JPH06323643A - ヒートポンプ - Google Patents
ヒートポンプInfo
- Publication number
- JPH06323643A JPH06323643A JP11452193A JP11452193A JPH06323643A JP H06323643 A JPH06323643 A JP H06323643A JP 11452193 A JP11452193 A JP 11452193A JP 11452193 A JP11452193 A JP 11452193A JP H06323643 A JPH06323643 A JP H06323643A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- refrigerant gas
- condenser
- heat pump
- bypass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 2
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 顕熱回収器を有するヒートポンプにおいて部
分負荷時の負荷変動を圧縮機の吐出冷媒ガスをバイパス
させて制御することによりなくすようにする。 【構成】 圧縮機１の冷媒ガスは顕熱回収器２，凝縮器
２で冷やされ液化し、受液器４にたまる。この液は膨脹
弁５を介して凝縮器２で蒸発して圧縮機１に戻る。顕熱
回収器２，凝縮器３からは温水が、蒸発器６からは冷水
が得られるが、バイパス配管７，１１をバイパス弁８，
１２を制御盤９で連動制御することにより冷媒ガスをバ
イパスさせることにより負荷変動を調整し、温水、冷水
の温度変動が減少する。
分負荷時の負荷変動を圧縮機の吐出冷媒ガスをバイパス
させて制御することによりなくすようにする。 【構成】 圧縮機１の冷媒ガスは顕熱回収器２，凝縮器
２で冷やされ液化し、受液器４にたまる。この液は膨脹
弁５を介して凝縮器２で蒸発して圧縮機１に戻る。顕熱
回収器２，凝縮器３からは温水が、蒸発器６からは冷水
が得られるが、バイパス配管７，１１をバイパス弁８，
１２を制御盤９で連動制御することにより冷媒ガスをバ
イパスさせることにより負荷変動を調整し、温水、冷水
の温度変動が減少する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷房，暖房装置での顕熱
回収器を有するヒートポンプにおいて、部分負荷時にお
ける変動を制御するようにしたヒートポンプに関する。
回収器を有するヒートポンプにおいて、部分負荷時にお
ける変動を制御するようにしたヒートポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は顕熱回収器を有するヒートポンプ
の制御系統図、図３はその熱サイクル図である。図１に
おいて、圧縮機１は駆動モータ１０で駆動され、圧縮さ
れた冷媒ガスは、顕熱回収器２で冷やされてその温度が
下がり、更に凝縮器３で冷却されて液化して受液器４に
たまる。受液器４にたまった冷媒液は膨脹弁５で膨脹し
て圧力が下がり、更に蒸発器６で蒸発して冷媒ガスとな
り、再び圧縮機１に吸込まれて冷凍サイクルを形成す
る。顕熱回収器２と凝縮器３からはそれぞれ温水２０，
２１が、蒸発器６からは冷水２２が取り出されて、それ
ぞれ暖房及び冷房に供される。
の制御系統図、図３はその熱サイクル図である。図１に
おいて、圧縮機１は駆動モータ１０で駆動され、圧縮さ
れた冷媒ガスは、顕熱回収器２で冷やされてその温度が
下がり、更に凝縮器３で冷却されて液化して受液器４に
たまる。受液器４にたまった冷媒液は膨脹弁５で膨脹し
て圧力が下がり、更に蒸発器６で蒸発して冷媒ガスとな
り、再び圧縮機１に吸込まれて冷凍サイクルを形成す
る。顕熱回収器２と凝縮器３からはそれぞれ温水２０，
２１が、蒸発器６からは冷水２２が取り出されて、それ
ぞれ暖房及び冷房に供される。
【０００３】図３に示すように圧縮機で圧縮された冷媒
ガスは過熱域にある。このため大形のヒートポンプでは
凝縮器とは別に独立した顕熱回収器が設置され、冷媒ガ
スを冷却してその温度が飽和温度に近付けられる。これ
は暖房量及び冷凍量と仕事熱当量の比ＣＯＰ（成績係数
