JPH06227172A - 染料熱転写受容シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 染料熱転写プリンターに使用されたときに、
良好なプリント適性を有し、熱可塑性樹脂をラミネート
した基材を用いた場合に発生する濃度ムラの欠点を解消
し、プリント画像が鮮明な染料熱転写受容シートを提供
する。 【構成】 セルロースパルプを主成分とする支持体
（例、坪量：１００ｇ／m²）、その一面上に形成され、
かつ、熱可塑性樹脂を主成分として含む樹脂被覆層
（例、二酸化チタン１３％配合ポリエチレン、２０ｇ／
m²、ラミネート）と、前記樹脂被覆層上に形成され、か
つ、熱転写画像形成染料を受容、染着する受容層（例、
ポリエステル樹脂等）とを有し、前記支持体が、（１）
フリーネス４５０cc以上のセルロースパルプから形成さ
れ、（２）密度が０．７〜０．９ｇ／cm³ 、かつ、
（３）平滑度が２０〜１２０秒、の原紙からなることを
特徴とする染料熱転写受容シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、染料熱転写受容シート
（以下、単に受容シートと記す）に関するものである。
更に詳しく述べるならば、本発明は、サーマル（熱によ
る記録）プリンター、特に染料熱転写プリンターにおい
て、熱転写された昇華性染料など画像形成用染料を染着
受容し、濃度ムラのない鮮明な画像を形成することがで
きる受容シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、熱転写方式の高画質のカラーハー
ドコピー、特に染料熱転写型プリンターの開発が急速に
進んでいる。染料熱転写型プリンターでは、３色（イエ
ロー、マゼンタ、シアン）の昇華性染料層を、サーマル
ヘッドの加熱エネルギーを連続的に制御して加熱し、そ
れぞれの色の染料の転写量を変化させ、濃度階調のフル
カラー画像を可能にしている。

【０００３】このような染料熱転写プリンターにより、
高画質のプリントを高速で受容シート上に形成するため
には、受容シートの基材として、ポリオレフィンなどの
熱可塑性樹脂を主成分とし、かつ多数の微空孔を有する
二軸延伸フィルムを用いることが知られている。染料熱
転写受容シート（以下、受容シートと記す）では、この
基材上に、熱可塑性樹脂を主成分とする画像受容層を設
けている。このような基材を用いた受容シートは、厚さ
が均一で、柔軟性があり、またセルロース繊維からなる
紙等に比べ熱伝導度が小さいなどの利点があり、従って
均一で濃度の高いプリントが得られるという長所を有し
ている。

【０００４】しかし、このような二軸延伸フィルムを、
高い画像再現性を要求される受容シートの基材として用
いた場合、延伸時の残留応力がプリント時の熱で戻り、
延伸方向に熱収縮し、その結果、受容シートにカールや
シワが発生し、これが、プリンター中を走行する受容シ
ートに対して紙詰まりなどのトラブルを発生させる原因
となっていた。

【０００５】上記カール、またはシワ発生という欠点を
改善するために、比較的熱収縮性の小さい芯材や、弾性
率の大きい芯材の両面に延伸フィルムを積層貼合したラ
ミネートシートを基材として用いることが知られてい
る。しかし、このような基材は、熱収縮率の異なるシー
トを積層しているため、熱などによる収縮率差に起因す
るカールが発生しやすいものであった。また表裏に積層
している延伸フィルムの収縮率差を同じにしても、プリ
ント時に、熱は表側にのみにかかるため、受容シートの
表面と裏面とでは温度に差異を生じ、このため表裏に収
縮率に差ができてカールを発生するのである。さらに表
裏に延伸フィルムを積層しているためコストが大幅に増
大するという問題も有していた。

