JPH0657608A

JPH0657608A - 皮革用構造物

Info

Publication number: JPH0657608A
Application number: JP20373892A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Henmi; 弘逸見
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1992-07-30
Filing date: 1992-07-30
Publication date: 1994-03-01
Anticipated expiration: 2016-02-05
Also published as: JP3133159B2

Abstract

(57)【要約】【構成】織物または編物と０．５デニール以下の極細
繊維が交絡してなる構造物において、上記織物または編
物を構成する繊維が０．５デニール以下の極細短繊維で
ある皮革用構造物。【効果】本発明の皮革用構造物を用いると、天然皮革
に近似した、特有の極めてソフトなドレープな風合を有
し、表面摩耗の目立たない皮革様物が得られる。即ち、
塑性変形（例えば、天然皮革を手で握るとそのままの形
で保持され回復しないが、その後、手で広げると容易に
元の形にもどる）を示すまでに柔軟な風合で、表面摩耗
の目立たない皮革様物を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、皮革様の風合を有する
新規な皮革用構造物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、目の粗い織編物を介して極細短繊
維が交絡された皮革用構造物を染色、仕上、加工された
人工スエードは、特開昭５２−１０７３６８公報で公知
であり、例えば、旭化成工業（株）製商標ラムースが
知られている。しかしながら、特開昭５７−８２５８３
公報、特開昭５８−１２６３９公報、特開昭５３−１２
２８６９公報に見られるような、従来品の構造物は織編
物に使用されている繊維の単繊維繊度が０．６〜３デニ
ールと太いため柔軟さに限界が有った。また、従来品
は、織編物に使用されている単繊維繊度が太い繊維とそ
れに交絡されている極細短繊維とは染料の吸着性が異な
るため、染色後の色が異なり、商品によって、例えば薄
物商品では色彩に違和感を生じ、摩耗した部分が著しく
目立つ等の問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、天然
皮革様の、柔軟でドレープな風合を有し、色斑がなく、
表面摩耗の目立たない皮革様物が得られる新規な皮革用
構造物を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、織
物または編物と０．５デニール以下の極細繊維が交絡し
てなる構造物において、上記織物または編物を構成する
繊維が０．５デニール以下の極細繊維からなることを特
徴とする皮革用構造物、である。本発明に使用する織編
物は０．５デニール以下の極細繊維により構成されてい
る必要がある。

【０００５】織物の場合は経糸及び緯糸の両方、あるい
は経糸または緯糸、に極細繊維を使用する。経糸及び緯
糸の両方に極細繊維を使用した場合、天然皮革様の風合
を得るのに最適であり特に好ましい。経糸または緯糸の
みに極細繊維を使用した場合には、経方向と緯方向の曲
げ易さが異なるものとなり、面白い特徴ある皮革様物の
商品となる。

【０００６】編物の場合も、１００％極細繊維を使用す
れば天然皮革に最も近い風合となり特に好ましい。ま
た、織編物に極細繊維以外の普通の太さの０．５デニー
ル以上の繊維を織編組織内に混ぜることにより硬さを付
与することができる。しかし、普通の太さの０．５デニ
ール以上の繊維の量が増えるに従い皮革様風合からファ
ブリック風合に近づいてくる。従って、普通の太さの
０．５デニール以上の繊維の量が多すぎると本発明の目
的から離れる事になる。

【０００７】普通の太さの０．５デニール以上の繊維の
使用量は最大で５０％であることが好ましく、更には３
０％以下であることが好ましい。本発明に使用する織編
物は、極細繊維の単繊維の太さが０．５デニール以下で
あるが、本発明の目的から言えば細い方がよく、０．２
デニール以下の極細繊維が使用されることが好ましい。

【０００８】本発明に使用する織編物の素材としては、
ポリエステル、ポリアミド、アクリル等何でも使用でき
るが、交絡させる極細短繊維と同一素材の場合が、染色
における同色性を考える場合好ましい。織物の組織とし
ては、平織、綾織等、編物としては丸編、トリコット等
特に制限はなく、目的に応じて何でも使用できる。

