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JPH06308829A - Developing device - Google Patents

Developing device

Info

Publication number
JPH06308829A
JPH06308829A JP5100653A JP10065393A JPH06308829A JP H06308829 A JPH06308829 A JP H06308829A JP 5100653 A JP5100653 A JP 5100653A JP 10065393 A JP10065393 A JP 10065393A JP H06308829 A JPH06308829 A JP H06308829A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
toner
carrier
developing device
developer
container
Prior art date
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Granted
Application number
JP5100653A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3251095B2 (en
Inventor
Masumi Ikesue
真澄 池末
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP10065393A priority Critical patent/JP3251095B2/en
Priority to US08/205,175 priority patent/US5508794A/en
Publication of JPH06308829A publication Critical patent/JPH06308829A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3251095B2 publication Critical patent/JP3251095B2/en
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  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Cleaning In Electrography (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a developing device that replaces part of carrier in a developing unit with fresh one each time a toner supply cartridge is replaced due to toner end, and recycles most of waste toner. CONSTITUTION:The dry type developing device of two-component system discharges premix agent 11, in which carrier is mixed, into the toner supply cartridge 10 and supplies the discharged premix agent 11 to the developing unit 6 according to a decrease in the concentration of toner in the developer 9. The developing device is provided with a developer circulation device 27 for circulating the carrier, which has overflowed by the supply of the premix agent 11, to the toner supply cartridge 10 again from the developing unit 6.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機におけ
る乾式二成分方式の現像装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dry two-component developing device in an electrophotographic copying machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の電子写真複写機においては、トナ
ー補給カートリッジにキャリアの混合されたプレミック
ス剤を充填し、この充填されたプレミックス剤を現像剤
中のトナー濃度の低下に応じて現像器側へ補給していく
乾式二成分方式の現像装置を備えているものがある。
2. Description of the Related Art In a conventional electrophotographic copying machine, a toner replenishing cartridge is filled with a premix agent mixed with a carrier, and the filled premix agent is developed in accordance with a decrease in toner concentration in the developer. Some are equipped with a dry two-component developing device that replenishes the container side.

【0003】この場合、ゴミや粗大化したトナーが直接
現像され、異常画像の原因になっていた。そこで、この
ような現象を防ぐために、現像装置に例えばゴミ等の回
収装置を設けていた。このような回収装置に関するもの
としては、以下に述べるような各種の従来例がある。ま
ず、第一の従来例として、特開昭60−10274号公
報に「現像装置」なる名称で開示されているものがあ
る。これは、現像装置の筐体と回収現像剤混合室とをメ
ッシュ(連絡壁)で通過させ、現像剤中のゴミ、紙繊
維、現像塊等が筐体内に入らないようにしている。次
に、第二の従来例として、特開昭61−2172号公報
及び特開昭61−2173号公報に「静電転写装置のト
ナー収納装置」なる名称で開示されているものがある。
この場合、前者の例は、感光体ドラムに形成されるトナ
ー収納部に、トナー排出等を行うトナー搬送部を形成
し、これにより現像装置の小型化を図っている。また、
後者の例は、感光体ドラムにトナー収納部を設けて現像
ローラにトナーを供給すると共に、回収トナーを未使用
トナーと区別して感光体ドラムに留めることにより、ト
ナー収納装置の小型化を図っている。次に、第三の従来
例として、特開昭63−298370号公報に「トナー
カートリッジ」なる名称で本出願人により出願されてい
るものがある。これは、クリーニング装置に付設された
トナー回収部により回収されたトナーをトナー収納部に
送るような機構としたものであり、これにより使用済み
トナーと新品トナーとが混じり合わないようにしてい
る。なお、この他の従来例として、特開昭60−146
265号公報に「乾式複写機におけるトナー補給装置」
なる名称で本出願人により出願されているものや、特開
昭61−9666号公報に「現像剤排出装置とその方
法」なる名称で開示されているものがあるがここでの説
明は省略する。
In this case, dust and coarse toner are directly developed, causing an abnormal image. Therefore, in order to prevent such a phenomenon, the developing device is provided with a device for collecting dust, for example. As for such a recovery device, there are various conventional examples as described below. First, as a first conventional example, there is one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-10274 under the name of "developing device". This allows the housing of the developing device and the collected developer mixing chamber to pass through by a mesh (communication wall) so that dust, paper fibers, and development clumps in the developer do not enter the housing. Next, as a second conventional example, there is one disclosed in JP-A-61-2172 and JP-A-61-2173 under the name "toner storage device of electrostatic transfer device".
In this case, in the former example, a toner transport unit for discharging toner is formed in the toner storage unit formed on the photoconductor drum, thereby reducing the size of the developing device. Also,
In the latter example, the toner storage unit is provided in the photosensitive drum to supply the toner to the developing roller, and the collected toner is distinguished from the unused toner and is retained on the photosensitive drum to reduce the size of the toner storage device. There is. Next, as a third conventional example, there is an application filed by the present applicant under the name "toner cartridge" in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-298370. This is a mechanism for sending the toner collected by the toner collecting section attached to the cleaning device to the toner storing section, so that the used toner and the new toner are prevented from being mixed with each other. In addition, as another conventional example, Japanese Patent Laid-Open No. 60-146
No. 265, "Toner Replenishing Device in Dry Copier"
There is a patent application filed by the present applicant under the name of "Developer discharging device and method thereof" in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-9666, but the description thereof is omitted here. .

