JPH06304695A

JPH06304695A - 回転式重力金型鋳造機

Info

Publication number: JPH06304695A
Application number: JP9326693A
Authority: JP
Inventors: Haruhatsu Kamiya; 春初神谷
Original assignee: KOSEI ARUMINIYUUMU KOGYO KK
Current assignee: KOSEI ARUMINIYUUMU KOGYO KK
Priority date: 1993-04-20
Filing date: 1993-04-20
Publication date: 1994-11-01
Anticipated expiration: 2013-05-06
Also published as: JP2746814B2

Abstract

(57)【要約】【目的】対象とする鋳造品の形状に応じた鋳造方案に
ほぼ対処して鋳造することのできる。【構成】上部ダイプレートと下部ダイプレートとその
間に設けられる可動ダイプレートとからなる機枠の上部
ダイプレートと可動ダイプレートに鋳造型の上型、下型
および横型を取付け、これらの各金型を型締めして重力
により鋳造する重力金型鋳造機において、前記機枠は回
転駆動装置を介して前後のほぼ１８０度範囲に回動可能
に設けて、前記鋳造型の鋳造方案に基づき、前記１８０
度範囲の任意の角度範囲で任意の回動速度で回動可能に
設定し得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、回転鋳造において上
下型、あるいは上下型、横型に金型を設けて、各種の鋳
造品の形状に応じた鋳造方案により形成される湯口、押
し湯を形成しても、１台でその鋳造形状の方案の最適条
件の回転制御を与えて鋳造することのできる回転式重力
金型鋳造機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の回転式重力金型鋳造機は
基台上に回転可能に取付けられた回転枠の回転角度がほ
ぼ９０度前後で、また、回転範囲が大きい場合でも専用
機として決められた作動に固定されており、多様な鋳造
品形状には多数台の鋳造機で対応していた。また、鋳造
機においては可動ダイプレートと固定ダイプレートが上
下に対向配設されているため、鋳造完了後、鋳造品を取
出す場合に、同鋳造品を上型と帯同させて持上げ、隣接
配設した取出し機が水平移動して脱型して取出す方式の
ものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の回転
式重力金型鋳造機ではその可動範囲および可動方式が限
定されいてるため、この限定された範囲で鋳造方案を設
定し、鋳造品質を確保するために押湯、ガス抜等を多く
配設して鋳造がなされてきた。このため、鋳造品の種
類、形状によっては、押湯量、余肉量が多く、また、金
型構造も複雑となってくるとともに、鋳造品に応じた専
用鋳造機を必要とするため、コスト高となる問題点があ
り、また、従来の鋳造機においては上下に対応してダイ
プレートが配設されているので、鋳造品の取出しは水平
方向となるため、格別の取出し機を必要とする問題点が
あり、さらに、鋳造時に可動ダイプレートに取付けられ
た上型と固定ダイプレートに固定された下型との型合せ
状況を確認するため、型開き時に鋳造機の反対側に回る
必要があるが、ショット毎には回れないため、品質の確
認が不十分となる問題点があった。また、鋳造品を上型
と帯同して抜型する場合にひずみを生ずる等の問題点が
あった。

【０００４】本発明は、上記従来の問題点を解決するた
めなされたもので、各種の鋳造品の形状に応じた鋳造方
案にほぼ対処することのできる回転式重力金型鋳造機を
提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術課題
を解決するため、上部ダイプレートと下部ダイプレート
とその間に設けられる可動ダイプレートとからなる機枠
の上部ダイプレートと可動ダイプレートに鋳造型の上
型、下型および横型を取付け、これらの各金型を型締め
して重力により鋳造する重力金型鋳造機において、前記
機枠は回転駆動装置を介して前後のほぼ１８０度範囲に
回動可能に設けて、前記鋳造型の鋳造方案に基づき、前
記１８０度範囲の任意の角度範囲で任意の回動速度で回
動可能に設定し得る構成とし、さらに、前記鋳造型の下
型は前記可動ダイプレートの中心部に位置設定されると
ともに、前記横型は複数に分割した分割素子に形成して
前記下型の周囲に接離可能に設け、前記上型は前記横型
の上部に回動可能に設けて同横型の上部側を開放する位
置と、同横型の上部側を閉止してキャビティを形成する
型締めする位置と回動可能に構成したことである。

