JPH06322344A - アクリル系感圧性接着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】２─エチルヘキシルアクリレート９７重量部、
アクリル酸３重量部、全モノマー合計量が酢酸エチルに
対して重量比で、モノマー合計／酢酸エチル＝５５／４
５になるように酢酸エチルに溶解し、得られた溶液に重
合開始剤としてベンゾイルパーオキサイド０．０６２重
量部を添加する。この混合物を窒素還流下、８０℃で８
時間撹拌して重合を行い、アクリル系共重合体溶液を得
た後、水添ロジンペンタエリスリトールエステル（軟化
点１０５℃）２０重量部、水添石油樹脂（軟化点１４５
℃）を添加し、最後にＨＤＵ０．１重量部を添加する。 【効果】初期粘着特性が優れ、且つ、塩水浸漬後の耐久
接着性に優れており、既設管ライニング用帯状体と、海
水と反応して海棲生物忌避成分を発生し得る金属板との
間を接着する接着剤として好適に使用できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、既設管を更生させるた
めのライニング管である螺旋管とされる帯状体と、内部
に海水が浸入するような既設管内周面に海棲生物が付着
することを確実に防止し得る金属板との間を接着するの
に用いられるアクリル系感圧性接着剤組成物に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】原子力発電所の冷却用パイプ等のよう
に、内部に海水が浸入し得るパイプの内周面には、海水
により運ばれる海棲生物が付着するおそれがある。冷却
用パイプの内周面に海棲生物が付着すると、付着した海
棲生物により内部での流体の通流が阻害されて、パイプ
内部の液体の流通抵抗が増加し、冷却効率が低下すると
いう問題がある。

【０００３】このため、冷却パイプの内周面に、海棲生
物が付着しないような薬物、塗料等を塗布することが行
われている。又、特公平３ー５９７５４号公報には、パ
イプ内を通流する海水が停滞しているときにその海水内
の溶存酸素を除去することにより、海棲生物を死滅させ
て、パイプの内周面に海棲生物が付着することを防止す
る方法が開示されている。

【０００４】更に、帯状体を螺旋状に巻回して製造され
る螺旋管によりパイプ内周面をライニングする場合に、
螺旋管の内周面となる帯状体表面を予めフイルムを接着
剤で貼り付けることにより、パイプ内周面をライニング
する螺旋管の内周面をフイルムで被覆し、海棲生物がフ
イルムに付着した後に、フイルムを螺旋管の内周面から
引き剥す方法も開発させている。

【０００５】しかしながら、パイプ内周面に薬物等を塗
布する方法では、周囲の環境に悪影響を及ぼす場合があ
り、特公平３−５９７５４号公報に開示された方法で
は、海水中の溶存酸素を除去すること自体が容易ではな
い。

【０００６】更に、螺旋管の内周面をフイルム等により
コーティングし、海棲生物が付着した後にそのフイルム
を引き剥す方法では、螺旋管の内周面にフイルムが接着
剤によって貼り付けられているため、長期の使用により
フィルムが剥離するおそれがある。

【０００７】このような問題を解決するものとして、螺
旋管とされた場合の内周面表面に、海水と反応して海棲
生物忌避成分を発生し得る金属板をライニングすること
により海棲生物が螺旋管内周面に付着することを大幅に
防止し得る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
金属板と帯状体の接着には、適度の弾性を有するオレフ
ィン系ホットメルト接着剤が使用されてきたが、既設管
ライニング用の金属板付帯帯状体を既設管内周面に螺旋
管とした場合、耐塩水浸漬後における接着強度の大幅な
低下が起こっていた。

