JPH0647378U

JPH0647378U - 紡績機のピーシング装置

Info

Publication number: JPH0647378U
Application number: JP8370092U
Authority: JP
Inventors: 進馬場
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1992-12-04
Filing date: 1992-12-04
Publication date: 1994-06-28

Abstract

(57)【要約】【構成】紡績糸Ｙを把持し送り出すための少なくとも一
方のローラが回転駆動される一対のローラ手段１０８，
１０９及び該ローラをアクセルワイヤ９７により回転駆
動させる手段を配置した紡績糸移送部材Ｔａを有する旋
回空気流を利用した紡績機のピーシング装置に関するも
のである。【効果】紡績糸移送部材の紡績糸の把持、送り出し部を
アクセルワイヤにより駆動制御するように構成したの
で、紡績糸の送り出し或いは移動を正確に行うことがで
きるとともにピーシング装置をコンパクトに構成するこ
とができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、旋回空気流を利用した紡績糸を製造する紡績機において、切断された紡績糸を自動的に継ぐためのピーシング装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、旋回空気流を利用して紡績糸を製造する紡績機において紡績糸が切断した場合に、紡出側の上糸と巻き取り側の下糸とを引出し、上糸と下糸をノッタに導入して糸継ぎを行うようにしたピーシング装置等が知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

旋回空気流を利用して紡績糸を製造する紡績機において、紡出された紡績糸が紡績糸自体の欠陥や装置の欠陥等により切断した場合或いは紡績機に配置されたスラブキャツチャーが紡績糸中のスラブを検出しスラブキャツチャーにより強制的に紡績糸を切断した場合等には、紡出側の上糸と巻き取り側の下糸とを引出し、上糸と下糸をノッタに導入して糸継ぎを行う実用的なピーシング装置は知られているが、紡績機の空気ノズル等にスライバやスライバ中に含まれていた不純物等が詰まったために紡績糸の紡出が不可能になった場合或いは紡績糸形成過程において紡績糸の紡出が不可能になった場合等に、自動的に空気ノズル等に詰まったスライバを除去する等の処理を施し紡績を再開することができる実用的なピーシング装置は知られていない。

【０００４】本考案の目的は、紡績糸の糸形成段階或いはそれ以前の段階で紡績糸の紡出が不可能になった紡績糸の糸切れ状態を自動的に確実にしかも迅速に回復することができる実用的な紡績機のピーシング装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案は、紡績糸を把持し送り出すための少なくとも一方のローラが回転駆動される一対のローラ手段及び該ローラをアクセルワイヤにより回転駆動させる手段を配置した紡績糸移送部材をピーシング装置に設置したものである。

【０００６】

【実施例】

以下に、本考案の実施例を図面に従って説明する。先ず最初に、本考案のピーシング装置が適用される紡績機の紡績過程について、主として、図１及び図２を用いて説明する。なお、便宜的に、本考案の紡績部等を示している図１を使用して紡績部の全体について以下に説明する。

【０００７】図１において、ＬはスライバガイドＴを経てドラフト装置Ｄに供給されるスライバであり、ドラフト装置ＤはバックローラＲｂ，サードローラＲｔ、エプロンを有するセカンドローラＲｓ及びフロントローラＲｆからなり、ドラフト装置ＤにおいてドラフトされたスライバＬはノズル部材Ｎ及びスピンドル部材Ｓからなる紡績部Ｓｐに供給され、紡績部Ｓｐにおいて紡績糸Ｙに形成される。スピンドル部材ＳはシリンダーＣｓのロッドｒの先端の支持部材ｈに保持されており、後述するようにノズル部材Ｎから分離可能に構成されている。

【０００８】図２は、図１に示されているノズル部材Ｎのノズルｎ及びスピンドル部材Ｓの中空スピンドルｓの拡大部分断面図であり、ノズルｎには、円筒状中空室１の周壁の接線方向に中空スピンドルｓの円錐状の先端部２に向かって傾斜している複数、例えば、４個の空気噴射孔３が穿設されており、また、円筒状中空室１内には自由端が中空スピンドルｓの中空通路４の入口部に対向するように配置された、中空スピンドルｓの中空通路４の入口部の直径より小径のニードル状のガイド部材５がノズルｎのフロントローラＲｆ側の内壁６に取付けられている。なお、中空スピンドルｓは図示されていない空気タービン或いは駆動ベルト等の適当な駆動手段により回転可能に支持されている。

【０００９】ドラフト装置ＤのフロントローラＲｆから送出されたドラフトされたスライバＬは、空気噴射孔３からの噴出空気の作用で発生しているノズルｎのスライバ導入孔７付近の吸引空気流によってノズルｎ内の円筒状中空室１に吸い込まれる。そして、円筒状中空室１に吸い込まれたスライバＬを構成する繊維ｆはニードル状のガイド部材５の周囲に沿って送られ、中空スピンドルｓの円錐状の先端部２付近において繊維ｆ１は空気噴射孔３から噴出され中空スピンドルｓの外周において高速で旋回している旋回空気流の作用を受け、スライバＬから分離されながら旋回空気流の方向に仮り撚りされる。

【００１０】この時、スライバＬから分離された繊維ｆ１は、ニードル状のガイド部材５が芯繊維の形成を阻止するとともに、中空スピンドルｓが回転しているため中空スピンドルｓの先端部２の外周に均等に配分されるので芯となる繊維が殆ど存在せず、従って、殆どの繊維が撚りが掛けられて巻き付けられた実撚り状の紡績糸Ｙとなる。また、旋回空気流により掛けられた仮り撚りはフロントローラＲｆ方向へ伝播しようとするが、ニードル状のガイド部材５によってその伝播が阻止され、従って、フロントローラＲｆから送りだされたスライバＬが仮り撚りによって撚り込まれることがない。上述したように仮り撚りの掛けられた繊維ｆ１は紡績糸Ｙに順次形成され、中空スピンドルｓの中空通路４を通って紡績糸巻取り部の方向に送られる。なお、上述したような紡績糸形成装置については、例えば、特開平３−１６１５２５号公報に開示されている。

【００１１】以下に、上記のような紡績部Ｓｐを有する紡績ユニットＵが多数配列された紡績機の長手方向に沿って走行し、糸切れが発生した紡績ユニットＵを検出し糸継ぎを行うピーシング装置について詳述する。

【００１２】図３は紡績ユニットＵが多数配列されている紡績機の正面図であり、スライバＬはドラフト装置Ｄに送られ紡績部Ｓｐにより紡績糸Ｙに形成された後、紡績糸ＹはニップローラＲｎ及びスラブキャツチャーＺ等を経て巻取り部Ｗに巻き取られる。Ｐは後述するピーシング装置であり、紡績機の長手方向に沿って紡績機の下方を走行するように構成されている。

【００１３】次に、紡績ユニットＵ及びピーシング装置Ｐの概略側面図を示す図４及び紡績ユニットＵ及びピーシング装置Ｐの概略正面図を示す図５を用いて、ドラフト装置Ｄ、紡績部Ｓｐ、ニップローラＲｎ等から構成されている紡績ユニットＵとピーシング装置Ｐを構成する各部材の配置関係等について説明する。

【００１４】上述したバックローラＲｂ，サードローラＲｔ、エプロンを有するセカンドローラＲｓ及びフロントローラＲｆからなるドラフト装置Ｄに隣接して紡績部Ｓｐが配置されており、紡績部Ｓｐにより形成された紡績糸Ｙは、ニップローラＲｎ及びデリベリローラＲｄからなる紡績糸送り出し部材Ｈ、スラブキャツチャーＺ等を経て紡績糸巻取り部Ｗに送られパッケージｂに巻き取られる。なお、図５においてＣｈはバックローラＲｂを停止或いは駆動させるための電磁クラッチである。

