JPH0630546A - タービン発電機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 設計・製作を容易にし、流体漏洩の防止と軸
受の無保守化、効率改善により小型・軽量化し、高温の
タービン作動流体の使用を可能とし、タービン部と発電
機部を一体型構造にする。 【構成】 蒸気タービン部１０と発電機部１４の間にテ
ーパ形状の冷却部１２が位置し、各ケーシングで気密バ
ウンダリを形成する。内部のタービン軸２４と冷却部回
転軸３２と発電機軸５４は一体で磁気軸受部１６により
非貫通で支持される。冷却部は発電機部側が小径で、冷
却部ケーシングの内周面には複数の円盤状の堰３１を、
冷却部回転軸の外周面には複数の突起円盤３４を設け、
該突起円盤が前記堰間に位置してラビリンス構造を形成
して雰囲気分離を行っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、蒸気タービン部と発電
機部を一体化し、ケーシングに対する回転軸貫通部を無
くしてタービン作動流体の漏出を防止したタービン発電
機に関するものである。このタービン発電機は無保守化
（メンテナンス・フリー）の特徴があり、重力場のみな
らず、宇宙空間（無重力場）での利用も可能である。

【０００２】

【従来の技術】蒸気タービンを用いる従来の発電システ
ムでは、蒸気タービン部と発電機部とが別体となって明
確に分離されており、両者はそれぞれのケーシングを貫
通する回転軸を結合することで、回転力の機械的伝達が
行われている。それ故、蒸気タービン部と発電機部のそ
れぞれに軸受及びシール機構など可動摺動部が存在し、
そのため定期的なメンテナンスが必要となり、長期連続
使用の信頼性が低い。特に蒸気タービン部側ではタービ
ン作動流体である蒸気が軸受やシール機構を通って外部
に漏洩する問題があるため、それによって系内の作動流
体の絶対量が減少するし、タービン作動流体が放射性流
体である場合は、外部への放散は極めて重大な影響をも
たらす。

【０００３】この問題を解決できるものとして、蒸気タ
ービン部と発電機部とを一体的に構成し、回転体が浮い
た非支持状態で駆動されるタービン発電機が提案された
（特開平2-299439号公報参照）。この装置では、椀状受
圧バケットを回転体の周方向端に複数個設け、そのバケ
ットに向けて作動流体を噴出させてバランスをとりなが
ら回転体を駆動し、回転体に永久磁石又は導体を設け、
それと対向するように固定導体又は固定永久磁石を配置
して発電する構成となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このタービン発電機
は、タービン要素と発電機要素との融合及び無軸受構造
により、小型・軽量化並びに無漏洩構造・無保守化を図
ったものであり、その点では画期的な技術である。

【０００５】しかし実用化する上では、次に述べるよう
に克服すべき多くの問題がある。タービン要素は椀状受
圧バケット構造であり、回転受圧バケットを単段にしか
設置できず、そのためタービン効率が低い。発電機要素
では、発電可能領域に部分的にしかコイルが巻かれてお
らず、磁気回路中にケーシング部材が存在するため、発
電効率も高くし難い。回転体の安定性は、噴出蒸気と椀
状受圧バケットとの関係によってのみ決定される消極的
なものであり、高安定化が難しい。発電機部に使用する
永久磁石の耐熱温度によってタービン作動流体の温度が
制限され、長期安定使用温度は現状では２００℃程度で
あり、それ以上の高温化はできない。

【０００６】更に、椀状の受圧バケット構造のタービン
要素、及びケーシング介在部分を備えた部分コイル巻き
構造の発電機要素は、いずれも全く新しい構造であり、
設計・製作の経験がなく、高効率化を図るには全てを新
たに開発することが必要となる。そのため、開発に要す
る時間と費用は膨大なものとならざるをえない。

