JPH0657958U - 旋回型掘削機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 座席グリップの強度を向上し、かつ、燃料ゲ
ージを、運転状態でも常時監視可能とする。また、簡潔
な構成で、十分の強度が得られるように構成する。 【構成】 旋回型掘削機の座席Ｓの側方に配置して、旋
回時の落下を回避する座席グリップ３を樹脂製カバー７
の内部に配置した取付ブラケット６に対して、樹脂製カ
バー７を間に挟持した状態で締めつけ固定した。また、
旋回型掘削機の旋回フレームＦ上に燃料タンク１を配置
し、該燃料タンク１の残量を表示する燃料ゲージ２を、
座席Ｓに座ったオペレーターが確認できる位置の前方側
方に配置した。また、旋回型掘削機の作業機をスイング
するスイングシリンダの後端をブラケットにより枢支
し、該ブラケットをフレーム縦リブと旋回フレーム側板
との間に固定した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はバックホー等の旋回型掘削機の操縦部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、旋回型掘削機に関する技術は公知とされていたのである。しかし、 従来の旋回型掘削機においては、座席グリップが座席自体に設けられていたので 、十分の安全性や強度を得ることが出来なかったのである。また燃料タンクの残 量を見る燃料ゲージ、燃料タンクの外側に設けられており、座席に座ったオペレ ーターが見ることは出来なかったのである。またスイングシリンダの後端基部を 枢支する部分のブラケットは、フレーム縦リブや旋回フレーム側板とは関係なく 、旋回フレームの上に立設されていたので、旋回フレームを小型に構成すること が不可能であったのである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記従来技術の不具合を解消するものであり、座席グリップ３の強度 を向上し、かつ旋回フレームＦの内側に配置できるコンパクトな構造のものを提 供するのである。また、従来は座席Ｓに座った状態のオペレーターが見ることが 不可能であった燃料ゲージ２を、座席Ｓの前方側方に配置することにより、運転 状態も常時監視出来るように構成したものである。また、スイングシリンダ４の 後端には大きな荷重が掛かるのであり、十分な強度が必要となるのである。本考 案においては、該スイングシリンダ４の後端を枢支するブラケット８を、フレー ム縦リブ９と旋回フレーム側板１０の部分の間に溶接固定することにより、簡潔 な構成で、十分の強度が得られるように構成したのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するた めの手段を説明する。即ち、旋回型掘削機の座席Ｓの側方に配置して、旋回時の 落下を回避する座席グリップ３を樹脂製カバー７の内部に配置した取付ブラケッ ト６に対して、樹脂製カバー７を間に挟持した状態で締めつけ固定したものであ る。

【０００５】 また、旋回型掘削機の旋回フレームＦ上に燃料タンク１を配置し、該燃料タン ク１の残量を表示する燃料ゲージ２を、座席Ｓに座ったオペレーターが確認でき る位置の前方側方に配置したものである。

【０００６】 また、旋回型掘削機の作業機をスイングするスイングシリンダ４の後端をブラ ケット８に枢支し、該ブラケット８をフレーム縦リブ９と旋回フレーム側板１０ との間に固定したものである。

【０００７】

【作用】

次に作用を説明する。即ち、座席Ｓが旋回時に振り落とされそうになる場合の 荷重を、取付ブラケット６と座席グリップ３により支持できるので、安全性が高 いのである。また座席グリップ３を支持する取付ブラケット６の部分は樹脂製カ バー７の内部に隠れてしまうので、デザイン性を向上することが出来る。また、 燃料を給油する場合は勿論、運転中においても、オペレーターが常時燃料ゲージ ２を監視することが出来るので、燃料切れが発生することが無くなる。また、補 強部材を兼用することが出来るので、旋回フレームＦの旋回半径を小にすること が可能となった。

【０００８】

【実施例】

次に実施例を説明する。図１は本考案の旋回型掘削機の左側面図、図２は座席 Ｓの側方に配置した座席グリップ３の支持部を示す側面図、図３はスイングシリ ンダ４の後端を支持する部分を示す平面図、図４はスイングシリンダ４と燃料タ ンク１と作動油タンク５の部分を示す側面図、図５は座席グリップ３の支持部を 示す側面図、図６はスイングシリンダ４の後端を枢支するブラケット８とフレー ム縦リブ９と旋回フレーム側板１０の部分の平面図である。

【０００９】 図１において、旋回型掘削機の全体構成を説明する。クローラー式走行装置１ ６の上に旋回台軸受１７を介して、旋回フレームＦを３６０度回転可能に支持し ている。該旋回フレームＦの前部にブーム枢支体２１を枢支ピン２２により枢支 し、該ブーム枢支体２１をスイングシリンダ４により左右にスイング可能として いる。該ブーム枢支体２１にブーム１１を枢支し、該ブーム１１の上端にバケッ トアーム１３を枢支し、該バケットアーム１３の先端に、バケット１５を枢支し ている。

【００１０】 前記ブーム１１を上下回動するのがブームシリンダ１９であり、バケットアー ム１３を上下回動するのがアームシリンダ１２であり、バケット１５を掬い回動 するのが、バケットシリンダ１４である。また旋回フレームＦの上に固定ボンネ ットを構成する樹脂製カバー７と回動可能ボンネット１８が被覆されており、該 固定ボンネットを構成する樹脂製カバー７と回動可能ボンネット１８により構成 したエンジン室の内部に、エンジンと燃料タンク１と作動油タンク５が配置され ている。また旋回フレームＦの上にキャノピＣを支持する左右のキャノピ支持体 ２３・２４が立設されている。該左右のキャノピ支持体２３・２４は、固定ボン ネット７と回動可能ボンネット１８との内部に構成されている。

