JPH0679066U - ペースト式電極 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 集電端子の取り付けが容易な構造のペースト
式電極を提供するものである。 【構成】 交互に反対方向に角錐状突起の方形貫通孔を
持つ構造の芯体を基板とするペースト式電極であって、
該電極の端部に基板芯体を露出させ平滑面を形成したペ
ースト式電極とすることにより、上記目的を達成でき
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、アルカリ蓄電池などに用いられるペースト式電極に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

従来のペースト式電極の基板として主に９０％以上の高多孔度の金属繊維多孔 体や発泡金属多孔体が用いられており、その基板にスラリー状の活物質を充填す ることによって各種のペースト式電極が作製される。

【０００３】 これら電極に集電端子を設ける従来の方法として、活物質を充填する以前に 基板に集電端子を先付けする方式、活物質を充填した後に基板より活物質を除 去して集電端子を後付けする方式などがあるが、いずれにおいても９０％以上の 高多孔度の金属多孔体基板を用いるために、基板自体の強度が非常に弱く、集電 端子の取り付けが非常に困難であり、取り付け工程も繁雑なものとなる。例えば 、の方式では流水や超音波などで多孔体中の活物質を除去するという繁雑な作 業が必要となり、その際に基板の損傷や破断などの不具合を生じやすく、活物質 が完全に除去されていない場合には集電端子の溶接時にスパーク等の発生によっ て溶接不良となるなどの問題がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記問題点に鑑みてなされたものであり、集電端子の取り付けが容易 な構造のペースト式電極を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の電極は、交互に反対方向に角錐状突起の方形貫通孔を持つ構造の芯体 を基板とし、該電極の端部に基板芯体を露出させ平骨面を形成させ、その平滑面 にリード端子あるいは帯状金属板を溶接して集電端子を設けたことを特徴とする ものである。また、前記電極の基板芯体の露出部あるいは平滑面を折り曲げて２ 重とし、その折り曲げ部分をシーム溶接して集電端子を設けたことを特徴とする ものである。

【０００６】

【作 用】

本考案に用いる基板は、角錐方針状突起を表面に切削加工した二つのロール間 に金属シート（基板芯体）を通して、上下反対方向に角錐状突起をもつ方形貫通 孔を形成させたものであるために、基板強度が強く、活物質も金属ブラシ等で機 械的に完全に除去でき容易に金属面を露出させることができる。そして、その露 出部分を加圧することによって、突起部は平滑化されて板状金属面になり、集電 用リード端子の強固な溶接が可能となる。また、基板芯体の材厚が例えば５０μ ｍ以下の薄板である場合には、従来は新たに帯状金属板を補強材としてシーム溶 接しているが、本考案の電極では前記の金属露出部を２重に折り曲げて、その折 り曲げ部分をシーム溶接することによって強度のある平滑板状金属面が形成可能 となり、従来のように補強材等の溶接を下必要とすることができる。

【０００７】

【実施例】

本考案の実施例を以下に述べる。 まず、材厚５０μｍのニッケルシート角錐状突起を設けたロール間に通して、 角錐型針状突起を交互に反対方向に貫通させて開孔すると同時に突起を形成させ 、図１に示す本考案の電極基板（Ａ）を作製した。開孔径は約５００μｍ、厚さ 約４００μｍであった。なお、１は貫通孔である。 この電極基板（Ａ）に、水素吸蔵合金粉末に導電剤およびバインダーを混合し てなる活物質２のスラリーを塗布して、乾燥後プレスして水素吸蔵合金電極（Ａ Ａ）を作製した（図２）。なお、３は突起である。

【０００８】 比較例として、従来基板である多孔度約９０％の発泡のニッケル多孔体基板（ Ｂ）へ同様に活物質を充填して電極（ＢＢ）を作製した。

【０００９】 これら電極を用いて集電端子の取り付けを検討した。 本考案の電極（ＡＡ）の端部から活物質２を除去して集電端子の取り付け部を 設けるために、金属ブラシの回転ロールを電極表面に接触させて活物質２を機械 的に除去した。活物質２は容易に除去され金属面４が露出し、損傷や破断するこ とはなかった（図３）。その後、露出した金属面４をロール加圧し平滑面とした 。この時、角錐状突起３は加圧によって貫通孔面側に折り曲がり均一厚さの平板 状となった（図４）。この部分にリード端子５をスポット溶接し、電池組立て時 において端子剥がれ等の起こらない溶接強度５kgｆ以上を得た（図５）。なお、 ６はスポット溶接部である。

【００１０】 これに対して、従来電極（ＢＢ）ではこのような簡単な方法では基板の破断や 損傷を生じて活物質を除去できず、流水や超音波等で基板内の活物質を除去して 基板を露出させてリード端子を溶接したが、その強度は１〜２kgｆ程度と弱く、 端子剥がれを防止するにはテープ等の補強を必要とした。

【００１１】 また、本考案の電極（ＡＡ）の前記金属露出部４を図６のように２重に折り曲 げて、その部分をシーム溶接すると非常に強固な板状平滑面となり、補強材とし て帯状金属板をシーム溶接したのと同等な端面を形成することができた。この端 面は、電極板を回巻して構成される電池において、インダイレクト法による集電 端子の溶接部とすることができた。

【００１２】

【考案の効果】

上述のように、本考案は簡便な方法によってリード端子加工が容易な電極およ び集電端子部を設けた電極を提供することができ、その工業的価値は極めて高い 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の電極の基板の平面図である。

【図２】本考案の電極の断面図であって、図１−Ａ−Ａ
部に相当するものである。

【図３】本考案の電極から活物質を除去した平面図
（ａ）と断面図（ｂ）である。

【図４】加圧前と加圧後の本考案電極の要部斜視図であ
る。

【図５】本考案の集電端子取り付け後の電極の平面図で
ある。

【図６】本考案の折り曲げ集電端子部を形成している状
態の断面図である。

【符号の説明】

１ 貫通孔 ２ 活物質 ３ 突起 ４ 金属面 ５ リード端子 ６ スポット溶接部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 押谷 政彦 大阪府高槻市城西町６番６号 株式会社ユ アサコーポレーション内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 交互に反対方向に角錐状突起の方形貫通
   孔を持つ構造の芯体を基板とするペースト式電極であっ
   て、該電極の端部に基板芯体を露出させ平滑面を形成し
   たことを特徴とするペースト式電極。
2. 【請求項２】 前記電極の平滑面にリード端子あるいは
   帯状金属板を溶接し、集電端子を設けたことを特徴とす
   る請求項１記載のペースト式電極。
3. 【請求項３】 前記電極の基板芯体の露出部あるいは平
   滑面を折り曲げて２重とし、その折り曲げ部分をシーム
   溶接して集電端子を設けたことを特徴とする請求項１記
   載のペースト式電極。