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上述した各従来例に述
べたように、トナーの回収装置を備えた機構において、
感光体ドラムによる転写残りのトナーを機内の排トナー
タンクに溜めると、定期的にトナーを回収する必要があ
り面倒である。また、その定期的な回収間隔の頻度を抑
えるためにはタンクを大きくしなければならず装置自体
が大きくならざるを得ず、また、トナー補給動作に煩わ
しい工程が付加されたりして操作工程が増加してしま
う。さらに、回収時にトナーが飛散したりして現像装置
本体内にたまったゴミ等を清掃しなければならず作業効
率が悪い。
As described in the above-mentioned conventional examples, in the mechanism provided with the toner collecting device,
If the toner remaining after the transfer by the photosensitive drum is stored in the discharged toner tank in the machine, it is necessary to collect the toner periodically, which is troublesome. In addition, in order to suppress the frequency of the periodical collection intervals, the tank must be made large and the device itself must be large, and the operation process is complicated due to the addition of a troublesome process for the toner replenishing operation. Will increase. Further, since the toner is scattered during the collection and dust or the like accumulated in the main body of the developing device must be cleaned, the work efficiency is poor.

【0005】また、トナーの定期的な交換作業をなく
し、トナー交換に係わる操作工程を減少させるために、
一度使用したトナーを再度利用するリサイクルシステム
の開発が望まれるが、従来の装置においては前述したよ
うな問題点を考慮しトナーのリサイクルを利用したトナ
ー補給装置に関する具体的な例が乏しい。
Further, in order to eliminate the periodical toner replacement work and reduce the operation steps relating to toner replacement,
Although it is desired to develop a recycling system that reuses toner that has been used once, there are few concrete examples of conventional toner replenishing devices that utilize toner recycling in consideration of the above-mentioned problems.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明で
は、トナー補給カートリッジにキャリアの混合されたプ
レミックス剤を充填し、この充填されたプレミックス剤
を現像剤中のトナー濃度の低下に応じて現像器側へ補給
していく乾式二成分方式の現像装置において、前記プレ
ミックス剤の補給によりオーバーフローした前記キャリ
アを前記現像器から再び前記トナー補給カートリッジ側
へ還流するための現像剤還流装置を設けた。
According to a first aspect of the present invention, a toner replenishing cartridge is filled with a premix agent mixed with a carrier, and the filled premix agent reduces the toner concentration in the developer. In a dry two-component type developing device which replenishes the developer to the developing device side, a developer recirculation device for recirculating the carrier overflowed by replenishment of the premix agent from the developing device to the toner replenishing cartridge side again. Was set up.

【0007】請求項2記載の発明では、トナー補給カー
トリッジにキャリアの混合されたプレミックス剤を充填
し、この充填されたプレミックス剤を現像剤中のトナー
濃度の低下に応じて現像器側へ補給していく乾式二成分
方式の現像装置において、前記プレミックス剤の補給に
よりオーバーフローした前記キャリアを前記現像器から
再び前記トナー補給カートリッジ側へ還流するための現
像剤還流装置を設け、この現像剤還流装置により前記ト
ナー補給カートリッジ内に還流された前記キャリアをト
ラップするキャリア回収容器を設けた。
According to the second aspect of the present invention, the toner replenishing cartridge is filled with the premix agent mixed with the carrier, and the filled premix agent is sent to the developing device side in accordance with the decrease of the toner concentration in the developer. In a dry two-component developing device for replenishing, a developer recirculation device for recirculating the carrier overflowed by replenishment of the premix agent from the developing device to the toner replenishment cartridge side is provided. A carrier recovery container was provided for trapping the carrier recirculated into the toner replenishing cartridge by the recirculation device.

【0008】請求項3記載の発明では、請求項2記載の
発明において、キャリア回収容器を、微細な孔が多数形
成されたメッシュ状の容器により構成した。
According to a third aspect of the invention, in the second aspect of the invention, the carrier recovery container is constituted by a mesh-shaped container having a large number of fine holes.

【0009】請求項4記載の発明では、請求項2又は3
記載の発明において、キャリア回収容器の内壁に、トナ
ー補給カートリッジの容器に形成された螺旋状の溝とは
逆方向の螺旋状の溝を形成した。
According to the invention of claim 4, claim 2 or 3
In the invention described above, a spiral groove is formed in the inner wall of the carrier recovery container in a direction opposite to the spiral groove formed in the container of the toner supply cartridge.

【0010】請求項5記載の発明では、請求項3記載の
発明において、還流されたキャリアやトナーが吸湿して
いる水分を吸着する吸着部材をメッシュ状のキャリア回
収容器内に収納した。
According to a fifth aspect of the invention, in the third aspect of the invention, the adsorbing member for adsorbing the moisture absorbed by the refluxed carrier or toner is housed in the mesh-shaped carrier collecting container.

【0011】請求項6記載の発明では、請求項3記載の
発明において、メッシュ状の容器に設けられた微細な孔
を、還流されたキャリアやトナー中のうち、特定粒径以
上の粒子をトラップし、特定粒径以下の正常な画像形成
に支障のない程度の粒子を通過させるような大きさに形
成した。
According to a sixth aspect of the invention, in the third aspect of the invention, the fine holes provided in the mesh-shaped container trap particles having a specific particle size or more in the refluxed carrier or toner. Then, it was formed in such a size that particles having a specific particle diameter or less, which would not interfere with normal image formation, would pass through.

【0012】[0012]

【作用】請求項1記載の発明においては、トナーエンド
時にトナー補給カートリッジ内に補給されたのとほぼ同
量のキャリアが現像剤還流装置を還流して残るようにな
っているため、トナー補給カートリッジの交換により自
動的に一定量の現像剤を入れ替えることが可能となる。
According to the first aspect of the invention, the toner replenishing cartridge is configured such that approximately the same amount of carrier as that replenished in the toner replenishing cartridge at the time of toner end is circulated and remains in the developer recirculation device. It becomes possible to automatically replace a certain amount of developer by replacing the developer.

【0013】請求項2記載の発明においては、還流され
たキャリアは独立したキャリア回収容器内に回収される
ため、その還流されたキャリアがトナー補給カートリッ
ジ内でプレミックス剤中の新しいキャリアと混合される
ようなことがなくなる。
According to the second aspect of the invention, since the refluxed carrier is recovered in an independent carrier recovery container, the refluxed carrier is mixed with a new carrier in the premix agent in the toner replenishing cartridge. It disappears.

