JPH0629125B2 - Superfluid He surface flow control method - Google Patents
Superfluid He surface flow control methodInfo
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- JPH0629125B2 JPH0629125B2 JP20515687A JP20515687A JPH0629125B2 JP H0629125 B2 JPH0629125 B2 JP H0629125B2 JP 20515687 A JP20515687 A JP 20515687A JP 20515687 A JP20515687 A JP 20515687A JP H0629125 B2 JPH0629125 B2 JP H0629125B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、超流動液体を利用する際に、その超流動表面
流を制御する方法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for controlling a superfluid surface flow when a superfluid liquid is used.
従来、液体Heの取扱い方は他の多くの液体に比べて難し
い点があった。第１の点は、液体Heの沸点が4Heで約
４．２Ｋ、3Heで約３．２Ｋであり、他の液体に比べて
著しく低いため安定に保存するのが難しいという点であ
る。これについては、二重にしたデュワーを液体の保存
容器として使用するなど種々の工夫がなされてきた。Conventionally, how to handle liquid He has been difficult compared to many other liquids. The first point, the boiling point of liquid He is about 4.2K in 4 He, about 3.2K in 3 He, is that it is difficult to stably stored for considerably lower than other liquid. Regarding this, various ideas have been made such as using a doubled dewar as a liquid storage container.
第２の点としては、液体Heを冷却していくと、一定の温
度以下で超流動状態という特別な状態に転移するという
ことが挙げられる。4Heでは、２．１７Ｋ以下で、3Heで
はもっとずっと低い温度で超流動状態になる。液体Heが
超流動状態になると、その粘性がなくなり、容器やその
他の液体に接した構造物の表面を超流動表面流となっ
て、表面に沿ってどこまでも拡がっていく。この表面流
は例えば容器の口に簡単な栓をした位では止められず、
栓と容器との間のわずかなすき間でも全く抵抗なしに流
れてあふれ出て来る。このような表面流を止めるために
は、原子的なスケールでの密閉が必要であり、再使用可
能な機械的密閉では表面流の阻止はむづかしく、液体He
の損失は避けられない。The second point is that when liquid He is cooled, it transitions to a special state called a superfluid state below a certain temperature. 4 He is superfluid below 2.17K and 3 He is much lower. When the liquid He becomes superfluid, its viscosity disappears, and the surface of the container and other structures in contact with the liquid becomes a superfluid surface flow and spreads along the surface indefinitely. This surface flow can not be stopped, for example, with a simple stopper at the mouth of the container,
Even a slight gap between the stopper and the container flows and flows without any resistance. In order to stop such surface flow, sealing on an atomic scale is necessary, and it is difficult to prevent surface flow with a reusable mechanical seal.
The loss is unavoidable.
従来、上記のような液体Heの超流動表面流を防いだり、
制御することは不可能と考えられて来た。このため、超
流動の高い熱伝導率を利用した冷却とか、１Ｋ程度まで
の冷却による安定な液体Heの保存、あるいは超流動を利
用した液体Heの効率的な輸送などは極めて限定された範
囲で行なわれてきたに過ぎない。Conventionally, it prevents the superfluid surface flow of liquid He as described above,
It has been considered impossible to control. For this reason, cooling using high thermal conductivity of superfluid, stable storage of liquid He by cooling up to about 1K, or efficient transport of liquid He using superfluid, etc. is extremely limited. It has only been done.
超流動Heに接する物体の表面の特定領域にのみ安定的に
表面流を限定すること、あるいは表面流の大きさや速さ
を制御することは原理的に不可能とされてきており、た
だ流れるにまかせる以外にはなかったのである。It has been considered theoretically impossible to stably limit the surface flow only to a specific region of the surface of the body in contact with the superfluid He, or to control the size and speed of the surface flow. There was nothing but letting it go.
本発明の目的は、上記のように従来は不可能とされた液
体Heの超流動表面流の大きさや流れの速さ、あるいは表
面流の流れる領域などを制御する方法を提供することに
ある。It is an object of the present invention to provide a method for controlling the size and speed of a superfluid surface flow of liquid He, which has heretofore been impossible, or the region where the surface flow flows.
本発明は、超流動に関する永年の研究の結果なされたも
のであり、従来は不可能とされていた液体Heの超流動を
抑制することができるという極めて重要な発見に基づい
ている。The present invention has been made as a result of many years of research on superfluidity, and is based on the extremely important discovery that superfluidity of liquid He, which has hitherto been impossible, can be suppressed.