【０００６】

【作用】上記構成としたことにより、各種の鋳造品形状
の鋳造方案にしたがって、その鋳造形状に適した最適条
件の回転制御を鋳造型に与えて鋳造することができる。

【０００７】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面にしたがって説
明すると、図１は回転式重力金型鋳造機１（以下、単に
鋳造機という）の正面図、図２は鋳造機の平面図を示す
もので、基台２の左右には対応して所定の高さの脚台３
が立設され、同脚台３上には対応して回転駆動装置４が
対設されるとともに同回転駆動装置４には図示のように
駆動源となる油圧シリンダ６が設けられている。また、
この回転駆動装置４の対向面側には同装置４により回転
制御される回転軸５が対向状に設けられて同回転軸５間
には回転機枠１０が取付けられている。

【０００８】この回転機枠１０は左右の側板１１と上部
ダイプレート１２と下部ダイプレート１３とにより枠組
み形成され、この上部ダイプレート１２は図２に示すよ
うに短尺幅の左右のダイプレート１２ａ，１２ｂに分離
形成されて、両プレート１２ａ，１２ｂ間には上型２１
の取付けプレート３１を嵌込み可能に所定の幅の嵌込み
部１４が形成されている。この左右の上部ダイプレート
１２ａ，１２ｂと下部ダイプレート１３の前後間には４
本のタイバー１５が取付けられ、このタイバー１５には
可動ダイプレート１６が昇降動可能に取付けられてい
る。

【０００９】この可動ダイプレート１６は略方形状に形
成され、その下面側には下部ダイプレート１３上に立設
された左右の昇降シリンダ１７のピストンロッド１７ａ
の端部が取付けられて昇降可能に設けられ、この可動ダ
イプレート１６上には鋳造型１８を構成する下型１９お
よび横型２０が配設されている。

【００１０】この鋳造型１８は、例えばアルミニウム製
のタイヤホイールを成形するもので、図７(a) に示すよ
うに下型１９と横型２０と上型２１とより構成されると
ともに、この内、横型２０は縦割りに４分割の分割素子
２０ａに形成されている。この下型１９は可動ダイプレ
ート１６の中心部の上面に同下面側に取付けられた下型
クランプ装置２２により取付けられている。この下型ク
ランプ装置２２はその支持部材２３の支持プレート２４
にクランプ用シリンダ２５が取付けられ、このシリンダ
２５の先端にはクランプ装置２２に連繋されて下型１９
を着脱可能に固定する作動部材２６が取付けられてい
る。

【００１１】また、可動ダイプレート１６の対角部分の
所定の位置には４分割された横型２０の分割素子２０ａ
が中心部の下型１９に対し接離可能に設けられている。
この可動ダイプレート１６の対角線上の所定の位置には
支持ブラケット２７がそれぞれ配設されるとともに、同
支持ブラケット２７の垂直部には横型作動用シリンダ２
８が水平状に取付けられ、そのピストンロッドの先端に
は分割素子２０ａがそれぞれ着脱可能に取付けられ、各
作動用シリンダ２８が同調して伸長作動することで各分
割素子２０ａは可動ダイプレート１６をスライドして下
型１９の四周に位置して横型２０を形成し、短縮作動す
ることで下型１９より離反して鋳造品を脱型可能に設け
られている。また、上部ダイプレート１２ａ，１２ｂ間
の嵌込み部１４には上型作動装置３０が取付けられてい
る。

【００１２】この上型作動装置３０は上型２１を取付け
る上型取付けプレート３１と上型作動用シリンダ３６と
より構成され、この上型取付けプレート３１は上型２１
を取付け可能に略方形状の上型プレート３２とこの左右
に取付けられる作動アーム３３ａ，３３ｂとからなり、
この上型プレート３２の上面側には上型２１を着脱可能
に取付ける上型クランプ装置３４が取付けられ、左右の
作動アーム３３ａ，３３ｂは上部ダイプレート１２ａ，
１２ｂの後部側下面に対応して取付けられた回転支持部
３５に枢着されている。