【０００６】上記のような熱変形性のある延伸フィルム
を基材として用いることなく、画像の濃度むらを解消す
るために、特開平２−１０６３９７号および特開平２−
３０７７８６号などには、高平滑な紙の表面に厚さ：５
〜３５μｍ、塗布量：５〜２５ｇ／m²のポリオレフィン
樹脂をラミネートした基材を用いることが提案されてい
る。これらの場合、ラミネート量を適切にすれば、画像
品質はある程度改善できるが、しかし、濃度むらを十分
に改善するにはいたっていない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、染料熱転写
受容シートとして、原紙上に熱可塑性樹脂被覆層を設け
た基材を使用した場合に発生する画像の濃度むらを解消
し、安価で、画質が優れ、転写画像濃度の高い染料熱転
写受容シートを提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る染料熱転写
受容シートは、セルロースパルプを主成分として含有す
る支持体と、この支持体の一面上に形成され、かつ、熱
可塑性樹脂を主成分として含む樹脂被覆層と、前記樹脂
被覆層上に形成され、かつ、熱転写画像形成染料を染着
受容する画像受容層とを有し、前記支持体が、（１）フ
リーネス４５０cc以上のセルロースパルプを主成分とし
て形成され、（２）０．７〜０．９ｇ／cm³ の密度を有
し、かつ（３）２０〜１２０秒の平滑度を有する、原紙
からなることを特徴とするものである。これらの条件を
満たすことにより前記問題を解決することができる。

【０００９】

【作用】本発明の支持体として用いられ、セルロースパ
ルプを主成分として含有する原紙は、フリーネスが４５
０cc以上のセルロースパルプから形成される。フリーネ
スの調整には各種公知のレフィナーを用いることができ
る。また、レフィナー等により叩解されていないパルプ
を用いてもよい。使用されるパルプ種には特に限定はな
いが、例えば、広葉樹や針葉樹の化学パルプや機械パル
プ等の木材パルプ、古紙パルプ、麻や綿等の非木材天然
パルプ、ポリエチレンやポリプロピレン等を原料とした
合成パルプ等をあげることができ、またこれらを組み合
わせて使用してもよい。特に、広葉樹の化学パルプを用
いることが好ましい。

【００１０】本発明の支持体を形成する原紙には上記の
セルロースパルプの他に、アクリル繊維やレーヨン繊
維、フェノール繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊
維等の有機繊維、ガラス繊維や炭素繊維、アルミナ繊維
等の無機繊維等、各種の繊維を混抄してもよい。抄紙性
の観点より、セルロースパルプを５０重量％以上配合す
ることが好ましい。

【００１１】パルプを抄紙する工程で、各種のアニオン
性、ノニオン性、カチオン性あるいは、両性の歩留まり
向上剤、紙力増強剤、サイズ剤や填料を適宜選択して使
用することができ、また染料、pH調整剤、スライムコン
トロール剤、消泡剤等の抄紙用添加助剤も用途に応じて
使用できる。また、サイズプレスやゲートロール、ブレ
ードコーター、エアナイフコーター等の塗工方法を用い
て、原紙表面に澱粉やポリビニルアルコール、表面サイ
ズ剤、顔料等を塗布することも可能である。

【００１２】原紙の抄紙において、フリーネス４５０cc
以上のパルプを主原料として、通常の抄紙機にてシート
化する。まず、抄紙工程でのワイヤーパートでシート状
にした後、プレスパートで脱水する。次いで、ドライヤ
ーパートで脱水する。

【００１３】本発明のセルロースパルプを主体とした原
紙は、密度を０．７〜０．９、かつ、平滑度を２０〜１
２０秒の範囲にする必要がある。密度が０．７未満、お
よび／又は平滑度２０秒未満であると、紙表面の凹凸が
受容層表面に現われ、受容層表面の凹部には、プリント
画像が転写されず、プリント面に未転写部として残る。
また、密度が０．９より大きく、および／又は平滑度が
１２０秒より高いと、プリント面に未転写部は残らない
が、セルロース繊維に起因する濃度むらが発生する。

