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JPH06360B2 - ブロ−成形装置 - Google Patents

ブロ−成形装置

Info

Publication number
JPH06360B2
JPH06360B2 JP61017280A JP1728086A JPH06360B2 JP H06360 B2 JPH06360 B2 JP H06360B2 JP 61017280 A JP61017280 A JP 61017280A JP 1728086 A JP1728086 A JP 1728086A JP H06360 B2 JPH06360 B2 JP H06360B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plunger
parison
mandrel
flat
blow molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61017280A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62174128A (ja
Inventor
久彦 深瀬
昭博 野村
義晴 設楽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority to JP61017280A priority Critical patent/JPH06360B2/ja
Publication of JPS62174128A publication Critical patent/JPS62174128A/ja
Publication of JPH06360B2 publication Critical patent/JPH06360B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/475—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pistons, accumulators or press rams

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は中空製品を成形するためのブロー成形装置に関
するものである。
［従来の技術］ 従来、中空製品を成形する為の装置として第８図及び第
９図に示す如きリングプランジャ式ヘッドのブロー成形
装置がある。
斯かるリングプランジャ式ヘッドのブロー成形装置では
円筒状のパリソンを射出し、金型aによってパリソンの
上下をピンチした後ブロー成形をしている。
更に、偏平形状なブロー成形品を成形する他の装置（図
示しないが）として２枚の板状パリソンを対峙せしめて
射出し、２枚のパリソンを金型によって全周をピンチし
てブロー成形するものがある。
［発明が解決しようとする問題点］ 然し乍がら前者の装置では、 (I) 金型aの上端をノズルbの下端に近付けると、パリ
ソンcがピンチされる前にノズルbから切離れ落下してし
まうので、金型aの上端とノズルbの下面との間隔Ｓはノ
ズルbの口径Ｄの１／２以上あける必要があると共にピ
ンチじわが発生していた。
(II) パリソンcが大径の場合、ピンチした後のパリソ
ンcの下端が湾曲してしまうので、その部分Ｌを見込ん
で長くする必要があった。このＬ部分、前記間隔Ｓはと
もにバリとなり歩留りを低下させていた。
(III) リングプランジャー式ヘッドで偏平形状にする
場合周方向均一押出し速度で偏平形状を得るのが困難で
あった。
等の問題点を有していた。
又後者の装置では、第９図で示した間隔Ｓ、Ｌ部分を短
くできるが全周に亘ってピンチ部が形成され、充分な結
合が得られないと共にピンチ部の肉厚は薄く強度的に充
分でなく、更に外観もよくないという問題がある。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は上記した従来技術の問題点を解決すべくなした
ものであって、パリソンヘッド本体に対峙する平行な２
面を半円筒曲面で接続した偏平孔を穿設し、該偏平孔に
プランジャを摺動自在に嵌合させると共に該プランジャ
にマンドレルを摺動自在に貫通させマンドレル下端とパ
リソンヘッド本体下面に設けたノズルによって前記偏平
孔形状と相似する射出スリットを形成せしめ、プランジ
ャを射出シリンダに連続したことを特徴とするものであ
る。
［作 用］ パリソンヘッド本体とマンドレルとで画成する空間に樹
脂が充填されると、射出シリンダによってプランジャを
押込むと射出スリットより偏平円筒状のパリソンが射出
される。
［実 施 例］ 以下図面を参照しつつ本発明の実施例を説明する。
パリソンヘッド本体１に対峙する平行な２面を円筒曲面
で接続した偏平孔2を穿設し、該偏平孔2にプランジャ3
を摺動自在に嵌合すると共にプランジャ3にも偏平孔2と
同様な孔を穿設してマンドレル4を摺動自在に嵌合して
ある。マンドレル4の先端は下方に向けスカート状に漸
次拡大せしめておりその外形形状は偏平孔2と相似形と
する。パリソンヘッド本体1の下端に第３図に示す如き
マンドレル先端との間に偏平リング状の射出スリット5
を形成せしめるノズル6を固着する。
前記パリソンヘッド本体1の上面にガイドロッド7を介し
基板8を取付け、ガイドロッド7にはスライドプレート9
を摺動自在に設け、スライドプレート9と前記プランジ
ャ3とはタイロッド10によって連結する。基板8に射出シ
リンダ11及びパリソンコントロールシリンダ12を取付
け、射出シリンダ11のロッドはスライドプレート13に固
着し、パリソンコントロールシリンダ12のロッドはスラ
イドプレート13を遊貫せしめその下端をマンドレル4に
固着する。
パリソンを射出する場合は、射出シリンダ11をフリーに
し、ヘッド本体1とマンドレル4とがなす空間にプランジ
ャ3を押上げつつ樹脂を充填し、次にプランジャ3を射出
シリンダ11によって押下げれば射出スリット5より偏平