本発明の目的は、超流動液体Heの表面流が流れる構造物
の表面の少なくとも一部を、表面流通過抑制状態とし
て、表面流をコントロールすることにより達成される。The object of the present invention is achieved by controlling at least a part of the surface of the structure through which the surface flow of the superfluid liquid He flows so that the surface flow passage is suppressed.
上記表面流通過抑制状態は、超流動表面流を抑制する物
質で、構造物の表面の少なくとも一部を形成することに
より実現できる。また、超流動表面流を抑制する立体構
造を、構造物の表面の少なくとも一部に形成することに
よっても実現できる。The surface flow passage suppression state can be realized by forming at least a part of the surface of the structure with a substance that suppresses the superfluid surface flow. It can also be realized by forming a three-dimensional structure that suppresses superfluid surface flow on at least a part of the surface of the structure.
超流動表面流を抑制する物質の代表例として、フッ素樹
脂、その他フッ素含有物質が挙げられる。例えば、表面
流を流したくない部分をポリテトラフルオロエチレンで
形成するか、フッ素樹脂でコーティングすることによ
り、このような物質が存在しない表面にのみ超流動Heの
表面流を限定したり、表面流の速さを抑制したりするこ
とができる。例えば、第１図に示すように、フッ素樹脂
コーティング部１１とフッ素樹脂非コーティング部１２
とをもつ超流動輸送体１５を超流動液面１４内に漬ける
と、表面流１３はフッ素樹脂コーティング部１２で挟ま
れた領域、すなわちフッ素樹脂非コーティング部１２に
限定されて流れる。Typical examples of substances that suppress the superfluid surface flow include fluororesins and other fluorine-containing substances. For example, by limiting the surface flow of superfluid He only to the surface where such a substance does not exist, by forming the part that does not want to flow the surface flow with polytetrafluoroethylene or by coating it with a fluororesin, The speed of can be suppressed. For example, as shown in FIG. 1, a fluororesin coating portion 11 and a fluororesin non-coating portion 12 are provided.
When the superfluid transporter 15 having the above is immersed in the superfluid liquid surface 14, the surface flow 13 flows only in the region sandwiched by the fluororesin coating portions 12, that is, in the fluororesin non-coating portion 12.
このようなことは、構造物表面をＣＦ４プラズマなどで
表面処理することによっても可能である。This can also be done by surface-treating the structure surface with CF 4 plasma or the like.
また、超流動表面流を抑制する物質として、フッ素を含
有する，界面活性剤や有機酸［例えばペンタデカフルオ
ルカプリル酸(CF3(CF2)6COOH)］あるいはパラフィン等
のワックスも利用でき、これらを容器に塗布することに
よって、超流動表面流のコントロールに効果がある。As a substance that suppresses the superfluid surface flow, a surfactant containing fluorine, an organic acid [eg pentadecafluorocaprylic acid (CF 3 (CF 2 ) 6 COOH)] or a wax such as paraffin can also be used. By applying these to a container, it is effective in controlling the superfluid surface flow.
更に、超流動表面流を抑制する物質として、有機高分子
（ポリエチレン）なども利用できる。これらを表面に層
状に形成したり、表面流を流したくない部分をこれらで
形成することによっても、超流動表面流をコントロール
できる。Furthermore, as a substance that suppresses the superfluid surface flow, organic polymers (polyethylene) and the like can be used. The superfluid surface flow can also be controlled by forming these on the surface in a layered manner or by forming a portion where the surface flow does not flow.
超流動表面流を抑制する立体構造の例としては、表面流
の流れる物体の表面に形成されたすじ状の突起が挙げら
れる。第２図ａに、この突起の断面を示す。図の中で、
Ｒは容器壁面２１に設けられた、表面流阻止用の突起２
３の先端の曲率半径を示しており、表面流２２を抑制す
るためにはＲは表面流の厚さの５０倍以下、望ましくは
５倍以下，より望ましくは３倍以下とすべきである。An example of a three-dimensional structure that suppresses superfluid surface flow is streaky protrusions formed on the surface of an object in which surface flow flows. FIG. 2a shows a cross section of this protrusion. In the figure,
R is a projection 2 provided on the wall surface 21 of the container for blocking the surface flow.
3 indicates the radius of curvature of the tip, and in order to suppress the surface flow 22, R should be 50 times or less, preferably 5 times or less, more preferably 3 times or less the thickness of the surface flow.