【０００９】本発明に使用する交絡させる極細短繊維と
しては、ポリエステル、ポリアミド、アクリル等特に制
限はなく何でも使用出来る。太さは０．５デニール以下
であることが好ましく、皮革様スエード表面あるいは柔
軟な風合を得る為には０．２デニール以下がより好まし
い。本発明の皮革用構造物を製造する方法は、いろいろ
あるが例えば次の方法で作ることができる。（１）先ず、単繊維繊度が０．５デニール以下の極細繊
維を使用して織物または編物をつくる。（２）単繊維繊度が０．５デニール以下の極細繊維をカ
ットし短繊維とする。（３）抄造機を利用して織物または編物の両面に極細短
繊維を配した三層構造シートをつくる。次に、ウォー
タージェットにより極細短繊維と織物または編物とを立
体交絡させて一体構造の皮革用構造物を得る。

【００１０】かくして、得られた皮革用構造物は、引続
きポリウレタンを含浸させ、染色し、スエード調の皮革
様物、または、ポリウレタンを含浸させた後の表面層に
更にポリウレタン被覆層をもうけることで銀面調の皮革
様物にすることができる。銀面調の表面を形成する場合
のポリウレタン被覆層は、ポリウレタン溶液又は水分散
エマルジョンをコーティング加工することにより好適に
なされる。

【００１１】また、本発明の皮革用構造物は、ポリウレ
タン等のゴム状物質を付与することで毛抜け防止等をは
かることができる。例えば、ポリテトラメチレングリコ
ールに代表されるポリエーテル系ポリウレタン、ポリブ
チレンアジペートに代表されるポリエステル系ポリウレ
タン及びポリカーボネート系ポリウレタンが好適に用い
られ、これらの溶液または水分散エマルジョン等を構造
物に含浸し、湿式または乾式凝固することで付与するこ
とができる。この場合、ポリウレタンの付与量は繊維重
量に対して４０％以下であることが好ましく、本発明の
目的とする風合を得る為にはポリウレタンは少ない方が
よく、更に好ましくは１０％以下である。

【００１２】また、本発明の皮革用構造物は、染色する
ことで皮革様の最終商品をうることができる。本発明の
皮革用構造物の第１の特徴は、極めて柔軟な風合いの皮
革様物がえられる点にある。天然皮革は極細繊維のみが
分岐絡合した構造となっている為、風合がきわめてソフ
トである。また、変形に対して塑性変形する。例えば、
天然皮革を手でにぎりつぶすとそのままの形で保持され
回復しない。その後手で広げると容易に元の形に戻すこ
とができる。この様な性質は天然皮革特有の性質であり
ファブリックと異なる点である。天然皮革は極細繊維の
みの交絡体で構成されている為この様な性質が得られる
のである。

【００１３】一方、織編物を中間層とし、それに極細短
繊維が立体交絡されている皮革様物は、表面は極細繊維
で構成されているため天然スエード様の外観を有する
が、張り、腰、ドレープ性といわれるような風合は、中
間層の織編物の風合が皮革様物の風合として表にあらわ
れる為どうしてもファブリック様風合となってしまう。
ところが、極細繊維を使用した織編物が中間層であると
ファブリック様風合でなく天然皮革様の風合が得られる
ことが判った。これは本発明の大きな特徴の一つであ
る。

【００１４】本発明の他の特徴は織編物と交絡する極細
短繊維が染色の際、同色に染めることができる点にあ
る。薄手の皮革用構造物の場合、すなわち織編物に対し
て極細短繊維の使用量の少ない場合には織編物の中間層
と交絡する極細短繊維とが同色に染まってないと織編物
の色が表に出てきて所定の色目にならないし、また違和
感を生じる。また、極細短繊維が摩耗して織編物の一部
が表面に露出した場合、一寸した摩耗部でも色が異なる
ときわだち非常に目立ち問題になる。本発明はこの問題
を解決したものであり、織編物も交絡する極細繊維も同
一素材で近似の太さで有れば同色に染めることができ、
上記問題が解決される。

【００１５】

【実施例】以下実施例に従って本発明を更に詳細に説明
する。なお、物性は以下の方法によって測定した。（１）柔軟度ＪＩＳＬ１０９６４５°カンチレバー法。ＭＤ
（長さ方向）とＣＤ（幅方向）の平均値。（２）耐皺度ＪＩＳＬ１０９６Ａ法（針金法）。ＭＤ（長さ方
向）とＣＤ（幅方向）の平均値。