【００１４】本発明における樹脂被覆層は、押し出しコ
ーティング可能なポリオレフィン樹脂により形成される
ことが好ましい。例えば低密度ポリエチレン、高密度ポ
リチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリペンテン
等のホモポリマー、またはエチレン−ポリプロピレン共
重合体等のような、２種以上のオレフィンからなる共重
合体、あるいはエチレンとαオレフィンとの共重合体で
ある直鎖状低密度ポリエチレン、およびこれらの２種以
上の混合物で用いることができ、これらは、各種の密度
およびメルトインデックスのものを単独にあるいはそれ
らを混合して使用できる。

【００１５】本発明の樹脂被覆層には、受容シートの白
色度を向上させるために白色顔料を添加することが好ま
しい。白色顔料としては酸化チタン、酸化亜鉛、タル
ク、および炭酸カルシウム等が使用できる。さらに本発
明において、樹脂被覆層中にステアリン酸アミド、ステ
アリン酸亜鉛等の樹脂金属塩、ヒンダードフェノール等
の酸化防止剤、コバルトブルー、群青等の顔料や染料を
添加してもよい。

【００１６】本発明において、樹脂被覆層の塗布量は１
０〜２５ｇ／m²であることが好ましい。これが１０ｇ／
m²よりも少ない場合は、得られる受容シート上の画像に
濃度むらが発生し、またそれが２５ｇ／m²よりも多くな
ると、プリントされた画像の濃度が低下する。

【００１７】本発明の画像受容層に使用することのでき
る画像受容層樹脂としては、熱可塑性飽和ポリエステル
樹脂、並びに塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、および
塩化ビニル−プロピオン酸ビニル共重合体などの塩ビ系
樹脂が好ましが、その他ポリカーボネート樹脂、ポリビ
ニルアセタール、ポリアミド、ポリアクリル酸エステ
ル、および活性エネルギー線硬化樹脂などを用いてもよ
い。

【００１８】本発明の画像受容層には、置換フェノー
ル、テルペンなどの低分子有機化合物を、酸化防止、紫
外線吸収、増感等の目的でブレンドしてもよい。一般に
塗料の白色度、不透明度の向上に用いられる白色顔料、
画像受容層の色調を調節するための蛍光染料、並びにブ
ルー、又はバイオレット染料も必要に応じて添加するこ
とができる。

【００１９】上記の白色顔料、紫外線吸収剤、架橋剤な
どの添加剤は、画像受容層の主成分を構成する画像受容
層樹脂と混合して塗工することが便利であるが、紫外線
吸収剤を、画像受容層の上、又は下に塗工してもよい。

【００２０】更に、熱によるインクシートと、画像受容
層との印画時の耐熱融着を高めるために離型剤を画像受
容層中に使用することが出来る。このような離型剤とし
てパラフィン、ポリエチレンワックスなどのワックス
類、金属石鹸、シリコーンオイル、シリコーン系樹脂、
フッ素系界面活性剤、フッ素系樹脂などを添加すること
が可能であり、その添加量は画像受容量重量の１５重量
％以下であることが好ましい。

【００２１】樹脂被覆層と画像受容層間の接着性を改善
するために、これらの間に中間層を設けてもよい。この
中間層形成には、各種の親水性樹脂、および／又は疎水
性樹脂が使用可能であり、例えばポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン等のビニルポリマーおよびそ
の誘導体、ポリアクリルアミド、ポリジメチルアクリル
アミド、ポリアクリル酸またはその塩、ポリアクリル酸
エステル等のアクリル基を含むポリマー、ポリメタクリ
ル酸、ポリメタクリル酸エステル等のメタクリル基を含
むポリマー、澱粉、アルギン酸ソーダ、アラビアゴム、
カゼイン、カルボキシメチルセルロースなどの天然ポリ
マーまたは誘導体などを適宜に用いることができる。

【００２２】受容シートをプリンター内で走行させると
きに、静電気が発生し、走行トラブルを発生することを
防ぐために、受容シートの少なくともいずれか一面に帯
電防止剤を塗布してもよく、或は画像受容層内に添加し
てもよく、又は、バックコートとして塗布してもよい。
帯電防止剤としてはカチオン系親水性高分子が有効に用
いられる。

