JPH0663184B2 - Steel cord for rubber reinforcement - Google Patents
Steel cord for rubber reinforcementInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はゴム補強用スチールコードに関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a rubber-reinforced steel cord.
(従来の技術) 微少断面積のスチールコードはゴム製品の補強材ことに
ラジアルタイヤの補強材として重要な役目をはたす。(Prior Art) Steel cords with a small cross-sectional area play an important role as a reinforcing material for rubber products and a reinforcing material for radial tires.
このスチールコードは、従来一般に、ゴムとの付着性の
よいブラスをメッキした極細のスチールワイヤーを複数
本撚合せ、6本以上の場合には中心に芯ワイヤーを入れ
ることで構成され、第4図で例示するように、断面が真
円形をなすように作られていた。Generally, this steel cord is constructed by twisting multiple fine steel wires plated with brass, which has good adhesion to rubber, and placing a core wire in the center when there are 6 or more wires. As illustrated in, the cross section was made to have a perfect circular shape.
このようなスチールコードは、タイヤのブレーカー部ベ
ルトやカーカスに補強材として使用されているが、一般
的にタイヤにかかる内圧、外圧はかかり方に方向性があ
るとされている。従つて、従来のスチールコードは、断
面が真円形であるため、これの使用個所によつては、そ
の特徴である方向性に左右されぬ曲特性(可とう性)が
かえつて問題となることがある。Such a steel cord is used as a reinforcing material for a breaker belt or a carcass of a tire, but it is generally said that the internal pressure and the external pressure applied to the tire are directional. Therefore, since the conventional steel cord has a perfect circular cross-section, the bending characteristic (flexibility), which is a characteristic of the conventional steel cord, does not depend on the direction, which is a problem. There is.
たとえば、ブレーカー部ベルトにおいては、路面に散在
する小石等に対しては柔軟に反応すること(乗り心地
性)が要求されるとともに、車軸方向に対しては良好な
抗折力が要求される。この抗折力はカーブを曲がるよう
なときにしっかり路面をグリップさせる性能(操縦安定
性)を意味する。従来の真円形断面のスチールコードで
はこれらの特性を十分に満すことができない。For example, in the breaker belt, it is required to react flexibly to small stones scattered on the road surface (riding comfort) and to have good transverse rupture force in the axle direction. This transverse strength means the ability to firmly grip the road surface (steering stability) when turning a curve. A conventional steel cord having a true circular cross section cannot sufficiently satisfy these characteristics.
また、カーカスに使用された場合、ビード部で折返され
る際の小さな曲率の曲げにより、タイヤコードとして好
ましくない影響たとえば曲げ疲労など受けやすくなり、
さらに、捻れがあるため、タイヤ製造の際の作業性が悪
いなどの問題がある。Also, when used in a carcass, due to bending with a small curvature when folded back at the bead portion, it becomes susceptible to unfavorable effects such as tire fatigue as a tire cord,
Furthermore, since there is a twist, there is a problem such as poor workability during tire manufacturing.
(本発明の目的) 本発明は上記のような従来のゴム補強用スチールコード
の問題点を除去するために研究して創案されたもので、
その目的とするところは、ベルトにおいては接地方向に
対する良好な可とう性と車軸方向に対する適切な抗折力
を発揮し、またカーカスに使用された場合には、ビード
部における好ましい曲げやすさを発揮できるこの種スチ
ールコードを提供することにある。(Purpose of the present invention) The present invention was developed by research to eliminate the problems of the conventional steel cord for rubber reinforcement as described above,
Its purpose is to show good flexibility in the ground contact direction and appropriate bending strength in the axle direction in the belt, and when used in a carcass, it exhibits favorable bendability in the bead portion. The purpose is to provide this kind of steel cord.
また本発明の目的とするところは、コード長手方向に捻
れがなく、直線性が良好であり、タイヤ製造時の作業性
が良好なこの種スチールコードを提供することにある。Another object of the present invention is to provide a steel cord of this kind which has no twist in the longitudinal direction of the cord, has good linearity, and has good workability during tire manufacturing.
さらに本発明の目的とするところは、上記特徴を備えな
がら製造が容易なこの種スチールコードを提供すること
にある。Another object of the present invention is to provide a steel cord of this type which has the above-mentioned features and is easy to manufacture.
(発明の構成) 上記目的を達成するため、本発明は、スチールコードに
おいて、長手方向と直角な断面の機械特性に差異がない
ことがよいとされていた発想を転換したもので、その特
徴とするところ、5本以上の断面が円形のワイヤーの撚
合体からなるスチールコードにおいて、長手方向と直角
の断面を偏平率(コード厚/コード幅)0.4〜0.7として
X軸方向とY軸方向で曲げ剛性の異なるように構成した
ことにある。(Structure of the Invention) In order to achieve the above object, the present invention is a modification of the idea that it is desirable that there is no difference in the mechanical characteristics of the cross section perpendicular to the longitudinal direction in the steel cord. Therefore, in a steel cord made of a twisted wire of five or more circular cross-sections, the cross-section perpendicular to the longitudinal direction is flattened (cord thickness / cord width) 0.4 to 0.7 and bent in the X-axis direction and the Y-axis direction. It is configured to have different rigidity.