【００１５】一方、ピーシング装置Ｐは、糸切れを起こした紡績ユニットＵのパッケージｂからパッケージｂに巻き込まれた紡績糸Ｙを巻戻すためにパッケージｂをフリクションローラｄから離すとともにその位置にパッケージｂを保持するためのパッケージ押出し部材Ｊ，フリクションローラｄから離されたパッケージｂを巻取り方向と反対方向に逆転させるためのパッケージ逆転部材Ｒｗ、パッケージｂから紡績糸Ｙの切断端を引き出すための吸引部材Ｓｕ，パッケージｂから引き出された紡績糸Ｙを案内し所定の位置に保持するための案内部材Ｇｕ，パッケージｂから引き出された紡績糸Ｙを所定の位置で切断把持し、紡績部Ｓｐのスピンドル部材Ｓの下方に移送するトランスファーアーム部材Ｔａ及びパッケージｂから引き出された紡績糸Ｙを紡績部Ｓｐのスピンドル部材Ｓの中空スピンドルｓに糸通しするとともに糸通しされた紡績糸Ｙの先端部を解繊するためのエアーサッカー部材Ａｓ等から構成されている。

【００１６】なお、図４において８ａはピーシング装置Ｐに配置されてる適当な駆動手段により回転駆動される床に設置されたレール９ａ上を走行する車輪であり、８ｂ及び８ｃはピーシング装置Ｐの上部に設置された紡績機に設置されたレール９ｂを挟持するように配置された車輪である。

【００１７】以下に、紡績部Ｓｐのノズル部材ＮのフロントローラＲｆからの離隔手段、スピンドル部材Ｓをノズル部材Ｎから分離するための手段、紡績部Ｓｐ等の清掃手段及び紡績糸送り出し部材Ｈ並びにピーシング装置Ｐを構成する上記のパッケージ押出し部材Ｊ，パッケージ逆転部材Ｒｗ、吸引部材Ｓｕ，案内部材Ｇｕ，トランスファーアーム部材Ｔａ及びエアーサッカー部材Ａｓ等について詳述する。

【００１８】先ず最初に、部分断面を含む紡績部Ｓｐの側面図を示す図６及び隣接する２錘の紡績部Ｓｐのスピンドル部材Ｓ側からの底面図を示す図７を用いて紡績部Ｓｐのノズル部材ＮのフロントローラＲｆからの離隔手段、スピンドル部材Ｓをノズル部材Ｎから分離するための手段、紡績部Ｓｐ等の清掃手段及び紡績糸送り出し部材Ｈについて説明する。

【００１９】紡績部Ｓｐを構成するスピンドル部材ＳはシリンダーＣｓのロッドｒの先端の支持部材ｈに保持されており、図６において実線で示されているように紡績中はノズル部材Ｎと接合しており、糸切れが発生した場合には、シリンダーＣｓを作動させることにより、二点鎖線で示されているようにノズル部材Ｎから分離されるように構成されている。

【００２０】ノズル部材Ｎは、ノズルケーシング１０にネジｚで取付けられたノズルｎが収納されているノズルカバー１１及びノズルケーシング１０を慴動可能に収納した紡績機の機台に取付けられているノズルハウジング１２から構成されており、ノズルハウジング１２にはコイルスプリング１３及び球体１４が収納された透孔１５がノズルケーシング１０に向けて穿設されており、一方、対応するノズルケーシング１０には球体１４の一部が挿入可能な溝１６が設けられている。従って、通常は、ノズルケーシング１０はコイルスプリング１３で付勢された球体１４により押圧されているのでノズルハウジング１２とは摩擦係合している。

【００２１】１７はノズルｎの方向に向けられてノズルハウジング１２に所定数穿設された空気吹き出し孔であり、後述するようにノズルケーシング１０がフロントローラＲｆと反対方向に移動されることにより現れるように構成されており、ノズルケーシング１０の周囲に設けられた周溝１８を介して空気供給管１９と連結されている。紡績中は、空気吹き出し孔１７はノズルカバー１１の側壁により塞がれている。２０は中空スピンドルｓを回転可能に支持するスピンドルハウジングであり、スピンドルハウジング２０にはリング２１が多少慴動できるように装着されており、ノズル部材Ｎとスピンドル部材Ｓの接合を確実にするとともに接合する際の緩衝にもなる。

【００２２】２２はノズルハウジング１２を覆う好ましくは透明な合成樹脂製のカバー部材で、カバー部材２２の一端２２ａは吸引管２３に接続されており、一方、ノズルケーシング１０及びノズルハウジング１２には図６に示されているように孔１０ａが穿設されている。なお、ノズルハウジング１２の孔は図示されていない。吸引管２３により紡績中に弱い吸引圧で空気を吸引することにより、吸引管２３はノズルｎの空気噴射孔３から噴出される空気の逃し孔として作用するとともに紡績中にノズルハウジング１２内に発生する有害な浮遊繊維を除去する作用をするものである。

【００２３】上述したように構成されている紡績部Ｓｐにおいて、例えば、フロントローラＲｆとノズルｎの先端との間或いは中空スピンドルｓの中空通路４に、スライバＬやスライバＬ中に含まれていた不純物が詰まったために適正なスライバＬ供給が行われずに糸切れが発生した場合には、公知の糸切断検出装置からの信号に基づいて適当な制御装置からの指令を介してバックローラＲｂの電磁クラッチＣｈを解除する等ドラフト装置Ｄを停止させるとともに紡績部Ｓｐや巻取り部Ｗ等の駆動を停止する。

【００２４】次いで、シリンダーＣｓを作動させスピンドル部材Ｓを二点鎖線で示されている位置まで後退させノズル部材Ｎから分離する。スピンドル部材Ｓが後退した後或いは後退を開始した後に、空気供給管１９から圧縮空気をノズルケーシング１０の周囲に設けられた周溝１８に供給すると、圧縮空気の圧力により、ノズルハウジング１２と球体１４を介して摩擦係合しているノズルケーシング１０が図６において左方向に移動しフロントローラＲｆとノズルｎの先端との間の間隙が広がるとともに空気吹き出し孔１７が現れて圧縮空気が吹き出し、ノズルｎを清掃するとともにフロントローラＲｆとノズルｎの先端との間にスライバＬやスライバＬ中に含まれていた不純物が詰まっていた場合にはこれらを吹き飛ばして清掃する。また、上述した図２に示されている空気噴射孔３から空気を一時的に噴射してノズルケーシング１０内も清掃する。

【００２５】次に、図８を用いて紡績糸送り出し部材Ｈについて説明する。ニップローラＲｎは固定軸２４を中心に揺動可能なレバー２５の一端に枢着されており、レバー２５の他端には、紡績機の固定ロッド２６に適当な固着具２７により取付けられているシリンダー２８のシリンダーロッド２８ａが連結されているとともに、レバー２５はレバー２５に取付けられている弱いリターンスプリングにより反時計方向に付勢されている。紡績糸Ｙを送り出す場合には、シリンダー２８を作動させ、ニップローラＲｎを回転駆動されているデリベリローラＲｄに接触させ紡績糸Ｙをニップして紡績糸巻取り部Ｗ方向へ送り出す。糸切れが発生した場合には、シリンダー２８の作動を停止させレバー２５をリターンスプリングにより反時計方向に回動させることにより、ニップローラＲｎを回転駆動されているデリベリローラＲｄより離すことにより紡績糸Ｙの送り出しを停止する。

