JPH0636703U - スローアウェイチップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】切刃強度を高くすると共に切り屑処理性を改善
し、すくい面摩耗を減少させる。 【構成】平面視略矩形のスローアウェイチップ８の直線
状四辺に主切刃９を、主切刃９の間のコーナー部に副切
刃１０をそれぞれ形成する。主切刃９の内側のブレーカ
溝１３には、主切刃９と略直交する方向にブレーカ溝１
３の中央部まで延びる断面台形状の突部１８を、主切刃
９に沿って等間隔に適宜数個設ける。各突部１５は両側
面１５ｂ，１５ｂがテーパ状に広がり、上面１５ａは取
付部１２の表面に対してブレーカ溝１３方向に角度θ傾
斜する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、正面フライスやカッタ等の切削工具として用いられるスローアウェ イチップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のスローアウェイチップの一例として、特開平３−１１１１０９ 号公報に記載されたものがある。 このスローアウェイチップを図９及び図１０により説明する。 図９はスローアウェイチップ１の平面図、図１０は図９のＡ−Ａ線断面図であ る。図において、スローアウェイチップ１は略矩形の平板形状を成していて、上 面と各側面が交差する直線状四辺には、それぞれ主切刃２が形成され、隣接する 二つの主切刃２，２間のコーナー部には副切刃３がそれぞれ形成されている。主 切刃２の稜線から上面内側にかけて、全周に亘って小幅の平坦ランド部４が形成 され、更にその内側には、すくい面５を構成する凹部が形成されている。 又、すくい面５には、平坦ランド部４に隣接して、各主切刃２と直交する方向 に対して所定の角度αを以て、長溝６が複数個、主切刃２に沿って列設されてい る。

【０００３】 そして、切削時には、主切刃２で生成された切り屑はすくい面５に沿って走行 するが、この切り屑の走行する方向は、長溝６が延在する方向とは若干角度が異 なるために、切り屑はランド部４に近い位置からすくい面５の中央方向に進むに つれて、隣接する２つの長溝６間の面に接触する面積が小さくなる。そのために 、切り屑とすくい面５との間の摩擦は減少することになる。 これによって、主切刃２で発生する高温度をスローアウェイチップ１へ伝導で きて、主切刃２の塑性変形や拡散摩耗を防ぎ、切刃の寿命を延ばすことができる というものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような構成であると、各主切刃２の内側すくい面５を構成 する凹部に更に複数の長溝６が各主切刃２のほぼ全域に亘って列設されるために 、切刃強度が低いという欠点がある。又、長溝６は、主切刃２に対して或る角度 を以て配列されているために、勝手付きとなり、主切刃２に直交する方向に対し て長溝６と反対側の角度で、切り屑が走行すると、切り屑とすくい面５との接触 面積が大きくなり、すくい面摩耗が増大することになるという欠点もある。 又、このスローアウェイチップ１の場合、切り屑のすくい面５への接触面積を 小さくしようとすると、必然的に長溝６の数又は幅が大きくなり、切刃強度の低 下をもたらし、逆に切刃強度を高くするために長溝６の数又は幅を削減すると、 切り屑のすくい面５への接触面積が大きくなるという問題がある。

【０００５】 本考案は、このような課題に鑑みて、切刃強度を大きくできると共に切り屑処 理性を向上でき、しかもすくい面摩耗を低下できるようにしたスローアウェイチ ップを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案によるスローアウェイチップは、多角形の周縁部の辺の部分に主切刃が 形成され、コーナー部に副切刃が形成されていると共に、主切刃の内側のすくい 面にブレーカ溝が形成されているスローアウェイチップにおいて、ブレーカ溝に は、主切刃と略直交する方向に延び且つ主切刃側からブレーカ溝中央部方向に漸 次高さが低くなっている複数の突部が、主切刃に沿って配列されていることを特 徴とするものである。

【０００７】 又、突部は、その長手方向に直交する縦断面が略台形状に形成されている。

【０００８】 又、突部は、その長手方向に直交する縦断面が略かまぼこ形に形成されていて もよい。

【０００９】

【作用】

切削時に、切り屑はスローアウェイチップのブレーカ溝に形成された突部に対 して或る角度を以て走行するため、切り屑とすくい面との接触面積が確実に小さ くなり、すくい面摩耗の発生は少なく、切り屑処理性が良好であり、しかも切刃 強度が高い。

【００１０】 又、突部が略かまぼこ形であれば、切り屑と突部との接触面積がより一層小さ くなり、すくい面摩耗が小さくなる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の第一実施例を図１乃至図５により説明する。 図１は本考案の第一実施例によるスローアウェイチップ８の平面図、図２はそ の側面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図、図４は同じくＣ−Ｃ線断面図、図５は Ｄ−Ｄ線断面図である。 図１において、スローアウェイチップ８は平面視略矩形の平板形状を呈してお り、すくい面と逃げ面が交差する直線状四辺には、それぞれ主切刃９が形成され 、隣接する二つの主切刃９，９間のコーナー部には副切刃１０がそれぞれ形成さ れている。主切刃９の稜線からすくい面内側にかけて、全周に亘って小幅の平坦 ランド部１１が形成され、更にすくい面中央部には、切刃９，１０より若干高さ の大きい略矩形の取付部１２が隆起している（図２参照）。 そして、ランド部１１と取付部１２との間には、全周に亘ってブレーカ溝１３ が形成され、ブレーカ溝１３は、図３に示すＢ−Ｂ線縦断面において、ランド部 １１側から立ち下がる急傾斜部１３ａと、緩傾斜部１３ｂと、取付部１２の表面 まで立ち上がる急傾斜部１３ｃとによって形成されている。

