JPH0654796U - Uneven fabric with a colored pattern - Google Patents
Uneven fabric with a colored patternInfo
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Abstract
(57)【要約】
【構成】表面に織編組織によって厚み差が１．０ｍｍ以
上の凹凸が形成されている織編物であって、前記凹凸に
わたって連続した色柄が付与されていることを特徴とす
る色柄が付与された凹凸布帛。
【効果】本考案の凹凸布帛は、布帛の織編構造に左右さ
れることなく、凹部、凸部に渡って連続した色柄（任意
の曲線、直線、ぼかしなど）が付与されているので、従
来の凹凸布帛に比べ色柄が鮮明・繊細で美しいうえに、
凹凸による立体感が加わったおもしろみがあり、非常に
審美性が高い。特に、伸縮性布帛の場合、未染色部分に
よる白剥きがなく、実用性の高い素材である。
(57) [Summary] [Structure] A woven or knitted fabric having unevenness with a thickness difference of 1.0 mm or more formed by a woven or knitting structure on the surface, wherein a continuous color pattern is provided over the unevenness. An uneven fabric with a colored pattern as follows. [Effect] Since the concavo-convex fabric of the present invention is provided with a continuous color pattern (arbitrary curve, straight line, blurring, etc.) over the concave portion and the convex portion regardless of the woven or knitted structure of the fabric, Compared with the conventional uneven fabric, the color pattern is clearer, delicate and beautiful, and
It is interesting because it has a three-dimensional effect due to the unevenness, and it is very aesthetic. Particularly, in the case of stretchable fabric, it is a highly practical material with no whitening caused by undyed parts.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、複合素材や伸縮性編物等からなり表面に織編組織によって凹凸の立 体構造を有する織編物であって、凹凸を有しながら鮮明・繊細な色柄が付与され た布帛に関する。 The present invention relates to a woven or knitted fabric made of a composite material, a stretchable knitted fabric, etc., having a textured textured structure on the surface by a woven or knitted structure, and having a textured and delicate color pattern imparted thereto.
【０００２】[0002]
従来、表面に凹凸の立体構造を持つ織編物は、コード織やコーデュロイ、ハチ 巣織、スポーツウエアの袖口などにつかわれる伸縮性のリブ編や、模様編みのセ ーター、ふくれジャガードや和装の縮みなどの衣料用布帛の他に、毛足の長さで 模様をつけたカーペットなど、多く見られるものである。 これらの凹凸布帛は、浸染による無地かまたは、先染め糸によるストライプな どの織り柄や、編み込みにより図柄が形成されているのが一般的である。 その図柄は、布帛の織編組織により決定されるため、繊細で自由な色柄表現は 出来ていなかった。 Traditionally, woven and knitted fabrics with an uneven three-dimensional structure on the surface include elastic weaves such as cord weaves, corduroy, honeycomb weaves, cuffs for sportswear, patterned stitchers, blistering jacquard, and Japanese dress shrinkage. In addition to the cloths for clothing mentioned above, carpets with a pattern of the length of the fluff are often seen. In general, these uneven fabrics have a woven pattern such as a plain fabric by dip dyeing or a stripe with a yarn dyed, or a pattern formed by knitting. The design was determined by the weaving and knitting structure of the fabric, so it was not possible to express delicate and free color patterns.
【０００３】 カーペットに関しては多色のスプレー染色機が公知であり、例えば、特公昭６ ３−３５７４６には、多数の染料噴射管およびその噴射液を制御する空気管を備 え、鮮明な色柄を付与できる染色装置が提案されている。 しかしながら、この方法は染料噴射式であるため１ノズルから付与される色点 が大きく、得られる捺染布帛は繊細な柄にならないという欠点を有していた。A multicolor spray dyeing machine is known for carpets. For example, Japanese Patent Publication No. 63-35746 has a large number of dye injection tubes and an air tube for controlling the injection liquid, and has a clear color pattern. There has been proposed a dyeing device capable of imparting a color. However, since this method is a dye jet method, the color point applied from one nozzle is large, and the resulting textile printing fabric has the drawback that it does not have a delicate pattern.