【００２６】次に、ピーシング装置Ｐを構成するパッケージ押出し部材Ｊ及び吸引部材Ｓｕを、主として、図４、パッケージ押出し部材Ｊの側面を示す図９及び吸引部材Ｓｕの吸引操作を示す斜視図である図１０を用いて説明する。３０はパッケージ押出しプレートであり、パッケージ押出しプレート３０はピーシング装置Ｐのフレームに取付けられている固定軸３１を中心に図９に実線で示されている待機位置から二点鎖線で示されているパッケージｂを押出す位置まで回動することができるように構成されている。３２はパッケージ押出しプレート３０に取付けられているレバーで、レバー３２にはロッド３３の一端がピン３４により枢着されており、ロッド３３の他端は、図４に示されているように、ピーシング装置Ｐのフレームに取付けられている固定軸３５に枢着されているレバー３６の一端に連結されている。更に、レバー３６の他端にはカムフォロワー３７が設けられており、カムフォロワー３７はピーシング装置Ｐの種々の部材の駆動源となるとともに駆動制御を行う板カム群ｅの一つのカムに当接している。

【００２７】図９において、４０は紡績機側の機台に取付けられている固定軸であり、固定軸４０には公知のクレードルアーム４１が揺動可能に枢着されており、４２はクレードルアーム４１の下部に取付けられている後述する略扇状のパッケージ位置決めレバーであり、また、４２ａは固定軸４０を中心に円弧状に形成されたゴム等の摩擦部材で形成されたシューであり、パッケージ位置決めレバー４２に貼着されている。

【００２８】吸引部材Ｓｕは、図４に示されているように、ピーシング装置Ｐのフレームに取付けられている固定軸５０を中心に図４に示されている垂直状態の待機位置から図１０に示されているパッケージｂの表面に近接する位置まで回動可能な吸引管レバー５１及び吸引管レバー５１に対して略直角に形成されている略三角形状の吸引マウス５１ａとからなり、略三角形状の吸引マウス５１ａの三角形の底辺に相当する部分に沿って、略パッケージｂの長さに等しいスリット５２が穿設されている。なお、図示されていないが、吸引管レバー５１の回動は、前述したパッケージ押出しプレート３０の回動と同様にカム群ｅのカムにより適当なロッドを介して駆動制御される。

【００２９】以下に、パッケージ押出し部材Ｊ及び吸引部材Ｓｕの作用について説明する。糸切れが発生すると、適当な制御装置からの指令によりカム群ｅの適当なカムを回動させることにより、レバー３６を図４において時計方向に回動させロッド３３を右方向に移動させ、パッケージ押出しプレート３０を固定軸３１を中心に図９において時計方向に上方に向けて回動させる。パッケージ押出しプレート３０の先端３０ａはパッケージｂにパッケージｂのフリクションローラｄ側の下部から接触し、パッケージｂとフリクションローラｄの間に入り込みパッケージｂをフリクションローラｄから、図９において二点鎖線で示されているように離隔するとともにパッケージｂはパッケージ押出しプレート３０の接触面３０ｂと接触することにより惰性回転が停止される。

【００３０】パッケージｂをフリクションローラｄから離隔した後に、図１１に示されているように、カム群ｅのカムの回転により実線の待機位置にあるロッド６０を左方向に移動させることにより、シューレバー６１を固定軸６２を中心に反時計方向に回動させゴム等の摩擦部材で形成されたシュー６１ａをパッケージ位置決めレバー４２のシュー４２ａと接触させ、パッケージ押出しプレート３０の図９に実線で示されている待機位置への退避後、図示されていない適当な弾性部材により、常時、図９において時計方向に付勢されているクレードルアーム４１の時計方向への回動を阻止する。

【００３１】次いで、吸引管レバー５１を、図４に示されている待機位置から反時計方向に回動させ、図１０に示されているようにパッケージｂに吸引マウス５１ａのスリット５２を接近させパッケージｂに巻き込まれている紡績糸Ｙを吸引する。

【００３２】この吸引作業の間、パッケージｂを逆転させるためのパッケージ逆転部材Ｒｗについては以下に図４を用いて説明する。７０はピーシング装置Ｐのフレームに取付けられた固定軸７１に揺動可能に枢着されている揺動レバー７２の自由端に設置されている逆転ローラであり、また、逆転ローラ７０の軸に取付けられているスプロケット７３及びモーター等適当な駆動手段により回転される固定軸７１に枢着されているスプロケット７４間にはタイミングベルト７５が張設されており、スプロケット７４を回転駆動することによりタイミングベルト７５及びスプロケット７３を介して逆転ローラ７０を適宜回転させるように構成されている。揺動レバー７２の逆転ローラ７０が設置されている反対側の自由端にはロッド７６の一端が枢着されており、ロッド７６の他端は固定軸３５に回動可能に枢着された略Ｖ字状のレバー７７の一端が枢着されており、略Ｖ字状のレバー７７の他端にはカム群ｅのカムに当接されているカムフォロワー７８が設けられている。

【００３３】従って、吸引管レバー５１の吸引マウス５１ａがパッケージｂに巻き込まれた紡績糸Ｙを吸引中は、カム群ｅのカムを回転させ、ロッド７６を略Ｖ字状のレバー７７を介して図４において右方向に移動させることにより揺動レバー７２を時計方向に回動させ逆転ローラ７０をパッケージｂに接触させる。次いで、逆転ローラ７０を回転駆動させてパッケージｂを巻戻し方向に回転させて、吸引マウス５１ａのスリット５２に、パッケージｂに巻き込まれている紡績糸Ｙを所定長さ吸引させる。逆転ローラ７０は紡績糸Ｙの吸引作業が終了した後も、後述するように作動させる必要があるので、回転を停止させた状態でパッケージｂとの接触が維持されている。

【００３４】次に、吸引マウス５１ａのスリット５２に吸引されている紡績糸Ｙを所定の位置に案内するための案内部材Ｇｕ及び案内部材Ｇｕにより所定の位置に保持された紡績糸Ｙを受け取り上述したノズル部材Ｎから分離されている紡績部Ｓｐのスピンドル部材Ｓの下方に移送するトランスファーアーム部材Ｔａについて説明する。

【００３５】最初に、図４、図５及び吸引マウス５１ａ、トランスファーアーム部材Ｔａ及び案内部材Ｇｕの位置関係を示す斜視図である図１２を用いて案内部材Ｇｕについて説明する。図４に示されているように、案内部材Ｇｕはピーシング装置Ｐのフレームａ１上に枢着された案内レバー８０を有しており、案内レバー８０の途中にはロッド８１が枢着されており、ロッド８１は上述した揺動レバー７２に枢着されているロッド７６等と同様にカム群ｅのカムにより図４において左右方向に移動可能に構成されている。図４において実線で示されている右方向に傾斜している待機位置から、図１２に示されている略垂直状態の作動位置まで回動させるためには、適当なカム群ｅのカムを回転させロッド８１を左方向に移動させることにより案内レバー８０を反時計方向に回動させる。

【００３６】図４及び図１２に示されているように、案内レバー８０の上端にはスリット８２ａを有する略Ｙ字状の上部案内板８２が水平に取付けられており、また、上部案内板８２の下方には所定間隔を空けて上部案内板８２と同様のスリット８３ａを有する略Ｙ字状の下部案内板８３が水平に取付けられている。上部案内板８２の上面には、図１２に示されているように、固定刃８４ａ及び可動刃８４ｂからなる鋏状のカッター８４が設置されており、可動刃８４ｂは空気シリンダー８４ｃのような適当な駆動手段により，軸８４ｄを中心に回動することができるように構成されている。なお、図１６においては鋏状のカッター８４が省略されている。