前記コードを構成する各ワイヤーは真円形断面のものを
用いてもよいし、楕円形や長方形などの異形のものを用
いてもよく、いずれの場合も、5本以上のワイヤーを撚
合せた後、成形ロールなどにより半径方向から圧縮する
ことにより作られる。Each wire constituting the cord may have a true circular cross section, or may have a different shape such as an ellipse or a rectangle. In each case, after twisting 5 or more wires, It is made by compressing from the radial direction with a molding roll or the like.
本発明によるスチールコードは原則として芯を内装しな
いが、多数本からなる複雑な断面構造の場合には、合成
繊維や銅合金などの易変形材料の芯材を内装してもよ
い。In principle, the steel cord according to the present invention does not have a core, but in the case of a complex cross-sectional structure composed of a large number of cores, a core material made of an easily deformable material such as synthetic fiber or copper alloy may be provided.
(実施例) 以下本発明の実施例を添付図面に基いて説明する。(Examples) Examples of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第1図ないし第3図は本発明に係るゴム補強用スチール
コードの実施態様を示すものである。1 to 3 show an embodiment of a steel cord for rubber reinforcement according to the present invention.
第1図と第2図のスチールコードは、銅メッキを施した
6本のワイヤー1、1′を芯なしで撚合してなり、長手
方向と直角の断面を、第5図の従来のコードのように真
円形状でなく、X軸方向とY軸方向で曲げ特性が異なる
偏平断面形状、一般的には、楕円状ないしは長円状に成
形したものである。The steel cords of FIGS. 1 and 2 are formed by twisting six copper-plated wires 1, 1 ′ without a core, and the cross section perpendicular to the longitudinal direction is the conventional cord of FIG. As described above, it is not a perfect circular shape, but a flat cross-sectional shape having different bending characteristics in the X-axis direction and the Y-axis direction, generally, an elliptical shape or an oval shape.
第1図の実施例において、各ワイヤー1は断面がほぼ真
円形状をなしているが、第2図のように予め異形に伸線
したワイヤー1′を用いて撚合してもよい。In the embodiment shown in FIG. 1, each wire 1 has a substantially circular cross section, but it may be twisted by using a wire 1'which has been previously drawn in an irregular shape as shown in FIG.
第3図は6本の極細ワイヤー1の撚合体をストランド2
とし、中心に合成繊維やゴムとの接着性のあるブラスな
どからなる芯3を介在させてストランド2を6本撚合
し、さらに長手方向と直角の断面をX軸方向とY軸方向
で曲げ特性が異なる形状となるように構成したものであ
る。FIG. 3 shows a twisted body of six ultrafine wires 1 and a strand 2
6 strands 2 are twisted with a core 3 made of brass or the like having adhesiveness with synthetic fibers or rubber in the center, and a cross section perpendicular to the longitudinal direction is bent in the X-axis direction and the Y-axis direction. It is configured to have different characteristics.
各実施例において、偏平断面形状は特定範囲であること
が必要であり、それは、第1図においてコード厚をtと
し、コード幅をwとした場合、t/wで表される偏平率
を0.4〜0.7とする。これは、疲労性と乗り心地性や操縦
安定性をバランスよく実現するためであり、偏平率が0.
4以下であると断面2次モーメントの差を大きくとれる
ものの、ワイヤ同士の接触部に圧痕が生じて疲労性を悪
くし、偏平率が0.7以上になると断面2次モーメントの
差が小さくなってタイヤに使用したときの乗り心地性や
操縦安定性が改善されないからである。In each of the examples, the flat cross-sectional shape needs to be in a specific range, which means that when the cord thickness is t and the cord width is w in FIG. 1, the flatness ratio represented by t / w is 0.4. Set to ~ 0.7. This is to achieve a good balance of fatigue, riding comfort and steering stability, and the flatness ratio is 0.
When it is 4 or less, the difference in the second moment of area can be made large, but the indentation occurs at the contact portion between the wires to deteriorate the fatigue property, and when the flatness is 0.7 or more, the difference in the second moment of area becomes small and the tire This is because the riding comfort and steering stability when used in a vehicle are not improved.