表面流の厚さは通常かなり薄いためＲは１μｍ以下、望
ましくは１０００Å程度以下が良い。また、突起の高さ
Ｈは１０００Å以上であると、表面流抑制に特に効果的
である。Since the thickness of the surface flow is usually quite thin, R is 1 μm or less, preferably about 1000 Å or less. Further, when the height H of the protrusion is 1000 Å or more, it is particularly effective in suppressing the surface flow.
また、第２図ａに示す突起２３の角度θは３０°以上で
あることが望ましい。上記突起を例えば、第３図のよう
に用いると、超流動He供給部３４から流れてくる表面流
３３は、２群のすじ状の突起３１ａ、３１ｂで挟まれた
領域（超流動He輸送部３２）に限定されて流れる。The angle θ of the protrusion 23 shown in FIG. 2a is preferably 30 ° or more. When the above-mentioned projections are used, for example, as shown in FIG. 3, the surface flow 33 flowing from the superfluid He supply section 34 is a region (superfluid He transport section) sandwiched between two groups of streaky projections 31a and 31b. It is limited to 32) and flows.
また超流動表面流を抑制する立体構造のもう一つの例と
しては、表面流の流れる物体の表面に形成されたすじ状
の溝が挙げられる。第２図ｂにこの溝２４の断面を示
す。図からわかるように、溝２４の中で実質的に表面流
を抑制するのは、突起部分２３ａである。しかし、溝の
深さＨは１０００Å以上、溝の巾Ｌは１０００Å以上、
突起部分の曲率半径Ｒ１、Ｒ２その他は、第２図ａの例
での条件に準ずることが望ましい。すなわち、第２図ｂ
の中で、Ｒ１、Ｒ２は表面流の厚さの５０倍以下、望ま
しくは５倍以下、より望ましくは３倍以下とし、表面流
の厚さは通常かなり薄いので、Ｒ１、Ｒ２は１μｍ以
下、望ましくは１０００Å程度以下が良い。θ１、θ２
は３０°以上であることが望ましい。第２図ｂ以外にも
様々な変形が可能である。Another example of a three-dimensional structure that suppresses superfluid surface flow is a streak-shaped groove formed on the surface of an object in which surface flow flows. FIG. 2b shows a cross section of this groove 24. As can be seen from the figure, it is the protruding portion 23a that substantially suppresses the surface flow in the groove 24. However, the depth H of the groove is 1000Å or more, the width L of the groove is 1000Å or more,
It is desirable that the curvature radii R 1 , R 2 and the like of the protrusions conform to the conditions in the example of FIG. 2A. That is, FIG. 2b
In the above, R 1 and R 2 are 50 times or less, preferably 5 times or less, more preferably 3 times or less than the surface flow thickness. Since the surface flow thickness is usually quite thin, R 1 , R 2 Is 1 μm or less, preferably about 1000 Å or less. θ 1 , θ 2
Is preferably 30 ° or more. Various modifications other than those shown in FIG. 2b are possible.
上記の突起や溝は、一つでなく、何本も並べて形成する
ことによりさらに優れた効果を発揮する。この際、突起
と溝を色々組み合せることも可能である。The above-mentioned projections and grooves are not limited to one, but by forming a number of them side by side, a more excellent effect is exhibited. At this time, it is possible to combine various projections and grooves.
上記の突起や溝の加工は、必ずしも容易ではないため、
全く欠陥のない突起を形成することはなかなか難しい。
欠陥があると、その部分から液体Heが、突起や溝をのり
越えてしまい、表面流の抑制が充分に行なわれなくなる
ことがある。また、突起や溝にダスト等の異物が付着し
てもやはり表面流の抑制が妨げられる。このような問題
は突起や溝を多重化することにより除去できる。Since the processing of the above protrusions and grooves is not always easy,
It is quite difficult to form a projection having no defects.
If there is a defect, the liquid He may go over the projection or groove from that portion, and the surface flow may not be sufficiently suppressed. Further, even if foreign matter such as dust adheres to the protrusions or grooves, the suppression of the surface flow is hindered. Such a problem can be eliminated by multiplexing protrusions and grooves.