【００１３】また、この一方の作動アーム３３ａは他方
の作動アーム３３ｂより枢着点より長く延出形成され、
同端部と回転機枠１０の下部との間には上型作動用シレ
ンダ３６が取付けられ、このシリンダ３６の基部側は回
転機枠１０の下部側の所定の位置に設けた取付けブラケ
ット３７に枢着され、そのピストンロッド３６ａの先端
側は作動アーム３３ａの延出端に枢着されている。この
ように形成された上型作動装置３３はその作動用シリン
ダ３６が伸長作動されると上型取付けプレート３１は回
転支持部３５を中心として回動されて嵌込み部１４に納
められ、この状態で図７に示すように上型２１は横型２
０の上部を閉止するとともに、その成形凸状部２１ａは
横型２０内に挿入されてキャビティ１８ａを形成するよ
うに構成されている。また、作動用シリンダ３６が短縮
作動されると上型取付けプレート３１は回転支持部３５
を中心として上方へほぼ角度９０度回動するように設け
られてキャビティ１８ａの設定位置より離脱するように
構成されている。また、左右の上部ダイプレート１２
ａ，１２ｂの所定の位置には注湯時に下型１９の浮上り
を防止するため上部プレート３２を押圧固定する上型ロ
ック機構３８が係脱可能に取付けられている。

【００１４】このように設けられた金型鋳造機１は図示
しない制御装置によりその回転駆動装置４を制御するも
ので、図３に示す回転機枠１０が垂直な正立状態より、
例えば図４に示すように回転軸５を中心として反時計方
向の後部側への＋９０度回転可能で、さらに、正立状態
より図５に示すように時計方向の手前側（作業者側）へ
の−９０度回転可能に、合せて１８０度回転範囲に回動
可能に設けられるとともに、この１８０度範囲内の適所
の傾動位置より所定の角度位置への回動が可能に設けら
れ、さらに、回動速度を任意に設定可能に設けられてい
る。

【００１５】次に、上記のように構成された金型鋳造機
１により図７(a) に示す鋳造型１８によりホイールを鋳
造する場合を説明すると、この鋳造型１８は上記したよ
うに下型１９と横型２０と上型２１とより構成されると
ともに、この内、横型２０は縦割りに４分割形成され、
図示のように横型２０と上型２１の所定の位置には上方
へ開口し、キャビティ１８ａのホイールのリム部に連通
する湯口４０が形成されている。このように形成された
各型１９．２０，２１はそれぞれのセット位置に取付け
られる。この場合、可動ダイプレート１６を所定の高さ
位置に設定し、上型作動用シリンダ３６を短縮作動する
ことで上型取付プレート３１は回転支持部３５を中心と
して上方へほぼ９０度跳ね上げられ、これにより嵌込み
部１４が開放されるので下型１９および横型２０の分割
素子２０ａを容易に取付けることができる。

【００１６】このようにして各金型１９，２０，２１を
取付けた後、横型作動用シリンダ２８を作動すると各分
割素子２０ａは下型１９の四周に位置組みセットされる
とともに、上型作動用シリンダ３６を伸長作動すること
で上型２１は横型２０の上部よりその成形凸状部２１ａ
が挿入されて鋳造型１８が型組されてキャビティ１８が
形成され、この状態で上型ロック機構３８が作動されて
上型取付プレート３１は固体されて鋳造型１８は型締め
される。

【００１７】この状態で回転駆動装置４を作動して回転
機枠１０を−９０度側へ回動して図５に示す状態とする
と鋳造型１８も９０度回動されて図７(b) の状態とな
る。この状態で図示のように湯口４０にホッパー４１が
取付けられ、同ホッパー４１に所定量の溶湯が給湯され
る。しかる後、回転駆動装置４を作動して元の正立方向
へ徐々に回動する。この場合の回動は鋳造方案である回
転速度、例えば−９０度から−６０度の間はほぼ１５秒
で回動し、−６０度から正立位置の０度位置まではほぼ
１０秒で回動するように設定されている。これによりホ
ッパー４１内の溶湯はキャビティ１８ａ内に注入されて
所定の鋳造方案にしたがって所定のタイヤホイールを成
形することができる。そして、所定の時間経過後、上型
ロック機構３８を解除下後、上型作動用シリンダ３６を
短縮作動して上型取付プレート３１を跳ね上げ回動し、
横型２０の各分割素子２０ａを取付けた横型作動用シリ
ンダ２８を短縮作動すると、鋳造品は下型１９上に位置
された状態でその左右方向および上部側は開放状態とな
って、従来のように水平方向からの脱型装置にとらわれ
ることなく所定の方向よりひずみ等を生ずることなく容
易に鋳造品を取出すことができ、鋳造方案に基いた製品
品質・形状品質の鋳造品を成形することができる。

