JPH0643676B2 - Coated paper for printing - Google Patents
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- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば、ポスター，ちらし，雑誌等の用紙と
して使用される印刷用の塗工紙に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a coated paper for printing used as a paper for posters, leaflets, magazines, etc.
［従来の技術］ 近年、印刷用紙には次第に薄いものが利用されるように
なっており、軽量で、印刷適性が良好で、不透明度の高
い用紙が望まれているが、通常、紙の坪量が８０g/m2以
下の軽量紙になると印刷不透明度が低くなるため、印刷
に付された紙の裏面から印刷インキが透けて見えるいわ
ゆる「裏ぬけ」現象が発生する。[Prior Art] In recent years, as printing paper has become increasingly thin, a paper that is lightweight, has good printability, and has high opacity is usually used. When the amount of light weight paper is 80 g / m 2 or less, the printing opacity decreases, so that the so-called “backing” phenomenon occurs in which the printing ink can be seen from the back surface of the printed paper.
したがって、印刷用紙の薄物化を進める上においては、
印刷不透明度を高めることが重要な要素になっている。Therefore, in promoting the thinning of printing paper,
Increasing print opacity is an important factor.
印刷用紙における「裏ぬけ」防止の技術、すなわち、印
刷不透明度を高める技術として、例えば、特公昭５４−
２２８４号公報には、合成繊維が配合されている基紙に
対して塗工層を形成した塗工紙が、また、特公昭５８−
８１６９４号公報には、填料が多量に添加されている基
紙に対して塗工層を形成した塗工紙が説明されている。As a technique for preventing "back-through" in printing paper, that is, a technique for increasing the printing opacity, for example, Japanese Patent Publication No.
2284 discloses a coated paper in which a coating layer is formed on a base paper in which synthetic fibers are mixed, and Japanese Patent Publication No.
Japanese Patent No. 81694 describes a coated paper in which a coating layer is formed on a base paper to which a large amount of a filler is added.
さらに、特開昭５９−２０４６６２号公報には、特定の
粒度分布の微細炭酸カルシウムを含有する塗工剤による
塗工紙が、印刷不透明度が改良されている塗工紙として
説明されている。Further, JP-A-59-204662 describes a coated paper with a coating agent containing fine calcium carbonate having a specific particle size distribution as a coated paper having improved printing opacity.
［発明が解決しようとする課題］ ところで、前述の合成繊維が配合されている基紙を利用
する塗工紙は、紙の再利用を計るという点において好適
でないだけでなく、焼却の際の燃焼エネルギーが上がる
という欠点をも有する。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, the coated paper using the base paper in which the above-mentioned synthetic fiber is mixed is not suitable in that the paper can be reused, and the combustion at the time of incineration. It also has the drawback of increasing energy.
また、填料が多量に添加されている基紙を利用する塗工
紙は、基紙中に内填されている大量の填料によって、紙
の剛性が低下するという欠点を有する。Further, the coated paper using the base paper to which a large amount of the filler is added has a drawback that the rigidity of the paper is reduced due to the large amount of the filler internally contained in the base paper.
さらに、特開昭５９−２０４６６２号公報に説明されて
いる紙の印刷不透明度の改良方法は、塗工紙における塗
工層用の顔料として従来から知られている微細粒径の無
機質顔料が配合されている塗工剤を使用するるもので、
その光沢度や不透明度については優れた性質が得られる
ものの、印刷不透明度に関しては十分な改良がなされ得
ないことが確認されている。Further, in the method for improving the printing opacity of paper described in JP-A-59-204662, an inorganic pigment having a fine particle diameter, which is conventionally known as a pigment for a coating layer in coated paper, is blended. It uses the coating agent that is used,
It has been confirmed that although excellent properties can be obtained in terms of glossiness and opacity, it cannot be sufficiently improved in terms of printing opacity.