【０００４】 また、布帛形成後に任意の精細な図柄を付与する方法として、一般的に、手捺 染、ローラ捺染、スクリーン捺染、転写捺染などが利用されているが、いずれも 布帛は、できるだけ平滑である事が必要とされる。表面の凹部と凸部との厚み差 が１ｍｍ以上ありスクリーンやローラーで加圧しても表面に凹凸の残る布帛につ いては、凸部には柄が付与されるが、凹部には付与されないか、または、凹部と 凸部で極端に色濃度が異なる図柄が付与されることとなる。 そのような捺染布帛は、付与した柄や文字が識別しづらいうえ、衣服などとし て使用した時、柄が割れて凹部が白剥きするなどの問題があり、実用に耐えない ものであった。Further, as a method of imparting an arbitrary fine pattern after forming a fabric, generally, hand printing, roller printing, screen printing, transfer printing and the like are used, but the fabric is as smooth as possible. Is required to be. For fabrics that have a thickness difference of 1 mm or more between the concave and convex portions on the surface and have unevenness on the surface even when pressed by a screen or roller, a pattern is given to the convex portions, but not to the concave portions. Or, a pattern in which the color density is extremely different between the concave portion and the convex portion is given. Such a printed fabric is not practical for practical use because it is difficult to identify the pattern and characters applied to it, and when it is used as clothes, there is a problem that the pattern is cracked and the recesses become white.
【０００５】[0005]
本考案は、表面の凹部と凸部との厚み差が１．０ｍｍ以上ある凹凸布帛におい て、上記従来の問題を解消し、色柄が鮮明・繊細で美しい上に、凹凸による立体 感が加わったおもしろみのある実用性の高い布帛を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-mentioned conventional problems in a concavo-convex fabric having a thickness difference of 1.0 mm or more between the concave and convex portions on the surface, and the color pattern is clear, delicate and beautiful, and the three-dimensional effect due to the concavity and convexity is added. It is an object to provide a highly practical cloth with an interesting interest.
【０００６】[0006]
本考案は前記目的を達成するため、次の構成を有する。 すなわち、表面に織編組織によって厚み差が１．０ｍｍ以上の凹凸が形成され ている織編物であって、前記凹凸にわたって連続した色柄が付与されていること を特徴とする色柄が付与された凹凸布帛である。 The present invention has the following configuration to achieve the above object. That is, it is a woven or knitted fabric having unevenness with a thickness difference of 1.0 mm or more formed on the surface by a woven or knitting structure, and a colored pattern characterized by having a continuous colored pattern over the unevenness is provided. It is a textured fabric.
【０００７】 以下、本考案を詳細に説明する。 図１は、本考案に係る凹凸布帛の一例を示す概略図である。 図２は、従来の凹凸布帛の一例を示す概略図である。 図３は、本考案に係る凹凸布帛の他の一例を示す概略図である。 図４は、従来の凹凸布帛の他の一例を示す概略図である。Hereinafter, the present invention will be described in detail. FIG. 1 is a schematic view showing an example of an uneven fabric according to the present invention. FIG. 2 is a schematic view showing an example of a conventional uneven fabric. FIG. 3 is a schematic view showing another example of the uneven fabric according to the present invention. FIG. 4 is a schematic view showing another example of the conventional concavo-convex fabric.
【０００８】 本考案は、表面の凹部と凸部との厚み差が１．０ｍｍ以上ある凹凸布帛であっ て、図１または図３に示すように凹部、凸部にわたって連続して織編組織に左右 されず凹部凸部に均一に色柄が付与されているので、色柄が鮮明で審美性が高く 、またその色柄が微細なドットにより付与されているので、色柄が繊細であり、 美しく、色むらのない布帛であることに特徴がある。 また、その布帛は、凸部の色柄に連続して凹部において染まっているため、布 帛を曲げたり延ばしたりしても色柄が白剥きせず、特に伸縮性布帛において顕著 な効果を奏するものである。The present invention is a concavo-convex fabric having a thickness difference of 1.0 mm or more between the concave portion and the convex portion on the surface, and as shown in FIG. 1 or FIG. Since the color pattern is uniformly applied to the concave and convex portions regardless of right and left, the color pattern is clear and highly aesthetic, and because the color pattern is applied with fine dots, the color pattern is delicate. The feature is that the fabric is beautiful and has no color unevenness. In addition, since the fabric is dyed in the concave portions continuously with the convex colored patterns, the colored patterns do not peel off white even when the fabric is bent or extended, which is particularly effective for stretchable fabrics. It is a thing.