【００３７】次に、トランスファーアーム部材Ｔａの全体斜視図である図１３、一部断面を含むトランスファーアーム部材Ｔａの正面図である図１４、ヤーンフィンガーの内部断面を含むトランスファーアーム部材Ｔａのヤーンフィンガーの正面図である図１５及びヤーンフィンガーと案内部材Ｇｕの斜視図である図１６を主として用いてトランスファーアーム部材Ｔａについて説明する。図４に示されているようにトランスファーアーム部材Ｔａは，ピーシング装置Ｐのフレームａ２に設置されているモーターｍ，操作部材ｑ，操作部材ｑを図５或いは図１４において左右方向に移動させるための移動部材ｔ、アクセルワイヤ部材ｖ及び操作ヘッド部材ｋにより構成されている。

【００３８】次に、図１３及び図１４を用いて主として操作部材ｑについて説明する。ａ３はピーシング装置Ｐのフレームであり、略円筒状のジャケットｊは、略円筒状のジャケットｊの両端から軸線方向に延設された円筒体ｊ１、ｊ２が軸受け９０ａ，９０ｂを介してフレームａ３の垂直枠ａ３’，ａ３”に穿設された孔９１ａ，９１ｂに装着されていることにより、フレームａ３に対して回転可能に設置されている。９３はフレームａ３の垂直枠ａ３’に取付けられた固定軸９２に軸受け９３ｂを介して枢着されたセグメントギヤであり、セグメントギヤ９３は略円筒状のジャケットｊの外壁に取付けられた幅広の歯車９４に係合している。なおセグメントギヤ９３と係合している歯車９４は、後述するように、略円筒状のジャケットｊが移動する際に、その移動を許容するように、略円筒状のジャケットｊの移動分だけ幅が広く形成されている。また、セグメントギヤ９３の略中程にはカム群ｅのカムにより作動されるロッド９３ａが取付けられており、従って、ロッド９３ａの移動によりセグメントギヤ９３を時計方向或いは反時計方向に適宜回動させることにより、セグメントギヤ９３に係合している歯車９４を介して略円筒状のジャケットｊを時計方向或いは反時計方向に適宜回転させることができる。

【００３９】９５はモーターｍによって回転駆動される略円筒状のジャケットｊの円筒体ｊ１を貫通している回転軸であり、回転軸９５の先端部近傍が適当な軸受け９５ａにより支持されているとともに回転軸９５の先端には傘歯車９５ｂが取付けられている。回転軸９５は先端に断面角形状の軸部９５ｃを有するモーターｍの回転軸に連結された軸部９５ｄと、断面角形状の軸部９５ｃが慴動自在に挿入可能な角孔９５ｅが穿設されている軸部９５ｆにより構成されており、この構成により、後述するシリンダー９８を作動させた場合に、断面角形状の軸部９５ｃが軸部９５ｆの角孔９５ｅ内で慴動し略円筒状のジャケットｊの移動を許容することができる。回転軸９５と直交する軸受け９６ａで支持されている短軸９６には傘歯車９５ｂと係合する傘歯車９６ｂが取付けられており、短軸９６の傘歯車９６ｂが取付けられている側と反対側にはアクセルワイヤ部材ｖに収容されているアクセルワイヤ９７が取付けられている。なお、短軸９６を支持している軸受け９６ａは略円筒状のジャケットｊの略中間から延設された副ジャケットｊ’内に配置されている。

【００４０】９８は略円筒状のジャケットｊの円筒体ｊ２を貫通するシリンダーロッド９８ｂを有する移動部材ｔを構成するシリンダーであり、シリンダーロッド９８ｂの先端は軸受け９８ａに取付けられている。シリンダー９８を作動させることにより上述したように略円筒状のジャケットｊを図１４において左右方向に移動させることができるように構成されている。

【００４１】次に、主として、図１３及び図１５を用いて操作ヘッド部材ｋについて説明する。図１３において１００ａはアクセルワイヤ部材ｖに取付けられている固定ブロックであり、固定ブロック１００ａにはアクセルワイヤ部材ｖに沿って略平行な細長の側枠１００ｂ，１００ｃが取付けられており、固定ブロック１００ａと反対側の細長の側枠１００ｂ，１００ｃの端部付近には固定ブロック１００ｄが取付けられている。１０１は固定ブロック１００ａ、１００ｄを貫通して延びているアクセルワイヤ部材ｖの先端部に取付けられているギヤボックスであり、ギヤボックス１０１にはアクセルワイヤ９７の先端に取付けられた傘歯車１０２が軸受け１０２ａを介して設置されている。

【００４２】１０３は、例えば、図１３或いは図１６に示されているように略Ｕ状に折り曲げられた板状体からなるヤーンフィンガーであり、ヤーンフィンガー１０３は細長の側枠１００ｂ，１００ｃに対して略直交するように後述するシリンダーロッドの先端部に取付けられたシリンダーブロック１０４に取付けられている。ヤーンフィンガー１０３の上板１０３ａ及び下板１０３ｂのシリンダーブロック１０４と反対側の端部付近には端部に向かって開いた、細長の側枠１００ｂ，１００ｃに対して略直角方向に延びるスリット１０５が設けられており、スリット１０５に紡績糸Ｙを挿入し易くするためにスリット１０５の開放側が広がった状態に形成されている。

【００４３】図１５において１０６は上述したアクセルワイヤ９７の先端に取付けられた傘歯車１０２と係合する傘歯車であり、傘歯車１０６はシリンダーブロック１０４に軸受け１０７ａ，１０７ｂを介して支持されている回転軸１０７の一端に取付けられている。１０８は回転軸１０７の他端付近に取付けられた糸送りローラであり、１０９は略長方形の回動枠１１０に設置された軸１１０ａに回転可能に装着されている可動糸送りローラである。そして、回動枠１１０の可動糸送りローラ１０９が設置されている側と反対側の隅はシリンダーブロック１０４に設置された軸１０４ａに枢着されており、回動枠１１０が軸１０４ａを中心に、図１５において実線で示されている可動糸送りローラ１０９が糸送りローラ１０８と当接する位置と、二点鎖線で示されている可動糸送りローラ１０９が糸送りローラ１０８から離れる位置との間を回動できるように、回動枠１１０にはシリンダーブロック１０４に設置されたシリンダー１１１のシリンダーロッド１１１ａが枢着されている。従って、供給管１１１ｂにより供給される空気によりシリンダー１１１を作動させることによりシリンダーロッド１１１ａを押し出し、回動枠１１０を図１５において軸１０４ａを中心に時計方向に回動させ、実線で示されているように回動枠１１０に設置された可動糸送りローラ１０９を回転軸１０７に取付けられた糸送りローラ１０８に当接させることができるように構成されている。

【００４４】次に、回転軸１０７に取付けられた糸送りローラ１０８を回転駆動させる手段について図１４及び図１５を用いて説明する。上述したようにモーターｍを駆動し回転軸９５の先端に取付けられている傘歯車９５ｂを回転させると、傘歯車９５ｂと係合している傘歯車９６ｂが回転するので、従って、傘歯車９６ｂに取付けられている短軸９６に固定されたアクセルワイヤ９７が回転駆動されることになる。図１５に示されているようにアクセルワイヤ９７の回転は傘歯車１０２に伝わり、更に、傘歯車１０２に係合している傘歯車１０６に伝わるので、傘歯車１０６が取付けられている回転軸１０７が回転し、従って、回転軸１０７に取付けられている糸送りローラ１０８が回転駆動されることになる。