【0014】請求項3,6記載の発明においては、キャ
リア回収容器をメッシュ状としたことにより、キャリア
はトラップされ、画像に悪影響を及ぼさないほどに十分
に小径のトナーはそのメッシュを通過させるように選択
できるため、トナーの再使用効率を上げ、しかも、キャ
リアやゴミ、凝集トナー等を効率良くかつ操作性を犠牲
にせずに回収することが可能となる。
According to the third and sixth aspects of the invention, since the carrier recovery container is in the form of a mesh, the carriers are trapped, and the toner having a sufficiently small diameter so as not to adversely affect the image passes through the mesh. Therefore, it is possible to improve the reuse efficiency of the toner and collect the carrier, dust, aggregated toner, etc. efficiently and without sacrificing the operability.

【0015】請求項4記載の発明においては、還流され
たキャリアの移動を容易にし、キャリア回収容器の形状
を小径で大容量化にすることが可能となる。
According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to facilitate the movement of the recycled carrier and to make the shape of the carrier recovery container small in diameter and large in capacity.

【0016】請求項5記載の発明においては、キャリア
回収容器内に吸着部材を置くことにより、還流されたキ
ャリアやトナー中の水分を吸着すると共に、プレミック
ス剤中の水分も吸着することが可能となる。
According to the fifth aspect of the present invention, by placing an adsorbing member in the carrier recovery container, it is possible to adsorb the water contained in the refluxed carrier and toner and also the water contained in the premix agent. Becomes

【0017】[0017]

【実施例】請求項1記載の発明の一実施例を図1及び図
2に基づいて説明する。まず、電子写真複写機の全体構
成の概略を図2に基づいて述べる。感光体ドラム1を帯
電ローラ2で帯電し、書込み素子としてのLEDアレイ
3にて露光して潜像を形成する。この潜像は現像装置4
の現像ローラ5上に形成された磁気ブラシにて顕像化さ
れる。この磁気ブラシは、現像器6中の第1撹拌ローラ
7と第2撹拌ローラ8にて撹拌、循環され現像剤9にて
作成される。このような現像ローラ5と第1撹拌ローラ
7と第2撹拌ローラ8とよりなる現像器6には、トナー
補給カートリッジ10が付設されている。このトナー補
給カートリッジ10内にはキャリアの混合されたプレミ
ックス剤11が充填されており、このプレミックス剤1
1は現像器6側へ補給される。そして、このようにして
現像された感光体ドラム1上の像は、一対のレジストロ
ーラ12から送られた用紙13に転写部14にて転写さ
れる。この転写部14は無端状の転写ベルト15が駆動
ローラ16a,16b間で巻回されてなっており、この
転写ベルト15により搬送された転写後の用紙13は図
示しない定着部に搬送され定着がなされる。一方、転写
後の感光体ドラム1の表面に残存した転写残りのトナー
はクリーニンングブレード17にて集められ、搬送スク
リュー18にて図示しない回収部に送られる。その後、
感光体ドラム1は、除電器19により除電されて帯電ロ
ーラ2により再び帯電が行われ同様の工程が繰り返して
行われる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the invention described in claim 1 will be described with reference to FIGS. First, an outline of the overall configuration of the electrophotographic copying machine will be described with reference to FIG. The photoconductor drum 1 is charged by the charging roller 2 and exposed by the LED array 3 as a writing element to form a latent image. This latent image is developed by the developing device 4.
The image is visualized by a magnetic brush formed on the developing roller 5. This magnetic brush is prepared by the developer 9 which is stirred and circulated by the first stirring roller 7 and the second stirring roller 8 in the developing device 6. A toner replenishing cartridge 10 is attached to the developing device 6 including the developing roller 5, the first stirring roller 7, and the second stirring roller 8. The toner replenishing cartridge 10 is filled with a premix agent 11 in which a carrier is mixed.
1 is supplied to the developing device 6 side. The image on the photosensitive drum 1 thus developed is transferred to the paper 13 sent from the pair of registration rollers 12 by the transfer unit 14. In the transfer section 14, an endless transfer belt 15 is wound between drive rollers 16a and 16b, and the sheet 13 after transfer conveyed by the transfer belt 15 is conveyed to a fixing section (not shown) for fixing. Done. On the other hand, the untransferred toner remaining on the surface of the photosensitive drum 1 after the transfer is collected by a cleaning blade 17 and sent to a collecting unit (not shown) by a conveying screw 18. afterwards,
The photoconductor drum 1 is neutralized by the static eliminator 19 and recharged by the charging roller 2, and the same steps are repeated.

【0018】なお、現像ローラ5上部の現像器6の内壁
面にドクターブレード35を設けるようにしてもよい。
このドクターブレード35により、現像ローラ5表面に
付着した剤A(後述する)の密度(磁気ブラシの厚さ)
を均一にすることができる。
A doctor blade 35 may be provided on the inner wall surface of the developing device 6 above the developing roller 5.
With this doctor blade 35, the density of the agent A (described later) attached to the surface of the developing roller 5 (thickness of the magnetic brush)
Can be made uniform.

