JPH0630683Y2 - 飾り傘付コルク栓 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はコルクで作られた栓体（以下コルク栓体とい
う）の上面にガラスやプラスチック等で作られた飾り傘
部を接着すると共に、該飾り傘部と前記コルク栓体との
間に環状のワッシャーを挾着した飾り傘付コルク栓に関
するものである。

［考案の概要］ 本考案は、コルク栓体の上面にガラスやプラスチック等
で作られた飾り傘部を接着すると共に、該飾り傘部と前
記コルク栓体との間に環状のワッシャーを挾着した飾り
傘付コルク栓において、 前記ワッシャーのコルク栓体との当接面又は飾り傘部と
の当接面の少なくともいずれか一方の面に、接着剤溜り
溝を形成することにより、 前記コルク栓体の上面に飾り傘部を接着するために塗布
した接着剤の余剰分（コルク栓体に飾り傘部を圧接させ
たときに、押出される分）を前記接着剤溜り溝内に溜め
て、余剰塗布接着剤の外部へのはみ出しを防止すること
ができるようにしたものである。

［従来の技術］ 飾り傘付コルク栓として第９〜１０図に示したように、
コルク栓体１０１の上面にガラスやプラスチック等で作
られた飾り傘部１０２を接着剤１０３で接着すると共
に、前記飾り傘部１０２と前記コルク栓体１０１との間
に環状ワッシャー１０４を挾着したものが知られてい
る。

なお図において、１０５はコルク栓体１０１の上面に形
成された凹部、１０６は飾り傘部１０２の下面に形成さ
れた凸部であり、環状のワッシャー１０４を挾着して、
これら凹部１０５と凸部１０６を嵌め合わせた状態でコ
ルク栓体１０１と飾り傘部１０２は互に接合されるよう
になっている。

［考案が解決しようとする課題］ ところで上記従来の飾り傘付コルク栓においては、コル
ク栓体１０１の上面や飾り傘部１０２の下面に接着剤１
０３を塗布すると共に、環状のワッシャー１０４を、前
記飾り傘部１０２の下面に形成した突出部１０７の外周
に嵌合した状態で飾り傘部の凸部１０６を前記コルク栓
体１０１の上面に形成した凹部１０５に嵌合し、これら
コルク栓体１０１と飾り傘部１０２の上，下面を圧接さ
せて、接着剤１０３で接着する構成になっていたため
に、前記コルク栓体１０１の上面や飾り傘部１０２の下
面に塗布した接着剤１０３の量が多いと、余剰の接着剤
１０３がワッシャー１０４とコルク栓体１０１の間の隙
間等を通って外部にはみ出して、美感を損ねたり、容器
の内容物に落下して溶けて、内容物に悪影響を与えた
り、はみ出した接着剤が固化して密封性を損うという問
題点があった。１０８は接着剤のはみ出し部である。

本考案は上記の問題点を解決し、接着剤のはみ出しを防
止することのできる飾り傘付コルク栓を提供することを
目的として為されたものである。

［課題を解決するための手段］ コルク栓体の上面に飾り傘部を接着すると共に、該飾り
傘部と前記コルク栓体との間に、環状のワッシャーを挾
着した飾り傘付コルク栓において、 前記環状のワッシャーのコルク栓体との当接面又は飾り
傘部との当接面のうちの少なくともいずれか一方の面に
は接着剤溜り溝を設けた。

［作用］ 接着剤を塗布して、コルク栓体に飾り傘部を押し付けれ
ば、接着剤の余剰分は外方に向かって押し出されてく
る。そして、ワッシャーの接着剤溜り溝の位置までくる
と、該溝内に侵入して貯溜される。

［実施例］ 次に本考案の飾り傘付コルク栓を第１〜８図を参照して
説明する。

第１〜２図において１は本考案の飾り傘付コルク栓であ
り、該コルク栓１は、コルク栓体２と、該コルク栓体２
の上面に接着される飾り傘部３と、該飾り傘部３と前記
コルク栓体２との間に挾着される環状のワッシャー４と
を備えている。

前記コルク栓体２は文字通りコルクで円柱状に形成され
ていて、その上面には円形の凹部５が形成されている。

また飾り傘部３はガラスで作られていて、その下面には
前記凹部５に嵌合する円柱状の凸部６が形成されている
と共に、該凸部６の外周面には略９０°の角間隔をもっ
て、４本の回り止め突起７…７が長さ方向（軸心方向）
に一体的に形成されていて、これら回り止め突起７…７
は凸部６を凹部５に嵌合したときに、該凹部５の内周面
に喰い込むようになっている。

