JPH0649410Y2 - Raw molding equipment - Google Patents
Raw molding equipmentInfo
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- JPH0649410Y2 JPH0649410Y2 JP11553889U JP11553889U JPH0649410Y2 JP H0649410 Y2 JPH0649410 Y2 JP H0649410Y2 JP 11553889 U JP11553889 U JP 11553889U JP 11553889 U JP11553889 U JP 11553889U JP H0649410 Y2 JPH0649410 Y2 JP H0649410Y2
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- compressed air
- storage tank
- air storage
- cylinder
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- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、鋳枠内の鋳物砂の表面に大量の圧縮空気を一
気に吹き込み、当該圧縮空気を鋳物砂中を貫流させ模型
板から排出させて鋳物砂を予備圧縮し、その後当該鋳物
砂をスクイズするようにした生型造型設備の改良に関す
る。[Detailed Description of the Invention] (Industrial field of application) The present invention blows a large amount of compressed air onto the surface of the molding sand in the casting frame at a stretch, and causes the compressed air to flow through the molding sand and to be discharged from the model plate. The present invention relates to an improvement of a green molding facility in which the molding sand is pre-compressed and then the molding sand is squeezed.
本考案は、上記の生型造型設備において、鋳物砂の表面
に大量の圧縮空気を一気に吹き込むためのコンパクトな
圧縮空気吹込み装置を備えたものを提供することを目的
とする。An object of the present invention is to provide, in the above-mentioned green molding equipment, a compact compressed air blowing device for blowing a large amount of compressed air onto the surface of foundry sand at once.
（構成） 本考案の構成について実施例の図面に基づき詳細に説明
する。基台（１）上には、２個の上向きシリンダ（２）
（２）を介してテーブル（３）が昇降可能に配設され、
該テーブル（３）上にはベントホール（４）（４）付模
型板（５）が取り付けられている。また、テーブル
（３）の下面にはこれの凹み（3a）と連通する排気筒
（６）が垂設されており、該排気筒（６）は基台（１）
に固設したホルダ（７）に上下摺動可能に嵌合貫通され
ている。また、基台（１）上の四隅には支柱（８）
（８）が立設され、該支柱（８）（８）の中段位置およ
び上段位置には左右方向に延びるつば付ローラコンベヤ
（９），（10）がそれぞれ架設されている。また、上段
のつば付ローラコンベヤ（10）には、ルーバホッパ装置
（11）と圧縮空気吹込み装置（12）が互に連結されて左
右に移動可能に載せられており、該圧縮空気吹込み装置
（12）は、下面にスクイズボード（13）が付設され、さ
らに、底板部に圧縮空気吹出し口（14）（14）を有する
密閉箱状の圧縮空気貯蔵タンク（15）と、該圧縮空気貯
蔵タンク（15）内に固設されピストンロッドの先端に吹
出し口（14）開閉用の弁（16）を複数固着した下向きの
シリンダ機構（17）と、該シリンダ機構（17）のシリン
ダ本体（18）の上部室の排気孔（19）を開閉する弁機構
（20）と、圧縮空気貯蔵タンク（15）にシリンダ（21）
（21）を介して昇降可能に装着されたカバー部材（22）
とで構成されており、圧縮空気貯蔵タンク（15）とスク
イズボード（13）との間は所要の間隔が設けられてい
る。また、支柱（８）（８）の上端間には天井フレーム
（23）が架設され、該天井フレーム（23）の上面には、
これとで補助圧縮空気貯蔵タンクを構成するカバー部材
（24）が気密状に装着されており、カバー部材（24）は
圧縮空気源（32）に連通接続されている。また、天井フ
レーム（23）には圧縮空気吹出し口（25）が形成されて
おり、該吹出し口（25）は弁（26）により開閉されるよ
うになっており、該弁（26）はカバー部材（24）の天井
部に固設した下向きのシリンダ（27）により昇降される
ようになっている。なお、図中（28），（29）はシリン
ダ，（30）は盛枠，（31）は鋳枠である。(Structure) The structure of the present invention will be described in detail with reference to the drawings of the embodiments. Two upward cylinders (2) on the base (1)
The table (3) is arranged to be able to move up and down via (2),
A model plate (5) with vent holes (4) and (4) is mounted on the table (3). Further, an exhaust pipe (6) communicating with the recess (3a) is vertically provided on the lower surface of the table (3), and the exhaust pipe (6) is provided on the base (1).