顔料が添加されている塗工層を具備する所謂塗工紙の場
合には、該塗工層の存在によって紙の不透明度が著しく
改良されるにも拘らず、印刷不透明度についての十分な
改良がなされ得ないのは、塗工紙への印刷によって塗工
層中に印刷インキが浸透し、この印刷インキ中のビヒク
ルが塗工層中の顔料を包囲してしまうために、顔料と空
気との間での光の散乱作用に基づく不透明性が得られな
くなることに起因するものと考えられる。In the case of a so-called coated paper having a coating layer to which a pigment is added, the opacity of the paper is significantly improved by the presence of the coating layer, but a sufficient improvement in printing opacity is achieved. What can not be done is that the printing ink penetrates into the coating layer by printing on the coated paper, and the vehicle in this printing ink surrounds the pigment in the coating layer, so that the pigment and air It is considered that this is due to the fact that the opacity due to the scattering effect of the light between them cannot be obtained.
本発明は、塗工紙の表面層をなす塗工層のほかに、基紙
に対して直接形成されている特別の構成の下塗り塗工層
を存在させることによって、十分な印刷不透明度の改良
がなされている、すなわち、印刷後においても、塗工層
の高度の光散乱能力が維持されている塗工紙を提供する
ことを課題とする。The present invention provides a sufficient improvement in printing opacity by providing an undercoating coating layer having a special structure formed directly on a base paper in addition to a coating layer forming a surface layer of the coated paper. It is an object of the present invention to provide a coated paper in which the high light scattering ability of the coating layer is maintained even after printing.
［課題を解決するための手段］ 本発明の印刷用の塗工紙は、基紙に対して直接形成され
ている下塗り塗工層と、該下塗り塗工層上に形成されて
いる上塗り塗工層とを具備するものである。[Means for Solving the Problems] The coated paper for printing of the present invention comprises an undercoat coating layer formed directly on a base paper, and an overcoat coating formed on the undercoat coating layer. And a layer.
本第１の発明の印刷用の塗工紙は、基紙に対して直接形
成されている下塗り塗工層が、顔料１００重量部に対し
てバインダー用樹脂（固形分）１０〜３０重量部に含有
し、しかも、顔料中の２０〜８０重量％が酸化チタンか
らなる塗工剤により、顔料に換算して３〜８g/m2の塗工
層として形成されており、また、上塗り塗工層が、顔料
１００重量部に対してバインダー用樹脂（固形分）１０
〜３０重量部を含有し、しかも、酸化チタンが顔料中の
２０重量％未満とされている塗工剤により、１０〜２５
g(固形分)/m２の塗工層として形成されている。In the coated paper for printing according to the first aspect of the present invention, the undercoat coating layer formed directly on the base paper has a binder resin (solid content) of 10 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the pigment. In addition, it is formed as a coating layer of 3 to 8 g / m 2 in terms of pigment by a coating agent containing titanium oxide in an amount of 20 to 80% by weight in the pigment, and a top coating layer. However, 10 parts by weight of the binder resin (solid content) with respect to 100 parts by weight of the pigment
10 to 25 by a coating agent containing 30 to 30 parts by weight and titanium oxide being less than 20% by weight in the pigment.
It is formed as a coating layer of g (solid content) / m 2 .
また、本第２の発明の印刷用の塗工紙は、前述の本第１
の発明の印刷用の塗工紙の構成において、基紙として、
脱墨古紙パルプを含有する再生紙を利用する。The coated paper for printing of the second invention is the same as the above-mentioned first paper.
In the constitution of the coated paper for printing of the invention of, as a base paper,
Recycled paper containing deinked waste paper pulp is used.
前記構成からなる本発明の印刷用の塗工紙において、下
塗り層が直接形成される基紙には、通常の印刷用の塗工
紙を得る際に利用される一般の基紙、例えば、米坪４０
〜１００g/m2程度の上質紙や中質紙が利用される。In the coated paper for printing of the present invention having the above-mentioned constitution, the base paper on which the undercoat layer is directly formed is a general base paper used when obtaining a coated paper for ordinary printing, for example, rice. 40 tsubo
Approximately 100 g / m 2 of high quality paper or medium quality paper is used.
また、本第２の発明の印刷用の塗工紙においては、脱墨
古紙パルプを含有する米坪４０〜１００g/m2程度の再生
紙が基紙として利用される。In the coated paper for printing according to the second aspect of the present invention, recycled paper containing deinked waste paper pulp and having a weight of about 40 to 100 g / m 2 is used as a base paper.