【０００７】本発明の目的は、タービン部及び発電機部
に既存の確立された技術を活用し、設計・製作の容易化
を図ると共に、流体漏洩の防止と軸受の無保守化、効率
改善による小型・軽量化を図り、高温のタービン作動流
体の使用を可能としたタービン発電機を提供することで
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のタービン発電機
は、蒸気タービン部と発電機部との間にテーパ形状の冷
却部が位置するように順次配列され、それらのケーシン
グは結合して密閉構造の単一バウンダリを形成する。内
部のタービン軸と冷却部回転軸と発電機軸は、一体とな
って端部の軸受部によりケーシングに対して非貫通的に
支持される。そして前記テーパ形状の冷却部は、発電機
部側が小径となるように配置され、冷却部ケーシングの
内面には複数の円盤状の堰を、また冷却部回転軸の外面
には複数の突起円盤を設け、該突起円盤が前記堰間に位
置してラビリンス構造を形成している。ここで蒸気ター
ビン部を中心として、その両側にそれぞれ冷却部と発電
機部とを対称的に配置した構成が好ましい。

【０００９】好ましい構成としては、軸受部として磁気
軸受を使用し、発電機軸には永久磁石ロータを用いる。
作動流体の封じ込めのため、発電機部ケーシング内にシ
ールガスを導入する。冷却部及び発電機部の冷却にはヒ
ートパイプが使用できる。蒸気タービン部の作動流体と
しては、カリウム蒸気が好適である。

【００１０】

【作用】蒸気タービン部と発電機部との間に位置するテ
ーパ形状の冷却部は、そのラビリンス構造によって蒸気
タービン部の作動流体（蒸気）を凝縮させて、発電機部
へ浸入するのを防止する。即ち、冷却部回転軸及び突起
円盤の回転遠心力により堰の窪みに全周的に凝縮液を溜
めるのである。更に必要に応じて発電機部側にシールガ
スを導入して、その背圧により蒸気圧力とバランスさせ
る。これによってタービン軸と冷却部回転軸と発電機軸
は、単一バウンダリ内に納めることが可能となる。そし
て上記構成と非貫通的な軸受支持構造により、内部のタ
ービン作動流体が外部に漏洩するのを防止する。また前
記冷却部の存在により、蒸気タービン部での高温作動流
体の使用と、発電機部での永久磁石ロータの使用が可能
となる。

【００１１】蒸気タービン部を中央にして、その両側に
冷却部と発電機部とを対称的に配置すると、軸方向に発
生する分力（スラスト力）を打ち消すことができ、微小
の不安定スラスト力のみを吸収する磁気軸受を使用して
完全非接触で高安定性で内部の回転体を支持できる。

【００１２】

【実施例】図１は本発明に係るタービン発電機の一実施
例の１／４断面を示しており、横軸中心線に対してほぼ
回転対称構造をなし、縦軸中心線に対して左右対称構造
をなしている。このタービン発電機は主として、蒸気タ
ービン部１０、テーパ形状の冷却部１２、発電機部１４
からなり、蒸気タービン部１０を中央にしてその両側に
上記の順序で各部が配列された構造である。蒸気タービ
ン部及び冷却部の構造を図２に、また冷却部及び発電機
部などの構造を図３に示す。各部のケーシングは、ボル
ト締めや溶接などにより互いに結合されて密閉構造の単
一バンウダリを形成し、内部の回転体は、完全にその単
一バウンダリ内に納められる。

【００１３】本装置は、蒸気タービンの作動流体として
金属カリウム蒸気を用いる設計であり、蒸気条件は、入
口側が1040℃，3.8 気圧、出口側が656 ℃，0.35気圧、
寿命は１０年を想定している。

【００１４】蒸気タービン部１０は、タービン作動流体
（蒸気）のもつ熱エネルギーを回転運動に変換する部分
であり、基本的には従来の蒸気タービンに類似した構造
である。蒸気入口環状配管２０、蒸気出口環状配管２
１、多段のノズル２２、多段の動翼２３、それらの動翼
２３を支持し回転運動を発電機側に伝達するためのター
ビン軸２４、及び全体として蒸気バウンダリを形成する
タービンケーシング２５などで構成される。回転運動
は、固定側のノズル２２から噴出した蒸気が動翼２３に
当たって回転力が発生し、タービン軸２４が回転する。
なお必ずしもノズル２２と動翼２３は図示のように多段
である必要はなく、単段でも機能する。