【０００９】本発明は、上記の如き従来の問題点を解消
し、耐塩水浸漬後における接着強度の低下が殆どなく、
既設管内周面をライニングする螺旋管とされる既設管ラ
イニング用帯状体と、螺旋管とされた場合に内周面とな
る表面部分に接着する、海水と反応して海棲生物忌避成
分を発生し得る金属板との間の耐塩水浸漬後における耐
久接着性を高め得る、アクリル系感圧性接着剤組成物を
提供することを目的としてなされたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、螺旋状に巻回
されて相互に隣接する側縁部同士を係合状態とすること
により、既設管内周面をライニングする螺旋管とされる
既設管ライニング用帯状体と、螺旋管とされた場合に内
周面となる表面部分に、海水と反応して海棲生物忌避成
分を発生し得る金属板との間を接着するアクリル系感圧
性接着剤組成物であって、炭素数２〜１８のアルキル基
を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分
とするアクリル系共重合体（Ａ）１００重量部と、粘着
付与樹脂（Ｂ）５〜４０重量部（固形分換算）からな
り、更に、粘着付与樹脂（Ｂ）が、ロジン又はその誘導
体（ａ）６０〜９０重量％と、水添石油樹脂及び水添テ
ルペン樹脂から選ばれた少なくとも１種以上の樹脂
（ｂ）１０〜４０重量％からなるアクリル系感圧性接着
剤組成物である。

【００１１】本発明において、炭素数２〜１８のアルキ
ル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主
成分とするアクリル系共重合体（Ａ）としては、炭素数
が２〜１８個のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸
アルキルエステルを、単独あるいは主成分として用い、
適宜これと共重合可能なモノマーを併用して、重合ある
いは共重合して得ることができる。

【００１２】その重合方法としては、塊状重合、溶液重
合、分散重合、乳化重合等の公知の方法を採用すること
ができる。重合の開始方法も過酸化ベンゾイル、過酸化
ラウロイル、アゾビスイソブチロニトリル等の熱重合開
始剤によるもの、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテ
ル、ベンゾフェノンといった光重合開始剤と紫外線照射
によるもの、又、電子線照射による方法等任意に選択す
ることができる。得られるアクリル系共重合体（Ａ）の
重量平均分子量としては２０万以上であるのが好まし
い。

【００１３】（メタ）アクリル酸アルキルエステルとし
ては、例えば、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロ
ピル（メタ）アクリレート、ｉｓｏ−プロピル（メタ）
アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅ
ｃ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）
アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、ｎ
ーオクチル（メタ）アクリレート、ｉｓｏ−オクチル
（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）ア
クリレート、ノニル（メタ）アクリレート、ドデシル
（メタ）アクリレート等の中から１種又は２種以上が用
いられる。アルキル基の炭素数が２〜１８の範囲外とな
ると、粘着剤としての特性が損なわれるため好ましくな
い。

【００１４】（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共
重合可能なモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリ
ル酸、イタコン酸、２−（メタ）アクリルアシッドプロ
パンスルホン酸、（メタ）アクリロキシエチルホスフェ
ート等の不飽和酸や、２−ヒドロキシエチル（メタ）ア
クリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ
ート等の水酸基含有モノマー等の極性モノマーが挙げら
れる。これらの極性モノマーは粘着剤の凝集力を高める
成分として有効である。

【００１５】上記極性モノマーのほか、メチル（メタ）
アクリレート、スチレン、酢酸ビニル、（メタ）アクリ
ロニトリル、（メタ）アクリルアミド、等のガラス転移
点の高いポリマーを与えるモノマーを用いることもでき
る。

【００１６】本発明において、アクリル系共重合体
（Ａ）１００重量部に対して、粘着付与樹脂（Ｂ）を固
形分換算で５〜４０重量部含有する。粘着付与樹脂
（Ｂ）の添加量が５重量部に満たない場合には、剥離強
度の改善効果が不充分となり、４０重量部を超える場合
には、凝集力、タック力が低下する。

【００１７】本発明において、粘着付与樹脂（Ｂ）は、
ロジン又はその誘導体（ａ）と、水添石油樹脂及び水添
テルペン樹脂から選ばれた少なくとも１種以上の樹脂
（ｂ）からなる。

【００１８】本発明においては、粘着付与樹脂（Ｂ）と
して、（ａ）成分と（ｂ）からなるものを用いることに
より、常温での低極性表面を持つ被着体に対する粘着特
性に優れ、且つ高温においても物性低下の少ないものと
なる。従来、アクリル系共重合体との相溶性に優れた粘
着付与樹脂が好ましいとされていたが、この種の粘着剤
組成物の場合は、そのフィルム化過程等において架橋処
理されるのが普通であり、その際アクリル系共重合体が
分子量分布を有し高分子量ポリマーの方がより架橋され
やすい等の理由により、通常は架橋部分と未架橋部分が
生じることになる。