基紙に対して直接形成されている下塗り塗工層は、印刷
不透明度を向上させるためのものであり、また、上塗り
塗工層は、印刷インキを受容する層としての機能を果た
すものである。The undercoat coating layer formed directly on the base paper is for improving the printing opacity, and the overcoat coating layer functions as a layer for receiving the printing ink. .
これらの下塗り塗工層と上塗り塗工層との形成には、一
般の塗工紙における塗工層の形成の場合と同様に、顔料
１００重量部に対してバインダー用樹脂（固形分）１０
〜３０重量部を含有する固形分４０〜７０重量％程度の
水系の塗工剤が利用され、該塗工剤の塗布，乾燥によっ
て、下塗り塗工層と上塗り塗工層とが形成される。The undercoat coating layer and the overcoat coating layer are formed in the same manner as in the case of forming the coating layer in general coated paper, with the binder resin (solid content) being 10 parts by weight per 100 parts by weight of the pigment.
A water-based coating agent containing about 30 parts by weight and having a solid content of about 40 to 70% by weight is used, and an undercoat coating layer and an overcoat coating layer are formed by coating and drying the coating agent.
バインダー用樹脂には、例えば、澱粉，澱粉誘導体，ポ
リビニルアルコール，変性ポリビニルアルコール，カゼ
イン等による水溶性の樹脂や、例えば、スチレン・ブタ
ジエン共重合体ラテックス，スチレン・アクリル系共重
合体ラテックス，ブタジエン・アクリル系共重合体ラテ
ックス，酢酸ビニル・アクリル系共重合体ラテックス等
による水分散性の樹脂等が利用される。Examples of the binder resin include water-soluble resins such as starch, starch derivatives, polyvinyl alcohol, modified polyvinyl alcohol, and casein, and examples thereof include styrene / butadiene copolymer latex, styrene / acrylic copolymer latex, and butadiene. A water-dispersible resin such as an acrylic copolymer latex or a vinyl acetate / acrylic copolymer latex is used.
基紙に対して直接塗工される下塗り塗工層は、顔料１０
０重量部に対してバインダー用樹脂（固形分）１０〜３
０重量部を含有しており、しかも、該顔料中の２０〜８
０重量％が酸化チタンによって占められている塗工剤に
より、顔料に換算して３〜８g/m2の塗工層として形成さ
れる。The undercoat layer directly coated on the base paper is pigment 10
Resin for binder (solid content) 10 to 3 relative to 0 parts by weight
0 to 8 parts by weight, and moreover 20 to 8 in the pigment.
It is formed as a coating layer of 3 to 8 g / m 2 in terms of pigment with a coating agent in which 0% by weight is occupied by titanium oxide.
この顔料中の一成分として配合される酸化チタンは、ル
チル型あるいはアナターゼ型のいずれであっても良く、
平均粒径が０．１〜５μ程度のものが好適である。Titanium oxide blended as one component in this pigment may be either rutile type or anatase type,
Those having an average particle size of about 0.1 to 5 μ are suitable.
下塗り塗工層中の顔料には、先の酸化チタン以外に、例
えば、クレー，炭酸カルシウム，サチンホワイト，タル
ク，硫酸バリウム，酸化亜鉛，水酸化アルミニウム，非
晶質シリカ等の無機質顔料や、ポリスチレン系，ポリメ
タクリル酸エステル系，ポリアミド系等の有機質顔料が
利用される。Examples of the pigment in the undercoat coating layer include, in addition to titanium oxide, inorganic pigments such as clay, calcium carbonate, satin white, talc, barium sulfate, zinc oxide, aluminum hydroxide, and amorphous silica, and polystyrene. Organic pigments such as pigments, polymethacrylates and polyamides are used.
下塗り塗工層の塗工層が、顔料に換算して３g/m2未満に
なると、基紙の凹凸による塗布斑が発生し、下塗り塗工
層によって奏される印刷不透明度の高い部分と低い部分
との差が顕著になるため、均一な品質の印刷用紙が得ら
れなくなる。When the coating layer of the undercoat coating layer is less than 3 g / m 2 in terms of pigment, coating unevenness occurs due to the unevenness of the base paper, and the portion with high printing opacity caused by the undercoat coating layer is low. Since the difference from the portion becomes remarkable, it becomes impossible to obtain a printing paper of uniform quality.