【0019】次に、本実施例の主要部をなす現像装置4
の構成を図1に基づいて説明する。トナー補給カートリ
ッジ10内のプレミックス剤11は、そのカートリッジ
に取付けられたキャップ20を外した際の開口部21か
ら現像器6側に送られる。すなわち、筒状をなすトナー
補給カートリッジ10の容器の内壁には螺旋状をなす凸
状の溝としての送り溝22が形成されており、X方向に
容器全体を回転させることによってプレミックス剤11
は開口部21を通じて現像器6に補給される。このプレ
ミックス剤11が現像器6内に補給されると、この現像
器6内ではキャリアの増加した分がオーバーフローする
ようになっており、このオーバーフローした剤A(キャ
リアやプレミックス剤11等を含む)は第1搬送経路た
る排出スクリュー23に送られ、第2搬送経路24を介
して、一部がトナー補給カートリッジ10内に挿入され
た第3搬送経路25を経由して円筒容器26に送られ、
その端部の排出口26aに到達し、その後、トナー補給
カートリッジ10内に再び流入する。これら排出スクリ
ュー23と第2搬送経路24と第3搬送経路25とは、
現像剤還流装置27を構成している。現像器6内には、
現像剤9(トナー、キャリア、プレミックス剤11)が
循環している。また、搬送スクリュー18には、クリー
ニングトナー搬送路29が接続されている。
Next, the developing device 4 forming the main part of this embodiment.
The configuration will be described with reference to FIG. The premix agent 11 in the toner supply cartridge 10 is sent to the developing device 6 side from the opening 21 when the cap 20 attached to the cartridge is removed. That is, the feed groove 22 as a spiral convex groove is formed on the inner wall of the container of the cylindrical toner supply cartridge 10, and the premix agent 11 is rotated by rotating the entire container in the X direction.
Is supplied to the developing device 6 through the opening 21. When the premix agent 11 is replenished in the developing device 6, the increased amount of carriers overflows in the developing device 6, and the overflowed agent A (the carrier, the premix agent 11, etc. (Including) is sent to the discharge screw 23 that is the first transport path, and is sent to the cylindrical container 26 via the second transport path 24 and the third transport path 25 partially inserted in the toner replenishment cartridge 10. The
The toner reaches the discharge port 26a at the end portion thereof, and then flows into the toner supply cartridge 10 again. The discharge screw 23, the second transport path 24, and the third transport path 25 are
The developer recirculation device 27 is configured. In the developing device 6,
The developer 9 (toner, carrier, premix agent 11) is circulated. A cleaning toner transport path 29 is connected to the transport screw 18.

【0020】ここでの円筒容器26はトナー補給カート
リッジ10の容器の中心軸に設けられており、この円筒
容器26は第3搬送経路25に嵌合した形となってい
る。これにより、オーバーフローした剤Aの還流される
トナー補給カートリッジ10内の位置は、その容器のほ
ぼ中心の位置となっている。そして、トナー補給カート
リッジ10を軸として回転させた時、その円筒容器26
の端面の排出口28からトナーが補給される。
The cylindrical container 26 here is provided on the central axis of the container of the toner supply cartridge 10, and the cylindrical container 26 is fitted in the third conveying path 25. As a result, the position in the toner supply cartridge 10 where the overflowed agent A is circulated is substantially at the center of the container. When the toner supply cartridge 10 is rotated about its axis, the cylindrical container 26
The toner is replenished from the discharge port 28 on the end face of the.

【0021】このような構成において、現像剤還流装置
27の動作の説明に入る前に、まず、現像剤還流装置2
7のようなトナーのリサイクルシステムを設けた理由、
すなわち、従来においては回収トナーが新トナーと混合
しないような構成であるのに対し本発明ではトナーを再
使用可能とした理由について述べる。近年においては、
トナーの製造技術の進歩により、均一粒径のトナーを容
易に製造することが可能となりつつある。これにより、
均一形状であればその物性等も均一となり、例えば、ク
リーニングブレード17の圧力を従来よりも低く設定す
ることができるようになる。従って、このようなことか
ら、トナーが回収時に物理的破壊や凝集を起こす確率も
少なくなって、結果として再使用時の分別も容易とな
り、画像の劣化も起しにくくなってきたという理由か
ら、本発明のようなトナーのリサイクルシステムを設け
たものである。以下、現像剤還流装置27の動作を中心
に説明する。
In such a structure, before describing the operation of the developer recirculation device 27, first, the developer recirculation device 2 is first described.
Reasons for establishing a toner recycling system such as 7
That is, the reason why the collected toner is not mixed with the new toner in the related art, but the toner can be reused in the present invention will be described. In recent years,
Advances in toner manufacturing technology are making it possible to easily manufacture toner having a uniform particle size. This allows
If the shape is uniform, the physical properties and the like are also uniform, and for example, the pressure of the cleaning blade 17 can be set lower than in the conventional case. Therefore, from such a reason, the probability that the toner will be physically destroyed or aggregated at the time of collection is reduced, and as a result, separation at the time of reuse is facilitated, and image deterioration is less likely to occur. The toner recycling system as in the present invention is provided. The operation of the developer recirculation device 27 will be mainly described below.

【0022】トナー補給カートリッジ10内のプレミッ
クス剤11中に含まれるキャリアの量としては、1回の
トナー補給カートリッジ10により補給されるトナーに
よりコピー可能な枚数のコピーの繰返しによっても現像
剤9が劣化しないようなキャリアの重量パーセントを選
択しておく。そして、今、プレミックス剤11がトナー
補給カートリッジ10から現像器6内に補給されると、
キャリアの増加した分がオーバーフローする。このオー
バーフローにより排出スクリュー23(第1搬送経路)
から送られた剤Aは、第2搬送経路24、第3搬送経路
25、円筒容器26を経由して排出口28に到達し、ト
ナー補給カートリッジ10内に再び流入する。これによ
り、プレミックス剤11として補給された分の剤Aが、
トナーエンド時にはトナー補給カートリッジ10内に保
持されたことになる。また、感光体ドラム1により転写
後、搬送スクリュー18を介してクリーニングトナー搬
送路29に集められた回収されたトナーは、図示しない
回収トナー容器に堆積される。
The amount of the carrier contained in the premix agent 11 in the toner replenishing cartridge 10 is such that the developer 9 is retained even if the number of copies that can be copied by the toner replenished by the toner replenishing cartridge 10 is repeated once. Select a carrier weight percentage that does not degrade. Then, when the premix agent 11 is replenished from the toner replenishing cartridge 10 into the developing device 6,
The increased amount of carriers overflows. Due to this overflow, the discharge screw 23 (first transport path)
The agent A sent from the above reaches the discharge port 28 via the second transport path 24, the third transport path 25, and the cylindrical container 26, and flows into the toner supply cartridge 10 again. As a result, the amount of the agent A replenished as the premix agent 11 is
At the time of toner end, it means that the toner is held in the toner supply cartridge 10. After the transfer by the photosensitive drum 1, the collected toner collected in the cleaning toner conveying path 29 via the conveying screw 18 is accumulated in a collected toner container (not shown).

