JPH06300863A - ケースおよびケースの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 充填した合成樹脂との境界面の腐食を防止す
る。 【構成】 ケース本体２に下地メッキ層４を被着した
後、凹部３内の下地メッキ層４を粗面化し、凹部３内に
合成樹脂部材５を充填し、その後、仕上げメッキ層６を
被着する。合成樹脂部材５との境界面に下地メッキ層４
を設けてあるため、同部分のケース本体２の腐食を防止
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は美粧性や色彩性などの付
与のため、金属性のケース本体に合成樹脂をデザイン的
に配置したケースおよびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】腕時計の外殻を構成する腕時計ケース
（ケース）は、黄銅などの金属が使用されており、単調
な金属色を呈している。このため顔料を混合した着色性
の合成樹脂をケースの外面に配置することにより、色彩
性の付与および外観の向上を行っている。

【０００３】図７はかかる構造のケースを示し、金属性
のケース本体７１の外面の所定部分に凹部７２が形成さ
れている。この凹部７２内にエポラ樹脂などの合成樹脂
部材７３を充填した後、その上面を切削研磨してケース
７１の上面と略同一面とし、その後、ケース本体７１の
外面をメッキ処理する。このメッキ処理により合成樹脂
部材７３を除くケース本体７１の外面にメッキ層７４が
被着する。これによりメッキ層７４による金属色と、合
成樹脂部材７３のマットな樹脂色とが混在するため、ケ
ースの外観が向上する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
構造のケースでは、ケース本体７１と合成樹脂部材７３
との密着性が悪い問題から、これらの境界部分に水等が
侵入し、これによりケース本体７１の凹部７２の内面が
発錆したり、腐食し易いものとなっている。このため例
えば、腕時計の場合には、高圧防水用のケースとして使
用できず、ケースの使用可能範囲が限定されていた。

【０００５】本発明は上記事情を考慮してなされたもの
であり、合成樹脂部材との境界部分に腐食を生じること
がなく、これにより使用可能範囲を拡大することが可能
なケースと、このケースを好適に製造することが可能な
製造方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段および作用】本発明のケー
スは、外面に凹部を有した金属製のケース本体と、前記
凹部を含むケース本体の外面に被着された下地メッキ層
と、前記凹部の上面と略同一面となるように凹部内に充
填された合成樹脂部材と、前記ケース本は体の外面に被
着された仕上げメッキ層とを備えていることを特徴とす
る。

【０００７】また、このケースを製造する本発明の方法
は、外面に凹部を有した金属製のケース本体に下地メッ
キ層を被着する工程と、少なくとも前記凹部内の下地メ
ッキ層の表面を粗面化する工程と、前記凹部内に合成樹
脂部材を充填した後、当該合成樹脂部材の上面が凹部の
上面と略同一面となるように切削する工程と、前記ケー
ス本体の外面に仕上げメッキ層を被着させる工程とを備
えていることを特徴とする。

【０００８】上記構成のケースはケース本体が下地メッ
キ層に被覆されているため、ケース本体の腐食を防止す
ることができる。また、上記構成の製造方法は、凹部内
の下地メッキ層を粗面化した後、合成樹脂部材を凹部内
に充填するため、合成樹脂部材が良好に凹部に密着す
る。

【０００９】

【実施例】図１ないし図５は本発明の一実施例のケース
を、その製造工程順に示している。ケース１は金属性の
ケース本体２を備えており、このケース本体２の外面の
所定位置には凹部３が形成されている。ケース本体２の
材質としてしは、黄銅や洋白あるいはこれらの共融体、
その他の金属を適宜選択することができる。このケース
本体２に対し、メッキ処理を施し、その外面に下地メッ
キ層４を被着する（図１参照）。この下地メッキ層４は
ケース本体２の外表面および凹部３内を覆うように形成
される。下地メッキ層４の金属としては、例えばニッケ
ルを使用する事が出来、その厚さとしては、５±１．５
μｍ程度となるように調整される。

【００１０】下地メッキ層４を形成した後は、凹部３内
の下地メッキ層４の表面を粗面化（ホーニング）する
（図２参照）。この粗面化は金属粒子，金属イオン等を
凹部３内の下地メッキ層４に選択的に注入することによ
り行われ、例えば、１００メッシュ程度の粗面となるま
で行う。かかる粗面化は凹部３内の下地メッキ層４に対
してのみ行うものであり、凹部３を除くケース本体２外
面の下地メッキ層４に対してはマスク等を用いることに
より、粗面化が防止される。