【００１１】 本考案の座席グリップ３は、図２において、該左側のキャノピ支持体２３の部 分に立設した取付ブラケット６は、固定ボンネットを構成する樹脂製カバー７の 内部に配置されており、取付ブラケット６とキャノピ支持体２３とが近接固定さ れて、強度を向上している。そして該取付ブラケット６の上に樹脂製カバー７を 被覆した状態で、樹脂製カバー７の外側に座席グリップ３を接当してボルトによ り固定している。このように、取付ブラケット６と座席グリップ３の間に樹脂製 カバー７を挟持できるのは、樹脂製カバー７が固定ボンネットであり、開閉操作 は回動可能ボンネット１８のみで行われるからである。

【００１２】 また図２に示す如く、回動可能ボンネット１８の内側で、座席Ｓの前方内側の 位置に燃料ゲージ２が立設されている。該燃料ゲージ２は座席Ｓの前部側方に配 置されているので、オペレーターは何時でもこれを見ることが出来るのである。 回動可能ボンネット１８の内部に、前後に燃料タンク１と作動油タンク５が配置 されている。また図３に示す如く、キャノピ支持体２３・２４の中の右側にキャ ノピ支持体２４の部分の下方にシリンダーの後端を枢支するブラケット８が固定 されている。該ブラケット８の溶接固定状態は、図６において図示する如く、旋 回フレームＦを補強すべく、ブーム枢支体２１に至るフレーム縦リブ９が溶接固 定されており、該フレーム縦リブ９と旋回フレームＦの旋回フレーム側板１０が 交わる部分の隅部に、ブラケット８を溶接固定している。

【００１３】 また該ブラケット８の部分には、図３に示す如く、左右のキャノピ支持体２３ ・２４の中の右側の２４が位置している。これらのキャノピ支持体２４とフレー ム縦リブ９と旋回フレーム側板１０の３者が合流する部分の強度的に大である部 分にブラケット８を設けることにより、スイングシリンダ４の伸縮に伴い、ブラ ケット８の部分に亀裂が入ることが無くなったのである。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するのである。即ち、 旋回型掘削機の座席Ｓの側方に配置して、旋回時の落下を回避する座席グリップ ３を樹脂製カバー７の内部に配置した取付ブラケット６に対して、樹脂製カバー ７を間に挟持した状態で締めつけ固定したので、座席Ｓが旋回時に振り落とされ そうになる場合の荷重を、取付ブラケット６と座席グリップ３により支持できる ので、安全性が高いのである。また座席グリップ３を支持する取付ブラケット６ の部分は樹脂製カバー７の内部に隠れてしまうので、デザイン性を向上すること が出来るのである。

【００１５】 また請求項２の如く、旋回型掘削機の旋回フレームＦ上に燃料タンク１を配置 し、該燃料タンク１の残量を表示する燃料ゲージ２を、座席Ｓに座ったオペレー ターが確認できる位置の前方側方に配置したので、燃料を給油する場合は勿論、 運転中においても、オペレーターが常時燃料ゲージ２を監視することが出来るの で、燃料切れが発生することが無くなったのである。

【００１６】 また、請求項３の如く、旋回型掘削機の作業機をスイングするスイングシリン ダ４の後端をブラケット８により枢支し、該ブラケット８をフレーム縦リブ９と 旋回フレーム側板１０との間に固定したので、補強部材を兼用することが出来る ので、旋回フレームＦの旋回半径を小にすることが可能となったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の旋回型掘削機の左側面図。

【図２】座席Ｓの側方に配置した座席グリップ３の支持
部を示す側面図。

【図３】スイングシリンダ４の後端を支持する部分を示
す平面図。

【図４】スイングシリンダ４と燃料タンク１と作動油タ
ンク５の部分を示す側面図。

【図５】座席グリップ３の支持部を示す側面図。

【図６】スイングシリンダ４の後端を枢支するブラケッ
ト８とフレーム縦リブ９と旋回フレーム側板１０の部分
の平面図である。

【符号の説明】

１ 燃料タンク ２ 燃料ゲージ ３ 座席グリップ ４ スイングシリンダ ５ 作動油タンク ６ 取付ブラケット ７ 樹脂製カバー ８ ブラケット ９ フレーム縦リブ １０ 旋回フレーム側板

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 旋回型掘削機の座席の側方に配置して、
   旋回時の落下を回避する座席グリップを樹脂製カバーの
   内部に配置した取付ブラケットに対して、樹脂製カバー
   を間に挟持した状態で締めつけ固定したことを特徴とす
   る旋回型掘削機。
2. 【請求項２】 旋回型掘削機の旋回フレーム上に燃料タ
   ンクを配置し、該燃料タンクの残量を表示する燃料ゲー
   ジを、座席に座ったオペレーターが確認できる位置の前
   方側方に配置したことを特徴とする旋回型掘削機。
3. 【請求項３】 旋回型掘削機の作業機をスイングするス
   イングシリンダの後端を、ブラケットに枢支し、該ブラ
   ケットをフレーム縦リブと旋回フレーム側板との間に固
   定したことを特徴とする旋回型掘削機。