【0023】上述したように、プレミックス剤11とし
て現像器6中に補給した分のキャリアを還流する現像剤
還流装置27たる経路を設けたことにより、トナー補給
カートリッジ10の交換により自動的に一定量の現像剤
9が入れ替わることになり、これにより定期的な現像剤
9の交換が不要となる。また、トナー補給カートリッジ
10として、内壁に螺旋状の送り溝22を形成した円筒
状の容器を用い、キャリアの還流経路はその容器の回転
中心付近を選ぶことにより、トナーの補給を妨げたりす
ることなく、トナー容量や操作性を犠牲にしたりするこ
となく、現像剤9の自動交換を実現することができる。
As described above, by providing the path as the developer recirculation device 27 for recirculating the carrier replenished in the developing device 6 as the premix agent 11, the toner replenishing cartridge 10 is automatically replaced by a constant amount. A certain amount of the developer 9 is replaced, which eliminates the need for regular replacement of the developer 9. Further, as the toner replenishing cartridge 10, a cylindrical container having a spiral feed groove 22 formed on its inner wall is used, and the recirculation path of the carrier is selected in the vicinity of the rotation center of the container to prevent toner replenishment. Therefore, the automatic replacement of the developer 9 can be realized without sacrificing the toner capacity and operability.

【0024】次に、請求項2,4記載の発明の一実施例
を図3に基づいて説明する。なお、請求項1記載の発明
と同一部分についての説明は省略し、その同一部分につ
いては同一符号を用いる。
Next, an embodiment of the present invention described in claims 2 and 4 will be described with reference to FIG. The description of the same parts as those in the first aspect of the present invention will be omitted, and the same reference numerals will be used for the same parts.

【0025】ここでは、現像剤還流装置27の第3搬送
経路25の後段に連設される円筒容器の形状を変えたも
のである。すなわち、その連設される円筒容器とはトナ
ー補給カートリッジ10の円筒の中心付近に設けられる
キャリア回収容器30のことをいい、現像剤還流装置2
7によりトナー補給カートリッジ10内に還流されたキ
ャリアをトラップする。このキャリア回収容器30は、
還流するキャリアを受け入れるに十分な容積をもってお
り、しかも、その容器の内壁には凸形状で螺旋状をなす
溝としての送り溝31が形成されている。この送り溝3
1は、トナー補給カートリッジ10の容器の内壁に形成
された送り溝22とは逆方向に形成されている。なお、
このように容器の内壁に送り溝22を形成する代わり
に、螺旋状の金属細線を挿入してもよい。
Here, the shape of the cylindrical container connected to the subsequent stage of the third conveying path 25 of the developer recirculation device 27 is changed. That is, the continuous cylindrical container means the carrier recovery container 30 provided near the center of the cylinder of the toner supply cartridge 10, and the developer recirculation device 2
The carrier recirculated in the toner replenishing cartridge 10 is trapped by 7. This carrier recovery container 30 is
The container has a volume sufficient to receive the carrier to be refluxed, and a feed groove 31 as a groove having a convex shape and a spiral shape is formed on the inner wall of the container. This feed groove 3
1 is formed in the direction opposite to the feed groove 22 formed on the inner wall of the container of the toner supply cartridge 10. In addition,
Instead of forming the feed groove 22 on the inner wall of the container as described above, a spiral thin metal wire may be inserted.

【0026】このような構成において、現像器6内でオ
ーバーフローした剤Aは、現像剤還流装置27の第3搬
送経路25からキャリア回収容器30内に還流される。
トナー補給カートリッジ10のX方向への回転により、
キャリア回収容器30内に還流された剤Aは送り溝31
の向きに従ってY方向に移動していく。そして、最終的
に、キャリア回収容器30内にはプレミックス剤11中
に補給されたキャリアに相当する体積の現像剤9が保持
されることになる。これにより、トナー補給カートリッ
ジ10全体を交換することによって、キャリア回収容器
30も同時に交換されることになりトナーの回収を行う
ことができる。
In such a structure, the agent A overflowing in the developing device 6 is recirculated into the carrier recovery container 30 from the third conveying path 25 of the developer recirculation device 27.
By rotating the toner supply cartridge 10 in the X direction,
The agent A recirculated into the carrier recovery container 30 has a feed groove 31.
It moves in the Y direction according to the direction of. Then, finally, the developer 9 having a volume corresponding to the carrier replenished in the premix agent 11 is held in the carrier recovery container 30. As a result, by replacing the entire toner replenishing cartridge 10, the carrier collecting container 30 is also replaced at the same time, and the toner can be collected.

【0027】上述したように、現像剤還流装置27によ
り還流されたキャリアが独立したキャリア回収容器30
内に回収されるようになっているため、プレミックス剤
11中の新しいキャリアと還流されたキャリアとが混合
されることがなくなり、これにより剤Aの自動交換を確
実に行うことができる。また、キャリアを保持するキャ
リア回収容器30内にトナー補給カートリッジ10の送
り溝22とは異なる方向の螺旋状の送り溝31を形成し
たことにより、キャリア回収容器30を小径で大容量と
することができる。
As described above, the carrier recovered by the developer recirculation device 27 is an independent carrier recovery container 30.
Since the new carrier in the premix agent 11 and the recirculated carrier are not mixed with each other, the agent A can be reliably exchanged automatically. Further, by forming the spiral feed groove 31 in a direction different from the feed groove 22 of the toner supply cartridge 10 in the carrier collection container 30 holding the carrier, the carrier collection container 30 can have a small diameter and a large capacity. it can.