また、下塗り塗工層における塗工層が、顔料に換算して
８g/m2を超えることは、下塗り塗工層によって奏される
印刷不透明度の改良の点から無意味であるだけでなく、
印刷用紙の重量増加に繋る。Further, the fact that the coating layer in the undercoat coating layer exceeds 8 g / m 2 in terms of a pigment is not only meaningless from the viewpoint of improving the printing opacity exhibited by the undercoat coating layer,
This leads to an increase in the weight of printing paper.
さらに、下塗り塗工層における顔料中の酸化チタンの量
が２０％未満になると、均一な塗工層として形成される
必要最低限の塗工層の場合に、印刷不透明度の改良が十
分でなくなり、また、下塗り塗工層における顔料中の酸
化チタンの量が８０重量％を超えることは、印刷不透明
度の向上の度合いに比較して非経済的である。Furthermore, if the amount of titanium oxide in the pigment in the undercoating coating layer is less than 20%, the improvement of printing opacity will not be sufficient in the case of the minimum necessary coating layer formed as a uniform coating layer. Further, when the amount of titanium oxide in the pigment in the undercoat coating layer exceeds 80% by weight, it is uneconomical as compared with the degree of improvement in printing opacity.
上塗り塗工層は、塗工層１０〜２５g(固形成分) /m２の
塗工層として形成され、該塗工層における顔料には、有
機質及び無機質のいずれもが使用し得る。The topcoat coating layer is formed as a coating layer having a coating layer thickness of 10 to 25 g (solid component) / m 2 , and the pigment in the coating layer may be either organic or inorganic.
なお、上塗り塗工層中の顔料として酸化チタンを利用す
ることは何ら差し支えないが、本発明においては、高価
な酸化チタンを有効利用することにより、印刷不透明度
が改良されている塗工紙を廉価に供給するという目的か
ら、酸化チタンは塗工剤中の顔料の２０重量％未満に抑
えられる。Incidentally, there is no problem to use titanium oxide as a pigment in the overcoat coating layer, but in the present invention, by effectively utilizing expensive titanium oxide, a coated paper having improved printing opacity is provided. For the purpose of inexpensive supply, titanium oxide is kept below 20% by weight of the pigment in the coating.
なお、上塗り塗工層における顔料には、前述のクレー，
炭酸カルシウム，サチンホワイト，タルク，硫酸バリウ
ム，酸化亜鉛，水酸化アルミニウム，非晶質シリカ等の
無機質系、あるいは、ポリスチレン系，ポリメタクリル
酸エステル系，ポリアミド系等の有機質系の顔料が利用
される。In addition, the above-mentioned clay,
Inorganic pigments such as calcium carbonate, satin white, talc, barium sulfate, zinc oxide, aluminum hydroxide and amorphous silica, or organic pigments such as polystyrene, polymethacrylate and polyamide are used. .
上塗り塗工層における塗工量が、１０g(固形分) /m２未
満の場合には、上塗り塗工層による印刷インキの受容能
力が不足し、用紙の表面に適用された印刷インキが下塗
り塗工層の全体に亙って浸透するようになるため、下塗
り塗工層による印刷不透明度の改良の作用が果たされな
くなる。When the coating amount of the top coating layer is less than 10 g (solid content) / m 2 , the ability of the top coating layer to receive the printing ink is insufficient, and the printing ink applied to the surface of the paper is undercoated. Since it penetrates through the entire working layer, the effect of improving the printing opacity by the undercoating layer cannot be fulfilled.
また、上塗り塗工層における塗工量が、２５g(固形分)
/m２を超えることは、上塗り塗工層によって奏されるイ
ンキの受容能の点から無意味であり、また、印刷用紙の
重量増加にも繋る。In addition, the coating amount in the top coating layer is 25 g (solid content)
Exceeding / m 2 is meaningless from the viewpoint of ink receptivity exhibited by the overcoat layer, and also leads to an increase in weight of printing paper.
