JPH0626245A - 膜体の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 膜体同志の接合を簡単かつ迅速に行う。 【構成】 接続部材３０の両端部にそれぞれフック３２
を形成する。両端部のフック３２を互いに逆方向に指向
させて、全体として略Ｓ字状に形成する。接続部材３０
の中央部分にシャンク３４を溶接固定する。シャンク３
４の上下両端部にケーブル取付用の吊ボルト３４ａを形
成する。膜体１４ａの各接続端部を、紐体３６に巻回し
て折り返し、折返し部分を融着した重合部分３８に鳩目
４０を設ける。接続しようとする膜体１４ａのそれぞれ
対向する鳩目４０同志を、一対のフック３２，３２に挿
通して掛止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、膜体の接続端部同志を
互いに接続するための接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ドーム等の無柱構造となった大空
間施設等の構築物の屋根を膜屋根として構築するものが
出現している。この膜体の接続構造は、大空間施設を取
り囲む外壁の上端部を防水性の可撓膜で形成された膜体
で覆うようになっている。そして、前記膜屋根は、施設
内部に空気を注入することによりインフレート（膨脹）
し、このインフレート状態で中央部が膨出したドーム状
の屋根が構成される。

【０００３】ところで、前記膜屋根は大空間施設を連続
して覆う必要があることからその面積は著しく大きくな
り、従って、この膜屋根を構成する膜体は、複数の膜片
を互いに接続してその全体が形成されるようになってい
る。

【０００４】ところで、前記膜屋根を構成する膜体は、
これを接合する場合は気密性を保持した状態で接合し、
雨水等が侵入するのを防止する必要がある。このため、
従来では例えば図５に示す方法をもって膜体１，１同志
の接合が行われていた。

【０００５】即ち、接合しようとする膜体１，１の各端
部同志はレイシング法により結合されると共に、各膜体
１，１の接続端部から二股状に分岐して一対の継手膜
２，２を設け、これら継手膜２，２の先端部同志が融着
されるようになっている。

【０００６】尚、前記膜体１，１の各端部同志を接合す
るレイシング法とは、図６に示すように膜体１，１の各
端部に一定間隔をもって交互に鳩目３を設け、この鳩目
３を紐４で縫う方法である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の膜体の接合構造にあっては、前述したように膜体
１，１同志をレイシング法により結合する際、膜体１，
１間の間隙を一定にするため、膜体１，１の接続端部全
長に亘って紐４の縫い力を均等にして、膜体１，１に作
用する張力を各鳩目３で均等に受け持たせる必要があ
る。このため、前記鳩目３間を紐４で縫っていく際に、
端から順序よく均等な力で縫って行かなければならず、
この縫い合わせ作業が著しく困難になってしまうと共
に、多大な時間を要してしまうという課題があった。

【０００８】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、膜体同志の接合を簡単かつ迅速に行うことができる
膜体の接続構造を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、両端部のフックを互いに逆方向に指向さ
せて略Ｓ字状に形成した接続部材を設け、この接続部材
のフックを、接続しようとする膜体の接続端部にそれぞ
れ形成した対向する取付穴に挿通して掛止する構成とす
る。

【００１０】また、かかる構成において前記接続部材を
適宜本数毎に、臨設される接続部材に対してフックの挿
通方向を互いに逆にして配置することが望ましい。

【００１１】

【作用】以上の構成により本発明の膜体の接続構造にあ
っては、接続部材の両端部に形成したフックを、膜体の
接続端部の取付穴に挿通して掛止することにより、膜体
同志を互いに接続することができる。従って、膜体同志
の接続は取付穴を単にフックに挿通するのみでよく、そ
の接続作業を著しく簡単化することができると共に、迅
速に作業を遂行することができる。また、前記接続部材
は両端部のフックを互いに逆方向に指向させて略Ｓ字状
に形成したため、対となる両端部のフックの膜体に掛止
される方向が互いに逆となるため、互いに接続された膜
体が風等で揺動された場合にも、フックの掛止部分を離
脱させにくくすることができる。