【００１１】この粗面化の後、凹部３内に合成樹脂部材
５を充填する（図３参照）。合成樹脂部材５としてはエ
ポラ樹脂、その他の樹脂が使用され、より好ましくは顔
料を混合した樹脂が使用される。かかる合成樹脂部材５
の充填にあっては、凹部３内の下地メッキ層４が粗面化
されているため、下地メッキ層４に対する食い込みが強
固に行われ、これにより下地メッキ層４と強固に密着す
る。なお充填された合成樹脂部材５は凹部３からはみ出
るようになるため、このはみ出た部分を切削および研磨
して、その上面をケース本体２の上面と略同一し、ケー
ス本体２の外面全体を平滑化する（図４参照）。

【００１２】その後、ケース本体２の外面をメッキ処理
して、仕上げメッキ層６を被着する（図５参照）。この
仕上げメッキ処理においては、例えばニッケルを厚さ５
±１．５μｍで被着させた後、金を厚さ１．６μｍで被
着させる。かかる仕上げメッキ層６は合成樹脂部材５を
除くケース本体２の外面に被着して美粧性を付与する。

【００１３】以上のように製造されたケースにおいて
は、凹部３内に合成樹脂部材５を充填するのに先立っ
て、ケース本体２外面に下地メッキ層４を被着させるた
め、ケース本体２の凹部３の内面が保護されている。こ
のため合成樹脂部材５との境界部分からの発錆や腐食を
確実に防止することができる。また、凹部３内の下地メ
ッキ層４は表面が粗面化されているため、合成樹脂部材
５が強固に密着する。これにより合成樹脂部材５の脱落
を防止することも可能となっている。

【００１４】図６は本発明を腕時計ケースに適用した実
施例を示す。腕時計ケース１０は時計ガラスが嵌め込ま
れる開口部１２がそのケース本体１１の中央部に形成さ
れていると共に、１２時および６時方向の端部には時計
バンドが取り付けられるバンド取付部１３が一体的に形
成されている。この腕時計ケース１０にはエポラ樹脂な
どの合成樹脂部材１４が上述した工程により取付けられ
ている。合成樹脂部材１４は開口部１２の周囲に同心円
状となるように配設されて、腕時計ケース１０にデザイ
ン性を付与している。このような腕時計ケース１０にお
いては、上述したようにケース本体１１における合成樹
脂部材１４との境界部分の腐食が防止されているため、
高圧防水用の腕時計ケースとしても使用することがで
き、使用可能範囲を拡大することができる。

【００１５】なお本発明は上記実施例に限定されること
なく種々変形が可能であり、例えば電子手帳，ページャ
などの携帯通信機、その他の物品に対しても同様に適用
することができる。

【００１６】

【発明の効果】以上のとおり本発明は、合成樹脂部材の
充填以前にケース本体外面に下地メッキ層を被着するた
め、合成樹脂部材の境界部分の腐食を防止することがで
きる。このためケースの適用可能範囲を拡大することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の製造工程の断面図。

【図２】本発明の一実施例の製造工程の断面図。

【図３】本発明の一実施例の製造工程の断面図。

【図４】本発明の一実施例の製造工程の断面図。

【図５】本発明の一実施例の製造工程の断面図。

【図６】本発明を腕時計ケースに適用した実施例の平面
図。

【図７】従来構造の断面図。

【符号の説明】

１ ケース ２ ケース本体 ３ 凹部 ４ 下地メッキ層 ５ 合成樹脂部材 ６ 仕上げメッキ層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外面に凹部を有した金属製のケース本体
   と、前記凹部を含むケース本体の外面に被着された下地
   メッキ層と、前記凹部の上面と略同一面となるように凹
   部内に充填された合成樹脂部材と、前記ケース本体の外
   面に被着された仕上げメッキ層とを備えていることを特
   徴とするケース。
2. 【請求項２】 外面に凹部を有した金属製のケース本体
   に下地メッキ層を被着する工程と、少なくとも前記凹部
   内の下地メッキ層の表面を粗面化する工程と、前記凹部
   内に合成樹脂部材を充填した後、当該合成樹脂部材の上
   面が凹部の上面と略同一面となるように切削する工程
   と、前記ケース本体の外面に仕上げメッキ層を被着させ
   る工程とを備えていることを特徴とするケースの製造方
   法。