なお、本発明のスチールコードは、X軸方向とY軸方向
で曲げ特性が異なる断面形状が全長にわたり形成された
ベルト状コードが基本であるが、場合によつては、コー
ド一定長さごとに、X軸方向とY軸方向で曲げ特性が異
なる断面形状部と、X軸方向とY軸方向で曲げ特性が同
等の断面形状部を反復せしめてもよい。The steel cord of the present invention is basically a belt-shaped cord in which a cross-sectional shape having different bending characteristics in the X-axis direction and the Y-axis direction is formed over the entire length. The cross-sectional shape portion having different bending characteristics in the X-axis direction and the Y-axis direction and the cross-sectional shape portion having similar bending characteristics in the X-axis direction and the Y-axis direction may be repeated.
本発明によるゴム補強用スチールコードは、ワイヤー1,
1′を5本以上撚合せた後、圧縮成形することにより得
られる。この圧縮成形は、最終工程でたとえば一対の成
形ロールを通すことにより達成される。成形ロールは平
ロールでもよいし、カリバーロールでもよく、スチール
コードのX軸方向とY軸方向での曲げ特性が異なる度合
言い変えるとコード厚/コード幅は、成形ロールのロー
ルギャップやカリバー深さにより調整することができ
る。The steel cord for rubber reinforcement according to the present invention is a wire 1,
It is obtained by twisting 5 or more 1'and then compression molding. This compression molding is achieved by passing a pair of molding rolls in the final step. The forming roll may be a flat roll or a caliber roll. If the bending characteristics of the steel cord in the X-axis direction and the Y-axis direction are different, the cord thickness / cord width is the roll gap or caliber depth of the forming roll. Can be adjusted by.
本発明の具体的な実施例を示すと以下のごとくである。Specific examples of the present invention are as follows.
ブラスメッキを施した直径0.25mmのワイヤ6本を常法に
より撚り長さ(P)を7.7と11.6でそれぞれ撚合した。この
2種のスチールコードの直径は0.75mmである。このコー
ドを一対の成形ロール間に1パスして圧縮成形した。Six brass-plated wires with a diameter of 0.25 mm were twisted in a conventional manner with twist lengths (P) of 7.7 and 11.6, respectively. The diameter of these two steel cords is 0.75 mm. The cord was compression-molded with one pass between a pair of molding rolls.
得られたコードは楕円形で、撚り長さ7.7の場合、コー
ド厚0.576mm、コード幅0.918mm、偏平率(コード厚/コ
ード幅)約63%である。撚り長さ11.6の場合、コード厚
0.533mm、コード幅0.909mm、偏平率(コード厚/コード
幅)約60%である。そして切断強度は、前者が75.9Kg
f、後者が75.4Kgfであつた。The obtained cord is elliptical, and when the twist length is 7.7, the cord thickness is 0.576 mm, the cord width is 0.918 mm, and the flatness (cord thickness / cord width) is about 63%. Cord thickness for twist length 11.6
0.533mm, cord width 0.909mm, flatness (cord thickness / cord width) about 60%. And the cutting strength of the former is 75.9 Kg
f, the latter was 75.4Kgf.
本発明のスチールコードは以上のようにX軸方向とY軸
方向で曲げ特性が異なる断面形状としており、図示する
ものではY軸方向の曲げ応力(反発力)がX軸方向のそ
れに比べて小さい。本発明者の実験によれば、コードを
長さ40mmの位置で固定し、自由端をそれぞれX軸とY軸
の方向に22.5゜と45゜に曲げ、反発力をオートグラフで
測定したところ、反発指数(X軸方向/Y軸方向×10
0)は、曲げ角度22.5゜において約121、曲げ角度45゜に
おいて約135であり、X軸方向に比しY軸方向の曲げが
著しく容易であつた。As described above, the steel cord of the present invention has a cross-sectional shape with different bending characteristics in the X-axis direction and the Y-axis direction, and in the illustrated one, the bending stress (repulsive force) in the Y-axis direction is smaller than that in the X-axis direction. . According to an experiment by the present inventor, the cord was fixed at a position of a length of 40 mm, the free ends were bent to 22.5 ° and 45 ° in the directions of the X axis and the Y axis, respectively, and the repulsive force was measured by an autograph. Repulsion index (X-axis direction / Y-axis direction x 10
0) was about 121 at a bending angle of 22.5 ° and about 135 at a bending angle of 45 °, indicating that bending in the Y-axis direction was significantly easier than in the X-axis direction.
そこで、本発明のスチールコードをタイヤのベルトに使
用すれば、路面に散在する小石等の突起物による外力に
は容易に反応して変位するが、スチールコードがトレッ
ドに対して一定の角度で斜行配列されているため、車軸
方向に対する外力には充分な抗折力を示し、タイヤとし
ての安定した形状を保持させることができる。Therefore, if the steel cord of the present invention is used for a belt of a tire, the steel cord is easily displaced in response to an external force due to projections such as pebbles scattered on the road surface, but the steel cord is inclined at a constant angle with respect to the tread. Since they are arranged in rows, they exhibit sufficient transverse rupture force against an external force in the axle direction, and can maintain a stable shape as a tire.