又は動作係数と呼ばれる）を大きくして、ヒートポンプ
の効率を向上するためのもので、通常顕熱の８０％程度
が回収される。
ガスは過熱域にある。このため大形のヒートポンプでは
凝縮器とは別に独立した顕熱回収器が設置され、冷媒ガ
スを冷却してその温度が飽和温度に近付けられる。これ
は暖房量及び冷凍量と仕事熱当量の比ＣＯＰ（成績係数
又は動作係数と呼ばれる）を大きくして、ヒートポンプ
の効率を向上するためのもので、通常顕熱の８０％程度
が回収される。
【０００４】次にヒートポンプでは冷房と暖房に対し、
また外気温度の変化に対して、圧縮機に要求される冷媒
ガス流量及び圧縮比が大幅に変化する。即ち、凝縮器，
蒸発器及び圧縮機を通る冷媒の量は季節と時間帯によっ
て大幅に変化する。
また外気温度の変化に対して、圧縮機に要求される冷媒
ガス流量及び圧縮比が大幅に変化する。即ち、凝縮器，
蒸発器及び圧縮機を通る冷媒の量は季節と時間帯によっ
て大幅に変化する。
【０００５】部分負荷に対応するためには、圧縮機に多
段遠心圧縮機を使用している場合、一般的には吸込ベー
ンを絞り、サクションベーンコントロール方式と呼ばれ
る風量調節法によって、循環冷媒量が調節される。又図
２に示すように凝縮器３から蒸発器６に連通するバイパ
ス配管７を設け、この配管７には流量制御バイパス弁８
を設けて流量を制御し、冷媒ガスをバイパスすることに
より部分負荷に対応していた。この制御は通常制御盤９
の温度設定によって自動制御される。
段遠心圧縮機を使用している場合、一般的には吸込ベー
ンを絞り、サクションベーンコントロール方式と呼ばれ
る風量調節法によって、循環冷媒量が調節される。又図
２に示すように凝縮器３から蒸発器６に連通するバイパ
ス配管７を設け、この配管７には流量制御バイパス弁８
を設けて流量を制御し、冷媒ガスをバイパスすることに
より部分負荷に対応していた。この制御は通常制御盤９
の温度設定によって自動制御される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】顕熱回収器では通常図
２に示すように圧縮機吐出ガスの全量が通過するが、凝
縮器と蒸発器ではバイパス配管によるバイパス量だけガ
スが減少する。このため顕熱回収器と凝縮器で発生する
温水温度が不安定となり、暖房負荷が変動する場合があ
った。上記現像を数式を使って以下に説明する。
２に示すように圧縮機吐出ガスの全量が通過するが、凝
縮器と蒸発器ではバイパス配管によるバイパス量だけガ
スが減少する。このため顕熱回収器と凝縮器で発生する
温水温度が不安定となり、暖房負荷が変動する場合があ
った。上記現像を数式を使って以下に説明する。
【０００７】図３において、顕熱回収器及び凝縮器のエ
ンタルピー落差をそれぞれΔｈ1 ，Δｈ2 とし、部分負
荷をｘ％、圧縮機絞り量をｙ％として、バイパス弁を開
くことによって圧縮機吸込量ｙ％を確保したとすると次
のようになる。 総落差；ΔＨ＝ｙ・Δｈ1 ＋ｘ・Δｈ2 ………………（１） この値はｘ（Δｈ1 ＋Δｈ2 ）よりも大きく、熱的にバ
ランスしない。たとえバランスしたとしても温水供給温
度が変化し、ヒートポンプの部分負荷が変動する。
ンタルピー落差をそれぞれΔｈ1 ，Δｈ2 とし、部分負
荷をｘ％、圧縮機絞り量をｙ％として、バイパス弁を開
くことによって圧縮機吸込量ｙ％を確保したとすると次
のようになる。 総落差；ΔＨ＝ｙ・Δｈ1 ＋ｘ・Δｈ2 ………………（１） この値はｘ（Δｈ1 ＋Δｈ2 ）よりも大きく、熱的にバ
ランスしない。たとえバランスしたとしても温水供給温
度が変化し、ヒートポンプの部分負荷が変動する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前述の課題を解
決するために、圧縮機吐出ガスの一部を顕熱回収器への
回路からバランスして凝縮器へ導き、凝縮器から蒸発器
への冷媒ガスのバイパス回路と連動させて冷媒ガスの流
量を制御して負荷変動をなくすようにしたものである。
決するために、圧縮機吐出ガスの一部を顕熱回収器への
回路からバランスして凝縮器へ導き、凝縮器から蒸発器
への冷媒ガスのバイパス回路と連動させて冷媒ガスの流
量を制御して負荷変動をなくすようにしたものである。
【０００９】即ち、本発明は、圧縮機と凝縮器との間に