A holder (7) fixed to the above is fitted and penetrated so as to be vertically slidable. In addition, pillars (8) are provided on the four corners of the base (1).
(8) is erected, and roller conveyors (9) and (10) with collars extending in the left-right direction are installed at middle and upper positions of the columns (8) and (8), respectively. In addition, a louver hopper device (11) and a compressed air blowing device (12) are connected to each other and placed on the upper roller conveyor (10) with a collar so as to be movable left and right. The squeeze board (13) is attached to the lower surface of the (12), and further, a compressed air storage tank (15) in the form of a closed box having a compressed air outlet (14) (14) in the bottom plate portion, and the compressed air storage. A downward cylinder mechanism (17) fixed in the tank (15) and having a plurality of valves (16) for opening and closing the outlet (14) fixed to the tip of the piston rod, and a cylinder body (18) of the cylinder mechanism (17). ) The valve mechanism (20) that opens and closes the exhaust hole (19) of the upper chamber of the upper chamber, and the cylinder (21) in the compressed air storage tank (15).
A cover member (22) mounted so as to be able to move up and down through (21)
And a required space is provided between the compressed air storage tank (15) and the squeeze board (13). A ceiling frame (23) is installed between the upper ends of the columns (8) (8), and the upper surface of the ceiling frame (23) is
A cover member (24) that constitutes an auxiliary compressed air storage tank is mounted in an airtight manner, and the cover member (24) is connected to the compressed air source (32) for communication. Further, a compressed air outlet (25) is formed in the ceiling frame (23), the outlet (25) is opened and closed by a valve (26), and the valve (26) is a cover. It is adapted to be lifted and lowered by a downward-facing cylinder (27) fixed to the ceiling of the member (24). In the figure, (28) and (29) are cylinders, (30) is a fill frame, and (31) is a casting frame.
（作用） 次にこのように構成された装置の作用について説明す
る。シリンダ（２）（２）を所要長さ伸長作動してテー
ブル（３）を上昇させ、鋳枠（31）を模型板（５）上に
載せるとともにつば付ローラコンベヤ（９）上から押し
上げ、さらに鋳枠（31）上に盛枠（30）を載せる。次い
で、シリンダ（29）の収縮作動により、ルーバホッパ装
置（11）および圧縮空気吹込み装置（12）を右方へ移動
させてルーバホッパ装置（11）を盛枠（30）の直上方位
置に進入させ、続いて、シリンダ（28）を伸縮作動して
ルーバホッパ装置（11）内の鋳物砂を鋳枠（31）および
盛枠（30）内に投入する。鋳物砂の投入完了後、シリン
ダ（29）の伸長作動によりルーバホッパ装置（11）およ
び圧縮空気吹込み装置（12）を左方へ移動させて圧縮空
気吹込み装置（12）を盛枠（30）の直上方位置に進入さ
せ、続いて、シリンダ（21）（21）の伸長作動の下にシ
リンダ（２）（２）をさらに伸長作動して、圧縮空気吹
込み装置（12）を盛枠（30）上に載せるとともに押し上
げて天井フレーム（23）に当接させる。次いで、シリン
ダ（27）を収縮作動して圧縮空気吹出し口（25）を開
き、カバー部材（24）内の圧縮空気を圧縮空気貯蔵タン
ク（15）内に供給し、続いて、弁機構（20）を作動して
排気孔（19）を開き、シリンダ機構（17）のシリンダ
（18）本体上部室の圧縮空気を排出させる。すると、シ
リンダ機構（17）のピストンが圧縮空気貯蔵タンク（1
5）内の圧縮空気により押し上げられて吹出し口（14）
（14）が開かれ、圧縮空気貯蔵タンク（15）内の圧縮空
気がカバー部材（22）内に一気に吹き込まれる。吹き込
まれた圧縮空気は、盛枠（30）および鋳枠（31）内の鋳
物砂を圧縮すると同時に鋳物砂中を貫流して模型板
（５）のベントホール（４）から排出され、これにより
当該鋳物砂は予備圧縮される。次いで、シリンダ（27）
の伸長作動により弁（26）をもって圧縮空気吹出し口
（25）を閉じ、続いて、図示しない開閉弁を開閉して圧
縮空気貯蔵タンク（15）内の圧縮空気を排出させる。次
いで、シリンダ（21）（21）を自由に収縮作動し得る状
態にした後、さらにシリンダ（２）（２）を伸長作動し
て模型板（３），鋳枠（31）等を上昇させ、これによ
り、盛枠（30）および鋳枠（５）内の鋳物砂を模型板
（５）とスクイズボード（13）とでスクイズし生型を造
型する。スクイズ完了後、シリンダ（２）（２）の収縮
作動により模型板（３）等を下降させ、鋳枠（31）をつ
ば付ローラコンベヤ（９）上に載置して型抜きを行う。
シリンダ（２）（２）の収縮作動の完了後、生型内蔵の
鋳枠（31）を模型板（５）上方から搬出させるとともに
空の鋳枠（31）を模型板（５）の直上方位置に進入さ
せ、一方、ルーバホッパ装置（11）に所要量の鋳物砂を