下塗り塗工層と上塗り塗工層との形成は、オンマシンで
も、あるいは、オフマシンでも良く、その塗工方法につ
いての制限は特になく、一般的には、下塗り塗工層の形
成には、ブレードコーター，ロールコーター等が、ま
た、上塗り塗工層の形成には、ブレードコーター，ロー
ルコーター，エアナイフコーター等が利用される。The formation of the undercoat coating layer and the topcoat coating layer may be on-machine, or off-machine, and there is no particular limitation on the coating method, and generally, in the formation of the undercoat coating layer, A blade coater, a roll coater, etc. are used, and a blade coater, a roll coater, an air knife coater, etc. are used for forming the overcoat layer.
［作 用］ 本発明の印刷用の塗工紙は、基紙に対して直接形成され
ている下塗り塗工層と、該下塗り塗工層上に形成されて
いる上塗り塗工層との二重塗工層を具備するものであ
り、下塗り塗工層が、顔料１００重量部に対してバイン
ダー用樹脂（固形分）１０〜３０重量部を含有し、しか
も、該顔料中の２０〜８０重量％が酸化チタンからなる
塗工剤によって、顔料に換算して３〜８g/m2の塗工層と
して形成されており、また、上塗り塗工層が、顔料１０
０重量部に対してバインダー用樹脂（固形分）１０〜３
０重量部を含有し、かつ、酸化チタンが該顔料中の２０
重量％未満に抑えられている塗工剤により、１０〜２５
g(固形分) /m２の塗工層として形成されている。[Operation] The coated paper for printing of the present invention has a double layer of an undercoat coating layer formed directly on a base paper and an overcoat coating layer formed on the undercoat coating layer. An undercoat coating layer contains 10 to 30 parts by weight of a binder resin (solid content) with respect to 100 parts by weight of a pigment, and 20 to 80% by weight of the pigment. Is formed as a coating layer of 3 to 8 g / m 2 in terms of pigment by a coating agent composed of titanium oxide, and the top coating layer is pigment 10
Resin for binder (solid content) 10 to 3 relative to 0 parts by weight
0 parts by weight and titanium oxide is 20% by weight in the pigment.
10 to 25 depending on the coating agent that is suppressed to less than wt%
It is formed as a coating layer of g (solid content) / m 2 .
前述の下塗り塗工層と上塗り塗工層との二重の塗工層を
具備する本発明の印刷用の塗工紙において、上塗り塗工
層は印刷インキを受容し、かつ、印刷インキが下塗り塗
工層の全体に亙って浸透するのを防止する作用を果た
し、これらの作用により、下塗り塗工層によって奏され
る紙の印刷不透明度の向上作用の保護が計られる。In the coated paper for printing of the present invention, which comprises a double coating layer consisting of the undercoat coating layer and the topcoat coating layer, the topcoat coating layer receives the printing ink, and the printing ink is the undercoat. It serves to prevent permeation through the entire coating layer, and these functions protect the effect of improving the printing opacity of the paper which is exerted by the undercoating layer.
すなわち、本発明の印刷用の塗工紙に対して所定の印刷
が付されると、印刷インキは上塗り塗工層で受容される
ため、下塗り塗工層の全体に亙つて印刷インキが浸透し
てゆくようなことが無くなり、下塗り塗工層中の印刷イ
ンキの浸透の影響を受けなかった顔料、特に酸化チタン
の存在が、印刷不透明度に対して極めて優れた作用を奏
する。That is, when a predetermined printing is applied to the coated paper for printing of the present invention, the printing ink is received by the upper coating layer, so that the printing ink penetrates through the entire lower coating layer. The presence of the pigment, particularly titanium oxide, which has no influence of penetration of the printing ink in the undercoating layer, has an extremely excellent effect on the printing opacity.
また、本第２の発明の脱墨古紙パルプを含有する基紙を
利用するものである。Further, the base paper containing the deinked waste paper pulp of the second invention is used.