【００４５】後述するように糸送りローラ１０８から可動糸送りローラ１０９が離隔されている状態でこの間に紡績糸Ｙを挿入した後、シリンダー１１１を作動させることによりシリンダーロッド１１１ａを押し出し、回動枠１１０を図１５において軸１０４ａを中心に時計方向に回動させ、回動枠１１０に設置された可動糸送りローラ１０９を回転軸１０７に取付けられた糸送りローラ１０８に当接させて紡績糸Ｙを糸送りローラ１０８と可動糸送りローラ１０９とにより把持することができるように構成されており、更に、この状態でモーターｍを駆動し傘歯車９５ｂ、傘歯車９６ｂ等を介してアクセルワイヤ９７を回転させ、アクセルワイヤ９７の回転を傘歯車１０２、１０６等を介して糸送りローラ１０８に伝達することにより、糸送りローラ１０８と可動糸送りローラ１０９とにより把持されている紡績糸Ｙを送り出すことができるように構成されている。

【００４６】図１３において、１１２は固定ブロック１００ａに一端が取付けられているシリンダーであり、シリンダー１１２のシリンダーロッド１１２ａの先端にはＬ字状のレバー１１３が取付けられている。Ｌ字状のレバー１１３のシリンダーロッド１１２ａの先端が取付けられている端部と反対側の端部は、図１５にも示されているように、上述したシリンダーブロック１０４に設置されたシリンダー１１１に取付けられており、従って、図１３に示されている状態から、シリンダー１１２のシリンダーロッド１１２ａを引っ込めるとヤーンフィンガー１０３は図１５に示されている回転軸１０７を中心に図１３において反時計方向に回動し、図１６に示されているようにヤーンフィンガー１０３が水平状態から略垂直状態に回動するように構成されている。

【００４７】また、上述したように、図１４に示されている略円筒状のジャケットｊの円筒体ｊ２を貫通するシリンダーロッド９８ｂを有するシリンダー９８のシリンダーロッド９８ｂが押し出された状態、即ち、ジャケットｊが図１４において右方向に移動している状態においては、ヤーンフィンガー１０３は案内部材Ｇｕの上部案内板８２及び下部案内板８３の間に入り込んでいない位置にあり、逆に、シリンダーロッド９８ｂが引っ込められている状態、即ち、ジャケットｊが図１４において左方向に移動している状態においては、ヤーンフィンガー１０３は、例えば、図１２に示されているように案内部材Ｇｕの上部案内板８２及び下部案内板８３の間に挿入されように構成されている。

【００４８】次に、吸引管レバー５１の吸引マウス５１ａに吸引保持され案内部材Ｇｕの上部案内板８２及び下部案内板８３のスリット８２ａ、８３ａに挿入されている紡績糸Ｙを、ヤーンフィンガー１０３に受渡し、そして、案内部材Ｇｕの上部案内板８２の上面に設置されている鋏状のカッター８４により切断する操作について説明する。

【００４９】吸引管レバー５１の吸引マウス５１ａがパッケージｂに巻き込まれた紡績糸Ｙを吸引した後、吸引管レバー５１を上方に回動させる前に、図４に示されている後方に傾斜状態にある案内部材Ｇｕの案内レバー８０を略垂直状態になるまで回動させる。

【００５０】その後、揺動レバー７２の先端に設置されている逆転ローラ７０を駆動させ紡績糸Ｙをパッケージｂから巻き戻しながら、吸引管レバー５１を上方に回動させることにより、図１２に示されているように、吸引マウス５１ａのスリット５２に挿入保持されている紡績糸Ｙを案内部材Ｇｕの上部案内板８２及び下部案内板８３のスリット８２ａ、８３ａに挿入する。紡績糸Ｙが案内部材Ｇｕの上部案内板８２及び下部案内板８３のスリット８２ａ、８３ａに挿入された状態で、吸引管レバー５１の上方への回動を一時停止させるとともに逆転ローラ７０も停止させる。

【００５１】次に、シリンダー９８のシリンダーロッド９８ｂが押し出された状態、即ち、ジャケットｊが図１４において右方向に移動している状態にあるトランスファーアーム部材Ｔａのジャケットｊをセグメントギヤ９３を時計方向に回動させることによりセグメントギヤ９３に係合している歯車９４を回転させてアクセルワイヤ部材ｖを下方向に移動させ、ヤーンフィンガー１０３を案内部材Ｇｕの上部案内板８２及び下部案内板８３の側方の略中間に配置させる。

【００５２】次に、シリンダー９８のシリンダーロッド９８ｂを引っ込めてジャケットｊを図１４において左方向に移動させることにより、図１２に示されているように、ヤーンフィンガー１０３を案内部材Ｇｕの上部案内板８２及び下部案内板８３の間に挿入し、案内部材Ｇｕの上部案内板８２及び下部案内板８３のスリット８２ａ、８３ａ内に保持されている紡績糸Ｙをヤーンフィンガー１０３のスリット１０５に導入する。この際には、上述したように糸送りローラ１０８から可動糸送りローラ１０９が離隔されており、従って、ヤーンフィンガー１０３のスリット１０５に導入された紡績糸Ｙは糸送りローラ１０８と可動糸送りローラ１０９の間に位置することになる。

【００５３】次に、シリンダー１１１を作動させてシリンダーロッド１１１ａを押し出すことにより、回動枠１１０を図１５において軸１０４ａを中心に時計方向に回動させ、回動枠１１０に設置された可動糸送りローラ１０９を回転軸１０７に取付けられた糸送りローラ１０８に当接させて紡績糸Ｙを糸送りローラ１０８と可動糸送りローラ１０９とにより把持する。紡績糸Ｙを糸送りローラ１０８と可動糸送りローラ１０９とにより把持した後、上部案内板８２の上面に設置されている可動刃８４ｂを空気シリンダー８４ｃを作動させて回動させ鋏状のカッター８４により紡績糸Ｙを切断する。紡績糸Ｙが切断された後に、案内部材Ｇｕは図４に示されているような元の傾斜した待機位置に戻される。切断された吸引マウス５１ａ側の紡績糸Ｙは吸引マウス５１ａに吸引され除去される。その後、吸引レバー５１は図４に示されているように待機位置に戻る。

【００５４】次に、紡績糸Ｙを糸送りローラ１０８と可動糸送りローラ１０９とにより把持したヤーンフィンガー１０３は、シリンダー１１２を作動させることにより回転軸１０７を中心に回動させ、図１６に示されているように略垂直状態に回動される。その後、セグメントギヤ９３を図１３において反時計方向に回動させてセグメントギヤ９３に係合している歯車９４を回転させアクセルワイヤ部材ｖを上方に移動させ、ヤーンフィンガー１０３を紡績部Ｓｐのノズル部材Ｎから分離されているスピンドル部材Ｓの下方に接近させる。アクセルワイヤ部材ｖを上方に移動させている間、逆転ローラ７０を再度回転駆動させて、ヤーンフィンガー１０３を紡績部Ｓｐのノズル部材Ｎから分離されているスピンドル部材Ｓの下方に接近させるために必要なだけパッケージｂから紡績糸Ｙを巻き戻す。なお、ヤーンフィンガー１０３をスピンドル部材Ｓの下方に接近させる上方移動の際に或いはスピンドル部材Ｓの下方に接近させた後に、図１３に示されているシリンダー９８を作動させ、ジャケットｊを右方向に一旦移動させた後に再度左方向に移動させることにより紡績糸Ｙを一往復トラバースさせて、デリベリローラＲｄと隔離されているニップローラＲｎ間に紡績糸Ｙを挿入するように構成することが好ましい。勿論他の移動ガイドを設けデリベリローラＲｄとニップローラＲｎ間に紡績糸Ｙを挿入することもできる。