顕熱回収器を設けると共に、前記凝縮器から蒸発器に冷
媒ガスの一部を流量制御弁を介して制御してバイパスさ
せるバイパス回路を設けてなるヒートポンプにおいて、
前記圧縮機からの吐出冷媒ガスの一部を前記顕熱回収器
をバイパスして前記凝縮器に導く第２バイパス回路を設
け、同第２バイパス回路に前記流量制御弁と連動して制
御される第２流量制御弁を設けたことを特徴とするヒー
トポンプを提供するものである。
顕熱回収器を設けると共に、前記凝縮器から蒸発器に冷
媒ガスの一部を流量制御弁を介して制御してバイパスさ
せるバイパス回路を設けてなるヒートポンプにおいて、
前記圧縮機からの吐出冷媒ガスの一部を前記顕熱回収器
をバイパスして前記凝縮器に導く第２バイパス回路を設
け、同第２バイパス回路に前記流量制御弁と連動して制
御される第２流量制御弁を設けたことを特徴とするヒー
トポンプを提供するものである。
【００１０】
【作用】本発明は前述のような手段であるので、圧縮機
吐出ガスの一部が顕熱回収器を第２バイパス回路よりバ
イパスして直接凝縮器へ導かれ、又、凝縮器からの冷媒
ガスの一部も凝縮器から蒸発器へバイパスされる。両バ
イパス回路の流量が第２流量制御弁及び凝縮器と蒸発器
間のバイパス回路の流量制御弁を介して連動制御されて
熱バランスに当り、顕熱回収器によって発生する温水の
温度変動を吸収する。
吐出ガスの一部が顕熱回収器を第２バイパス回路よりバ
イパスして直接凝縮器へ導かれ、又、凝縮器からの冷媒
ガスの一部も凝縮器から蒸発器へバイパスされる。両バ
イパス回路の流量が第２流量制御弁及び凝縮器と蒸発器
間のバイパス回路の流量制御弁を介して連動制御されて
熱バランスに当り、顕熱回収器によって発生する温水の
温度変動を吸収する。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基いて具
体的に説明する。図１は本発明の一実施例に係るヒート
ポンプの制御系統図である。図中、符号１から１０及び
２０から２２は図２の従来のものと同じ機能であるので
そのまま引用して説明するが、本発明のヒートポンプの
特徴となる部分は符号１１，１２で示す部分である。
体的に説明する。図１は本発明の一実施例に係るヒート
ポンプの制御系統図である。図中、符号１から１０及び
２０から２２は図２の従来のものと同じ機能であるので
そのまま引用して説明するが、本発明のヒートポンプの
特徴となる部分は符号１１，１２で示す部分である。
【００１２】図２の従来例と同じく、全体構成を説明す
ると、圧縮機１は駆動モータ１０で駆動され、圧縮され
た冷媒ガスは顕熱回収器２，凝縮吸収３で冷却され温度
が下り、液化して受液器４にたまる。この冷媒液は膨脹
弁５で膨脹して圧力が下り、蒸発器６で蒸発して冷媒ガ
スとなり、再び圧縮機１に吸込まれて冷凍サイクルを形
成している。顕熱回収器２と凝縮器３からはそれぞれ温
水２０，２１が取り出され、又、蒸発器６からは冷水２
２が取り出されて暖房及び冷房に供される。又、部分負
荷に対処するため、凝縮器３から蒸発器６に連通するバ
ランス配管７からは、制御盤９で制御される流量制御バ
イパス弁８の制御により、冷媒ガスの一部がバイパスさ
れ部分負荷に対応していた。
ると、圧縮機１は駆動モータ１０で駆動され、圧縮され
た冷媒ガスは顕熱回収器２，凝縮吸収３で冷却され温度
が下り、液化して受液器４にたまる。この冷媒液は膨脹
弁５で膨脹して圧力が下り、蒸発器６で蒸発して冷媒ガ
スとなり、再び圧縮機１に吸込まれて冷凍サイクルを形
成している。顕熱回収器２と凝縮器３からはそれぞれ温
水２０，２１が取り出され、又、蒸発器６からは冷水２
２が取り出されて暖房及び冷房に供される。又、部分負
荷に対処するため、凝縮器３から蒸発器６に連通するバ
ランス配管７からは、制御盤９で制御される流量制御バ
イパス弁８の制御により、冷媒ガスの一部がバイパスさ
れ部分負荷に対応していた。
【００１３】以上は従来と同じ構成であるが、本発明の
ヒートポンプの特徴部分となるところを説明する。圧縮
機１から吐出された冷媒ガスの一部は、顕熱回収器２の
ガス流入側から凝縮器３へ設けられたバイパス配管１１
から流量制御バイパス弁１２を経て、凝縮器３へ導かれ
る。流量制御バイパス弁１２は従来のバイパス配管７に