【００１９】ここで、従来の相溶性に優れる粘着付与樹
脂を用いたものでは、これとアクリル系共重合体とが均
一に混合され、架橋部分と未架橋部分とに粘着付与樹脂
が均一に存在するために、高温下においては、架橋部分
を含めた全ての部分が均一に可塑化される傾向が強く、
この可塑化によって全体が軟化し、ひいては凝集力の低
下を引き起こす。その結果、高温においての粘着特性が
低下するものと考えられる。

【００２０】これに対して、本発明において、粘着付与
樹脂（Ｂ）として、（ａ）成分と（ｂ）成分からなるも
のを用いたものでは、樹脂自身の低極性に起因してアク
リル系共重合体との相溶性が不良であるとされてきた水
添石油樹脂を、アクリル系共重合体組成の特定、あるい
はロジン又はその誘導体を併用することによって相溶さ
せるが、アクリル系共重合体（Ａ）との均一混合性に欠
けるため、架橋部分への粘着付与樹脂の入り込みが少な
くなることが予想され、その結果高温下において架橋部
分での可塑化が起こりにくくなり、粘着特性の低下が少
なくなると考えられる。

【００２１】（ａ）成分のうち、後者の誘導体には、部
分不均化又は不均化ロジン、水添ロジン、マレイン酸変
性ロジン、重合ロジン、ホルムアルデヒド変性ロジン等
の他、これらの金属塩やその他ジエチレングリコール、
グリセリン、ペンタエリスリトール等のエステル類が包
含される。ロジン又はその誘導体（ａ）の樹脂軟化点と
しては７５℃以上が好ましい。

【００２２】（ｂ）成分の水添石油樹脂としては、ナフ
サのクラッキングにより得たＣ９留分をカチオン重合す
ることにより得られるＣ９系石油樹脂を水素化したも
の、又は、シクロペンタジエンを主体とするＣ５留分も
しくはＣ５留分に由来するジシクロペンタジエンを熱重
合して得られる石油樹脂を水素化したものであり、脂環
族系の石油樹脂を意味する。

【００２３】ここではＣ９留分中には、重合性成分とし
てα−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニルキシレ
ン、プロペニルベンゼン、インデン、メチルインデン等
が含有され、通常Ｃ９留分は重合性成分の混合物として
入手し得る。又、これら石油樹脂の水素化条件は通常は
ニッケル、パラジウム、コバルト、ルテニウム、白金、
ロジウム等の金属又はその酸化物等を水添触媒として使
用し、通常温度２００〜３００℃、圧力１０〜３００ｋ
ｇ／ｃｍ² の条件が採用される。

【００２４】又、（ｂ）成分の水添テルペン樹脂として
は、α−ピネン、β−ピネン、ジペンテン等のテルペン
留分を塩化アルミニウム、三フッ化ホウ素等のフリーデ
ルクラフト触媒を用いたカチオン重合により得られるテ
ルペン樹脂を水素化したもの、又はテルペン留分とスチ
レン類からなる共重合体を水素化したものを意味する。
尚、水素化条件は、前記石油樹脂の条件をそのまま採用
し得る。これらは、単独で用いてもよいし、又、２種以
上併用してもよい。

【００２５】又、粘着付与樹脂（Ｂ）中の（ａ）成分と
（ｂ）成分の配合割合は、（ａ）成分６０〜９０重量
％、（ｂ）成分１０〜４０重量％である。（ａ）成分が
９０重量％を超え、（ｂ）成分が１０重量％に満たない
場合には、低極性表面を持つ被着体に対する粘着特性、
特に耐剥離性が殆ど改善されず、（ｂ）成分が４０重量
％を超え、（ａ）成分が６０重量％に満たない場合に
は、アクリル系共重合体（Ａ）との相溶性が低下するた
め、常温でのタック及び粘着物性が極端に悪化する。

【００２６】本発明のアクリル系感圧性接着剤組成物中
には、更に、凝集力の向上のため通常架橋剤を含ませる
ことができる。この架橋剤としては、従来既知のもの、
例えばイソシアネート系架橋剤、メラミン系架橋剤、エ
ポキシ系架橋剤、過酸化物系架橋剤等が挙げられる。