【００１６】

【実施例１】１００デニール／１０００フイラメントの
仮撚したポリエステル極細繊維を経糸、緯糸に使用して
平織物を得た。織密度は経緯とも５５本／インチ、目付
が８０ｇ／ｍ²であった。この織物を９０℃以上の湯中
でリラックス処理し、セッターで所定の幅にセットし
た。抄造機を使用して、得られた上記織物を中間層とし
て両面に極細短繊維を配した三層構造シートを作った。
極細短繊維は０．１デニール、長さ５ｍｍのポリエステ
ルを使用した。、一層、三層の両面の極細短繊維の重量
がそれぞれ５０ｇ／ｍ²であった。

【００１７】次に、多数のノズルから噴出する圧力４５
ｋｇ／ｃｍ²の水流により三層構造シートを交絡させ一
体構造の皮革用構造物とした。次いで、水分散タイプポ
リウレタン中に含浸し、乾燥することにより固形分で５
％のポリウレタンを含むウレタン含浸シートを得た。こ
のものを通常のポリエステルの条件で染色、還元洗浄を
行って皮革様物を得た。

【００１８】得られた皮革様物は、極めて柔軟で、手で
握りつぶすと、そのままの形で保持され元の形に回復し
ないが、手で広げると容易に元の形に復帰するという天
然皮革の性質にきわめて似た挙動を示すものであった。
また、次に得られたウレタン含浸シートをｓｕｍｉｋａ
ｌｏｎＲｅｄＳ２ＧＦの分散染料を使用し、サーキ
ュラー染色機で１３０℃、１時間、浴比１／３０で染色
した。さらに二酸化チオ尿素とＮａＯＨを用い８０℃、
３０分還元洗浄して、赤色に着色された皮革様物を得
た。

【００１９】次に、この皮革様物をマーチンデール摩耗
試験機で摩耗した。９ＫＰＡの荷重で２００００回摩
耗した時点で内部の中間層に埋め込まれた織物が一部表
面に露出した。しかし、露出した織物の繊維と極細短繊
維とは同一色であるため、特に露出部に違和感はなかっ
た。また、よく見ないと織物が表面に露出していること
がわからなかった。

【００２０】評価した風合等を表１にまとめて載せる。

【００２１】

【比較例１】１００デニール／４８フイラメントの普通
の太さのポリエステル繊維を経糸、緯糸とした、密度が
経緯とも５５本／インチ、目付が８０ｇ／ｍ²の織物を
使用した以外は上記実施例１と同様の条件で皮革用構造
物を得て、次いで皮革様物をえた。

【００２２】得られた皮革様物は上記実施例１のものよ
り反撥弾性があり、ファブリックに近い風合いのもので
あった。次にまた、上記実施例１と同様の条件で染色、
還元洗浄し、赤色に着色された皮革様物を得た。さら
に、得られた皮革様物を上記実施例１と同様の条件で摩
耗試験をした。２００００回摩耗した時点で内部の中間
層に埋め込まれた織物が一部表面に露出し、織物の繊維
の方が極細短繊維より濃い赤色に染まっておるので、一
見してその差がわかり、違和感の大きいものであった。

【００２３】このものの風合を表１に載せる。

【００２４】

【実施例２】実施例１で得られたウレタン含浸シートを
用い、その表面をエメリーペーパーでバフィング後、ポ
リエチレンアジペート系のポリウレタンのジメチルホル
ムアミド（以下、ＤＭＦという）の２０％溶液をグラビ
アロールにてコーティングした後、水中にて湿式凝固し
て発泡被覆層を形成した。

【００２５】ついで、この被覆層の上に上記で用いたポ
リウレタンのＤＭＦ２５％溶液を同じくグラビアコーテ
ィングし、ＤＭＦを蒸発させ乾式凝固した。更に、加熱
エンボスロールでプレスし、天然皮革様シボを形成さ
せ、軽く揉み加工仕上げを行った。この様にして得られ
た銀面調皮革様物はきわめてソフトで、手で握りつぶす
と、天然皮革様のシワを形成し、そのままの形で保持さ
れ回復しなかった。これを手で広げると容易に元の形に
復帰する特異な挙動を示した。このものの風合データー
を表１に示す。

【００２６】

【実施例３】抄造機を使用して編物の両面に極細短繊維
を配して三層構造シートを作成した。編物は１００デニ
ール／１０００フイラメントの仮撚したポリエステル極
細繊維を使用した。２８ゲージの丸編機を用い、目付が
８０ｇ／ｍ²の天竺を作成した。極細短繊維は０．１デ
ニール、長さが５ｍｍのポリエステルを使用した。三層
構造シートの両面の目付は一層、三層とも５０ｇ／ｍ²
であった。

