JPH06328466A - 浴室用防水パンの製造方法 - Google Patents
浴室用防水パンの製造方法Info
- Publication number
- JPH06328466A JPH06328466A JP5115839A JP11583993A JPH06328466A JP H06328466 A JPH06328466 A JP H06328466A JP 5115839 A JP5115839 A JP 5115839A JP 11583993 A JP11583993 A JP 11583993A JP H06328466 A JPH06328466 A JP H06328466A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waterproof pan
- bathroom
- mold
- molding
- pan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Bathtub Accessories (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 大してコストがかからず保温効果が大きく且
つ補強された浴室用防水パンを一挙に製造する方法を提
供するにある。 【構成】 ＦＲＰにより防水パン２を成形用雄型１上で
成形し、防水パン２が成形用雄型１上で支持された状態
で防水パン２の底面に成形用雌型３を被せて防水パン２
の底面と成形用雌型３との間にキャビティを形成し、キ
ャビティ内に発泡性樹脂４を注入発泡硬化させて防水パ
ン２の底面上に樹脂発泡体４１を一体に成形する。
つ補強された浴室用防水パンを一挙に製造する方法を提
供するにある。 【構成】 ＦＲＰにより防水パン２を成形用雄型１上で
成形し、防水パン２が成形用雄型１上で支持された状態
で防水パン２の底面に成形用雌型３を被せて防水パン２
の底面と成形用雌型３との間にキャビティを形成し、キ
ャビティ内に発泡性樹脂４を注入発泡硬化させて防水パ
ン２の底面上に樹脂発泡体４１を一体に成形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、浴室用防水パンの製造
方法に関し、特に断熱性に優れ、且つ、底部において補
強された防水パンの製造方法に関するものである。
方法に関し、特に断熱性に優れ、且つ、底部において補
強された防水パンの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、浴室用防水パンは通常ＦＲＰ製で
あり、プレス成形等により製造されている。
あり、プレス成形等により製造されている。
【０００３】浴室用防水パンは補強のために底面には縦
横にリブが突設されており、このようなリブを設けるた
めには、プレスの金型にリブ成形用の深い溝が縦横に刻
設されている。
横にリブが突設されており、このようなリブを設けるた
めには、プレスの金型にリブ成形用の深い溝が縦横に刻
設されている。
【０００４】又、一方、浴室用防水パンは、冬季等にお
いても快適に入浴するために、断熱されていることが望
ましい。ところで、例えば、特開平２−１４０１１８号
公報等に記載されているように合成樹脂発泡体に浴槽収
納穴が設けられ、この浴槽収納穴に浴槽を収容して浴槽
の保温を行うことが知られている。
いても快適に入浴するために、断熱されていることが望
ましい。ところで、例えば、特開平２−１４０１１８号
公報等に記載されているように合成樹脂発泡体に浴槽収
納穴が設けられ、この浴槽収納穴に浴槽を収容して浴槽
の保温を行うことが知られている。
【０００５】又、他方、例えば、実開平１−８４２８０
号公報に記載されているように、浴室ユニットの浴槽及
び洗い場の下方に補強木が取付けられ、補強木の下面に
保護材を取付けて浴室ユニットを補強することが知られ
ている。
号公報に記載されているように、浴室ユニットの浴槽及
び洗い場の下方に補強木が取付けられ、補強木の下面に
保護材を取付けて浴室ユニットを補強することが知られ
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、浴室用
防水パンの底面に補強リブを突設するためには、プレス
の金型にリブ成形用の溝を刻設する費用が馬鹿になら
ず、金型の製作コストが高いものになる上、リブ成形用
の深い溝内にＦＲＰが充填されるようにプレス圧も高圧
が必要であり、成形コストも高くつく。
防水パンの底面に補強リブを突設するためには、プレス
の金型にリブ成形用の溝を刻設する費用が馬鹿になら