【００２３】

【実施例】下記実施例により本発明をさらに詳細に説明
する。勿論本発明の範囲はこれらによって限定されるも
のではない。尚、実施例中の「部」は、すべて「重量
部」を示す。

【００２４】実施例１ フリーネスを４５０ccに調製した木材パイプより、坪量
１００ｇ／m²、密度０．７ｇ／cm³ 、平滑度２０秒の原
紙を、テスト抄紙機を用いて抄造した。次に、原紙の表
側に二酸化チタンが１３％配合されているポリエチレン
樹脂を、２０ｇ／m²の塗布量でラミネートし、また、原
紙の裏側に、二酸化チタン無配合のポリエチレン樹脂を
塗布量が２０ｇ／m²になるようにラミネートした。最後
に樹脂被覆層表面にコロナ処理を施した後、その上に下
記組成の受容層塗料組成物を、ワイヤーバーを用いて塗
布、乾燥し、固形分塗布量が６ｇ／m²の画像受容層を形
成し受容シートを作製した。

【００２５】 画像受容層用塗料組成物 成 分 量 ポリエステル樹脂 １００部 （商標：バイロン２００、東洋紡製） シリコンオイル ３部 （商標：ＫＦ３９３、信越シリコン製） イソシアネート ５部 （商標：タケネートＤ−１１０Ｎ、武田薬品製） トルエン ３００部

【００２６】実施例２ 実施例１と同様にして受容シートを作製した。ただし、
密度０．９ｇ／cm³ 、平滑度１２０秒の原紙を支持体と
して用いた。

【００２７】実施例３ 実施例２と同様にして受容シートを作製した。ただし、
フリーネスが５６０ccの木材パルプより得た原紙を支持
体として用いた。

【００２８】比較例１ 実施例１と同様の操作により受容シートを作製した。た
だし、フリーネス４００ccの木材パルプより得られ、密
度０．８ｇ／cm³ 、平滑度６０秒の原紙を支持体として
用いた。

【００２９】比較例２ 実施例１と同様の操作により受容シートを作製した。た
だし、密度０．５ｇ／cm³ 、平滑度６０秒の原紙を支持
体として用いた。

【００３０】比較例３ 実施例１と同様の操作により受容シートを作製した。た
だし、密度０．８ｇ／cm³ 、平滑度１４０秒の原紙を支
持体として用いた。

【００３１】性能評価 実施例１〜３および比較例１〜３で得られた受容シート
にカラーバー信号発生器（商標：Ｃ１３Ａ２、株式会社
シバゾク製）によるステップパターンを、染料熱転写プ
リンター（商標：ＡＧ−ＥＰ６０、松下電器製）を用い
てプリントした。表１にプリント濃度ムラおよび未転写
部の存在の有無について行なった官能観察評価の結果を
示す。

【００３２】尚、官能評価は以下のように行った。 ３段階評価 ３： 濃度むら、未転写部がない（優秀である） ２： 濃度むらはないが、未転写部がある １： 未転写部はないが、濃度むらがある

【００３３】

【表１】

【００３４】

【発明の効果】本発明により、転写画像の濃度ムラが改
善され、プリント画質の優れた染料熱転写受容シートを
安価に得ることが可能となり、産業界に寄与するところ
が大である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セルロースパルプを主成分として含有す
   る支持体と、この支持体の一面上に形成され、かつ、熱
   可塑性樹脂を主成分として含む樹脂被覆層と、前記樹脂
   被覆層上に形成され、かつ、熱転写画像形成染料を染着
   受容する画像受容層とを有し、前記支持体が、 （１）フリーネス４５０cc以上のセルロースパルプを主
   成分として形成され、 （２）０．７〜０．９ｇ／cm³ の密度を有し、かつ （３）２０〜１２０秒の平滑度を有する、原紙からなる
   ことを特徴とする染料熱転写受容シート。