供給して一サイクルを終了する。(Operation) Next, the operation of the apparatus configured as described above will be described. The cylinders (2) and (2) are extended to the required length to raise the table (3), and the casting frame (31) is placed on the model plate (5) and pushed up from the roller conveyor (9) with a collar. Place the filling frame (30) on the casting frame (31). Next, the contraction operation of the cylinder (29) moves the louver hopper device (11) and the compressed air blowing device (12) to the right to move the louver hopper device (11) to a position directly above the fill frame (30). Then, the cylinder (28) is expanded / contracted to feed the molding sand in the louver hopper device (11) into the casting frame (31) and the filling frame (30). After the completion of the injection of the molding sand, the louver hopper device (11) and the compressed air blowing device (12) are moved to the left by the extension operation of the cylinder (29) to set the compressed air blowing device (12) to the fill frame (30). To a position immediately above the cylinder (21) (21), and then the cylinders (2) and (2) are further extended under the extension operation of the cylinders (21) and (21) to open the compressed air blowing device (12). 30) Place it on top and push it up to make contact with the ceiling frame (23). Next, the cylinder (27) is contracted to open the compressed air outlet (25), the compressed air in the cover member (24) is supplied into the compressed air storage tank (15), and then the valve mechanism (20). ) Is operated to open the exhaust hole (19) to discharge the compressed air in the upper chamber of the cylinder (18) body of the cylinder mechanism (17). Then, the piston of the cylinder mechanism (17) moves the compressed air storage tank (1
5) It is pushed up by the compressed air in the outlet (14)
(14) is opened, and the compressed air in the compressed air storage tank (15) is blown into the cover member (22) all at once. The compressed air blown in compresses the molding sand in the filling frame (30) and the molding frame (31) and, at the same time, flows through the molding sand and is discharged from the vent hole (4) of the model plate (5). The foundry sand is precompressed. Then the cylinder (27)
The compressed air outlet (25) is closed by the valve (26) by the expansion operation of (1), and then the on-off valve (not shown) is opened and closed to discharge the compressed air in the compressed air storage tank (15). Next, after making the cylinders (21) and (21) freely contractible, the cylinders (2) and (2) are further extended to raise the model plate (3), the flask (31), etc. As a result, the molding sand in the filling frame (30) and the casting frame (5) is squeezed by the model plate (5) and the squeeze board (13) to form a green mold. After the squeeze is completed, the model plates (3) and the like are lowered by the contraction operation of the cylinders (2) and (2), and the flask (31) is placed on the flanged roller conveyor (9) to perform die cutting.
After the contraction operation of the cylinders (2) and (2) is completed, the molding flask (31) with a built-in green mold is carried out from above the model plate (5) and the empty molding frame (31) is directly above the model plate (5). The louver hopper device (11) is supplied with a required amount of molding sand, and one cycle is completed.
（効果） 以上の説明からも明らかなように、本考案によれば、圧
縮空気吹込み装置すなわちシリンダ機構および弁機構を
コンパクトにすることができるなどの優れた実用的効果
を奏する。(Effect) As is apparent from the above description, according to the present invention, there are excellent practical effects such that the compressed air blowing device, that is, the cylinder mechanism and the valve mechanism can be made compact.