設置された流量制御バイパス弁８と共に、制御盤９の温
度設定により、連動して自動制御される。
ヒートポンプの特徴部分となるところを説明する。圧縮
機１から吐出された冷媒ガスの一部は、顕熱回収器２の
ガス流入側から凝縮器３へ設けられたバイパス配管１１
から流量制御バイパス弁１２を経て、凝縮器３へ導かれ
る。流量制御バイパス弁１２は従来のバイパス配管７に
設置された流量制御バイパス弁８と共に、制御盤９の温
度設定により、連動して自動制御される。
【００１４】次に、上記の作用を更に説明すると、圧縮
機吐出ガスの一部がバイパス配管１１を経由して顕熱回
収器２をバイパスして直接凝縮器３へ導かれ、また従来
同様冷媒ガスの一部がバイパス配管７を経由して凝縮器
３から蒸発器６へバイパスされる。両バイパス量が制御
盤９により流量制御バイパス弁８，１２を介して連通し
て制御されて熱バランスに当り、顕熱回収器２によって
発生する温水温度変動を吸収する。
機吐出ガスの一部がバイパス配管１１を経由して顕熱回
収器２をバイパスして直接凝縮器３へ導かれ、また従来
同様冷媒ガスの一部がバイパス配管７を経由して凝縮器
３から蒸発器６へバイパスされる。両バイパス量が制御
盤９により流量制御バイパス弁８，１２を介して連通し
て制御されて熱バランスに当り、顕熱回収器２によって
発生する温水温度変動を吸収する。
【００１５】上記作用を数式を用いて次に説明する。前
述の（１）式での負荷はｘ％であり、これをｘで割る
と； ΔＨ′＝（ｙ・Δｈ1 ＋ｘ・Δｈ2 ）／ｘ ＝（ｙ／ｘ）・Δｈ1 ＋Δｈ2 ……………… （２） 一方、バイパスしないとき； ΔＨ＝Δｈ1 ＋Δｈ2 ……………… （３） （２）式においてｙは常にｘよりも大きいため、 ΔＨ′＞ΔＨ ………………………… （４） 従って両バイパス弁の連動制御により、温水出力温度を
上げることが可能となる。即ち、前記アンバランスが逆
用され、定格温度に対してはアンバランスになるが、部
分負荷時所要の温度に対しては熱的バランスが確保され
る。
述の（１）式での負荷はｘ％であり、これをｘで割る
と； ΔＨ′＝（ｙ・Δｈ1 ＋ｘ・Δｈ2 ）／ｘ ＝（ｙ／ｘ）・Δｈ1 ＋Δｈ2 ……………… （２） 一方、バイパスしないとき； ΔＨ＝Δｈ1 ＋Δｈ2 ……………… （３） （２）式においてｙは常にｘよりも大きいため、 ΔＨ′＞ΔＨ ………………………… （４） 従って両バイパス弁の連動制御により、温水出力温度を
上げることが可能となる。即ち、前記アンバランスが逆
用され、定格温度に対してはアンバランスになるが、部
分負荷時所要の温度に対しては熱的バランスが確保され
る。
【００１６】
【発明の効果】以上、具体的に説明したように、本発明
のヒートポンプでは、圧縮機と凝縮器との間に顕熱回収
器を設けて凝縮器から蒸発器に冷媒ガスの一部を流量制
御弁を介してバイパスさせるヒートポンプにおいて、圧
縮機からの吐出冷媒ガスの一部を顕熱回収器への回路か
らバイパスして凝縮器に導く第２バイパス回路を設け
て、同第２バイパス回路に前記流量制御弁と連動する第
２流量制御弁を設けて冷媒ガスの流れを制御するように
したので、従来発生していた温水出力の変動がなくな
り、この種ヒートポンプの部分負荷時の負荷変動がなく
なって、制御特性の向上を図ることができるものであ
る。又、本発明のヒートポンプは既設のヒートポンプ装
置を簡単な工事で容易に改修して適用できるもので、従
来の装置で発生していた負荷変動を簡単な施工で防止す
ることができるものである。
のヒートポンプでは、圧縮機と凝縮器との間に顕熱回収
器を設けて凝縮器から蒸発器に冷媒ガスの一部を流量制
御弁を介してバイパスさせるヒートポンプにおいて、圧
縮機からの吐出冷媒ガスの一部を顕熱回収器への回路か
らバイパスして凝縮器に導く第２バイパス回路を設け
て、同第２バイパス回路に前記流量制御弁と連動する第
２流量制御弁を設けて冷媒ガスの流れを制御するように
したので、従来発生していた温水出力の変動がなくな
り、この種ヒートポンプの部分負荷時の負荷変動がなく
なって、制御特性の向上を図ることができるものであ
る。又、本発明のヒートポンプは既設のヒートポンプ装
置を簡単な工事で容易に改修して適用できるもので、従
来の装置で発生していた負荷変動を簡単な施工で防止す
ることができるものである。