【００１２】また、前記接続部材を適宜本数毎に、臨設
される接続部材に対してフックの挿通方向を互いに逆に
して配置することにより、逆配置した接続部材のフック
を膜体の両面から掛止することができるため、フックの
掛止部分を更に離脱させにくくすることができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１から図４は本発明にかかる膜体の接続構
造の一実施例を示し、図１は本発明が適用される屋根膜
を用いた大空間施設の断面を示す概略構成図、図２は図
１中Ａ−Ａ線に対応した膜体の接続部分の拡大断面図、
図３は膜体の接続部分の要部を示す斜視図、図４は膜体
の接続部分の要部のレイアウトを示す分解斜視図であ
る。

【００１４】即ち、図１に示した大空間施設は屋内人工
スキー場１０として用いたもので、両側に図中紙面直角
方向に連続する外壁１２，１２が構築され、これら外壁
１２，１２の上端部間に膜屋根１４が張架される。そし
て、前記外壁１２，１２および膜屋根１４で構成される
大空間部１６の床面１８は、これら外壁１２，１２の延
設方向に連続して傾斜され、この傾斜された床面１８に
人工雪を積もらせてゲレンデを構成し、その積雪上を滑
走できるようになっている。

【００１５】前記膜屋根１４は、図１中実線状態では大
空間部１６の内部に空気が注入されてインフレート（膨
脹）された状態を示し、また、２点鎖線状態では内部の
空気圧が排除されてデフレート（収縮）された状態を示
す。前記膜屋根１４は外壁１２，１２の上端部間に架設
される図外の複数のケーブルで支持される。また、前記
外壁１２，１２の外側には機械室２４およびリフト室２
６が設けられ、機械室２４には空調機，人工造雪機およ
びスノーガン等が設置される。

【００１６】前記膜屋根１４は、図２に示したように複
数の膜体１４ａ，１４ａを互いに接続することによりそ
の全体が構成される。これら膜体１４ａ，１４ａ同志の
接続は、それぞれの膜体１４ａ，１４ａの接続端部間に
跨がって掛止される接続部材３０を介して行われる。

【００１７】前記接続部材３０は、両端部にそれぞれフ
ック３２，３２を形成し、これらフック３２，３２を図
中上下方向で互いに逆方向に指向させることにより、全
体として略Ｓ字状に形成される。接続部材３０の中央部
分には図中上下方向を指向して配置されるシャンク３４
が溶接固定され、このシャンク３４の上下両端部に吊ボ
ルト３４ａ，３４ａが形成される。そして、前記吊ボル
ト３４ａ，３４ａの一方または両方に図外のケーブルが
取付けられ、このケーブルによって前記膜屋根１４の支
持が行われる。

【００１８】一方、前記膜体１４ａ，１４ａの各接続端
部は紐体３６，３６を巻回して折り返され、この折返し
部分を融着した重合部分３８，３８には、取付穴として
の鳩目４０，４０，…が接続端部に沿って所定間隔をも
って多数設けられる。そして、接続しようとする膜体１
４ａ，１４ａのそれぞれ対向する鳩目４０，４０同志
を、前記一対のフック３２，３２に挿通して掛止する。
このとき、一方のフック３２は膜体１４ａの内側（図中
下方）から外側（図中上方）に向かって挿通されると共
に、他方のフック３２は外側から内側に向かって挿通さ
れることになる。また、前記膜体１４ａ，１４ａの前記
重合部分３８，３８を形成する折り返し部分の先端側
を、膜体１４ａ，１４ａの外側面から二股状に分岐して
継手膜４２，４２としてある。そして、前記継手膜４
２，４２で膜体１４ａ，１４ａ同志の接続部分を覆っ
て、各継手膜４２，４２の先端部同志を融着または接着
剤により接合し、接合した継手膜４２，４２の先端部
に、断面Ｕ字状の連続したファスナー４４が挟持される
ようになっている。尚、前記継手膜４２，４２が膜体１
４ａ，１４ａから分岐される部分には、補強膜４６，４
６が取り付けられる。

【００１９】ところで、前記接続部材３０は前記膜体１
４ａ，１４ａ間に多数設けられるが、これら接続部材３
０は図４に示したように適宜本数毎、例えば１本とか２
本おきに上下逆配置し、臨設される接続部材３０に対し
てフック３２，３２の挿通方向を互いに逆にして配置し
てある。