【００１２】 又、このブレーカ溝１３には、主切刃９の内側領域において、ランド部１１か らブレーカ溝１３の中央部にかけて主切刃９と略直交する方向に延びる突部１５ が、それぞれ主切刃９に沿ってそのほぼ全域に適宜数個（本実施例では７個）等 間隔に配列されている。 この突部１５は、ランド部１１に続く幅広部及び幅狭部からなる上面部１５ａ と、その両側に傾斜してテーパ状に広がる側面部１５ｂ，１５ｂと、取付部１２ 側に傾斜して広がって緩傾斜部１３ｂに至る前面部１５ｃが、それぞれ略平面と して形成され、突部１５の長手方向に略直交する縦断面で台形状（図４参照）を 呈している。しかも、上面部１５ａは取付部１２の表面に対して角度θをなす（ 図５参照）ようにブレーカ溝１３方向に傾斜している。

【００１３】 本実施例は上述のように構成されているから、切削時に主切刃９で被削材が切 削されると、生成された切り屑は突部１５の上面１５ａにガイドされて摺動し、 しかも突部１５の延在する方向とは或る角度を以て走行することになる。こうし て、切り屑はブレーカ溝１３に導かれて、カールされ、分断される。 特に、本実施例の場合、突部１５の延在する方向と切り屑の走行する方向が明 確に異なるので、切り屑との接触面積が確実に小さくなり、すくい面摩耗の発生 を確実に小さく抑制できる。又、突部１５の両側面１５ｂ、１５ｂが外側に傾斜 するテーパ面を構成するため、側面が略垂直に形成されている場合と比較して、 切込み時の切り屑の抵抗を小さくすることができる。

【００１４】 以上のように、本実施例では、すくい面を構成するブレーカ溝１３に複数の突 部１５がそれぞれ列設されているから、切刃強度を高くすることができると同時 に、切り屑処理性を改善できる。しかも、ブレーカ溝１３と切り屑との接触面積 が小さくなるので、すくい面摩耗の発生が少ないという実用上重要な利点がある 。

【００１５】 次に、本考案の第二実施例を図６乃至図８により説明する。 図６はスローアウェイチップ１７の平面図、図７は図６のＥ−Ｅ線断面図、図 ８は同じくＦ−Ｆ線断面図である。 本実施例においては、突部１８は、その長手方向に直交する縦断面で略かまぼ こ形に（図７参照）形成されている。 本実施例によれば、突部１８の表面が略かまぼこ形に形成されているから、切 り屑との接触面積が一層小さくなり、すくい面摩耗の発生が第一実施例より少な いという利点がある。

【００１６】 尚、突部１５，１８の形状は、上述の実施例のものに限定されることなく、適 宜の縦断面形状のものを採用できる。例えば、縦断面形状が六角形等の多角形で あってもよい。

【００１７】

【考案の効果】

上述のように、本考案に係るスローアウェイチップは、ブレーカ溝には、主切 刃と略直交する方向に延びる複数の突部が主切刃方向に配列されているから、切 刃強度を高くすることができると同時に、切り屑の処理性を改善することができ る。又、すくい面と切り屑との接触面積が小さいので、すくい面摩耗の発生が少 ないという利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一実施例によるスローアウェイチッ
プの平面図である。

【図２】図１のスローアウェイチップの平面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】図１のＣ−Ｃ線断面図である。

【図５】図１のＤ−Ｄ線断面図である。

【図６】本考案の第二実施例によるスローアウェイチッ
プの平面図である。

【図７】図６のＥ−Ｅ線断面図である。

【図８】図６のＦ−Ｆ線断面図である。

【図９】従来のスローアウェイチップの平面図である。

【図１０】図９のＡ−Ａ線断面図である。

【符号の説明】

８，１７ スローアウェイチップ ９ 主切刃 １０ 副切刃 １３ ブレーカ溝 １５，１８ 突部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】多角形の周縁部の辺の部分に主切刃が形成
   され、コーナー部に副切刃が形成されていると共に、前
   記主切刃の内側のすくい面にブレーカ溝が形成されてい
   るスローアウェイチップにおいて、前記ブレーカ溝に
   は、主切刃と略直交する方向に延び且つ主切刃側から中
   央部方向に漸次高さが低くなっている複数の突部が、主
   切刃に沿って配列されていることを特徴とするスローア
   ウェイチップ。
2. 【請求項２】前記突部は、その長手方向に直交する縦断
   面が略台形状に形成されていることを特徴とする請求項
   １に記載のスローアウェイチップ。
3. 【請求項３】前記突部は、その長手方向に直交する縦断
   面が略かまぼこ形に形成されていることを特徴とする請
   求項１に記載のスローアウェイチップ。