これは、資源の有効利用の必要性から近年印刷用紙の分
野にまで古紙パルプを含有する紙の開発が進められてお
り、脱墨処理に付された白色度の高い脱墨古紙パルプが
配合されている再生処理紙は勿論のこと、該再生処理紙
からなる基紙に対して塗工層を形成した塗工紙は、古紙
パルプ中のインキの残存により表面が青っぽくくすんだ
状態になって、所謂くすみを呈するのに対して、本第２
の発明の印刷用の塗工紙においては、紙の表面の前述の
くすみが全くなくなり、しかも、印刷不透明度の向上に
関しては、バージンパルプによる基紙を利用したものと
比較して略同等か、あるいは、より優れた作用が得られ
る。This is because the development of paper containing waste paper pulp is being advanced in the field of printing paper in recent years due to the need for effective use of resources, and waste ink waste paper pulp with a high whiteness that has been subjected to deinking treatment is blended. Reclaimed paper, of course, coated paper having a coating layer formed on the base paper consisting of the recycled paper, the surface becomes bluish and dull due to the residual ink in the waste pulp. In contrast to the so-called dullness, this second
In the coated paper for printing of the invention of, the above-mentioned dullness on the surface of the paper is completely eliminated, and with respect to the improvement of the printing opacity, it is substantially equivalent to that using the base paper of virgin pulp, Alternatively, a better effect can be obtained.
なお、脱墨処理パルプが配合されている再生処理紙を基
紙とする従来の中質系塗工紙における前述のくすみが改
良されない限りにおいて、中質系塗工紙をバージンパル
プによる基紙を利用した上質系の塗工紙に置き換えるこ
とが不可能であることからすれば、本第２の発明の印刷
用の塗工紙は、資源の再利用の点において極めて有効で
ある。As long as the above-mentioned dullness in conventional medium-quality coated paper based on recycled treated paper containing deinking treated pulp is not improved, medium-quality coated paper is replaced with virgin pulp-based paper. Since it is impossible to substitute the used high-quality coated paper, the coated paper for printing of the second invention is extremely effective in terms of resource reuse.
［実施例］ 以下、本発明の印刷用の塗工紙の具体的な構成を製造実
施例に基づいて説明する。[Examples] Hereinafter, a specific configuration of the coated paper for printing of the present invention will be described based on manufacturing examples.
実施例１〜３・比較例１〜２ 米坪量４５g/m2の上質紙からなる基紙に対して、後記第
１表中の所定欄に記載されている顔料１００重量部と、
スチレン・ブタジエンラテックス（固形分）１４重量部
と、澱粉（固形分）４重量部とを含有する固形分濃度５
２重量％の水系塗工剤を、テストコーター（ゲートロー
ルコーター）で、後記第１表中の所定欄に記載されてい
る顔料に換算した塗工量でもって塗布，乾燥し、下塗り
塗工層を形成する前段工程と、該下塗り塗工層上に、下
記の組成を固形分とする固形分濃度６２重量％の上塗り
塗工用の塗工剤を、同じくテストコーター（ブレードコ
ーター）で、固形分２０g/m2に塗布，乾燥することによ
って上塗り塗工層を形成する後段工程とにより、本発明
の実施例品たる印刷用の塗工紙と、比較のための塗工紙
とを得た。Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 2 100 parts by weight of the pigment described in a predetermined column in Table 1 below with respect to a base paper made of high-quality paper having a rice basis weight of 45 g / m 2 .
Solid content concentration of 5 containing 14 parts by weight of styrene-butadiene latex (solid content) and 4 parts by weight of starch (solid content)
2% by weight of a water-based coating agent was applied by a test coater (gate roll coater) with a coating amount converted into a pigment described in a predetermined column in Table 1 below, dried, and an undercoat coating layer was formed. In the previous step of forming a coating solution, a coating agent for topcoat coating having a solid content of 62% by weight and having the following composition as a solid content is formed on the undercoat coating layer using a test coater (blade coater). The coated paper for printing and the coated paper for comparison, which were examples of the present invention, were obtained by the latter step of forming a top coating layer by coating at 20 g / m 2 of the content and drying. .