【００２７】又、本発明のアクリル系感圧性接着剤組成
物中には、必要に応じて、従来既知の各種添加剤、例え
ば、可塑剤、軟化剤、充填剤、顔料、染料等を含ませる
ようにしてもよい。

【００２８】以下、本発明のアクリル系感圧性接着剤組
成物は、螺旋状に巻回されて相互に隣接する側縁部同士
を係合状態とすることにより、既設管内周面をライニン
グする螺旋管とされる既設管ライニング用帯状体と、螺
旋管とされた場合に内周面となる表面部分に、海水と反
応して海棲生物忌避成分を発生し得る金属板との間を接
着する接着剤として使用されるが、その接着対象である
既設管ライニング用金属板付帯帯状体の一例について、
図面を参照して説明する。

【００２９】図１に示す如く、既設管ライニング用金属
板付帯帯状体１は、帯板状の基板１１を有しており、基
板１１の一方の表面には、海棲生物が付着することを防
止するために帯状の金属板１２が全面にわたって、本発
明のアクリル系感圧性接着剤組成物からなる接着剤層１
３により接着されている。

【００３０】基板１１の他方の表面には、一方の側面１
１ａから適当な距離を隔てて、嵌合突条１４が立設され
ている。嵌合突条１４は、基板１１の長手方向に連続し
ている。嵌合突条１４には、基板１１の厚さより若干長
い支柱部１４ａと、支柱部１４ａの先端に配置された断
面半円状の挿入部１４ｂを有している。

【００３１】又、基板１１の他方の側面１１ｂ側には、
基板１１が螺旋状に巻回された際に、嵌合突条１４が配
置された側の側面１１ａと嵌合突条１４の基端部との間
の基板１１部分が嵌入し得るように、基板１１の厚み分
だけ嵌合突条１４の突出側に段落ちした段落ち部１５が
形成されている。段落ち部１５の中程には、嵌合突条１
４の嵌入部１４ｂが嵌合し得る断面半円状の空間を有す
る断面半円環状に形成された嵌合凹条１６が、基板１１
の長手方向に沿って設けられている。

【００３２】この帯状体１は、図２に示す如く、既設管
内にて、すでに螺旋状に巻回された基板１１の一方の側
部の段落ち部１５に製管機に供給される帯状体１の基板
１１の側部が嵌合されて重ね合わされた状態になり、段
落ち部１５の嵌合凹条１６内に嵌合突条１４が嵌入され
る。そして、嵌合突条１４の挿入部１４ｂが嵌合凹条１
６内の空間内に挿入されるとともに、ホットメルト接着
剤で重ね合わせられた基板１１の他側部と段落ち部１５
とが接着される如くして、螺旋管として製管され使用さ
れる。

【００３３】帯状板の基板としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポ
リエステル等の樹脂によって、一体的に成形される。

【００３４】金属板としては、海水と反応して海棲生物
忌避成分を発生し得る金属であり、具体的には、銅板又
はそれらの合金があげられるがそれらに限られたもので
はない。金属板の板厚は、帯状体の基板の肉厚が２〜３
ｍｍの場合、帯状体基板の肉厚の約１／６〜２／３程度
に設定される。

【００３５】既設管ライニング用金属板付帯帯状体の金
属板と帯状体とをアクリル系感圧接着剤で接着させる方
法としては、アクリル系感圧接着剤を溶剤で溶解したも
のを被着体の一方か、又は両方に塗布し、溶剤を乾燥さ
せた後、両被着体を接着させることができる。

【００３６】

【作用】本発明のアクリル系感圧性接着剤組成物は、炭
素数２〜１８のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸
アルキルエステルを主成分としたアクリル系共重合体
（Ａ）１００重量部と、アクリル系共重合体（Ａ）との
相溶性に優れるロジン又はその誘導体（ａ）６０〜９０
重量％と、樹脂自身の低極性に起因してアクリル系共重
合体（Ａ）に対しては相溶性に劣る水添石油樹脂及び水
添テルペン樹脂から選ばれた１種以上の樹脂（ｂ）１０
〜４０重量％からなる粘着付与樹脂（Ｂ）５〜４０重量
部を併用することにより、低極性表面を持つ被着体に対
する、初期粘着特性が優れ、且つ、耐塩水浸漬後におけ
る耐久接着性に優れているので、既設管内周面をライニ
ングする螺旋管とされる既設管ライニング用帯状体の、
螺旋管とされた場合に内周面となる表面部分と、海水と
反応して海棲生物忌避成分を発生し得る金属板との間を
接着する接着剤として好適に使用することができる。