【図１】本発明の一実施例に係るヒートポンプの制御系
統図である。
統図である。
【図２】従来のヒートポンプの制御系統図である。
【図３】ヒートポンプの熱サイクル図である。
１ 圧縮機 ２ 顕熱回収器 ３ 凝縮器 ６ 蒸発器 ７ バイパス配管 ８ 流量制御バイパス弁 ９ 制御盤 １１ バイパス配管 １２ 流量制御バイパス弁
Claims (1)
- 【請求項１】 圧縮機と凝縮器との間に顕熱回収器を設
けると共に、前記凝縮器から蒸発器に冷媒ガスの一部を
流量制御弁を介して制御してバイパスさせるバイパス回
路を設けてなるヒートポンプにおいて、前記圧縮機から
の吐出冷媒ガスの一部を前記顕熱回収器をバイパスして
前記凝縮器に導く第２バイパス回路を設け、同第２バイ
パス回路に前記流量制御弁と連動して制御される第２流
量制御弁を設けたことを特徴とするヒートポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11452193A JPH06323643A (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | ヒートポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11452193A JPH06323643A (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | ヒートポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06323643A true JPH06323643A (ja) | 1994-11-25 |
Family
ID=14639840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11452193A Withdrawn JPH06323643A (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | ヒートポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06323643A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004013550A1 (ja) * | 2002-08-02 | 2004-02-12 | Daikin Industries, Ltd. | 冷凍装置 |
| KR100626549B1 (ko) * | 2004-09-15 | 2006-09-25 | 우리에너지 주식회사 | 히트펌프시스템 |
| CN100445672C (zh) * | 2005-12-27 | 2008-12-24 | 谢文高 | 中央空调热水锅炉 |
| JP2010041979A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Hachiyo Engneering Kk | 養鰻池保温システム |
| WO2015137000A1 (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-17 | 株式会社アマダホールディングス | 冷却装置 |
| JP2019045135A (ja) * | 2008-03-07 | 2019-03-22 | アーケマ・インコーポレイテッド | 液体冷却装置におけるｒ−１２３３の使用 |
-
1993
- 1993-05-17 JP JP11452193A patent/JPH06323643A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004013550A1 (ja) * | 2002-08-02 | 2004-02-12 | Daikin Industries, Ltd. | 冷凍装置 |
| US7451615B2 (en) | 2002-08-02 | 2008-11-18 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration device |