【００２０】以上の構成により本実施例の膜体の接続構
造にあっては、膜体１４ａ，１４ａ同志を接続する際、
接続部材３０の両端部に形成された一対のフック３２，
３２を、互いに接続しようとする膜体１４ａ，１４ａの
鳩目４０，４０，…に挿通して掛止することにより、膜
体１４ａ，１４ａ同志の接続を完了することができる。
従って、前記膜体１４ａ，１４ａは、前記フック３２，
３２を鳩目４０，４０，…に順次挿通していくのみで接
続することができ、その接続作業を著しく簡単化するこ
とができると共に、迅速に作業を遂行することができ
る。このため、膜屋根１４を構築するための工期の短縮
化を達成すると共に、この接続作業のための大幅な省力
化を図ることができる。

【００２１】また、前記接続部材３０は両端部のフック
３２，３２を互いに逆方向に指向させて略Ｓ字状に形成
し、これら両端部のフック３２，３２が膜体１４ａ，１
４ａに掛止される方向を互いに逆としたため、互いに接
続された膜体１４ａ，１４ａが風等でフラッタリングさ
れた場合にも、フック３２，３２が鳩目４０に掛止され
た部分を離脱させにくくすることができる。

【００２２】更に、前記接続部材３０は、適宜本数毎に
臨設される接続部材３０に対してフック３２，３２の挿
通方向を互いに逆にして配置したので、逆配置した接続
部材３０によって膜体１４ａ，１４ａの両面からフック
３２，３２を掛止することができるため、フック３２，
３２の掛止部分を更に離脱させにくくすることができ
る。

【００２３】更にまた、前記膜体１４ａ，１４ａの接続
端部近傍からそれぞれ分岐して設けられる継手膜４２，
４２が、前記膜体１４ａ，１４ａの接続部分、つまり、
接続部材３２の配置部分の外側を覆って接合されている
ので、各膜体１４ａ，１４ａ間の間隙部分をこれら継手
膜４２，４２により封止することができる。従って、膜
体１４ａ，１４ａの接続部分を気密および液密構造とす
ることができ、膜屋根１４の内側に封入される空気圧が
この接続部分から漏れるのを防止できると共に、当該接
続部分から雨水が侵入されるのを防止することができ
る。

【００２４】尚、本実施例では膜屋根１４を構成する膜
体１４ａ，１４ａの接続に本発明を適用した場合を開示
したが、これに限ることなく一般の膜体の接続に本発明
を適用できることはいうまでも無い。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
示す膜体の接続構造にあっては、両端部に形成したフッ
クを互いに逆方向に指向させて略Ｓ字状に形成すると共
に、この接続部材のフックを、接続しようとする膜体の
接続端部にそれぞれ形成した対向する取付穴に挿通して
掛止するようにしたので、膜体同志の接続は取付穴を単
にフックに挿通するのみでよく、その接続作業を著しく
簡単化することができると共に、迅速に作業を遂行する
ことができる。また、前記両端部のフックを互いに逆方
向に指向させたので、対となる両端部のフックの膜体に
掛止される方向を互いに逆として、フックの掛止部分が
離脱されるのを防止することができる。

【００２６】また、本発明の請求項２にあっては、前記
接続部材を適宜本数毎に、臨設される接続部材に対して
フックの挿通方向を互いに逆にして配置したので、逆配
置した接続部材によって膜体の両面からフックを掛止す
ることができるため、フックの掛止部分が離脱されのを
更に確実に防止することができるという各種優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される屋根膜を用いた大空間施設
の断面を示す概略構成図である。

【図２】本発明の一実施例を示す図１中Ａ−Ａ線に対応
した拡大断面図である。

【図３】本発明の一実施例を示す膜体の接続部分の要部
斜視図である。

【図４】本発明の一実施例を示す膜体の接続部分の要部
の分解斜視図である。

【図５】従来の膜体の接続部分を示す要部断面図であ
る。

【図６】従来の膜体の接続部分を示す要部斜視図であ
る。

【符号の説明】

１４ 膜屋根 １４ａ 膜体 ３０ 接続部材 ３２ フック ４０ 鳩目（取付穴）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端部のフックを互いに逆方向に指向さ
   せて略Ｓ字状に形成した接続部材を設け、この接続部材
   のフックを、接続しようとする膜体の接続端部にそれぞ
   れ形成した対向する取付穴に挿通して掛止したことを特
   徴とする膜体の接続構造。
2. 【請求項２】 前記接続部材を適宜本数毎に、臨設され
   る接続部材に対してフックの挿通方向を互いに逆にして
   配置したことを特徴とする請求項１に記載の膜体の接続
   構造。