【０００９】 それに対し、従来のものは、図２または図４に示すように、凸部には柄が付与 されるが、凹部には付与されないか、または、凹部と凸部で極端に色濃度が異な る図柄が付与され、柄が割れて凹部が白剥きするものであった。On the other hand, in the conventional one, as shown in FIG. 2 or 4, the protrusion is provided with a pattern, but the recess is not provided, or the recess and the protrusion have extremely high color density. Different patterns were given, the pattern was cracked and the recesses were peeled white.
【００１０】 本考案でいう凹凸布帛とは、表面の凹部と凸部との厚み差が１．０ｍｍ以上あ る織編物をいうが、例えば、ジャガードにより織り柄を浮き出している布帛や、 強度を持たせる芯材を織り込んであるために表面が浮き出ている布帛、うね状に 凹凸が形成されている布帛などがあげられる。The uneven fabric referred to in the present invention refers to a woven or knitted fabric in which the thickness difference between the concave portion and the convex portion on the surface is 1.0 mm or more. For example, a fabric in which a woven pattern is embossed by a jacquard or Examples of the cloth include a cloth whose surface is raised because a core material to be held is woven, and a cloth in which unevenness is formed in a ridge shape.
【００１１】 微細なドットで色柄を付与し、本考案の布帛を生産する方法としては、インク ジェット方式があげられる。 インクジェット方式とは、染料を含むインクをノズルから吐出させて液滴化し 、この液滴を制御しながら布帛へ飛翔させて着色するものであり、その方法とし ては、 （１）連続吐出方式（偏向型、発散型） （２）オンデマンド方式（圧力パルス式、バブルジェット式、静電吐出式） に分類されるが、いずれの方式を用いても良い。An ink jet method is a method for producing a fabric of the present invention by imparting a color pattern with fine dots. The inkjet method is a method in which an ink containing a dye is ejected from a nozzle to form droplets and the droplets are ejected onto a cloth while being controlled to be colored. The method includes (1) continuous ejection method ( (2) On-demand system (pressure pulse system, bubble jet system, electrostatic discharge system), but any system may be used.
【００１２】 インクジェット方式において微細なドットの密度としては、４〜２４ドット／ ｍｍの範囲であることが望ましい。目で確認できる大きさの布帛表面の凹部凸部 に連続な色柄を描くために４ドット／ｍｍ以上であることが好ましく、２４ドッ ト／ｍｍを越える高密度では、生産性が低下し、また、布帛へのプリントには不 必要といえるので好ましくない。In the inkjet method, the density of fine dots is preferably in the range of 4 to 24 dots / mm. It is preferably 4 dots / mm or more in order to draw a continuous color pattern on the concave and convex portions of the surface of the fabric which can be visually confirmed. At a high density of more than 24 dots / mm, the productivity is lowered, Further, it is not preferable because it can be said that printing on a fabric is unnecessary.
【００１３】 布帛には、あらかじめ、滲み防止処理を施しても良い。特に限定されないが、 素材に合わせて、例えば特公昭６３−３１５９２号公報、特公昭６１−２３１２ ８８号公報に記載されている方法等を採用することができる。The fabric may be subjected to a bleeding prevention treatment in advance. Although not particularly limited, for example, the methods described in JP-B-63-31592 and JP-B-61-231288 can be adopted according to the material.
【００１４】 インクジェットインクは、布帛の素材に合わせて、分散染料、反応染料、酸性 染料などを使用する。プリント後の発色固着、洗浄工程は通常の処理で良いが、 マングルによるニップや、加熱乾燥によって、布帛の凹凸が大きく損なわれない よう注意する。For the inkjet ink, a disperse dye, a reactive dye, an acid dye, or the like is used according to the material of the cloth. Although the coloring and fixing process after printing and the washing process may be performed normally, care should be taken so that the unevenness of the fabric is not greatly impaired by the nip by the mangle or the heat drying.