【００５５】次に、図４、エアーサッカー部材Ａｓの側面図である図１７、エアーサッカー本体ｘの底面図である図１８及びエアーサッカー本体ｘの図１８におけるＩ−Ｉの断面である図１９を用いてエアーサッカー部材Ａｓについて説明する。図４に示されているように、エアーサッカー部材Ａｓのレバー１２０の一端はピーシング装置Ｐのフレームａ２に設置された支柱１２１に枢着されており、レバー１２０の略中間には同じくピーシング装置Ｐのフレームａ２に揺動可能に取付けられているシリンダー１２２のシリンダーロッド１２２ａが枢着されており、シリンダーロッド１２２ａを押し出すことにより、レバー１２０を図１７に二点鎖線で示されている待機位置から実線で示されている作動位置に回動させることができるように構成されている。

【００５６】１２３はレバー１２０の自由端にレバー１２０とは略直交する方向に取付けられたシリンダーであり、シリンダー１２３のシリンダーロッド１２３ａの先端部にはエアーサッカー本体ｘが取付けられている。シリンダー１２２のシリンダーロッド１２２ａを押し出してレバー１２０を図１７に二点鎖線で示されている待機位置から実線で示されている作動位置に回動させた状態で、シリンダー１２３のシリンダーロッド１２３ａを押し出すと、先ず、後述するエアーサッカー本体ｘの慴動ノズル１２９が紡績部Ｓｐのノズル部材Ｎから分離されているスピンドル部材Ｓの上方の中空スピンドルｓの先端部２に嵌合可能な位置に配置される。次いでシリンダー１２３のシリンダーロッド１２３ａを所定量だけ引っ込めると、後述するエアーサッカー本体ｘの解繊管１３４の中心が中空スピンドルｓの中心と任意に設定可能な距離になるように構成されている。

【００５７】次に、主として、図１８及び図１９を用いてエアーサッカー本体ｘについて説明する。１２４はシリンダー１２３のシリンダーロッド１２３ａの先端部に取付けられたエアーサッカー本体ｘの枠体であり、枠体１２４には中空の円筒体１２５が取付けられており、円筒体１２５の外周に設けられた周溝１２６ａ，１２６ｂ，１２６ｃにはＯリング１２７ａ，１２７ｂ，１２７ｃが挿入されている。１２８は円筒体１２５の円筒状カバーであり、円筒状カバー１２８には透孔１２８ａが穿設されている。また、円筒体１２５の内周に設けられた周溝１２６ｄと円筒状カバー１２８の外周に設けられた小径部１２８ｂ間にはＯリング１２７ｄが挿入されている。１２９は中空の円筒体１２５内に配置されている慴動ノズルであり、慴動ノズル１２９の円筒状側壁１２９ａには孔１２９ｂが穿設されている。また、１２９ｃ及び１２９ｄは円筒状外壁１２９ａに円筒状外壁１２９ａと直交するように突設されたリング部材であり、中空の円筒体１２５の内壁に近接するように配置されており、リング部材１２９ｃ、１２９ｄと円筒体１２５の間の空間には図示されていない適当な摩擦係数を有する部材を挿入し、慴動ノズル１２９がエアーサッカー本体ｘの傾動等により簡単に動くことのないように構成されている。なお、このような空間は図１９に１２８ｃとして示されているように円筒状カバー１２８等にも適宜必要に応じて設け、適当な摩擦係数を有する部材を挿入することができる。慴動ノズル１２９の外壁は円筒状外壁１２９ａに続いて円錐状外壁１２９ｅ及び円筒状外壁１２９ａより小径の円筒状外壁１２９ｆにより構成されており、小径の円筒状外壁１２９ｆは円筒状カバー１２８の透孔１２８ａの内壁に接触しないように透孔１２８ａ内に挿入されている。

【００５８】１３０は慴動ノズル１２９内に設置されている糸通し孔１３０ａが穿設されている略円錐状の内部ノズルであり、内部ノズル１３０の外壁には内部ノズル１３０の軸線に平行なフィン１３０ｂが適当数設けられている。１３１は慴動ノズル１２９に取付けられている円筒状カバーであり、円筒状カバー１３１には透孔１３１ａが穿設されている。慴動ノズル１２９の内周に設けられた周溝１２９ｇと円筒状カバー１３１の外周に設けられた小径部１３１ｂ間にはＯリング１２７ｅが挿入されている。

【００５９】１３２及び１３３は中空の円筒体１２５に穿設された孔１２５ａ及び１２５ｂに対向して枠体１２４に取付けられた空気供給管であり、空気供給管１３２及び円筒体１２５に穿設された孔１２５ａは、慴動ノズル１２９の円筒状外壁１２９ａに突設された上記のリング部材１２９ｄと円筒体１２５の縁部１２５ｃとにより形成される空間１２９ｈに対向するように穿設されている。

【００６０】１３４は解繊管であり、解繊管１３４の一端１３４ａは枠体１２４から突出しており、解繊管１３４の他端近傍には解繊管１３４の突出端１３４ａ方向に傾斜している孔１３４ｂが穿設されている。１３５は解繊管１３４と枠体１２４との間に嵌着されている、周囲に凹部１３５ａ及び解繊管１３４に穿設された孔１３４ｂに連通可能な孔１３５ｂを有する中間円筒体であり、１３６は空気供給管である。なお、中間円筒体１３５に、解繊管１３４に穿設された孔１３４ｂに連通可能な孔１３５ｂをもう一つ９０°の角度をとった所に穿設し、解繊管１３４を９０°回転させることにより、解繊管１３４内で発生する旋回空気流の旋回方向を切り換えるように構成することが好ましい。

【００６１】上記のような構成を有するエアーサッカー本体ｘの慴動ノズル１２９は通常は完全に中空の円筒体１２５内に収納されているが、エアーサッカー本体ｘの慴動ノズル１２９が紡績部Ｓｐのノズル部材Ｎから分離されているスピンドル部材Ｓの上方の中空スピンドルｓに嵌合可能な位置に配置された際には、先ず、空気供給管１３３に圧縮空気を供給すると、慴動ノズル１２９と中空の円筒体１２５との間に形成されている空間に圧縮空気が送り込まれ圧縮空気が慴動ノズル１２９の円筒状外壁１２９ａに突設されたリング部材１２９ｃを押圧し、慴動ノズル１２９を図１９において左方向に移動させるので慴動ノズル１２９に取付けられている円筒状カバー１３１を中空の円筒体１２５から突出させ、円筒状カバー１３１の透孔１３１ａに中空スピンドルｓの先端部２を嵌合させるとともに、この嵌合により中空スピンドルｓの惰性回転を止めることができる。

【００６２】空気供給管１３３から供給された圧縮空気は、円筒状カバー１３１を中空の円筒体１２５から突出させるとともに慴動ノズル１２９の円筒状側壁１２９ａに穿設された孔１２９ｂから慴動ノズル１２９と内部ノズル１３０との間に形成されている空間に入り円筒状カバー１２８に穿設された透孔１２８ａから排出されるため、内部ノズル１３０の糸通し孔１３０ａに吸引空気流を発生させることになる。なお、内部ノズル１３０の外壁に設けられたフィン１３０ｂは慴動ノズル１２９と内部ノズル１３０との間に形成されている空間を流れる空気が旋回空気流になることを防止するためのものである。吸引空気流が旋回気流になると、糸導入後、次の段階で解繊管１３４により解繊される紡績糸Ｙをより自然な状態に保つことができず、また、糸通し孔１３０ａに挿入された紡績糸Ｙが旋回気流により解撚され切断される等のトラブルが生じることになる。