上記の突起や溝をつくる方法としては、色々な方法が採
れる。例えば、回折格子を形成する際に使われるような
切削技術や、フォトリソグラフィとエッチングなどによ
っても良い。ＩＣなどではエッチングの際のアンダーカ
ットが問題となるが、本発明実施のための突起をつくる
際には、むしろアンダーカットを利用して、Ｒの小さい
突起を形成することが可能である。Various methods can be adopted as the method of forming the above-mentioned protrusions and grooves. For example, a cutting technique used when forming a diffraction grating, or photolithography and etching may be used. Although undercutting during etching is a problem in ICs and the like, when making projections for carrying out the present invention, it is possible to form projections with a small R by utilizing undercutting.
本発明でいう構造物とは、単一の部品からなる物体だけ
でなく、複数の部品から構成された装置も含む。超流動
Heの表面流を単一の部品の表面流の一部に限定して流す
ことも本発明により可能であり、また複数の部品から構
成される場合には、その中の一つの部品の表面に超流動
Heを流し、他の部品の表面の表面流は押えるといったこ
とも可能である。The structure referred to in the present invention includes not only an object composed of a single part but also a device composed of a plurality of parts. Superfluid
It is also possible according to the present invention to limit the surface flow of He to a part of the surface flow of a single component, and when it is composed of multiple components, the Superfluid
It is also possible to flow He and suppress the surface flow of the surface of other parts.
次に、具体的実施例により、本発明の内容をより詳しく
説明する。Next, the content of the present invention will be described in more detail with reference to specific examples.
実施例１ 超流動Heの輸送用に第４図に示すような輸送用のガイド
４４を用いた。材質はガラス製でそのエッジに第２図ｂ
の条件を満たす溝（θ１、θ２＝４０°、Ｌ＝２００μ
ｍ、Ｈ＝２００μｍ）４１をフォトリソグラフィーで平
行に切った。ガイド全体を２．１７Ｋ以下に十分冷却し
た後、ガイド４４の内側の液体He輸送路４２に超流動He
を供給すると、表面流が矢印４３のように液体He輸送路
４２に沿った方向へ生じ、これにより液体Heが輸送でき
た。Example 1 A transport guide 44 as shown in FIG. 4 was used for transporting superfluid He. The material is glass and the edge is shown in Fig. 2b.
Groove satisfying the condition (θ 1 , θ 2 = 40 °, L = 200μ
m, H = 200 μm) 41 was cut in parallel by photolithography. After cooling the entire guide sufficiently to 2.17K or less, superfluid He is transferred to the liquid He transport path 42 inside the guide 44.
When the liquid He was supplied, a surface flow was generated in the direction along the liquid He transport path 42 as shown by the arrow 43, whereby the liquid He could be transported.
実施例２ 第５図ａに示すように、極低温実験装置の液体He容器５
１から装置内の小さな試料冷却系へ液体Heを輸送する管
をポリテトラフルオロエチレンの１mmφのチューブ５２
で作製した。容器５１は容積１．５のポリテトラフル
オロエチレン製で、チューブ５２は容器５１にしっかり
と固定されている。このチューブ５２は容器５１から試
料冷却系まで３０cmあり、装置全体が液体He用の大型デ
ュアーの中に収納されている。チューブ５２の中には
０．０５mmφの銅線をたばねてより合わせた直径約１mm
φのより線を通し、この銅のより線５３は、チューブ５
２から容器５１の中の超流動Heに浸してある。Example 2 As shown in Fig. 5a, the liquid He container 5 of the cryogenic experimental apparatus
The tube for transporting liquid He from 1 to the small sample cooling system in the device is a polytetrafluoroethylene 1 mmφ tube 52.
It was made in. The container 51 is made of polytetrafluoroethylene having a volume of 1.5, and the tube 52 is firmly fixed to the container 51. The tube 52 has a length of 30 cm from the container 51 to the sample cooling system, and the entire apparatus is housed in a large dewar for liquid He. Approximately 1mm in diameter with a copper wire of 0.05mmφ twisted in the tube 52
Pass the stranded wire of φ, and this stranded wire 53 of copper is the tube 5
2 to the superfluid He in the container 51.
第５図ａの装置により、試料台５７上の試料５６に液体
Heを供給する際には、まず全体を２．１７Ｋ以下に冷却
し、銅のより線５３を超流動He５４に充分浸した。する
と、Heはより線５３の表面を伝って、試料５６に達し
た。このとき、チューブ５２の外側には超流動Heは拡が
らず、銅のより線５３の表面だけを伝って、流れた。即
ち、この装置により特別なポンプを用いることなく、超
流動Heを容器５１から試料５６へ安定して供給すること
ができた。By the device of FIG.