なお、下塗り塗工層の形成に利用されている顔料は、 酸化チタン…………平均粒径０．３μ カオリン …………平均粒径０．７μ 炭酸カルシウム……平均粒径１．１μ である。The pigment used to form the undercoat layer is titanium oxide: average particle size: 0.3μ Kaolin: average particle size: 0.7μ Calcium carbonate: average particle size: 1.1μ is there.
上塗り塗工剤中の固形分 (1)顔 料 …………………１００重量部 カオリン（平均粒径０．７μ）…………８０重量部 軽質炭酸カルシウム （平均粒経０．６μ）…………２０重量部 (2)バインダー用樹脂………………２０重量部 スチレン・ブタジエンラテックス…………１５重量部 澱 粉……………… ５重量部 実施例４〜７・比較例３〜５ 米坪量４５g/m2の中質紙［脱墨古紙パルプ５０重量％を
含有する再生紙］からなる基紙に対して、後記第１表中
の所定欄に記載されている顔料１００重量部と、スチレ
ン・ブタジエンラテックス（固形分）１４重量部と、澱
粉（固形分）４重量部とを含有する固形分濃度５２重量
％の水系塗工剤を、テストコーター（ゲートロールコー
ター）で、後記第１表中の所定欄に記載されている顔料
に換算した塗工量でもって塗布，乾燥し、下塗り塗工層
を形成する前段工程と、該下塗り塗工層上に、前記実施
例１における対応する手順と同一の手順によって上塗り
塗工層 を形成する後段工程とによって、本発明の実施
例品及び比較のための印刷用の塗工紙を得た。Solids in top coating (1) Facial agent …………………… 100 parts by weight Kaolin (average particle size 0.7μ) …… 80 parts by weight Light calcium carbonate (average particle size 0.6μ) 20 parts by weight (2) Resin for binder: 20 parts by weight Styrene-butadiene latex: 15 parts by weight Starch: 5 parts by weight Examples 4 to 7 Comparative Examples 3 to 5 For a base paper made of a medium-quality paper [recycled paper containing 50% by weight of deinked waste paper pulp] having a basis weight of 45 g / m 2 , it is described in a predetermined column in Table 1 below. The test coater (Gate Roll Coater), coating amount converted to the pigment described in the predetermined column in Table 1 below. Therefore, by a pre-process of coating and drying to form an undercoat coating layer, and a post-process of forming an overcoat coating layer on the undercoat coating layer by the same procedure as the corresponding procedure in Example 1 above. A coated paper for printing was obtained for the examples of the present invention and for comparison.
なお、下塗り塗工層の形成に利用されている顔料は、 酸化チタン…… 平均粒径０．３μ カオリン …… 平均粒径０．７μ 炭酸カルシウム……平均粒径１．１μ である。The pigments used for forming the undercoat coating layer are titanium oxide ... Average particle size 0.3 μ Kaolin …… Average particle size 0.7 μ Calcium carbonate …… Average particle size 1.1 μ.
「実 験」 実施例及び比較例によって得られた各印刷用の塗工紙に
ついての白色度、不透明度、及び、印刷不透明度につい
ての評価を、以下に説明する方法に準じて行なった。"Experiment" The whiteness, opacity, and printing opacity of the coated papers for printing obtained in Examples and Comparative Examples were evaluated according to the methods described below.
白色度 JIS P 8123に従って測定した。Whiteness was measured according to JIS P 8123.
不透明度 JIS P 8138に従って測定した。Opacity was measured according to JIS P 8138.
印刷不透明度 印刷用の塗工紙の裏面の白色度Ｘ１と、 該塗工紙の表面にオフセット用のインキによる黒色のベ
タ刷りを行なった後の裏面の白色度Ｘ２とを測定し、
（Ｘ2/Ｘ１）×１００（％）でもって、印刷不透明度を
表示した。Printing opacity The whiteness X 1 of the back surface of the coated paper for printing and the whiteness X 2 of the back surface of the surface of the coated paper after black solid printing with an offset ink are measured,
The print opacity was displayed by (X 2 / X 1 ) × 100 (%).
なお、印刷不透明度は、その数値が高いものほど裏ぬけ
に対する改良性が高いことを意味している。The printing opacity means that the higher the value thereof, the higher the improvement property against the bleeding.