【0028】次に、請求項3,5,6記載の発明の一実
施例を図4に基づいて説明する。なお、請求項1,2,
4記載の発明と同一部分についての説明は省略し、その
同一部分については同一符号を用いる。
Next, an embodiment of the present invention described in claims 3, 5 and 6 will be described with reference to FIG. In addition, claims 1, 2,
The description of the same parts as those of the invention described in 4 is omitted, and the same parts are denoted by the same reference numerals.

【0029】ここでは、キャリア回収容器30を図示し
ない微細な孔が多数形成されたメッシュ状の容器により
形成したものである。この場合、メッシュ状の容器に設
けられた微細な孔は、還流されたキャリアやトナーの現
像剤9のうち、特定粒径以上の粒子であるキャリアをト
ラップし、特定粒径以下の正常な画像形成に支障のない
程度の粒子であるトナーを通過させるような大きさに形
成されている。このメッシュ状のキャリア回収容器30
は、トナー補給カートリッジ10から容易に取り外せる
二体構造とされている。また、キャリア回収容器30内
には、還流されたキャリアやトナーが吸湿している水分
を吸着する吸着部材としての乾燥剤32、及び、粉砕球
33が収納されている。
Here, the carrier recovery container 30 is formed of a mesh-shaped container having a large number of fine holes (not shown). In this case, the fine holes provided in the mesh-shaped container trap the carrier that is a particle having a specific particle size or more among the refluxed carrier and the developer 9 of the toner, and a normal image having a specific particle size or less is obtained. It is formed in a size that allows the toner particles, which are particles that do not hinder the formation, to pass through. This mesh carrier recovery container 30
Has a two-piece structure that can be easily removed from the toner supply cartridge 10. Further, the carrier recovery container 30 accommodates a desiccant 32 as an adsorbing member for adsorbing the recirculated carrier and the moisture absorbed by the toner, and a crushed sphere 33.

【0030】また、クリーニングトナー搬送路29から
は第4搬送経路34が延設され、この第4搬送経路34
は第2搬送経路24と接続されている。これにより、キ
ャリア回収容器30には、現像器6の排出スクリュー2
3からのキャリアだけではなく、転写後に残った排トナ
ーも集められることになる。従って、ここでの現像剤還
流装置27は、排出スクリュー23と第2搬送経路24
と第3搬送経路25とに、第4搬送経路34を加えた構
成となっている。
A fourth transport path 34 extends from the cleaning toner transport path 29, and the fourth transport path 34 is provided.
Is connected to the second transport path 24. As a result, the carrier recovery container 30 includes the discharge screw 2 of the developing device 6.
Not only the carrier from 3, but also the discharged toner remaining after the transfer is collected. Therefore, the developer recirculation device 27 here includes the discharge screw 23 and the second transport path 24.
The fourth transport path 34 is added to the third transport path 25.

【0031】さらに、このようなクリーニングユニット
においては、回収トナーのみでなく、転写ベルト15上
の残留トナーもクリーニングトナー搬送路29から第4
搬送経路34の通路中に合流させて再使用、回収するこ
とができる。
Further, in such a cleaning unit, not only the collected toner but also the residual toner on the transfer belt 15 is transferred from the cleaning toner conveying path 29 to the fourth portion.
It can be reused and collected by being merged into the passage of the transport path 34.

【0032】このような構成において、オーバーフロー
した現像剤9と排トナーとは最終的に剤Aとなって第3
搬送経路25からキャリア回収容器30内に集められ
る。この剤Aは送り溝31によりY方向に搬送、その途
中でメッシュ状の容器を通過する。この時、十分に細か
い(粗大化したり固着したりしていない再使用に適し
た)トナーはメッシュから外に通過しトナー補給カート
リッジ10に入り再使用される。一方、キャリアやゴ
ミ、紙等の繊維、粗大化したトナー等はメッシュから外
に出ずにキャリア回収容器30内に捕獲される。そし
て、最終的にトナー補給カートリッジ10を交換するこ
とによりキャリア回収容器30も同時に交換され、これ
によりトナーを再利用できると共に不要な凝集トナー等
を回収することができる。
In such a structure, the developer 9 and the discharged toner that have overflowed become the agent A finally.
It is collected from the transport path 25 into the carrier collection container 30. This agent A is conveyed in the Y direction by the feeding groove 31, and passes through the mesh-shaped container in the middle thereof. At this time, a sufficiently fine toner (suitable for reuse that has not been coarsened or stuck) passes through the mesh to the outside, and enters the toner replenishing cartridge 10 for reuse. On the other hand, carriers, dust, fibers such as paper, coarsened toner, and the like are captured in the carrier collection container 30 without going out from the mesh. Then, finally, by replacing the toner supply cartridge 10, the carrier collecting container 30 is also replaced, so that the toner can be reused and unnecessary aggregated toner and the like can be collected.

【0033】また、乾燥剤32は還流されたキャリアや
トナーが吸湿している水分を吸着する働きがある。粉砕
球33は、トナーのメッシュから外への通過を促進させ
る働きがある。この場合、乾燥剤32としては、シリカ
ゲルや米粒を用いることができる。また、粉砕球33と
しては、金属やガラス球を用いることができる。
Further, the desiccant 32 has a function of adsorbing moisture absorbed by the refluxed carrier or toner. The crushed balls 33 have a function of promoting the passage of toner from the mesh to the outside. In this case, silica gel or rice grains can be used as the desiccant 32. Further, as the crushed sphere 33, a metal or glass sphere can be used.