ず、金型の製作コストが高いものになる上、リブ成形用
の深い溝内にＦＲＰが充填されるようにプレス圧も高圧
が必要であり、成形コストも高くつく。
【０００７】又、特開平２−１４０１１８号公報等に記
載されているような浴槽の保温手段においては、防水パ
ンの保温には何ら役立たない。
載されているような浴槽の保温手段においては、防水パ
ンの保温には何ら役立たない。
【０００８】又、実開平１−８４２８０号公報に記載さ
れているように、浴室ユニットの浴槽及び洗い場の下方
に補強木が取付けられ、補強木の下面に保護材を取付け
て浴室ユニットを補強する手段については、補強のみ有
効であり、浴室ユニットの保温については何ら寄与しな
い。
れているように、浴室ユニットの浴槽及び洗い場の下方
に補強木が取付けられ、補強木の下面に保護材を取付け
て浴室ユニットを補強する手段については、補強のみ有
効であり、浴室ユニットの保温については何ら寄与しな
い。
【０００９】本発明は、従来の浴室用防水パンにおけ
る、このような問題点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、上記の問題を解決し、大してコ
ストがかからず保温効果が大きく且つ補強された浴室用
防水パンを一挙に製造する方法を提供するにある。
る、このような問題点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、上記の問題を解決し、大してコ
ストがかからず保温効果が大きく且つ補強された浴室用
防水パンを一挙に製造する方法を提供するにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明浴室用防水パンの製造方法においては、ＦＲ
Ｐにより防水パンを成形用雄型上で成形し、防水パンが
成形用雄型上で支持された状態で防水パンの底面に成形
用雌型を被せて防水パンの底面と成形用雌型との間にキ
ャビティを形成し、キャビティ内に発泡性樹脂を注入発
泡硬化させて防水パンの底面上に樹脂発泡体を一体に成
形することを特徴とするものである。
に、本発明浴室用防水パンの製造方法においては、ＦＲ
Ｐにより防水パンを成形用雄型上で成形し、防水パンが
成形用雄型上で支持された状態で防水パンの底面に成形
用雌型を被せて防水パンの底面と成形用雌型との間にキ
ャビティを形成し、キャビティ内に発泡性樹脂を注入発
泡硬化させて防水パンの底面上に樹脂発泡体を一体に成
形することを特徴とするものである。
【００１１】本発明においては、ＦＲＰにより防水パン
を成形用雄型上で成形する手段としては、従来、通常の
ＦＲＰの成形手段を使用すればよくて特に限定されるも
のではないが、例えば、ハンドレアップ法、スプレーア
ップ法、プレス成形法等の成形手段を使用するばよい。
を成形用雄型上で成形する手段としては、従来、通常の
ＦＲＰの成形手段を使用すればよくて特に限定されるも
のではないが、例えば、ハンドレアップ法、スプレーア
ップ法、プレス成形法等の成形手段を使用するばよい。
【００１２】
【作用】本発明浴室用防水パンの製造方法においては、
ＦＲＰにより防水パンを成形用雄型上で成形し、防水パ
ンが成形用雄型上で支持された状態で防水パンの底面に
成形用雌型を被せて防水パンの底面と成形用雌型との間
にキャビティを形成し、キャビティ内に発泡性樹脂を注
入発泡硬化させて防水パンの底面上に樹脂発泡体を一体
に成形するものであるから、樹脂発泡体により保温さ
れ、且つ補強された浴室用防水パンを一挙に製造するこ
とができ、従来のように、リブ成形用の深い溝が刻設さ
れた高価な金型を使用する必要はない。
ＦＲＰにより防水パンを成形用雄型上で成形し、防水パ
ンが成形用雄型上で支持された状態で防水パンの底面に
成形用雌型を被せて防水パンの底面と成形用雌型との間
にキャビティを形成し、キャビティ内に発泡性樹脂を注
入発泡硬化させて防水パンの底面上に樹脂発泡体を一体
に成形するものであるから、樹脂発泡体により保温さ
れ、且つ補強された浴室用防水パンを一挙に製造するこ
とができ、従来のように、リブ成形用の深い溝が刻設さ
れた高価な金型を使用する必要はない。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。図１〜３は本発明浴室用防水パンの製造方法
の一実施態様を工程順に示す断面図である。
説明する。図１〜３は本発明浴室用防水パンの製造方法
の一実施態様を工程順に示す断面図である。
【００１４】これらの図において、１はＦＲＰのハンド
レアップ成形用の雄型であり、この雄型１の上にハンド
レアップ成形法によりＦＲＰ製の浴室用防水パン２を成