【００２７】次に、実施例１と全く同様にして交絡させ
一体構造物とし、皮革用構造物とし、皮革様物をえた。
得られた皮革様物は、きわめて柔軟で、手で握りつぶす
と、そのままの形が保持され、元の形に回復しないが、
手で広げると容易に元の形に復帰するという天然皮革の
性質にきわめて似た挙動のものであった。また、得られ
た皮革様物は極細短繊維も編物も同色で染色されてお
り、極細短繊維を摩耗させて中間層を露出させても色彩
に違和感がなく、摩耗の部分を区別することが出来なか
った。このものの風合データーを表１に記載する。

【００２８】

【比較例２】７５デニール／３６フイラメントの普通の
太さの繊維を使用し、編物の目付を６０ｇ／ｍ²とした
以外は上記実施例３と全く同様の条件で皮革用構造物と
し、皮革様物をえた。得られた皮革様物は、上記実施例
３のものより反撥弾性があり、ファブリックに近い風合
いのものであった。また編物と極細短繊維の色が異な
り、編物の方が濃色であった。表１に風合の値を記載す
る。

【００２９】

【実施例４】抄造機を使用して織物の両面に極細短繊維
を配して三層構造シートを作成した。織物の経糸は１０
０デニール／４８フイラメントの仮撚したポリエステル
繊維、緯糸は１０５デニール／７５０フイラメントの仮
撚したポリエステル極細繊維を用い、織密度は経、緯と
も５５本／インチ、目付が８０ｇ／ｍ²のものを使用し
た。この織物を９０℃以上の湯中でリラックス処理し、
１８０℃のセッターで所定の幅にセットした。

【００３０】極細短繊維は０．１５デニール、長さ５ｍ
ｍのポリエステルを使用した。三層構造シートの目付は
一層、三層とも２５ｇ／ｍ²であった。次に、多数のノ
ズルから噴出する圧力６０ｋｇ／ｃｍ²の水流により三
層構造シートを交絡させ一体構造物とし、皮革用構造物
とした。次にこの皮革用構造物を水分散タイプポリウレ
タン中に含浸し、乾燥することにより固形分で７％のポ
リウレタンを含むウレタン含浸シートを得た。このもの
を通常のポリエステルの条件で染色、還元洗浄を行って
皮革様物をえた。得られた皮革様物は経、緯方向の曲げ
易さが異なり、経方向の方が容易に曲げ易いものであっ
た。表１に風合値をまとめて記載した。

【００３１】

【実施例５】抄造機を使用して編物の両面に極細短繊維
を配して三層構造シートを作成した。編物は１０５デニ
ール／７５０フイラメントのポリエステル極細繊維及び
１００デニール／４８フイラメントのポリエステル繊維
を使用した。前者と後者の使用割合は８０：２０で、２
８ゲージの丸編機で、８０ｇ／ｍ²の目付の天竺とし
た。極細短繊維は０．１５デニール、長さ５ｍｍのポリ
エステルを使用した。シートの目付は１層、３層共２５
ｇ／ｍ²であった。

【００３２】次に、多数のノズルから噴出する圧力６０
ｋｇ／ｃｍ²の水流により三層構造シートを交絡させ一
体構造物とし、皮革用構造物とした。次に実施例４と同
様にして、ウレタン含浸シートとし、皮革様物をえた。
このものは実施例２で得られた物よりは若干反発性の有
るものであったが、良好な風合のものであった。表１に
風合の値を記載した。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【発明の効果】本発明の皮革用構造物は、従来のものに
比べて、天然皮革特有の組成の変形を有するものに似
た、きわめて柔軟でドレープな風合の皮革様物を得るこ
とができる。また、薄手のものにおいては編織物と極細
繊維とが同色に染めることができるため、色彩の違和
感、表面摩耗による中間層の露出の問題も目立ちにくい
という特異な効果をもつ天然皮革様物を得ることができ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】織物または編物と０．５デニール以下の
極細短繊維が交絡してなる構造物において、上記織物ま
たは編物を構成する繊維が０．５デニール以下の極細繊
維からなることを特徴とする皮革用構造物。