【００１５】テーパ形状の冷却部１２は、発電機部１４
の方が小径となる向きで、蒸気タービン部１０と発電機
部１４との間に介在する。冷却部ケーシング３０の内周
面には複数のくり抜き円盤形状の堰３１を設け、前記タ
ービン軸２４と連結している冷却部回転軸３２の外周面
には複数の突起円盤３４を設け、該突起円盤３４が前記
堰３１の間に入って（非接触状態）、流路的にラビリン
ス（迷路）構造を形成する。堰３１にはヒートパイプ３
５を埋め込み、放熱装置（図示せず）と接続することに
よって、テーパ形状の冷却部１２全体を 656℃〜 200℃
の緩やかな温度分布をもつように冷却する。従ってカリ
ウム蒸気がラビリンス流路を通って発電機部側に拡散し
ようとすると、ラビリンス構造部で温度が下がるから直
ちに凝縮し、冷却部回転軸３２及び突起円盤３４の回転
遠心力により、凝縮液滴は堰３１の窪みに全周的に溜ま
り、蒸気凝縮液ダム３６を形成する。一方、発電機部側
のシールガス入口配管４０からシールガスを導入し、蒸
気圧力とバランスするようにガス背圧をかけることで、
蒸気凝縮液ダム３６が、より発電機部１４に近い側の堰
に成長しようとしても押し戻され、冷却部１２の途中で
平衡する。もし何らかの原因で凝縮が過大に進み、蒸気
凝縮液ダム３６から液が溢れても、全体としてテーパ形
状をしているから、縁の浅い蒸気タービン部側の堰から
溢れることになる。すると溢れたカリウム液は温度回復
して再び蒸気になる。つまり蒸気凝縮液ダム３６におけ
るカリウムの凝縮と蒸発は平衡する。このようにしてカ
リウム蒸気の発電機部側への浸入を防止しているのであ
る。

【００１６】発電機部１４は固定側構造体として、気密
維持の円筒状発電機ケーシング５０と、磁束を通すため
の円環状の電機子鉄芯５１と、磁束を横切るように電機
子鉄芯５１の中に埋め込んだ電機子コイル５２を有す
る。回転側構造体は、前記冷却部回転軸３２に連結され
て磁束を通すための永久磁石継鉄５３を兼ねる発電機軸
５４と、前記電機子コイル５２に対向して発電機軸表面
に円筒状に配設した永久磁石５５と、発電機軸５４の回
転遠心力で永久磁石５５が飛散しないように永久磁石５
５を押さえ付ける永久磁石保護筒５６から構成される。
ここで発電損失などで発生する熱や伝熱を除去し、永久
磁石５５の耐熱温度以下に温度維持するため、電機子鉄
芯５１にヒートパイプ５７を埋め込んである。なお符号
５８はシールガス出口配管を示す。

【００１７】発電機部１４を側面（断面）から見た磁気
回路を図４に示し、それを参照して発電メカニズムにつ
いて説明する。永久磁石５５で発生した磁束Φは電機子
コイル５２を横切って、永久磁石保護筒５６、シールガ
ス間隙、電機子鉄芯５１、永久磁石継鉄５３を通る磁気
回路を形成している。発電機軸５４が回転すると永久磁
石５４も回転し、形成されている磁界も回転する。する
と固定している電機子コイル５２を向きの異なる磁束が
交互に横切ることになり、各電機子コイル５２には交番
電流が発生する。このようにして交流が発電することに
なる。

【００１８】回転軸（タービン軸２４と冷却部回転軸３
２と発電機軸５４が一体化されたもの）は、両端の磁気
軸受部１６によって非接触状態で回転自在に支持され
る。磁気軸受部１６は、ラジアル磁気軸受６０及びラジ
アル・センサ６１と、スラスト磁気軸受６２及びスラス
ト・センサ６３からなる。ラジアル磁気軸受６０は回転
軸の半径方向の変位を拘束するものであり、回転軸側に
取り付けた永久磁石６４とケーシング側に取り付けた電
磁石６５で組をなす。そして回転軸は、永久磁石６４と
電磁石６５の間に発生する磁気的反発力（もしくは吸引
力）により、固定側の電磁石６５に接触することなく支
持される。ラジアル・センサ６２は、回転軸との距離を
監視したり、それによって電磁石６５の磁気力を調整す
るために使われる。スラスト磁気軸受６２は回転軸の軸
方向の変位を拘束するものであり、回転軸側に取り付け
た永久磁石６６とケーシング側に取り付けた電磁石６７
で組をなす。その機能は、ラジアル磁気軸受６０と同
様、永久磁石６６と電磁石６７との磁気的反発力（また
は吸引力）によって回転軸を非接触状態で支持するもの
である。スラスト・センサ６３の機能は、ラジアル・セ
ンサ６２と基本的に同様である。この磁気軸受部１６は
軸受ケーシング６８で囲まれている。