また環状のワッシャー４はプラスチックで所定の肉厚の
円板状に作られている。そしてその中央部には前記飾り
傘部３の凸部６よりも大径の孔８が形成されていて、該
孔８に前記凸部６及び、該凸部６の根元部に形成された
接着用の突出部６ａを挿入した状態で、コルク栓体２
の上面と飾り傘部３の間に挾着されるようになっている
と共に、コルク栓体２との当接面には接着剤溜り溝９が
形成されている。

従って、コルク栓体２の上面及び凹部５の周面に接着剤
１０を塗布して、凹部５に飾り傘部３の凸部６を挿入す
れば、凸部６の外周面に設けた回り止め突起７…７が凹
部５の内周面に喰い込むようにして、これら凹部５と凸
部６の内，外周面は接着剤１０によって一体的に接着さ
れる。

そして、凸部６を凹部５に挿入する際に、該凹部５から
押し出されてきた（溢れ出してきた）余剰の接着剤１０
はコルク栓体２とワッシャー４の当接面を通って、該ワ
ッシャー４の下面に設けた接着剤溜り溝９に導入される
ことになるのである。

第３〜４図はワッシャー４の第１実施例を示す底面図と
断面図であり、該実施例において、接着剤溜り溝９はコ
ルク栓体２の上面との環状の当接面の内周側に形成され
た多数の放射状の溝１１…１１と、これら放射状の溝１
１…１１に連通させた状態で前記当接面の外周側に形成
された環状溝１２とで構成されていて、前記凹部５から
押し出されてきた余剰の接着剤１０は放射状の溝１１…
１１を通って環状溝１２に導かれるようになっている。

なお１３は前記環状溝１２の外周（外方）に位置させた
状態でワッシャー４の下面（コルク栓体２の上面との当
接面側）に形成された円筒状の起立壁であり、該円筒状
の起立壁１３内に前記コルク栓体２の上端部が嵌合し、
該コルク栓体２の外周面と起立壁１３の内周面が密着す
るようになっている。

第５〜６図はワッシャー４の第２実施例を示す底面図と
断面図であり、該実施例において、接着剤溜り溝９はコ
ルク栓体２の上面との環状の当接面の内，外周の略中央
部に形成された環状溝１４と、該環状溝１４に連通させ
た状態で前記当接面に形成された多数の放射状の溝１５
…とからなっていて、前記凹部５から押し出されてきた
余剰の接着剤１０は放射状の溝１５…１５を通り、その
一部はその途中で環状溝１４内に導入されるようになっ
ている。他の構成部分は第１実施例の場合と同様である
ので同一部分には同一符号を付して重複する説明を省略
する。

第７〜８図はワッシャー４の第３実施例を示す底面図と
断面図であり、該実施例において、接着剤溜り溝９はコ
ルク栓体２の上面との当接面に形成された多数の放射状
の溝１６…１６と、これら放射状の溝１６…１６の外周
端側と連通させた状態で円筒状の起立壁１３の内周面に
形成された縦方向（円周方向と略直交する方向）の溝１
７…１７とからなっていて、前記凹部５から押し出され
てきた余剰の接着剤１０は放射状の溝１６…１６を通っ
て縦溝１７…１７に導入されるようになっている。

なお図面に示す実施例ではワッシャー４のコルク栓体２
との当接面側にのみ接着剤溜り溝９を形成した場合を示
したが、ワッシャー４の飾り傘部３との当接面側に接着
剤溜り溝９を設けても或は両方の面に設けてもよい。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案の飾り傘付コルク栓は、環状
のワッシャーのコルク栓体との当接面又は飾り傘部との
当接面のうちの少なくといずれか一方の面には接着剤溜
り溝を形成したので、コルク栓体と飾り傘部と接着する
際に塗布した接着剤の余剰分は前記接着剤溜り溝に導
入、貯溜されて、外部へのはみ出しを確実に防止するこ
とができる。

また製造工程で流れ出た接着剤を外から目視できるので
接着剤の量を確認することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の飾り傘付コルク栓の分解断面図、第２
図は組付状態の断面図、第３図はワッシャーの第１実施
例の底面図、第４図は第３図のIV−IV線断面図、第５図
はワッシャーの第２実施例の底面図、第６図は第５図の
VI−VI線断面図、第７図はワッシャーの第３実施例の底
面図、第８図は第７図のVIII−VIII線断面図、第９図は
従来例の分解断面図、第１０図は組付状態の断面図であ
る。 １……飾り傘付コルク栓、２……コルク栓体、３……飾
り傘部、４……ワッシャー、９……接着剤溜り溝、１０
……接着剤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】コルク栓体と、該コルク栓体の上面に接着
   される飾り傘部と、該飾り傘部と前記コルク栓体との間
   に挾着される環状のワッシャーとを備えていて、 前記環状のワッシャーのコルク栓体との当接面又は飾り
   傘部との当接面のうちの少なくともいずれか一方の面に
   は接着剤溜り溝を形成したことを特徴とする飾り傘付コ
   ルク栓。