JPH06238414A - 遠心鋳造用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶湯鋳込用の開口部５側と他端部６側とで鋳
造製品の品質に差が生じにくい遠心鋳造用金型を、提供
すること。 【構成】 全体を筒状に形成すると共に、内部に溶湯鋳
込空間３を備え、その軸心Ｃ回りに回転させた状態で溶
湯鋳込空間３へ鋳込みするための開口部５を、軸心Ｃ方
向の一端に設けてある遠心鋳造用金型１の、開口部５と
は反対側の他端部６に保温部Ａを設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、全体を筒状に形成する
と共に、内部に溶湯鋳込空間を備え、その軸心回りに回
転させた状態で前記溶湯鋳込空間へ鋳込みするための開
口部を、前記軸心方向の一端に設けてある遠心鋳造用金
型に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の遠心鋳造用金型は、全長
にわたって、ほぼ均一な厚さの筒状に形成して、同温で
の吸熱度及び放熱度がほぼ等しかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の遠心鋳
造用金型によれば、溶湯が前記遠心鋳造用金型に鋳込ま
れる過程において、溶湯が一端の開口部側から他端部側
まで流れる際に、遠心鋳造用金型や、溶湯鋳込空間に溶
湯の持つ熱が奪われるので、溶湯が他端部側に達したと
きには溶湯の温度は大きく低下して、前記開口部側と前
記他端部側とでは大きな温度差が生じ、前記他端部側で
の溶湯の凝固が早く、極端な場合には、前記他端部側に
達するまでに前記溶湯が凝固してしまって他端部まで溶
湯が供給されないという事態も考えられる。しかも、溶
湯の凝固する速度が前記開口部側と前記他端部側とで大
きく異なり鋳造製品の軸心方向で品質の差が生じ、さら
には、他端部側に相当する部分で、製品にピンホール
や、内部に空洞を生じる、いわゆる「引け巣」の発生等
の欠陥が生じて品質が低下する事があるという欠点があ
った。

【０００４】従って、本発明の目的は、上記欠点に鑑
み、溶湯鋳込用の開口部側と他端部側とで鋳造製品の品
質に差が生じにくい遠心鋳造用金型を、提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明の特徴構成は、遠心鋳造用金型の開口部とは反
対側の他端部に保温部を設けてあることにあり、さら
に、前記保温部を前記開口部から遠ざかるほど保温の程
度が大きくなるように形成してあってもよく、その作用
効果は以下の通りである。

【０００６】

【作用】つまり、遠心鋳造用金型（以後金型と略称す
る）の開口部とは反対側の他端部に保温部を設けてある
ので、金型に溶湯を鋳込んだ場合に、溶湯鋳込用の開口
部から他端部にまで溶湯が流れる時に、金型を介して奪
われる溶湯の熱量を前記保温部が抑制するので、他端部
まで溶湯が流れたとしても溶湯の持つ熱は前記金型に奪
われにくくなり、前記金型の他端部側で溶湯が開口部側
に比して早く温度低下することを抑制でき、金型の開口
部側と他端部側とで同様の条件で溶湯を凝固させやすく
なった。

【０００７】さらに、保温部を前記開口部から遠ざかる
ほど保温の程度を大きくなるように形成してあれば、金
型の全長にわたって溶湯の温度をほぼ同一に保つ事が出
来るようになり、金型内の全長にわたって溶湯をほぼ同
一の条件で凝固させる事が出来るようになった。

【０００８】

【発明の効果】従って、溶湯の温度は金型内部の両端に
おいて大きな差が生じず、開口部と他端部とで同様の凝
固条件において溶湯を凝固させる事が出来るので、鋳造
製品の開口部側と他端部側とで、大きな品質の差が生じ
ず、さらに、他端部においてもピンホールや引け巣が生
じにくくなり、製品に欠陥が生じたり品質が低下したり
するという危険性が大きく低下した。その結果、品質の
高い鋳造製品を信頼性高く提供できるようになった。

【０００９】

【実施例】以下に本発明の遠心鋳造用金型（以下金型１
と略称する）のうち、長尺の管を製造する場合に用いら
れる金型１の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１０】図１に示すように本発明の金型１は、外形
がほぼ円錐台形で、且つ、内部に円柱形の溶湯鋳込空間
３を形成して、両端を開口した筒状体を、耐熱鋼で成型
して構成してある。