When supplying He, the whole was first cooled to 2.17 K or less, and the copper strands 53 were sufficiently immersed in the superfluid He 54. Then, He reached the sample 56 along the surface of the twisted wire 53. At this time, the superfluid He did not spread to the outside of the tube 52 and flowed only along the surface of the copper strand 53. That is, with this device, superfluid He could be stably supplied from the container 51 to the sample 56 without using a special pump.
また、ポリテトラフルオロエチレン容器５１の内側を伝
って、上に昇り容器キャップ５５から外に流れ出すこと
も防げた。Heはチューブ５２の中だけを伝わるので、表
面積が少なく、従って、輸送途中での気化が最少限に押
えられること、また銅をより線にして使用することによ
り液体Heの輸送速度を高めるだけでなく、より線を構成
する銅線の数や太さを調製することによりHeの輸送速度
を調製できることを確認した。It was also possible to prevent the water from traveling up the inside of the polytetrafluoroethylene container 51 and rising to the outside from the container cap 55. Since He propagates only in the tube 52, it has a small surface area, so vaporization during transportation can be suppressed to a minimum, and copper can be used as a twisted wire to increase the transportation speed of liquid He. It was confirmed that the transport rate of He could be adjusted by adjusting the number and thickness of the copper wires that compose the stranded wire.
実施例３ 実施例２と同様な目的をもった、第５図ｂに示すような
極低温実験装置の超流動He容器をNiでつくり、この容器
５８から装置内の試料冷却系へ超流動Heを輸送する管を
Niの１／８インチのパイプ５９で作製した。容器５８の
内側にはすじ状の溝６０を液面に大体平行に何本も切
り、Heの表面流が上昇して容器５８の外へあふれ出るの
を防いだ。また、Niパイプ５９の外側にもすじ状の溝６
１を何本も切って、パイプ５９の外側を伝ってHeが輸送
されるのを防いだ。Example 3 For the same purpose as in Example 2, a superfluid He container of a cryogenic experimental device as shown in FIG. 5b was made of Ni, and from this container 58 to the sample cooling system in the device, superfluid He was introduced. Pipes to transport
It was made from a Ni 1/8 inch pipe 59. A number of streak-shaped grooves 60 were cut inside the container 58 substantially parallel to the liquid surface to prevent the surface flow of He from rising and overflowing to the outside of the container 58. In addition, the streak-shaped groove 6 is formed on the outside of the Ni pipe 59.
I cut many 1's to prevent He from being transported along the outside of the pipe 59.
このような方法により超流動HeはNiパイプ５９の内側だ
けを特別なポンプなしに輸送され、最小限の気化のみで
試料５６に達した。By such a method, the superfluid He was transported only inside the Ni pipe 59 without a special pump, and reached the sample 56 with a minimum vaporization.
実施例４ 極低温で試料に温度差をつけるための試料台として第６
図の様なものをつくった。銅製の試料台４−９は試料台
支え４−５によって支持されており、その端は超流動Ｈ
ｅ４−４に浸してある。試料４−６は試料台４−９の上
に並べられる。試料台４−９の先端には温度制御用ヒー
ター４−７が取りつけられていて、電気的に加熱出来る
様になっている。全体は断熱容器中に収められている。
液体Ｈｅ４−４は超流動によりＨｅ槽４−３から試料台
支え４−５を伝ってのぼり、超流動表面流阻止のために
設けられたポリテトラフルオロエチレン表面層４−１の
ところまで達し、そこで止まる。そして４−１近くの試
料台部分を冷却する。一方、ヒーター４−７による試料
台加熱により熱はヒーター部から試料台支え４−５の方
へ伝わり、試料台４−９に温度勾配をつくるので、その
上に並べた試料４−６の間に温度差をつくることができ
る。このようにするとヒーター加熱側への超流動Ｈｅの
移動が抑えられるのでヒーターの加熱が容易になり、か
つＨｅの蒸発も少くできるので、液体Ｈｅの消費を必要
最小限に抑えられる。Example 4 No. 6 as a sample table for making a temperature difference between samples at extremely low temperature
I made something like the figure. The sample stage 4-9 made of copper is supported by the sample stage support 4-5, and the end thereof is superfluid H.