【００１８】また、図８に示すものは上記実施例と同様
のタイヤホイールを成形する鋳造型１８であって、この
場合別の鋳造方案に基くもので、この場合、図示のよう
に横型２０の側部よりタイヤホイールのホイル部に向け
て所定の角度、例えば角度６０度で湯口４１が形成され
てもので、この場合図８(a) に示すように、回転駆動装
置４を作動して回転機枠１０を正立状態より図５に示す
−９０度側へほぼ３０度傾動すると、湯口４０に取付け
たホッパー４１は水平状に位置される。この状態で所定
量の溶湯が給湯される。しかる後、回転駆動装置４を作
動して回転機枠１０は正立方向へ徐々に１２０度回動す
る。この場合の回動は鋳造方案である回転速度、例えば
−３０度から０度の間はほぼ２５秒で回動し、正立位置
の０度位置から図４の＋９０度位置まではほぼ５５秒で
回動するように設定されている。これによりホッパー４
１内の溶湯はキャビティ１８ａ内に注入されて所定の鋳
造方案にしたがって所定のタイヤホイールを成形するこ
とができる。以下、上記実施例と同様にして鋳造品は取
出される。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成したことに
より、同一の回転式重力金型鋳造機によって、多様な鋳
造品形状に対し、その鋳造方案に対しそれぞれに最適条
件の傾斜回動および回動速度の設定して鋳造することが
できるとともに、鋳造型は下型四周の横枠および上型は
その左右方向および上部側は開放状態となるので、従来
のように水平方向からの脱型装置にとらわれることなく
所定の方向よりひずみ等を生ずることなく容易に鋳造品
を取出すことができ、鋳造方案に基いた製品品質・形状
品質の鋳造品を成形することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】回転式重力金型鋳造機の正面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図１の左側面図である。

【図４】図３において回転機枠を反時計方向へ９０度回
動した状態図である。

【図５】図３において回転機枠を時計方向へ９０度回動
した状態図である。

【図６】回転式重力金型鋳造機の背面図である。

【図７】鋳造型の一実施例の断面図を示し、回転機枠の
回転との対応説明図である。

【図８】鋳造型の他の断面図を示し、回転機枠の回転と
の対応説明図である。

【符号の説明】

１回転式重力金型鋳造機４回転駆動装置５回転軸１０回転機枠１２ａ，１２ｂ上部ダイプレート１３下部ダイプレート１６可動ダイプレート１８鋳造型１８ａキャビティ１９下型２０横型２０ａ分割素子２１上型

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上部ダイプレートと下部ダイプレートと
その間に設けられる可動ダイプレートとからなる機枠の
上部ダイプレートと可動ダイプレートに鋳造型の上型、
下型および横型を取付け、これらの各金型を型締めして
重力により鋳造する重力金型鋳造機において、前記機枠
は回転駆動装置を介して前後のほぼ１８０度範囲に回動
可能に設けて、前記鋳造型の鋳造方案に基づき、前記１
８０度範囲の任意の角度範囲で任意の回動速度で回動可
能に設定し得る構成とした回転式重力金型鋳造機。
【請求項２】前記鋳造型の下型は前記可動ダイプレー
トの中心部に位置設定されるとともに、前記横型は複数
に分割した分割素子に形成して前記下型の周囲に接離可
能に設け、前記上型は前記横型の上部に回動可能に設け
て同横型の上部側を開放する位置と、同横型の上部側を
閉止してキャビティを形成する型締めする位置と回動可
能に構成した請求項１の回転式重力金型鋳造機。