またカーカスに使用すれば、各コードプライを両サイド
から下降してビードワイヤのまわりを巻き上方に折返す
場合の曲率半径を小さくすることができ、そのためスチ
ールコードに作用する好ましくない影響を軽減すること
ができるとともに、曲げ加工も容易となる。When used in a carcass, it can reduce the radius of curvature when each cord ply descends from both sides and wraps around the bead wire and folds back upwards, thus reducing the undesired effects on the steel cord. In addition, the bending process becomes easy.
しかも、撚合後に圧縮成形してX軸方向とY軸方向で曲
げ特性が異なる断面形状にすることから、捻れがなく、
良好な直線性を示す。従つて、カレンダリングと呼ばれ
るスチールコードにゴム引きを行う際の作業が容易とな
り、また、ゴムに埋設されたスチールコードが回転変位
することで生ずるゴム被覆スチールコード層の捻れも防
止することができる。そのため、タイヤの製造作業を容
易化することができる。Moreover, since the cross-sectional shape having different bending characteristics in the X-axis direction and the Y-axis direction is formed by compression molding after twisting, there is no twist,
Shows good linearity. Therefore, the work of rubberizing the steel cord called calendering is facilitated, and twisting of the rubber-coated steel cord layer caused by rotational displacement of the steel cord embedded in the rubber can be prevented. . Therefore, the tire manufacturing work can be facilitated.
なお、本発明によるスチールコードは、使用目的や条件
により、X軸方向をゴム厚さ方向に向けたり、あるいは
Y軸方向をゴム厚さ方向に向けたり、さらには斜めに向
けるなど種々の埋込み法が採用される。また、勿論、従
来の真円断面のスチールコードと組合せて用いられても
よい。The steel cord according to the present invention has various embedding methods such that the X-axis direction is oriented in the rubber thickness direction, the Y-axis direction is oriented in the rubber thickness direction, or even obliquely depending on the purpose of use and conditions. Is adopted. Further, of course, it may be used in combination with a conventional steel cord having a perfect circular cross section.
(効果) 以上説明した本発明のゴム補強用スチールコードによる
ときには、5本以上の断面が円形のワイヤーの撚合体か
らなるスチールコードにおいて、長手方向と直角の断面
を偏平率(コード厚/コード幅)0.4〜0.7としてX軸方
向とY軸方向で曲げ剛性の異なるように構成したので、
適切な可撓性(乗り心地性)と車軸方向に対する抗折性
(操縦安定性)を発揮でき、円形ワイヤを使用して撚合
後成形ロールなどによって圧縮することで製造できるた
め、簡単な工程により低コスト製造することができると
いうすぐれた効果が得られる。(Effect) When using the steel cord for rubber reinforcement of the present invention described above, in a steel cord composed of a twisted body of five or more circular cross-sections, the flatness (cord thickness / cord width) of the cross section perpendicular to the longitudinal direction is obtained. ) 0.4 to 0.7, so that the bending rigidity differs in the X-axis direction and the Y-axis direction,
Since it can exhibit appropriate flexibility (comfortability) and bending resistance in the axle direction (steering stability), it can be manufactured by compressing with a forming roll etc. after twisting using a circular wire, so a simple process The excellent effect that it can be manufactured at low cost is obtained.
第1図ないし第3図は本発明に係るゴム補強用スチール
コードの実施例を示す断面図、第4図は従来のスチール
コードの断面図である。 1,1′……ワイヤー1 to 3 are sectional views showing an embodiment of a rubber reinforcing steel cord according to the present invention, and FIG. 4 is a sectional view of a conventional steel cord. 1,1 ′ …… Wire
Claims (1)
からなるスチールコードにおいて、長手方向と直角の断
面を偏平率(コード厚/コード幅)0.4〜0.7としてX軸
方向とY軸方向で曲げ剛性の異なるように構成したこと
を特徴とするゴム補強用スチールコード。1. A steel cord made of a twisted wire of five or more circular cross-sections, wherein the flatness (cord thickness / cord width) of the cross section perpendicular to the longitudinal direction is 0.4 to 0.7 and the X-axis direction and the Y-axis direction. Steel cord for rubber reinforcement, which is characterized by different bending rigidity.
Priority Applications (1)
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JP60010604A JPH0663184B2 (en) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | Steel cord for rubber reinforcement |
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JPS61174486A JPS61174486A (en) | 1986-08-06 |
JPH0663184B2 true JPH0663184B2 (en) | 1994-08-17 |
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Family Applications (1)
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JP60010604A Expired - Lifetime JPH0663184B2 (en) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | Steel cord for rubber reinforcement |
Country Status (1)
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-
1985
- 1985-01-23 JP JP60010604A patent/JPH0663184B2/en not_active Expired - Lifetime
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