以上の結果を、基紙として再生紙を利用した場合の塗工
紙の表面のくすみの程度と共に、第１表に示す。The above results are shown in Table 1 together with the degree of dullness on the surface of the coated paper when recycled paper is used as the base paper.
なお、第１表中において、基紙として再生紙を利用した
場合の塗工紙のくすみ評価の欄は、 〇………くすみが全く無い □………くすみがほとんど無い △………ほんの少しのくすみがある ×………くすみがある を表示する。In Table 1, the column for the dullness evaluation of coated paper when recycled paper is used as the base paper is: 〇 ………… No dullness □ ………… There is little dullness △ ………… Slightly There is dullness ..... Displays that there is dullness.
「効 果」 本発明の印刷用の塗工紙は、前記実施例の結果から明ら
かなように、価格の高い酸化チタンによる極めて効果的
な印刷不透度の向上作用が、塗工層の表面に適用される
印刷インキによって妨害されることがなく、しかも、酸
化チタンが必要最小限の範囲で利用されているので、印
刷不透明度の良好な印刷用の塗工紙が安価に供給され
る。 “Effect” As is clear from the results of the above-mentioned examples, the coated paper for printing of the present invention has an extremely effective effect of improving the print impermeability due to the high price of titanium oxide. Since the titanium oxide is used in the minimum necessary range without being disturbed by the printing ink applied to the printing paper, the coated paper for printing with good printing opacity can be inexpensively supplied.
また、本第２の発明の印刷用の塗工紙は、脱墨古紙パル
プを含有する所謂再生紙を利用するものであり、しか
も、従来の再生紙を基紙とする塗工紙の特有のくすみの
問題も同時に解消されるため、上質系塗工紙の範疇の品
質を具備する塗工紙が再生紙によって得られることか
ら、資源の再利用の点において極めて有効である。The coated paper for printing of the second invention utilizes so-called recycled paper containing deinked waste paper pulp, and is unique to the conventional coated paper based on recycled paper. Since the problem of dullness is also solved at the same time, a coated paper having a quality within the category of high-quality coated paper can be obtained from recycled paper, which is extremely effective in terms of resource reuse.
Claims (2)
工層と、該下塗り塗工層上に形成されている上塗り塗工
層とを有する二重塗工紙からなる印刷用の塗工紙におい
て、下塗り塗工層が、顔料１００重量部に対してバイン
ダー用樹脂（固形分）１０〜３０重量部を含有し、しか
も、顔料中の２０〜８０重量％が酸化チタンからなる塗
工剤により、顔料に換算して３〜８g/m2の塗工層として
形成されており、また、上塗り塗工層が、顔料１００重
量部に対してバインダー用樹脂（固形分）１０〜３０重
量部を含有し、しかも、酸化チタンが顔料中の２０重量
％未満とされている塗工剤により、１０〜２５g(固形
分) /m２の塗工層として形成されていることを特徴とす
る印刷用の塗工紙。1. A printing coating comprising a double coated paper having an undercoat coating layer formed directly on a base paper and an overcoat coating layer formed on the undercoat coating layer. In the coated paper, the undercoat coating layer contains 10 to 30 parts by weight of a resin (solid content) for a binder with respect to 100 parts by weight of a pigment, and 20 to 80% by weight of the pigment is titanium oxide. It is formed as a coating layer of 3 to 8 g / m 2 in terms of a pigment by the agent, and the top coating layer is 10 to 30 parts by weight of the binder resin (solid content) with respect to 100 parts by weight of the pigment. Part, and is formed as a coating layer of 10 to 25 g (solid content) / m 2 by a coating agent containing titanium oxide in an amount of less than 20% by weight in the pigment. Coated paper for printing.
らなる特許請求の範囲第１項記載の印刷用の塗工紙。2. The coated paper for printing according to claim 1, wherein the base paper is a recycled paper containing deinked waste paper pulp.
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|---|---|---|---|
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| 大江礼三郎翻訳監修「紙およびパルプ製紙の化学と技術第４巻」（Ｓ６０−２−２０）中外産業調査会Ｐ．４１−５１ |
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