| KR100626549B1 (ko) * | 2004-09-15 | 2006-09-25 | 우리에너지 주식회사 | 히트펌프시스템 |
| CN100445672C (zh) * | 2005-12-27 | 2008-12-24 | 谢文高 | 中央空调热水锅炉 |
| JP2019045135A (ja) * | 2008-03-07 | 2019-03-22 | アーケマ・インコーポレイテッド | 液体冷却装置におけるｒ−１２３３の使用 |
| JP2010041979A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Hachiyo Engneering Kk | 養鰻池保温システム |
| WO2015137000A1 (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-17 | 株式会社アマダホールディングス | 冷却装置 |
| JP2015169404A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | 株式会社アマダホールディングス | 冷却装置 |
| US10197318B2 (en) | 2014-03-10 | 2019-02-05 | Amada Holdings Co., Ltd. | Chilling machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4562700A (en) | Refrigeration system | |
| JP3897681B2 (ja) | 冷凍サイクル装置の高圧冷媒圧力の決定方法 | |
| US4676072A (en) | Bypass system for a dual refrigeration cycle air conditioner | |
| JPWO2009011197A1 (ja) | 冷凍サイクル装置の運転制御方法 | |
| JPH11193967A (ja) | 冷凍サイクル | |
| US4123914A (en) | Energy saving change of phase refrigeration system | |
| JPH05223385A (ja) | ヒート・ポンプと熱水の集積系 | |
| WO1995025251A1 (en) | Liquid pressure amplification with bypass | |
| JPH06201220A (ja) | 冷暖房混在型エンジン駆動ヒートポンプシステム | |
| JPH06323643A (ja) | ヒートポンプ | |
| JP6698312B2 (ja) | 制御装置、制御方法、及び熱源システム | |
| JP4610688B2 (ja) | 冷暖房給湯装置とその制御方法 | |
| JPS6310349B2 (ja) | ||
| JPH05157372A (ja) | 空気調和機の電気品箱冷却装置 | |
| US4262488A (en) | System and method for controlling the discharge temperature of a high pressure stage of a multi-stage centrifugal compression refrigeration unit | |
| JPH0534578B2 (ja) | ||
| JPH07151413A (ja) | セパレート形空気調和機 | |
| JP3871207B2 (ja) | 吸収式と圧縮式とを組合せた冷凍装置 | |
| JPS5848824B2 (ja) | 冷暖房給湯装置 | |
| KR19990027477A (ko) | 터보냉동기의 서징 방지장치 | |
| JP3617742B2 (ja) | スクロールコンプレッサ及び空調装置 | |
| JPH025319Y2 (ja) | ||
| JPS5837456A (ja) | 暖房装置 | |
| JPS6256430B2 (ja) | ||
| JP4112090B2 (ja) | ヒートポンプ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000801 |