【0034】上述したように、キャリア回収容器30を
メッシュ状としたことにより、キャリアやゴミ、粗大化
したり固着したトナー等をトラップし、小径のトナーを
トナー補給カートリッジ10内に戻して再使用すること
ができる。従って、トナー補給カートリッジ10のトナ
ーエンド毎の交換によって、現像器6中のキャリアが一
部新品と交換されると同時に、排トナーの大部分を再使
用することができ、これによりトナーの再使用効率を高
めることができる。また、キャリア回収容器30内に乾
燥剤32を配置することによって、還流されたキャリア
やトナー中の水分を吸着できると同時に、プレミックス
剤11中の水分も吸着することができ、これにより、ト
ナーの流動性や静電気的特性も改善することができる。
As described above, since the carrier recovery container 30 has a mesh shape, it traps carriers, dust, coarsened or adhered toner, etc., and returns small-sized toner to the toner replenishing cartridge 10 for reuse. be able to. Therefore, by replacing the toner supply cartridge 10 for each toner end, a part of the carrier in the developing device 6 is replaced with a new one, and at the same time, most of the discharged toner can be reused. The efficiency can be increased. Further, by disposing the desiccant 32 in the carrier recovery container 30, it is possible to adsorb the water in the recirculated carrier and the toner, and at the same time, it is possible to adsorb the water in the premix agent 11 as well. It can also improve the fluidity and electrostatic properties of the.

【0035】[0035]

【発明の効果】請求項1記載の発明は、トナー補給カー
トリッジにキャリアの混合されたプレミックス剤を充填
し、この充填されたプレミックス剤を現像剤中のトナー
濃度の低下に応じて現像器側へ補給していく乾式二成分
方式の現像装置において、前記プレミックス剤の補給に
よりオーバーフローした前記キャリアを前記現像器から
再び前記トナー補給カートリッジ側へ還流するための現
像剤還流装置を設けたので、トナーエンド時にトナー補
給カートリッジ内に補給されたのとほぼ同量のキャリア
が現像剤還流装置を還流して残るようになり、これによ
り、トナー補給カートリッジの交換により自動的に一定
量の現像剤を入れ替えることができるため、現像剤の定
期的な交換が不要となるものである。
According to the first aspect of the present invention, a toner replenishing cartridge is filled with a premix agent mixed with a carrier, and the filled premix agent is developed in accordance with a decrease in toner concentration in the developer. In the dry two-component type developing device for replenishing to the side, a developer recirculation device for recirculating the carrier overflowed by replenishment of the premix agent from the developing device to the toner replenishment cartridge side is provided. At the end of the toner, almost the same amount of carrier that was replenished in the toner replenishment cartridge will flow back through the developer recirculation device and remain, which will automatically replace a fixed amount of developer by replacing the toner replenishment cartridge. Since the toner can be replaced, the periodical replacement of the developer is unnecessary.

【0036】請求項2記載の発明は、トナー補給カート
リッジにキャリアの混合されたプレミックス剤を充填
し、この充填されたプレミックス剤を現像剤中のトナー
濃度の低下に応じて現像器側へ補給していく乾式二成分
方式の現像装置において、前記プレミックス剤の補給に
よりオーバーフローした前記キャリアを前記現像器から
再び前記トナー補給カートリッジ側へ還流するための現
像剤還流装置を設け、この現像剤還流装置により前記ト
ナー補給カートリッジ内に還流された前記キャリアをト
ラップするキャリア回収容器を設けたので、還流された
キャリアは独立したキャリア回収容器内に回収され、そ
の還流されたキャリアがトナー補給カートリッジ内でプ
レミックス剤中の新しいキャリアと混合されることがな
くなり、これにより現像剤の確実な交換を行うことがで
きるものである。
In a second aspect of the present invention, a toner replenishing cartridge is filled with a premix agent mixed with a carrier, and the filled premix agent is sent to the developing device side in accordance with a decrease in toner concentration in the developer. In a dry two-component developing device for replenishing, a developer recirculation device for recirculating the carrier overflowed by replenishment of the premix agent from the developing device to the toner replenishment cartridge side is provided. Since the carrier recovery container for trapping the carrier recirculated in the toner replenishing cartridge by the recirculation device is provided, the recirculated carrier is recovered in the independent carrier recovery container, and the recirculated carrier is stored in the toner replenishing cartridge. Will not mix with the new carrier in the premix, It is capable of performing a reliable exchange of image agent.

【0037】請求項3記載の発明は、請求項2記載の発
明において、キャリア回収容器を、微細な孔が多数形成
されたメッシュ状の容器により構成したので、粗大化し
たり固着したトナー以外のトナーをトナー補給カートリ
ッジ内に戻して再使用することができるものである。
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the carrier recovery container is constituted by a mesh-shaped container having a large number of fine holes formed therein. Can be returned to the toner supply cartridge and reused.

【0038】請求項4記載の発明は、請求項2又は3記
載の発明において、キャリア回収容器の内壁に、トナー
補給カートリッジの容器に形成された螺旋状の溝とは逆
方向の螺旋状の溝を形成したので、還流されたキャリア
の移動を容易にし、キャリア回収容器の形状を小径で大
容量とすることができるものである。
According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to the second or third aspect, a spiral groove formed in the inner wall of the carrier recovery container in a direction opposite to the spiral groove formed in the container of the toner supply cartridge. Since the carrier is formed, the refluxed carrier can be easily moved, and the shape of the carrier recovery container can be made small and have a large capacity.

【0039】請求項5記載の発明は、請求項3記載の発
明において、還流されたキャリアやトナーが吸湿してい
る水分を吸着する吸着部材をメッシュ状のキャリア回収
容器内に収納したので、還流されたキャリアやトナー中
の水分を吸着すると共に、プレミックス剤中の水分も吸
着でき、これによりトナーの流動性や静電気的特性も改
善することができるものである。
According to a fifth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, since the adsorbing member for adsorbing the moisture absorbed by the recirculated carrier or toner is accommodated in the mesh-shaped carrier recovery container, the recirculation is performed. In addition to adsorbing the water contained in the carrier and the toner thus prepared, the water contained in the premix agent can also be adsorbed, thereby improving the fluidity and electrostatic characteristics of the toner.