【００１１】また、前記金型１外周部には、その軸心方
向に間隔をあけた２箇所に、他部より大径の拡径部２
を、全周にわたって設け、それぞれの拡径部２は、同径
の環状に形成してある。また、両端の開口部には、それ
ぞれ環状に形成したリング部材４を、内嵌状態で固着し
て設けて、溶湯鋳込空間３に溶湯Ｂを鋳込んだ場合に、
遠心力によって溶湯鋳込空間３の金型内壁に広がる溶湯
Ｂが金型１の両端部から外部に漏れでるのを堰き止める
ことができるようにしてある。尚、溶湯Ｂは、前記金型
１の、小径側端部の開口から鋳込むものであり、以後溶
湯Ｂを鋳込む側の端部を開口部５、他方を他端部６と称
するものとする。

【００１２】前記金型１の大径の他端部６側の肉厚内に
は、中空の空洞室７を、軸心方向に並んだ状態で多数設
けて、保温部Ａを形成してある。

【００１３】前記金型１の下部には、回転駆動装置に連
動可能な状態に連結してある支持ローラー８が設けてあ
り、前記金型１は、拡径部２を支持ローラー８に接当さ
せることによって、支持ローラー８の回転駆動力を前記
金型１に伝達して、その回転力によって金型１が軸心Ｃ
周りに回転させられるように、支持ローラー８上に回転
自在に載置されている。

【００１４】また、前記支持ローラー８には、一端部に
鍔部分８ａを連設して、その鍔部分８ａが、支持ローラ
ー８上に載置された金型１の拡径部２の側面に接当する
事で、金型１の軸心Ｃ方向への移動を防止する構造にな
っている。

【００１５】本実施例の前記金型１によれば、金型１及
びリング部材４で囲まれる溶湯鋳込空間３の内壁面を塗
型剤９で覆った後、軸心Ｃ周りに金型１を回転させた状
態で、開口部５から溶湯鋳込空間３に溶湯Ｂを注ぎ込む
事で塗型剤９の内周面に沿って溶湯Ｂが広がり、開口部
５から他端部６側へ溶湯Ｂが流れるが、この際に前記保
温部Ａにより、溶湯Ｂの温度が大きく低下するのを抑制
された状態で溶湯鋳込空間３の内面にわたって供給さ
れ、その後溶湯Ｂ全体が凝固し始めるので、溶湯Ｂ全体
がほぼ同様の条件で凝固し、鋳造製品が長手方向にわた
ってほぼ均質に製造されるようになった。

【００１６】〔別実施例〕本実施例においては、保温部
Ａを金型１肉厚内に設けた多数の空洞室７によって形成
したが、図２に示すように、金型１をほぼ均一な厚さの
筒状に形成しておき、他端部６側に保温材１０を被覆し
て保温部Ａを形成してあっても良い。この場合でも、溶
湯Ｂの持つ熱のもっとも奪われ易い他端部６を保温し
て、温度の低下を抑制する構造にしてあるので、金型１
の両端部において溶湯Ｂの温度差が少なくなり、従来の
金型１の簡単な改造で目的を達成する事が出来る。

【００１７】また、本実施例においてリング部材４を、
環状に形成して、溶湯鋳込空間３の両端の内壁に内嵌し
たが、他端部６側は円盤状の蓋部材（図外）を用いて閉
塞してあってもよく、一方の端部を溶湯鋳込用の開口部
５として開口させてあれば良い。

【００１８】尚、特許請求の範囲の項に、図面との対照
を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における遠心鋳造用金型を示す
図

【図２】本発明の別実施例における遠心鋳造用金型を示
す図

【符号の説明】

３ 溶湯鋳込空間 ５ 開口部 ６ 他端部 Ａ 保温部 Ｃ 軸心

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 全体を筒状に形成すると共に、内部に溶
   湯鋳込空間（３）を備え、その軸心（Ｃ）回りに回転さ
   せた状態で前記溶湯鋳込空間（３）へ鋳込みするための
   開口部（５）を、前記軸心（Ｃ）方向の一端に設けてあ
   る遠心鋳造用金型であって、 前記開口部（５）とは反対側の他端部（６）に保温部
   （Ａ）を設けてある遠心鋳造用金型。
2. 【請求項２】 前記保温部（Ａ）を前記開口部（５）か
   ら遠ざかるほど保温の程度が大きくなるように形成して
   ある請求項１記載の遠心鋳造用金型。