図面は本考案の一実施例を示す縦断面図である。 （３）：テーブル、（４）：ベントホール （５）：模型板、（11）：ルーバホッパ装置 （12）：圧縮空気吹込み装置、（13）：スクイズボード （14），（25）：圧縮空気吹出し口、（15）：圧縮空気
貯蔵タンク （16），（26）：弁、（17）：シリンダ機構 （18）：シリンダ本体、（19）：排気口 （23）：天井フレーム、（24）：カバー部材The drawings are longitudinal sectional views showing an embodiment of the present invention. (3): Table, (4): Vent hole (5): Model plate, (11): Louver hopper device (12): Compressed air blowing device, (13): Squeeze board (14), (25): Compression Air outlet, (15): Compressed air storage tank (16), (26): Valve, (17): Cylinder mechanism (18): Cylinder body, (19): Exhaust port (23): Ceiling frame, (24) ): Cover member
Claims (1)
（４）付模型板（５）を取り付けたテーブル（３）の直
上方位置に鋳枠（31）を入出可能に設け、該鋳枠（31）
の上方における前記テーブル（３）の直上方位置に、ル
ーバホッパ装置（11）と、スクイズボード（13）付設の
圧縮空気吹込み装置（12）とを交互に水平入出可能に配
設し、該ルーバホッパ装置（11）および圧縮空気吹込み
装置（12）の上方における前記テーブル（３）の直上方
位置には、上部に補助圧縮空気貯蔵タンクを構成するカ
バー部材（24）を上面に気密状に装着した天井フレーム
（23）を固定配設し、該天井フレーム（23）には、圧縮
空気吹出し口（25）を形成し、前記天井フレーム（23）
の天井部には、前記吹出し口（25）を開閉する弁（26）
をピストンロッドの下端に固着した下向きのシリンダ
（27）を設け、前記圧縮空気吹込み装置（12）は、底板
に圧縮空気吹出し口（14）を有する圧縮空気貯蔵タンク
（15）と、該圧縮空気貯蔵タンク（15）内に配設され、
前記圧縮空気吹出し口（14）開閉用の弁（16）をピスト
ンロッドに固着した下向きのシリンダ機構（17）と、該
シリンダ機構（17）のシリンダ本体（18）の上部室の排
気口（19）を開閉する開閉弁機構（20）と、前記圧縮空
気貯蔵タンク（15）の下部にシリンダ（21）（21）を介
して昇降可能に装着されたカバー部材（22）と、で構成
したことを特徴とする生型造型設備。1. A flask (31) is provided at a position directly above a table (3) which is vertically movable and has a vent hole (4) with a model plate (5) attached thereto, and the flask (31) can be inserted and withdrawn. 31)
A louver hopper device (11) and a compressed air blowing device (12) equipped with a squeeze board (13) are alternately arranged horizontally above the table (3) above the table so that the louver hopper can move in and out. Above the device (11) and the compressed air blowing device (12), a cover member (24) constituting an auxiliary compressed air storage tank is attached to the upper surface in an airtight manner immediately above the table (3). The ceiling frame (23) is fixedly arranged, and a compressed air outlet (25) is formed in the ceiling frame (23).
A valve (26) that opens and closes the outlet (25) on the ceiling of the
Is provided at the lower end of the piston rod, and is provided with a downward cylinder (27). The compressed air blowing device (12) comprises a compressed air storage tank (15) having a compressed air blowout port (14) in the bottom plate, and the compressed air storage tank (15). Disposed in the air storage tank (15),
A downward cylinder mechanism (17) having a valve (16) for opening and closing the compressed air outlet (14) fixed to a piston rod, and an exhaust port (19) of an upper chamber of a cylinder body (18) of the cylinder mechanism (17). ) And an opening / closing valve mechanism (20) for opening and closing, and a cover member (22) mounted on the lower part of the compressed air storage tank (15) so as to be able to move up and down via cylinders (21) (21). Raw molding equipment characterized by.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11553889U JPH0649410Y2 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Raw molding equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11553889U JPH0649410Y2 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Raw molding equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0357457U JPH0357457U (en) | 1991-06-03 |
| JPH0649410Y2 true JPH0649410Y2 (en) | 1994-12-14 |
Family
ID=31663865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11553889U Expired - Fee Related JPH0649410Y2 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Raw molding equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649410Y2 (en) |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP11553889U patent/JPH0649410Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0357457U (en) | 1991-06-03 |
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