【００３７】

【実施例】以下、本発明の実施例及び比較例をあげるこ
とにより、本発明を明らかにする。 （１）アクリル系共重合体の重合及びアクリル系感圧性
接着剤組成物の調整実施例１〜５、比較例１〜３ 冷却管、撹拌器及び温度計を備えたセパラブルフラスコ
に、表１に示すモノマー組成を配合し、全モノマー合計
量が酢酸エチルに対して重量比で、モノマー合計／酢酸
エチル＝５５／４５になるように酢酸エチルに溶解し、
得られた溶液に重合開始剤として過酸化ベンゾイル０．
０６２重量部を添加した。この混合物を窒素還流下、８
０℃で８時間撹拌して重合を行い、アクリル系共重合体
溶液を得た。

【００３８】上記アクリル系共重合体溶液の固形分１０
０重量部に、表１に示す粘着付与樹脂を所定量配合し、
更に架橋剤としてＮ，Ｎ´−ヘキサメチレン−１，６−
ビス（１−アジリジンカルボキシアミド）（ＨＤＵ）を
０．１重量部を配合して、実施例１〜５、比較例１〜３
のアクリル系感圧性接着剤組成物を調整した。尚、粘着
付与樹脂としては、粘着付与樹脂：水添ロジンペンタ
エリスリトールエステル（軟化温度１０５℃）、粘着付
与樹脂：水添石油樹脂（軟化点１４５℃）、粘着付与
樹脂：水添石油樹脂（軟化点１２０℃）、粘着付与樹
脂：重合ロジンペンタエリスリトールエステル（軟化
点１６０℃）、粘着付与樹脂不均化ロジンペンタエリ
スリトールエステル（軟化点１１５℃）を用いた。

【００３９】

【表１】

【００４０】比較例４ 変成シリコーン樹脂（鐘淵化学社製、商品名「カネカサ
イリル５Ｂ２５」、分子量８０００）１００重量部、ビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ社
製、商品名「エピコート８２８」、分子量３８０）５０
重量部、２，４，６─トリス（ジメチルアミノメチル）
フェノール（３級アミン硬化剤）５重量部、ジブチル錫
ジラウレート２重量部を用いて、変成シリコーン─エポ
キシ系弾性接着剤を調整した。

【００４１】比較例５ モノマー組成として、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂
（油化シェルエポキシ社製、商品名「エピコート８２
８」、分子量３８０）１００重量部、トリエチレンテト
ラミン１９．３重量部を用いて、エポキシ系接着剤を調
整した。

【００４２】比較例６ エチレン─エチルアクリレート樹脂（三井デュポンポリ
ケミカル社製、商品名「ＥＶＡＦＬＥＸ─ＥＥＡ Ａ−
７０１」、エチルアクリレート含有量：９重量％、ＭＦ
Ｒ：５ｄｇ／ｍｉｎ、ビカット軟化点：７３℃）からな
る接着剤を準備した。

【００４３】（２）接着サンプル作製方法及び接着性評
価 上記で得られたアクリル系感圧性接着剤組成物、その外
の接着剤を、下記の両被着体に塗布後、１００℃×１０
分加熱により溶剤乾燥させ、両被着体を常温１ｋｇ／ｃ
ｍ² の加圧により接着させた。

【００４４】尚、接着養生条件として、比較例４の場合
は、常温で２日間、５０℃にて３日間、比較例５の場合
は、常温で３日間、比較例６の場合は、２００℃で３分
間の条件を採用した。

【００４５】実施例及び比較例の各接着剤につき、下記
の小試験片接着性評価及び銅板付帯合成樹脂帯状体の接
着性評価を行った。小試験片接着性評価 引張り剪断試験 被着体として、２０ｍｍ×１２５ｍｍ×厚さ３ｍｍのポ
リエチレン板と２０ｍｍ×１２５ｍｍ×厚さ０．５ｍｍ
の銅板とを接着面積２０ｍｍ×２０ｍｍとして接着さ
せ、初期接着強度（試験方法：ＪＩＳ Ｋ６８５０に準
拠、引張り速度：５０ｍｍ／ｍｉｎ、測定温度：２３
℃）を測定した。次に耐久性評価として、上記試験体を
温度６０℃、１０％ＮａＣｌ水溶液中に５日間浸漬し、
取り出し後、乾燥し上記測定と同様に接着強度を測定し
た。