【００１９】本装置では、全体を図１の縦軸中心線に対
して左右対称配置とすることによって、スラスト力を打
ち消してスラスト磁気軸受６２の負荷を軽減し、振動を
打ち消している。更に、無重力場の場合は、これによっ
て搭載宇宙船に反作用的に発生する回転力も打ち消すこ
とができる。

【００２０】次に、本発明で最も重要な冷却部１２の必
要性について補足的に説明する。発電機部１４の内部空
間を単純に蒸気タービン部１０と同一バウンダリにした
場合には、発電機部１４は当然内部がカリウム雰囲気と
なり 656℃の温度に耐えねばならない。ところで、既存
の発電機は内部回転部にコイルが巻いてあり、外部から
引き込まれた電線とはブラシで摺動接続している。もし
導電性のカリウム蒸気や液滴がブラシの電極間を短絡す
る程度まで付着すれば、電気的な発電回路が形成されな
くなるから、発電機として機能しなくなる。そのため蒸
気タービン部側と発電機部側の雰囲気分離を図る必要が
ある。また回転部に必要なのはコイルそのものではな
く、移動磁界であることから、前記実施例のように移動
磁界発生手段として永久磁石を装着するのが好ましい。
しかし永久磁石の磁気特性は温度に依存し経年変化を起
こすことから、設計寿命を勘案すると、実用上許容され
る耐熱温度は現状では 200℃である。発電機部１４の温
度が 200℃になるように冷却すると、 656℃，0.35気圧
で乾き度がほぼ１のカリウム蒸気は明らかに凝縮してし
まうことから、発電機部内は液体カリウムで満たされて
しまう。これは発電機部固定側の電機子コイルの短絡や
液体中での回転摩擦抵抗の増大を招くため、避けなけれ
ばならない。従って、この場合も蒸気タービン部側と発
電機部側の雰囲気分離を図る必要がある。冷却部１２
は、それを実現するために必要なものである。

【００２１】冷却部１２をテーパ形状にする理由は、溜
まった流体が発電機部側へ流れないようにするためであ
る。凝縮作動流体は、冷却部回転軸３２及び突起円盤３
４の回転遠心力により弾き飛ばされて、堰３１の底部
（窪み）に溜まる。テーパ形状の冷却部ケーシング３０
の内面からの堰の高さをそれぞれ同一としておけば、次
々に溜まってくる流体は、流動的にはテーパ拡張側の方
が低いから、蒸気タービン部側へ流れることになる。従
って、本発明でテーパ形状とは、ラビリンス流路がテー
パ状になっていることをいい、ケーシングがテーパ形状
で同じ高さの堰が設けられている場合のみならず、ケー
シングが円筒状でも順次高さの異なる（蒸気タービン部
側が低い）堰が配設されている場合も含まれる。上記の
理由で、テーパ形状の向きは一定（発電機部側が小径）
でなければならず、逆に設けることはできない。

【００２２】ところで、発電機部側に近い蒸気凝縮液ダ
ムのカリウム液面からシールガス中へカリウムが蒸発す
るが、それが発電機部内に拡散しても凝縮して液滴にな
る虞はない。発電機部側に近い蒸気凝縮液ダムの表面温
度も発電機部内の温度も同じである。従って、発電機部
内がその温度のカリウム飽和蒸気圧に達するまで蒸発は
起こるが、飽和蒸気圧に達すると平衡して蒸発は起こら
なくなる。因に200 ℃でのカリウムの飽和蒸気圧は約1.
5 ×10^-5気圧であり、含まれるカリウムの絶対量は微々
たるものである。また温度が均一であるから凝縮も起こ
らない。もし心配であれば、発電機部の温度を発電機部
側に近い蒸気凝縮液ダムの温度より若干高めに設定すれ
ばよい。