【００１５】 本考案において付与される色柄は、通常のプリント用の捺染柄や文字などが適 用できる。As the color pattern provided in the present invention, a printing pattern or characters for ordinary printing can be applied.
【００１６】[0016]
実施例１、比較例１ 凹凸布帛として、リップル編のポリエステルを用意した。この布帛は、凸部の 幅が２．５ｍｍ、凹部の幅が１．５ｍｍ、凹凸の厚み差が１．２ｍｍあった。 その断面は図１で表される立体構造を持つものであった。この布帛を滲み防止 処理するため、下記の前処理液をマングルで付与し、乾燥させた。 ［前処理液］ 塩化カルシウム ３％ 水 ９７％ １００％ 上記の前処理済み凹凸布帛を、下記に示す条件で花柄と文字を組み合わせた色 柄をプリントした。 ［分散染料］ Ｃ．Ｉ．ディスパース イェロー ４２ Ｃ．Ｉ．ディスパース ブルー ８７ Ｃ．Ｉ．ディスパース レッド ６０ 各染料に付き、下記の組成のインクを調整した。 ［インク］ 分散染料 ５％ １．４ブタンジオール ２０％ イオン交換水 ７５％ １００％ なお、インクはいずれも１ミクロンのフィルターでろ過し、減圧下で脱気して 使用した。 ［インクジェット条件］ 装置 オンデマンド方式プリンタ ノズルと被印字面間の距離 ５ｍｍ 解像度 ４ドット／ｍｍ 吐出速度 ２ｍ／ｓｅｃ 吐出周波数 ４ＫＨｚ プリント後のサンプルは、１８０℃のＨＴスチーマで１０分間発色し、次いで 、通常のＲＣ（還元洗浄）を行ない乾燥した。 その結果、図１に示すように、凹部凸部共に均一に捺染され、未染色部分はな く、凹部、凸部にわたって連続した鮮明・繊細な色柄が付与された布帛が得られ 、文字や柄が凹部凸部にわたって付与されているにもかかわらず、はっきりと識 別することが出来た（実施例１）。 比較として、同様の布帛を通常のスクリーンプリントで捺染したもの（比較例 １）は、図２のように色柄が付与された布帛であり、凹部のきわで柄が連続して おらず、柄が凹部でとぎれ、美しいプリントとは言いがたいものであった。Example 1 and Comparative Example 1 Ripple knit polyester was prepared as the uneven fabric. In this cloth, the width of the convex portion was 2.5 mm, the width of the concave portion was 1.5 mm, and the thickness difference between the concave and convex portions was 1.2 mm. The cross section had the three-dimensional structure shown in FIG. In order to prevent this cloth from bleeding, the following pretreatment liquid was applied by mangle and dried. [Pretreatment Liquid] Calcium chloride 3% Water 97% 100% The above pretreated uneven fabric was printed with a color pattern in which a floral pattern and letters were combined under the conditions shown below. [Disperse dye] C.I. I. Disperse Yellow 42 C. I. Disperse Blue 87 C.I. I. Disperse Red 60 An ink having the following composition was prepared for each dye. [Ink] Disperse dye 5% 1.4 Butanediol 20% Ion-exchanged water 75% 100% All inks were filtered with a 1 micron filter and degassed under reduced pressure before use. [Inkjet conditions] Device On-demand printer Distance between nozzle and print surface 5 mm Resolution 4 dots / mm Discharge rate 2 m / sec Discharge frequency 4 KHz The sample after printing develops color with HT steamer at 180 ° C. for 10 minutes, then: Normal RC (reduction cleaning) was carried out and dried. As a result, as shown in FIG. 1, a fabric was obtained in which both the concave and convex portions were uniformly printed, and there was no undyed portion, and a continuous vivid and delicate color pattern was provided over the concave and convex portions. Even though the handle was provided over the convex portions of the concave portion, it was possible to clearly identify the handle (Example 1). For comparison, the same fabric printed by ordinary screen printing (Comparative Example 1) is a fabric with a color pattern as shown in FIG. 2, and the pattern is not continuous due to the creases in the recesses. It was hard to say that it was a beautiful print because it was cut in the recess.