【００４６】 ９０°剥離試験 被着体として、２０ｍｍ×１２５ｍｍ×厚さ３ｍｍのポ
リエチレン板と２０ｍｍ×１２５ｍｍ×厚さ０．５ｍｍ
の銅板とを接着面積２０ｍｍ×１００ｍｍとして接着さ
せ、初期接着強度（試験方法：ＪＩＳ Ｋ６８５４に準
拠、引張り速度：５０ｍｍ／ｍｉｎ、測定温度：２３
℃）を測定した。次に耐久性評価として、上記試験体を
温度６０℃、１０％ＮａＣｌ水溶液中に５日間浸漬し、
取り出し後、乾燥し上記測定と同様に接着強度を測定し
た。それらの結果を表２に示す。

【００４７】

【表２】

【００４８】銅板付帯合成樹脂帯状体接着性評価 被着体として５００ｍｍ×１０００ｍｍ×厚さ３ｍｍの
ポリエチレン板と５００ｍｍ×１０００ｍｍ×厚さ０．
５ｍｍの銅板とを接着面積５００ｍｍ×１０００ｍｍと
して接着させ、上記被着体を直径約３０ｃｍの円筒状に
させ、上記試験体を温度６０℃ １０％ＮａＣｌ水溶液
中に５日間浸漬し、取り出し乾燥後、９０°剥離強度
（試験方法：ＪＩＳ Ｋ６８５４に準拠、試験片形状：
２０ｍｍ×１２５ｍｍ、引張り速度：５０ｍｍ／ｍｉ
ｎ、測定温度：２３℃）を測定した。その結果を表３に
示す。

【００４９】

【表３】

【００５０】表２及び表３からも明らかな如く、本発明
の実施例１〜５の場合は、いずれも、小試験片接着性評
価（引張剪断試験及び９０°剥離試験）、銅板付帯合成
樹脂帯状体接着性評価（９０°剥離試験）における初期
及び塩水浸漬後の接着性に優れているのに対して、比較
例１〜６の場合には、それらの少なくとも１つが劣って
いる。

【００５１】

【発明の効果】本発明のアクリル系感圧性接着剤組成物
は、上記の如き構成とされているので、低極性表面を持
つ被着体に対する、初期粘着特性が優れ、且つ、塩水浸
漬後の耐久接着性に優れており、既設管ライニング用帯
状体と、海水と反応して海棲生物忌避成分を発生し得る
金属板との間を接着する接着剤として好適に使用するこ
とができる。

【００５２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のアクリル系感圧性接着剤組成物を用い
て作製した、既設管ライニング用金属板付帯帯状体を示
す断面図である。

【図２】図１の帯状体を用いて形成された螺旋管の要部
を示す断面図である。

【符号の簡単な説明】

１ 帯状体 １１ 基板 １２ 金属板 １３ 接着剤層 １４ 嵌合突条 １５ 段落ち部 １６ 嵌合凹条

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 螺旋状に巻回されて相互に隣接する側縁
   部同士を係合状態とすることにより、既設管内周面をラ
   イニングする螺旋管とされる既設管ライニング用帯状体
   と、螺旋管とされた場合に内周面となる表面部分に、海
   水と反応して海棲生物忌避成分を発生し得る金属板との
   間を接着するアクリル系感圧性接着剤組成物であって、
   炭素数２〜１８のアルキル基を有する（メタ）アクリル
   酸アルキルエステルを主成分とするアクリル系共重合体
   （Ａ）１００重量部と、粘着付与樹脂（Ｂ）５〜４０重
   量部からなり、更に、粘着付与樹脂（Ｂ）が、ロジン又
   はその誘導体（ａ）６０〜９０重量％と、水添石油樹脂
   及び水添テルペン樹脂から選ばれた少なくとも１種以上
   の樹脂（ｂ）１０〜４０重量％からなることを特徴とす
   るアクリル系感圧性接着剤組成物。