【００２３】タービン発電機の起動時や停止時には、回
転軸が停止するから回転遠心力が働かなくなり、円環状
の蒸気凝縮液ダムが形成されなくなって、両者の雰囲気
分離ができなくなる。この問題の解決法は、実際にこの
タービン発電機を使用する形態によって異なってくる。
具体的には重力場で横置き（図１に示す状態）する場
合、重力場で縦置きする場合、それに無重力場で使用す
る場合が考えられる。使用形態いずれの場合も、タービ
ン発電機が定格運転になるまでには、蒸気が発電機部側
へ拡散して凝縮する虞がある。このため、重力場で使用
する形態では発電機部の最も低くなる位置にドレン配管
（図示せず）を設け、定格状態に達した後に凝縮液を排
出すればよい。無重力場では、蒸気圧と平衡を保ちつつ
シールガス出口配管を開け、凝縮液滴を排気ガスに巻き
込んで回収すればよい。また、いずれの場合も堰の部分
に注入配管を設けておき、回転軸が回転し始めたらダム
を形成する程度に液体カリウムを少量、強制的に注入す
るようにしてもよい。

【００２４】シールガス入口配管４０及びシールガス出
口配管５８には、それぞれ弁を設けることでバウンダリ
気密を確保できるようにしてある。シールガス入口配管
４０及びシールガス出口配管５８は、タービン発電機の
起動・停止時に蒸気圧と平衡するようにシールガスを供
給・排出するものであり、定格運転初期に平衡圧力を調
整した後は、基本的に各弁を閉め切っておくことができ
る。従って、バウンダリ気密を壊すことにはならず、従
来の軸貫通形タービンのようにタービン作動流体が常時
漏出することはない。

【００２５】さて蒸気タービン作動流体としては、ター
ビン入口の蒸気温度を高く設定できるものが望ましい。
熱効率が高くなり、小型・軽量の発電システムを構成で
きるからである。タービン発電では、高温蒸気がタービ
ンに入り、低温蒸気となってタービンから出る。蒸気タ
ービン部におけるこの熱落差（エンタルピ差）が結果的
に発電機を回して、エネルギー変換される。従って定性
論としては、エンタルピ差が大きくとれる作動流体を用
い、エンタルピ差が大きくなるような条件で設計するこ
とが得策であることは自明であるが、発電システムを構
成する上では、システムとしての制約が加味される他、
熱廃棄も考慮せねばならない。

【００２６】特にカリウム蒸気が好ましい理由は、次の
通りである。 システムの熱効率上、高温の作動流体とした方が有利
であること、システムの理論熱効率ηは、η＝１−Ｔ_L
／Ｔ_H （但し、Ｔ_L は低温熱源温度、Ｔ_H は高温熱源温
度）であり、低温熱源温度を一定とするとタービンの蒸
気入口温度を高くした方が熱効率が上昇する。カリウム
は融点が63.2℃、沸点が757 ℃であるため、あまり圧力
を高めなくても高温の蒸気を作ることができる。カリウ
ム蒸気を用いれば、タービン入口条件を1040℃，3.8 気
圧、出口条件を656 ℃，0.35気圧（蒸気乾き度0.9 ）と
して設計できる。 タービンと作動流体との関係において、現状の工業技
術をもってすれば、材料の耐熱性、カリウムに対する耐
腐食性などの要件を満たしうること、 蒸気のタービン出口温度を656 ℃程度に設計でき、こ
れは宇宙でタービン発電機を使う場合において、熱廃棄
系を合理的な規模に納めることができること、 タービン発電機を地上で使う場合においては、熱廃棄
系としての熱交換器の次段に、例えば作動流体が水の同
構成のランキンサイクル発電システムを付加させること
ができ（２段ランキンサイクル）、併せて熱エネルギー
から電気エネルギーへの変換効率を高めることができる
こと、

【００２７】作動流体として必要な性質は、気相、液相
に状態変化する物質であることである。更に好ましい性
質は、温度や圧力の状態が変わった場合にエンタルピ差
が大きいこと、及びタービン等の機器や配管を腐食しな
い物質であること、腐食性物質の場合はそれに耐える材
料が存在する物質であることである。これらの観点から
前記のようにカリウムが好ましいが、その他に次のよう
な物質も使用可能である。温度が低い範囲では、水、フ
レオンがある。またアルコールやアンモニア、更には特
殊な流体として、有機材、溶融塩、水銀、ナトリウム、
リチウムなどもある。