円筒状のパリソンが射出される。
又、パリソンの肉厚精度はパリソンコントロールシリン
ダ12によってマンドレル14を上下させ射出スリット5の
間隙調整することによってコントロールされる。
而して、パリソンを金型により短軸方向よりピンチすれ
ば、第６図で示したＳは著しく短くでき又偏平なものを
ピンチするので下端の湾曲も少なくＬ部分を短くでき且
ピンチじわも殆どなくなる。従って、全長の内従来はパ
リソン全長に対しバリが30％程度占めていたのが本実施
例では５％以下に低減できる。又、ピンチじわがなくな
るので外観が改善されると共にパリソンピンチ時にパリ
ソンがゆがまないので肉厚精度が向上する。
更に本実施例ではパリソン射出方向にピンチ部がなく外
観がよいと共に強度が増大する。
次に、第５図〜第７図に於いて偏平円筒状のプランジャ
3の製作法の１例を説明する。
先ずプランジャ3は、１対の平坦部15，16と１対の半円
筒部17，18に４分割したものとを合体させて構成する。
この合体構造によってマンドレル4が挿通する偏平孔2の
形成が極めて容易となる。１対の平坦部15，16と半円筒
部17，18とはボルト19によって締結し、半円筒部17，18
にはボルト19の頭が表面より完全に没入する様穴刳をす
る。ボルト19の螺着後穴20を硬ロウ（例えば銀ロウ）21
で埋め表面を平滑仕上げする。この時、充填した硬ロウ
21の脱落を防止する為穴20の内面に溝22或は突起（図示
せず）を設ける。
尚、上記した穴20の平滑仕上げは、パリソンの射出に影
響を与えるプランジャ3の下端のものだけでもよい。
又、プランジャの製作法については上記した方法に限定
されるものではない。
［発明の効果］ 以上述べた如く本発明によれば、 (i) 金型をノズルに接近させることができると共に金
型より下方に突出させる量を少なくできるのでバリが大
幅に少なくなり歩留りが向上する、 (ii) パリソンの湾曲、ピンチじわ及び全周に亘るピン
チ部がなくなるので美観が向上する、 (iii) ピンチ部は上端と下端だけであるので強度が向
上し、製品の信頼性も増大する、 等の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る実施例の側断面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ矢視図、第３図は該実施例の下面図、第４図
はプランジャの斜視図、第５図〜第７図はプランジャの
製作法を示すもので第５図は斜視説明図、第６図は第５
図のＢ−Ｂ矢視図、第７図はＣ部拡大図、第８図は従来
例の側面図、第９図は同前側断面図である。 1はパリソンヘッド本体、2は偏平孔、3はプランジャ、4
はマンドレル、5は射出スリット、11は射出シリンダを
示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】パリソンヘッド本体に対峙する平行な２面
    を半円筒曲面で接続した偏平孔を穿設し、該偏平孔にプ
    ランジャを摺動自在に嵌合させると共に該プランジャに
    マンドレルを摺動自在に貫通させマンドレル下端とパリ
    ソンヘッド本体下面に設けたノズルによって前記偏平孔
    形状と相似する射出スリットを形成せしめ、プランジャ
    を射出シリンダに連続したことを特徴とするブロー成形
    装置。
JP61017280A 1986-01-29 1986-01-29 ブロ−成形装置 Expired - Lifetime JPH06360B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61017280A JPH06360B2 (ja) 1986-01-29 1986-01-29 ブロ−成形装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP61017280A JPH06360B2 (ja) 1986-01-29 1986-01-29 ブロ−成形装置

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Publication Number Publication Date
JPS62174128A JPS62174128A (ja) 1987-07-30
JPH06360B2 true JPH06360B2 (ja) 1994-01-05

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ID=11939565

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JP61017280A Expired - Lifetime JPH06360B2 (ja) 1986-01-29 1986-01-29 ブロ−成形装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5273421A (en) * 1990-05-29 1993-12-28 Ube Industries, Ltd. Injection type molding machine for producing hollow double wall type plastic articles
US5281126A (en) * 1992-02-25 1994-01-25 Ube Industries, Ltd. Blow molding die
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EP3566850B1 (de) * 2018-05-07 2021-12-15 W. Müller GmbH Mehrfachextrusionskopf

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JPS62174128A (ja) 1987-07-30

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