形する。
レアップ成形用の雄型であり、この雄型１の上にハンド
レアップ成形法によりＦＲＰ製の浴室用防水パン２を成
形する。
【００１５】次いで、図２に示すように、防水パン２の
上に雌型３を被せ、浴室用防水パン２の底面と雌型３と
の間にキャビティを形成する。雌型３の型面には浅い凹
部の凹凸３１が設けられている。
上に雌型３を被せ、浴室用防水パン２の底面と雌型３と
の間にキャビティを形成する。雌型３の型面には浅い凹
部の凹凸３１が設けられている。
【００１６】図２の矢印ａで示すように、雌型３の注入
口３２から発泡性ポリウレタン４を注入し、発泡性ポリ
ウレタン４をキャビティ内を充満させる。発泡性ポリウ
レタン４は発泡硬化し、キャビティの形状とおりの発泡
体となり、図３に示すように、防水パン２の裏面に一体
に成形され、防水パン２を雄型１から取り外すと裏面に
発泡ポリウレタンの成形体４１が一体に設けられた防水
パンが得られる。
口３２から発泡性ポリウレタン４を注入し、発泡性ポリ
ウレタン４をキャビティ内を充満させる。発泡性ポリウ
レタン４は発泡硬化し、キャビティの形状とおりの発泡
体となり、図３に示すように、防水パン２の裏面に一体
に成形され、防水パン２を雄型１から取り外すと裏面に
発泡ポリウレタンの成形体４１が一体に設けられた防水
パンが得られる。
【００１７】尚、発泡ポリウレタンの成形体４１の底面
の凹凸４２は発泡ポリウレタンの成形体４１の補強に役
立ち、浴室内での滑り止めにも役立つ。２１は防水パン
２の浴槽設置部２２と洗い場２３との境界部に設けられ
た凸部である。
の凹凸４２は発泡ポリウレタンの成形体４１の補強に役
立ち、浴室内での滑り止めにも役立つ。２１は防水パン
２の浴槽設置部２２と洗い場２３との境界部に設けられ
た凸部である。
【００１８】
【発明の効果】本発明浴室用防水パンの製造方法におい
ては、ＦＲＰにより防水パンを成形用雄型上で成形し、
防水パンが成形用雄型上で支持された状態で防水パンの
底面に成形用雌型を被せて防水パンの底面と成形用雌型
との間にキャビティを形成し、キャビティ内に発泡性樹
脂を注入発泡硬化させて防水パンの底面上に樹脂発泡体
を一体に成形するものであるから、樹脂発泡体により保
温され、且つ補強された浴室用防水パンを一挙に製造す
ることができ、従来のように、リブ成形用の深い溝が刻
設された高価な金型を使用する必要はない。
ては、ＦＲＰにより防水パンを成形用雄型上で成形し、
防水パンが成形用雄型上で支持された状態で防水パンの
底面に成形用雌型を被せて防水パンの底面と成形用雌型
との間にキャビティを形成し、キャビティ内に発泡性樹
脂を注入発泡硬化させて防水パンの底面上に樹脂発泡体
を一体に成形するものであるから、樹脂発泡体により保
温され、且つ補強された浴室用防水パンを一挙に製造す
ることができ、従来のように、リブ成形用の深い溝が刻
設された高価な金型を使用する必要はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明浴室用防水パンの製造方法の一態様を示
す断面図。
す断面図。
【図２】図１に示す本発明浴室用防水パンの製造方法の
一態様の次工程を示す断面図。
一態様の次工程を示す断面図。
【図３】図２に示す本発明浴室用防水パンの製造方法の
一態様の次工程を示す断面図。
一態様の次工程を示す断面図。
１ 雄型 ２ ＦＲＰ製防水パン ３ 雌型 ３１ 凹凸 ３２ 注入口 ４ 発泡性樹脂 ４１ 樹脂発泡体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 31:00 4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 ＦＲＰにより防水パンを成形用雄型上で
成形し、防水パンが成形用雄型上で支持された状態で防
水パンの底面に成形用雌型を被せて防水パンの底面と成
形用雌型との間にキャビティを形成し、キャビティ内に
発泡性樹脂を注入発泡硬化させて防水パンの底面上に樹
脂発泡体を一体に成形することを特徴とする浴室用防水
パンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5115839A JPH06328466A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | 浴室用防水パンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5115839A JPH06328466A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | 浴室用防水パンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06328466A true JPH06328466A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=14672403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5115839A Pending JPH06328466A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | 浴室用防水パンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06328466A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101293396B1 (ko) * | 2008-03-11 | 2013-08-05 | (주)엘지하우시스 | 멀티-사이즈 방수판 및 이의 제조방법 |
| JP2015516525A (ja) * | 2012-05-16 | 2015-06-11 | グレード グループ エーエスＧｒａｄｅ Ｇｒｏｕｐ ＡＳ | 表面被覆システム及び該システムの製造方法 |
-
1993
- 1993-05-18 JP JP5115839A patent/JPH06328466A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101293396B1 (ko) * | 2008-03-11 | 2013-08-05 | (주)엘지하우시스 | 멀티-사이즈 방수판 및 이의 제조방법 |
| JP2015516525A (ja) * | 2012-05-16 | 2015-06-11 | グレード グループ エーエスＧｒａｄｅ Ｇｒｏｕｐ ＡＳ | 表面被覆システム及び該システムの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3123403A (en) | shrinkages oversize | |
| US4829644A (en) | Method of molding skin-covered foamed plastic article | |
| US5341527A (en) | Bathtub with integrally formed leveling base | |
| EP0585799B1 (en) | Laminate | |
| JPH0259910U (ja) | ||
| JPH06328466A (ja) | 浴室用防水パンの製造方法 | |
| JPS6355954B2 (ja) | ||
| JPS56118830A (en) | Manufacture of foamed molding with opening | |
| JPS61244514A (ja) | 発泡成形品の製造方法 | |
| JPH0239776Y2 (ja) | ||
| JP3025163B2 (ja) | 一体発泡成形用芯材および一体発泡成形法 | |
| JPH0152168B2 (ja) | ||
| JPS6010822Y2 (ja) | 合成樹脂の発泡成形用型 | |
| JPH05131483A (ja) | 中空成形体 | |
| JP3244651B2 (ja) | 発泡成形装置 | |
| JPH06198660A (ja) | 浴槽及びその製造方法 | |
| JPH0217860Y2 (ja) | ||
| JP4725316B2 (ja) | 成型品の製造方法及び成型品 | |
| JPS5845034A (ja) | 押え型製造用元型 | |
| JPS584431Y2 (ja) | 浮子綱 | |
| JPS645811A (en) | Molding of laminated polyurethane layer | |
| JPS56135025A (en) | Molding of frp | |
| JPS5593433A (en) | Manufacture of heat insulating panel built-in reinforcing member | |
| JPS5644633A (en) | Manufacture of instrument pad | |
| JP2579794B2 (ja) | 自動車用アームレストの製造方法 |