【００２８】発電機部内で永久磁石を配置する構成は、
上記円筒状とする構成以外に、円盤状とすることも可能
である。その例を模式的に図５及び図６に示す。固定側
構造体は、気密維持の円筒状発電機ケーシング７０と、
磁束を通すための円環状の電機子鉄芯７１と、磁束を横
切るように電機子鉄芯７１の中に埋め込んだ電機子コイ
ル７２からなる。回転側構造体は、磁束を通すための永
久磁石継鉄７３と、それを保持する発電機軸７４、前記
電機子コイル７２に対向して発電機軸表面に円盤状に配
設した永久磁石７５、及び永久磁石保護板７６から構成
される。磁気軸受部は前記実施例と同様であってよいた
め、対応する部分に同一符号を付す。

【００２９】この場合の磁気回路を図７に示す。図７
は、上記の実施例の構成を展開して描いてあり、対応す
る部分には同一符号を付してある。なお符号７７は磁極
中立帯を、符号７８はスロット（溝）を表し、記号Φは
磁束を表している。発電メカニズムは、基本的には円筒
状の場合と同様であるため、記載を省略する。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、中間部分にテーパ形状の冷却
部を設けることにより蒸気タービン部と発電機部とを共
通の気密バウンダリをもつ一体型構造にでき、それによ
って小型化でき、貫通軸をもたないため作動流体の漏出
を防止できると共に、1000℃程度の高温のタービン作動
流体の使用が可能となるためタービン効率が向上する。
また本発明では、蒸気タービン部及び発電機部に既存の
確立された技術を活用できるため、設計・製作の容易化
を図ることができると共に、蒸気タービン部及び発電機
部ともに高効率化できる。更に磁気軸受を用いることで
回転軸を積極的に且つ高安定に支持でき、作動流体の漏
出防止機能と相俟て、無保守化を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るタービン発電機の一実施例を示す
部分断面図。

【図２】蒸気タービン部及び冷却部の一部破断斜視図。

【図３】冷却部及び発電機部などの一部破断斜視図。

【図４】発電機部の磁気回路の説明図。

【図５】発電機部の他の実施例を示す構造説明図。

【図６】図５のＡ−Ａ断面図。

【図７】発電機部の磁気回路の説明図。

【符号の説明】

１０ 蒸気タービン部 １２ 冷却部 １４ 発電機部 １６ 磁気軸受部 ２４ タービン軸 ２５ タービンケーシング ３０ 冷却部ケーシング ３１ 円盤状の堰 ３２ 冷却部回転軸 ３４ 突起円盤 ３５ ヒートパイプ ３６ 蒸気凝縮液ダム ５０ 発電機ケーシング ５４ 発電機軸 ６０ ラジアル磁気軸受 ６２ スラスト磁気軸受

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蒸気タービン部と発電機部との間にテー
   パ形状の冷却部が位置するように順次配列され、それら
   のケーシングは結合して密閉構造の単一バウンダリを形
   成し、内部のタービン軸と冷却部回転軸と発電機軸は一
   体となって端部の軸受部によりケーシングに対して非貫
   通的に支持されており、前記テーパ形状の冷却部は、発
   電機部側が小径であって、冷却部ケーシングの内周面に
   は複数の円盤状の堰を、冷却部回転軸の外周面には複数
   の突起円盤を設け、該突起円盤が前記堰間に位置してラ
   ビリンス構造を形成しているタービン発電機。
2. 【請求項２】 蒸気タービン部を中央にして、その両側
   にそれぞれ冷却部と発電機部とを対称的に配置した請求
   項１記載のタービン発電機。
3. 【請求項３】 発電機部ケーシング内にシールガスを導
   入する請求項１又は２記載のタービン発電機。
4. 【請求項４】 軸受部が磁気軸受からなる請求項１又は
   ２記載のタービン発電機。
5. 【請求項５】 蒸気タービン部の作動流体がカリウム蒸
   気である請求項１又は２記載のタービン発電機。
6. 【請求項６】 冷却部及び発電機部をヒートパイプで冷
   却する請求項１又は２記載のタービン発電機。
7. 【請求項７】 発電機軸に永久磁石ロータが設けられて
   いる請求項１又は２記載のタービン発電機。