【００６３】上述したように内部ノズル１３０の糸通し孔１３０ａに吸引空気流が発生した状態で、紡績糸Ｙを把持しスピンドル部材Ｓの下方に接近して配置されているヤーンフィンガー１０３の糸送りローラ１０８を回転させて紡績糸Ｙを送り出すと、紡績糸Ｙは上記の吸引空気流により中空スピンドルｓの中空通路４に挿入されることになる。なお、ヤーンフィンガー１０３の糸送りローラ１０８を回転させて紡績糸Ｙを送り出す際には、再度逆転ローラ７０を駆動し、必要な長さだけ紡績糸Ｙをパッケージｂから巻き戻す。

【００６４】紡績糸Ｙが中空スピンドルｓの先端部２から糸継ぎに必要な所定長さだけ出たところでヤーンフィンガー１０３の糸送りローラ１０８の回転を停止し紡績糸Ｙの送り出しを止めるとともに中空の円筒体１２５に取付けられた空気供給管１３３への圧縮空気の供給を停止して、空気供給管１３２へ圧縮空気を供給する。なお、ヤーンフィンガー１０３の糸送りローラ１０８の回転を停止した時には、逆転ローラ７０の駆動も停止する。空気供給管１３２に供給された圧縮空気はリング部材１２９ｄと円筒体１２５の縁部１２５ｃとにより形成された空間１２９ｈに入りリング部材１２９ｄを押圧し慴動ノズル１２９を図１９において右方向に移動させ、慴動ノズル１２９に取付けられている円筒状カバー１３１を円筒体１２５内に収納する。

【００６５】次いで、エアーサッカー部材Ａｓのシリンダー１２３のシリンダーロッド１２３ａを、エアーサッカー本体ｘの解繊管１３４の中心が、中空通路４に紡績糸Ｙが通され紡績糸Ｙが先端部２から所定長さ突出している中空スピンドルｓの中心から任意に設定された距離になるまで引っ込める。次に、空気供給管１３６から圧縮空気を中間円筒体１３５の凹部１３５ａを経て解繊管１３４に穿設された孔１３４ｂに送り込むことにより解繊管１３４内に紡績糸Ｙの撚り方向とは反対方向の旋回空気流を発生させ、中空スピンドルｓの先端部２から所定長さ出ている紡績糸Ｙの先端部を解撚し繊維が解繊された穂先状先端部を形成する。繊維が解繊された穂先状先端部が形成された段階で空気供給管１３６からの圧縮空気の供給を止め、シリンダー１２３のシリンダーロッド１２３ａを引っ込めるとともにリンダー１２２のシリンダーロッド１２２ａも引っ込めてエアーサッカー部材Ａｓを図１７において二点鎖線で示されている待機位置に移動させる。

【００６６】次いで、シリンダーＣｓを作動させてロッドｒを引っ込めて図６に示されているようにスピンドル部材Ｓをノズル部材Ｎに接合させる。この際にも、中空スピンドルｓの先端部から所定長さ出ている解繊された穂先状先端部がその長さを維持できるようにヤーンフィンガー１０３の糸送りローラ１０８を回転させ紡績糸Ｙを送り出すとともに逆転ローラ７０を回転駆動させて必要なだけパッケージｂから紡績糸Ｙを巻き戻す。その後、糸送りローラ１０８から可動送りローラ１０９を離すとともにジャケットｊを図１４において右方向に移動させることによりヤーンフィンガー１０３のスリット１０５から挿入されていた紡績糸Ｙを抜き出した後、セグメントギヤ９３を時計方向に回動させることによりセグメントギヤ９３に係合している歯車９４を回転させてアクセルワイヤ部材ｖを下方向に移動させ待機位置に戻すとともに逆転ローラ７０を待機位置に退避させ、また、シューレバー６１を固定軸６２を中心に時計方向に回動させシュー６１ａをパッケージ位置決めレバー４２のシュー４２ａから離しパッケージｂを再びフリクションローラｄに接触される。

【００６７】このような状態から中空スピンドルｓを低速で慣らし回転させるとともにバックローラＲｂの電磁クラッチＣｈを接続しドラフト装置Ｄを始動させスライバＬの供給を開始する。スライバＬの供給が開始された後、所定時間後に中空スピンドルｓをフル回転するとともに、ノズルｎの空気噴射孔３から圧縮空気を噴出し高速の旋回空気流を発生させ紡績を開始する。紡績が開始されると同時に、デリベリローラＲｄから離れていたニップローラＲｎをデリベリローラＲｄに接触させるとともにフリクションローラｄを回転駆動させ紡績糸Ｙの巻き取りを開始することにより、紡績糸Ｙの解繊された糸端に新しく供給された繊維がつながり連続した糸となって紡績される。

【００６８】最後に、図２０乃至図２５を用いて紡績部Ｓｐを構成するノズル部材Ｎ、スピンドル部材Ｓ、シリンダーＣｓ及びピーシング装置Ｐを構成する主要部材であるエアーサッカー部材Ａｓ、トランスファーアーム部材Ｔａの動作順序のみを概説する。なお、パッケージｂに巻き込まれた紡績糸Ｙの吸引、巻き戻された紡績糸Ｙの案内、逆転ローラ７０の駆動等についたは上述したので省略する。

【００６９】図２０には紡績部Ｓｐを構成するノズル部材Ｎとスピンドル部材Ｓが接合された正常に紡績糸Ｙが紡出されている状態が示されている。

【００７０】糸切れが発生した場合には、シリンダーＣｓを作動させてノズル部材Ｎからスピンドル部材Ｓを離隔するとともにノズル部材Ｎに空気を吹きつけることにより清掃する（図２１）。

【００７１】次いで、エアーサッカー部材Ａｓを作動させてエアーサッカー部材Ａｓの慴動ノズル１２９をスピンドル部材Ｓの中空スピンドルｓの上方に配置する。その後パッケージｂから巻き戻された紡績糸Ｙを把持しているトランスファーアーム部材Ｔａをスピンドル部材Ｓの下方に接近して配置し、エアーサッカー部材Ａｓの慴動ノズル１２９の吸引作用によりトランスファーアーム部材Ｔａに把持され送り出される紡績糸Ｙを中空スピンドルｓに挿入する（図２２）。

【００７２】中空スピンドルｓに挿入され中空スピンドルｓの先端部から所定長さ引き出されている紡績糸Ｙを、エアーサッカー部材Ａｓを下降させることにより、エアーサッカー部材Ａｓの解繊管１３４に挿入し紡績糸Ｙの先端を解繊し穂先状の形状とする（図２３及び図２４）。

【００７３】図２４に示されているような中空スピンドルｓの先端部から解繊され穂先状に形成された紡績糸Ｙが出ている状態のスピンドル部材ＳをシリンダーＣｓを作動させてノズル部材Ｎに接合するとともに紡績機の駆動を再開する（図２５）。

【００７４】以下に本考案の上述した実施例の作用効果について列挙する。紡績部をノズル部材及びスピンドル部材に分割し接離自在とするとともにエアーサッカー部材或いはトランスファーアーム部材等の部材により、従来困難とされていた紡績部に供給されるスライバを空気噴射により中空スピンドル先端部の外周に広げつつ繊維を撚り込ませながら紡績糸を形成する紡績機の糸継ぎを自動化することができる。