【0040】請求項6記載の発明は、請求項3記載の発
明において、メッシュ状の容器に設けられた微細な孔
を、還流されたキャリアやトナー中のうち、特定粒径以
上の粒子をトラップし、特定粒径以下の正常な画像形成
に支障のない程度の粒子を通過させるような大きさに形
成したので、キャリアはトラップされ、画像に悪影響を
及ぼさないほどに十分に小径のトナーはそのメッシュを
通過させるように選択することができ、これによりトナ
ーの再使用効率を上げ、しかも、キャリアやゴミ、凝集
トナー等を効率良くかつ操作性を犠牲にせずに回収する
ことができるものである。
According to a sixth aspect of the present invention, in the third aspect of the invention, the fine holes provided in the mesh-shaped container trap particles having a specific particle size or more in the refluxed carrier or toner. However, since it is formed in a size that allows particles having a specific particle size or less, which does not hinder normal image formation, to pass through, the carrier is trapped, and the toner having a sufficiently small diameter that does not adversely affect the image is It is possible to select to pass through the mesh, thereby improving the reuse efficiency of the toner, and moreover, it is possible to collect the carrier, dust, aggregated toner, etc. efficiently and without sacrificing the operability. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】請求項1記載の発明である現像装置の構成を示
す断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a developing device according to the first aspect of the invention.

【図2】電子写真複写機の構成を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing the configuration of an electrophotographic copying machine.

【図3】請求項2,4記載の発明である現像装置の構成
を示す断面図である。
FIG. 3 is a sectional view showing the structure of a developing device according to the second and fourth aspects of the invention.

【図4】請求項3,5,6記載の発明である現像装置の
構成を示す断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the structure of a developing device according to a third aspect of the invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

4 現像装置 6 現像器 9 現像剤 10 トナー補給カートリッジ 11 プレミックス剤 27 現像剤還流装置 30 キャリア回収装置 31 溝 32 吸着部材 4 Developing Device 6 Developing Device 9 Developer 10 Toner Replenishing Cartridge 11 Premixing Agent 27 Developer Refluxing Device 30 Carrier Recovery Device 31 Groove 32 Adsorption Member

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 トナー補給カートリッジにキャリアの混
合されたプレミックス剤を充填し、この充填されたプレ
ミックス剤を現像剤中のトナー濃度の低下に応じて現像
器側へ補給していく乾式二成分方式の現像装置におい
て、前記プレミックス剤の補給によりオーバーフローし
た前記キャリアを前記現像器から再び前記トナー補給カ
ートリッジ側へ還流するための現像剤還流装置を設けた
ことを特徴とする現像装置。
1. A dry type toner replenishing cartridge is filled with a premix agent mixed with a carrier, and the filled premix agent is replenished to a developing device side in accordance with a decrease in toner concentration in the developer. A developing device of a component type, comprising a developer recirculation device for recirculating the carrier overflowed by replenishment of the premix agent from the developing device to the toner replenishment cartridge side.
【請求項2】 トナー補給カートリッジにキャリアの混
合されたプレミックス剤を充填し、この充填されたプレ
ミックス剤を現像剤中のトナー濃度の低下に応じて現像
器側へ補給していく乾式二成分方式の現像装置におい
て、前記プレミックス剤の補給によりオーバーフローし
た前記キャリアを前記現像器から再び前記トナー補給カ
ートリッジ側へ還流するための現像剤還流装置を設け、
この現像剤還流装置により前記トナー補給カートリッジ
内に還流された前記キャリアをトラップするキャリア回
収容器を設けたことを特徴とする現像装置。
2. A dry-type toner replenishing cartridge is filled with a premix agent mixed with a carrier, and the filled premix agent is replenished to a developing device side in accordance with a decrease in toner concentration in the developer. In the component type developing device, a developer recirculation device for recirculating the carrier overflowed by the replenishment of the premix agent from the developing device to the toner replenishment cartridge side is provided,
A developing device comprising a carrier recovery container for trapping the carrier recirculated into the toner replenishing cartridge by the developer recirculating device.
【請求項3】 キャリア回収容器は、微細な孔が多数形
成されたメッシュ状の容器によりなることを特徴とする
請求項2記載の現像装置。
3. The developing device according to claim 2, wherein the carrier recovery container is a mesh-shaped container in which a large number of fine holes are formed.
【請求項4】 キャリア回収容器の内壁に、トナー補給
カートリッジの容器に形成された螺旋状の溝とは逆方向
の螺旋状の溝を形成したことを特徴とする請求項2又は
3記載の現像装置。
4. The developing device according to claim 2, wherein a spiral groove in a direction opposite to the spiral groove formed in the container of the toner supply cartridge is formed on the inner wall of the carrier recovery container. apparatus.
【請求項5】 還流されたキャリアやトナーが吸湿して
いる水分を吸着する吸着部材をメッシュ状のキャリア回
収容器内に収納したことを特徴とする請求項3記載の現
像装置。
5. The developing device according to claim 3, wherein an adsorbing member for adsorbing the moisture that is absorbed by the refluxed carrier or toner is housed in a mesh-shaped carrier recovery container.
【請求項6】 メッシュ状の容器に設けられた微細な孔
は、還流されたキャリアやトナー中のうち、特定粒径以
上の粒子をトラップし、特定粒径以下の正常な画像形成
に支障のない程度の粒子を通過させるような大きさに形
成されていることを特徴とする請求項3記載の現像装
置。
6. The fine holes provided in the mesh-shaped container trap particles having a specific particle size or more in the refluxed carrier or toner, and interfere with normal image formation having a specific particle size or less. 4. The developing device according to claim 3, wherein the developing device is formed in a size that allows particles of a certain size to pass therethrough.
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