【００１７】 実施例２ 凹凸布帛として、ジャガード織りのポリエステルを用意した。この布帛は、織 り模様により花柄が浮き出しており、凹凸の厚み差が１．２ｍｍあった。この布 帛を実施例１と同様に処理しプリントした（実施例２）。 プリント柄は花柄と文字を組み合わせたものであったが、実施例２のサンプル は、文字や柄が凹部凸部にわたって付与されているにもかかわらず、図３に示す ように、凹部凸部共に均一に捺染され、未染色部分はなく、凹部、凸部にわたっ て連続した繊細な色柄が付与された布帛であった。Example 2 A jacquard woven polyester was prepared as the uneven fabric. This fabric had a floral pattern embossed due to the woven pattern, and the thickness difference between the irregularities was 1.2 mm. This fabric was treated and printed in the same manner as in Example 1 (Example 2). The print pattern was a combination of floral patterns and letters, but in the sample of Example 2, as shown in FIG. Both were printed uniformly, and there was no undyed part, and a continuous delicate color pattern was applied over the concave and convex parts.
【００１８】 また、同様の布帛を、通常のスクリーンプリントで捺染したもの（比較例４） は、図４に示すように、色柄はとぎれ、美しいプリントとは言いがたいものであ る。Further, as shown in FIG. 4, the same cloth printed with a normal screen print (Comparative Example 4) has a discontinuous color pattern, and it cannot be said to be a beautiful print.
【００１９】[0019]
以上のように、この考案の凹凸布帛は、布帛の織編構造に左右されることなく 、凹部、凸部に渡って連続した色柄（任意の曲線、直線、ぼかしなど）が付与さ れているので、従来の凹凸布帛に比べ色柄が鮮明・繊細で美しいうえに、凹凸に よる立体感が加わったおもしろみがあり、非常に審美性が高い。 また、凸部にも凹部にも均一に色柄が付与されているので、特に、伸縮性布帛 の場合、未染色部分による白剥きがなく、実用性の高い素材である。 As described above, the concavo-convex fabric of the present invention is provided with a continuous color pattern (arbitrary curve, straight line, blurring, etc.) over the concave portion and the convex portion without being influenced by the woven or knitted structure of the fabric. As a result, the color pattern is clearer, more delicate, and beautiful than the conventional textured fabric, and in addition, it has the interesting effect of adding a three-dimensional effect due to the texture, which is extremely aesthetic. Further, since the color pattern is uniformly applied to both the convex portion and the concave portion, the stretchable cloth is a highly practical material with no whitening due to the undyed portion.
【図１】本考案に係る凹凸布帛の一例を示す概略図であ
る。FIG. 1 is a schematic view showing an example of an uneven fabric according to the present invention.
【図２】従来の凹凸布帛の一例を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing an example of a conventional uneven fabric.
【図３】本考案に係る凹凸布帛の他の一例を示す概略図
である。FIG. 3 is a schematic view showing another example of the uneven fabric according to the present invention.
【図４】従来の凹凸布帛の他の一例を示す概略図であ
る。FIG. 4 is a schematic view showing another example of a conventional uneven fabric.
１：布帛 ２：色柄 ３：白剥き部分 1: Fabric 2: Color pattern 3: White stripped part
Claims (2)
ｍ以上の凹凸が形成されている織編物であって、前記凹
凸にわたって連続した色柄が付与されていることを特徴
とする色柄が付与された凹凸布帛。1. A thickness difference of 1.0 m due to a woven or knitted structure on the surface.
A woven or knitted fabric having irregularities of m or more, wherein a continuous colored pattern is imparted over the irregularities, and an uneven fabric with a colored pattern is provided.
る請求項１記載の色柄が付与された凹凸布帛。2. The uneven fabric provided with the color pattern according to claim 1, wherein the woven or knitted fabric is a stretchable fabric.
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