Soaked in e4-4. The sample 4-6 is arranged on the sample table 4-9. A temperature control heater 4-7 is attached to the tip of the sample table 4-9 so that it can be electrically heated. The whole is contained in a heat-insulated container.
The liquid He4-4 flows from the He tank 4-3 through the sample support 4-5 by superfluidity and reaches the polytetrafluoroethylene surface layer 4-1 provided for preventing superfluid surface flow. Stop there. Then, the sample table portion near 4-1 is cooled. On the other hand, by heating the sample table by the heater 4-7, heat is transferred from the heater part to the sample table support 4-5 and creates a temperature gradient in the sample table 4-9. A temperature difference can be created. By doing so, the movement of the superfluid He to the heater heating side is suppressed, the heating of the heater is facilitated, and the evaporation of He can be reduced, so that the consumption of the liquid He can be suppressed to the necessary minimum.
以上説明したように、超流動液体Heの表面流が流れる構
造物の表面の少なくとも一部を、表面流通過抑制状態と
することによって、表面流の進行方向や進行速度を制御
することができるようになった。As described above, the advancing direction and advancing velocity of the surface flow can be controlled by setting at least a part of the surface of the structure through which the surface flow of the superfluid liquid He flows to the surface flow passage suppression state. Became.
第１図は、フッ素樹脂がコーティングされた物体表面に
挟まれた部分を、超流動Heが流れる様子を示す図、第２
図ａ，ｂは、表面流抑制用の突起あるいは溝の断面形状
の一例を示す図、第３図は上記突起が設けられた領域に
挟まれた部分を、超流動Heが流れる様子を示す図、第４
図は超流動He輸送ガイドの一例を示す図、第５図ａはポ
リテトラフルオロエチレンチューブと銅のより線とを用
いた超流動輸送系の例、第５図ｂはNiパイプを用いた超
流動輸送系の一例を示す図、第６図は実施例４で作製し
た装置を示す図である。 １５；超流動He輸送体 ２３：突起、２４：溝 ４４：液体He輸送用ガイドFIG. 1 is a diagram showing a state in which superfluid He flows through a portion sandwiched by fluorocarbon resin-coated object surfaces.
FIGS. A and b are views showing an example of a sectional shape of a projection or a groove for suppressing a surface flow, and FIG. 3 is a view showing how superfluid He flows in a portion sandwiched between regions where the projection is provided. , 4th
The figure shows an example of a superfluid He transport guide, Fig. 5a is an example of a superfluid transport system using a polytetrafluoroethylene tube and a stranded wire of copper, and Fig. 5b is a superfluid transport system using a Ni pipe. FIG. 6 is a diagram showing an example of a fluidized transport system, and FIG. 6 is a diagram showing an apparatus produced in Example 4. 15; Superfluid He Transporter 23: Protrusion, 24: Groove 44: Liquid He Transport Guide
Claims (3)
表面の少なくとも一部を、表面流通過抑制状態として、
表面流をコントロールすることを特徴とする超流動Ｈｅ
表面流の流れ制御方法。1. At least a part of the surface of a structure through which the surface flow of the superfluid liquid He flows is in a surface flow passage suppression state,
Superfluid He characterized by controlling surface flow
Surface flow control method.
を抑制する物質で、前記構造物の表面の一部を形成する
により、実現する特許請求の範囲第１項記載の超流動Ｈ
ｅ表面流の流れ制御方法。2. The superfluid H according to claim 1, wherein the surface flow passage suppression state is realized by forming a part of the surface of the structure with a substance that suppresses superfluid surface flow.
e Surface flow control method.
表面の一部に、超流動Ｈｅ表面流を抑制する立体構造を
形成することにより、実現する特許請求の範囲第１項記
載の超流動Ｈｅ表面流の流れ制御方法。3. The surface flow passage suppression state is realized by forming a three-dimensional structure for suppressing superfluid He surface flow on a part of the surface of the structure. Flow control method of superfluid He surface flow.
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
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| EP88112718A EP0308639B1 (en) | 1987-08-04 | 1988-08-04 | A container for storing liquid helium |
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| JPH0629125B2 true JPH0629125B2 (en) | 1994-04-20 |
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116428759A (en) * | 2023-06-13 | 2023-07-14 | 北京中科富海低温科技有限公司 | Refrigeration system and method for transporting low-temperature fluid in long distance |
-
1987
- 1987-08-20 JP JP20515687A patent/JPH0629125B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6451310A (en) | 1989-02-27 |
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