【００７５】紡績部をノズル部材及びスピンドル部材に分割し接離自在に構成したことにより中空スピンドルへの糸通しが容易になるとともにノズル部材等紡績部の清掃を完全にしかも迅速に行うことができる。

【００７６】紡績部のスピンドル部材をノズル部材から分離した後、ノズル部材を空気の噴出を利用してドラフト装置のフロントローラから引き離すとともにフロントローラ或いはノズルへ空気を噴射するようにしたので、フロントローラを含めノズル周辺の清掃を完全にしかも迅速に行うことができる。更に、繊維加撚用の空気噴射孔から空気を空噴射することによりノズルケーシング等も完全に清掃することができる。

【００７７】吸引管でパッケージに巻き込まれた紡績糸を引出し上方に移動させる際に、案内板等を有する案内部材を設けたのでその後の紡績糸の受渡しなど紡績糸の取り扱い及びその制御を確実に迅速に行うことができる。

【００７８】案内部材の上部案内板に紡績糸の切断装置を配置したので、トランスファーアーム部材のヤーンフィンガーに把持される紡績糸の切断端を短くすることができるので、紡績糸が移送途中で紡績機の部材等に接触したり絡まったりすることが防止できる。

【００７９】紡績糸の把持、送り出し等を行うトランスファーアーム部材のヤーンフィンガーをアクセルワイヤ部材を介して駆動制御するように構成したので紡績糸の送り出し或いは移動を正確に行うことができるとともにピーシング装置をコンパクトに構成することができる。

【００８０】接離自在な一対の糸送りローラをアクセルワイヤで駆動制御するように構成したヤーンフィンガーを設けたので、スピンドル部材に挿入される紡績糸の送り量を正確に制御することができるので確実でしかも迅速に糸継ぎを行うことができる。

【００８１】トランスファーアーム部材のヤーンフィンガーをアクセルワイヤ部材を介して駆動制御するように構成したので、アクセルワイヤ部材のアクセルワイヤ伝達により、ヤーンフィンガーの位置の調整が自在になるとともに、アームの曲率誤差の吸収が容易となる。

【００８２】スピンドル部材への紡績糸の挿入作用と紡績糸の解繊作用を分離して行うとともにシリンダーロッドの移動により連続して行うようにしたので、それぞれの作用を確実に行うことができるとともに糸継ぎ作業の迅速化が図れる。

【００８３】エアーサッカー部材の内部ノズルの外壁にフィンを設けたので慴動ノズルと内部ノズル間に形成される空間を流れる空気が旋回気流となることが確実に防止できるので、解繊される紡績糸をより自然な状態に保つことができるとともに吸引された紡績糸が解撚され切断される等のトラブルを防止することができる。

【００８４】スピンドル部材への紡績糸の挿入作用を行う吸引管を慴動自在に構成するとともにスピンドル部材の中空スピンドルと接触嵌合できるように構成したので、中空スピンドルへの紡績糸の挿入を確実に行うことができるとともに中空スピンドルの惰性回転を迅速に止めることができ、糸継ぎ時間の短縮化が図れる。

【００８５】紡績糸送り出し部材を構成するニップローラをデリベリローラに対して接離自在に構成したので紡績を再開する際の紡績糸の送り出しタイミングを容易に制御することができる。

【００８６】ノズルケーシングを吸引管に接続したので、紡績中にノズルケーシング内に発生する有害な浮遊繊維を除去することができるとともにノズルの空気噴射孔から噴出される空気を効果的に排出することができるので糸形成に有害な空気流の発生を防止することができる。

【００８７】吸引マウスで吸引された紡績糸を機械的に把持するヤーンフィンガーに受渡し移送するように構成したので、吸引マウスで紡績糸を上方に移送するものに比べ、移送中紡績糸が外れたりすることがなく、また、吸引マウスの吸引力を弱くすることができ省エネ化が図れる。

【００８８】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。紡績糸移送部材の紡績糸の把持、送り出し部をアクセルワイヤにより駆動制御するように構成したので、紡績糸の送り出し或いは移動を正確に行うことができるとともにピーシング装置をコンパクトに構成することができる。

【００８９】接離自在な一対の糸送りローラをアクセルワイヤで駆動制御するように構成したので、スピンドル部材に挿入される紡績糸の送り量を正確に制御することができるので確実でしかも迅速に糸継ぎを行うことができる。

【００９０】紡績糸移送部材の紡績糸の把持、送り出し部をアクセルワイヤにより駆動制御するように構成したので、紡績糸の把持、送り出し部の位置の調整が自在になるとともに、アームの曲率誤差の吸収が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は紡績部及びドラフト装置の一部断面を含
む側面図である。

【図２】図２はスピンドル部材及びノズル部材の一部拡
大断面図である。

【図３】図３は紡績機及びピーシング装置の全体を表す
正面図である。

【図４】図４は紡績ユニット及びピーシング装置の概略
側面図である。

【図５】図５は紡績ユニット及びピーシング装置の概略
正面図である。

【図６】図６は部分断面を含む紡績部の側面図である。

【図７】図７は隣接する２錘の紡績部の底面図である。

【図８】図８は紡績糸送り出し部材の側面図である。

【図９】図９はパッケージ押出し部材及び巻取り部の概
略側面図である。

【図１０】図１０は吸引部材の吸引操作を示す斜視図で
ある。

【図１１】図１１はパッケージ位置決め部材及び巻取り
部の概略側面図である。

【図１２】図１２はトランスファーアーム部材、案内部
材及び吸引マウスを示す斜視図である。

【図１３】図１３はトランスファーアーム部材の斜視図
である。

【図１４】図１４は一部断面を含むトランスファーアー
ム部材の正面図である。

【図１５】図１５はヤーンフィンガーの内部断面を含む
正面図である。

【図１６】図１６はヤーンフィンガーと案内部材を示す
斜視図である。

【図１７】図１７はエアーサッカー部材の側面図であ
る。

【図１８】図１８はエアーサッカー本体の底面図であ
る。

【図１９】図１９は図１８のＩ−Ｉ線に沿ったエアーサ
ッカー本体の断面図である。

【図２０】図２０はノズル部材、スピンドル部材、エア
ーサッカー部材、トランスファーアーム部材等の動作順
序を示すための側面図である。

【図２１】図２１は同じくノズル部材、スピンドル部
材、エアーサッカー部材、トランスファーアーム部材等
の動作順序を示すための側面図である。

【図２２】図２２は同じくノズル部材、スピンドル部
材、エアーサッカー部材、トランスファーアーム部材等
の動作順序を示すための側面図である。

【図２３】図２３は同じくノズル部材、スピンドル部
材、エアーサッカー部材、トランスファーアーム部材等
の動作順序を示すための側面図である。

【図２４】図２４は同じくノズル部材、スピンドル部
材、エアーサッカー部材、トランスファーアーム部材等
の動作順序を示すための側面図である。

【図２５】図２５は同じくノズル部材、スピンドル部
材、エアーサッカー部材、トランスファーアーム部材等
の動作順序を示すための側面図である。

【符号の説明】

Ｓｐ紡績部Ｎノズル部材Ｓスピンドル部材ＲｎニップローラＰピーシング装置Ａｓエアーサッカー部材Ｇｕ案内部材Ｊパッケージ押出し部材Ｓｕ吸引部材Ｔａトランスファーアーム部材Ｒｗパッケージ逆転部材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】紡績糸を把持し送り出すための少なくとも
一方のローラが回転駆動される一対のローラ手段及び該
ローラをアクセルワイヤにより回転駆動させる手段を配
置した紡績糸移送部材を有することを特徴とする旋回空
気流を利用した紡績機のピーシング装置。