JPH062266B2 - Partial processing method for UV curable resin layer - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、薄物印刷物にも適用することができる紫外線
硬化樹脂層の部分的加工方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial field of application> The present invention relates to a method for partially processing an ultraviolet curable resin layer that can be applied to thin printed matter.
〈従来の技術〉 フィルム、紙或いは布等のシート材若しくはそれらの印
刷物に対し、種々の表面処理が行なわれているが、特に
表面に光沢加工を施す場合、従来では樹脂フィルムをプ
レス等により貼り合せるラミネート加工方法と樹脂液を
塗布するコーティング加工方法とがある。<Prior Art> Various surface treatments have been performed on a sheet material such as film, paper or cloth, or printed materials thereof, but in the case where the surface is subjected to luster processing, a resin film is conventionally pasted by pressing or the like. There are a laminating method for matching and a coating method for applying a resin liquid.
上記したコーティング加工方法には、種々の塗布剤が利
用されているが、その乾燥工程において熱風乾燥、高温
焼付等の加熱による乾燥処理をする場合が多く、また単
に溶媒を蒸発させて被膜を形成する方法と架橋等の反応
を伴う方法とがある。Various coating agents are used in the above-mentioned coating processing method, but in the drying step, drying treatment by heating such as hot air drying and high temperature baking is often performed, and a solvent is simply evaporated to form a film. And a method involving a reaction such as crosslinking.
一方、近年、紫外線硬化樹脂が積極的に利用され、例え
ばブローチ等におけるポッティング加工のような厚肉加
工には最適である。On the other hand, in recent years, an ultraviolet curable resin has been positively used and is most suitable for thick wall processing such as potting in a broach or the like.
また、上記した紫外線硬化樹脂を前記したような光沢加
工方法に利用することが試みられ、ロールコーター等に
よる全面コーティングが行なわれ、その耐摩耗性や光沢
性における特性において高い評価を得ている。Further, it has been attempted to use the above-mentioned ultraviolet curable resin in the gloss processing method described above, and the entire surface is coated with a roll coater or the like, and its abrasion resistance and gloss properties are highly evaluated.
〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、上記したようなロールコーター等による加工方
法は、シートその他のシート材若しくは印刷物の全面塗
布には適しているが、必要に応じた部分的な塗布を行な
うことができない。例えば、シートなどにおいて印刷デ
ザイン上、或いは紙品類の糊付部を除く塗布加工を必要
とする場合があるが、上記したようなロールコーター等
では全面コーティングになるので、部分的な塗布加工が
要求されている。<Problems to be Solved by the Invention> However, although the processing method using a roll coater or the like as described above is suitable for the entire surface application of a sheet or other sheet material or printed matter, partial application is performed as necessary. I can't. For example, in the case of sheets, etc., it may be necessary to perform coating processing on the print design or excluding the glued part of paper products, but with the roll coater etc. as described above, full coating is required, so partial coating processing is required. Has been done.
〈課題を解決するための手段〉 本発明は、上記に鑑み提案されたもので、紫外線硬化樹
脂液と有機溶剤とからなり、ザンカップNO.３使用10〜3
0秒の低粘度の塗布剤を、グラビア方式若しくはフレキ
ソ方式により毎葉のシート材に部分的に塗布して、有機
溶剤の蒸発及び塗布表面のレベリングを行なった後に紫
外線を照射して硬化させるようにしたことを特徴とする
紫外線硬化樹脂層の部分的加工方法に関するものであ
る。<Means for Solving the Problems> The present invention has been proposed in view of the above, and is composed of an ultraviolet curable resin liquid and an organic solvent, and uses Zancup NO.3 10-3.
A low-viscosity coating agent for 0 seconds is partially applied to the sheet material of each leaf by a gravure method or a flexo method, and after evaporating an organic solvent and leveling the applied surface, ultraviolet rays are irradiated to cure it. The present invention relates to a method for partially processing an ultraviolet curable resin layer, characterized in that
上記した本発明の部分的加工方法に使用する塗布剤は、
紫外線硬化樹脂液と有機溶剤とからなり、グラビア方式
若しくはフレキソ方式に利用することができる性質を有
しているものである。The coating agent used in the partial processing method of the present invention described above,
It is composed of an ultraviolet curable resin liquid and an organic solvent and has a property of being applicable to a gravure method or a flexo method.
一般にグラビア方式並びにフレキソ方式に使用する塗布
剤は通常では低粘度の液体であるから、本発明に使用す
る塗布剤の粘度も、上記したようにザンカップNO.３使
用10〜30秒程度の低粘度の液体である。塗布剤の粘度が
ザンカップNO.３使用10秒以下でも、あるいはザンカッ
プNO.３使用３０秒以上でも、塗布したシート材の表面
に版の跡が付くことがあるからである。In general, the coating agent used in the gravure method and the flexo method is usually a low-viscosity liquid, so that the viscosity of the coating agent used in the present invention is as low as 10 to 30 seconds using Zancup NO.3 as described above. Is a liquid. This is because even if the viscosity of the coating agent is 10 seconds or less using Zancup NO.3 or 30 seconds or more using Zancup NO.3, a plate mark may be left on the surface of the applied sheet material.
上記した紫外線硬化樹脂液としては、ラジカル重合性不
飽和二重結合性を有するモノマー若しくはプレポリマー
の一種以上と増感剤を必須成分とし、この必須成分に樹
脂着色剤、ワックス等種々の添加物を必要に応じて配合
するものである。As the above-mentioned ultraviolet curable resin liquid, at least one monomer or prepolymer having a radical polymerizable unsaturated double bond and a sensitizer are essential components, and various additives such as a resin colorant and wax are added to the essential components. Is blended as required.
上記したラジカル重合性不飽和二重結合性を有するモノ
マーとしては、エチレングリコール、ポリエチレングリ
コール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル等のアルコールに（メタ）アクリル酸をエステル化さ
せたもの、フタル酸、マレイン酸、イソシアヌル酸等に
アリルアルコールをエステル化せしめたもの、若しくは
グリシジル（メタ）アクリレートをエステル化せしめた
もの等を使用することができる。Examples of the above-mentioned monomer having a radical-polymerizable unsaturated double bond include those obtained by esterifying (meth) acrylic acid with an alcohol such as ethylene glycol, polyethylene glycol, trimethylolpropane, pentaerythritol, phthalic acid, and maleic acid. Further, isocyanuric acid or the like esterified with allyl alcohol, or glycidyl (meth) acrylate esterified can be used.
また、プレポリマーとしては、エポキシ樹脂に（メタ）
アクリル酸をエステル化させたもの、水酸基含有樹脂に
（メタ）アクリル酸エステル化させたもの、水酸基含有
アルキド、ポリエステル樹脂若しくはアクリル樹脂と
（メタ）アクリル酸−ポリオールエステル化物とをジイ
ソシアネート化合物で架橋させたもの等を使用すること
ができる。As a prepolymer, epoxy resin (meta)
Acrylic acid esterified, hydroxyl group-containing resin (meth) acrylic acid esterified, hydroxyl group-containing alkyd, polyester resin or acrylic resin and (meth) acrylic acid-polyol esterified product are crosslinked with a diisocyanate compound. It can be used.
更に、紫外線硬化樹脂の一成分である増感剤としては、
ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエ
チルエーテル、ベンゾインブチルエーテル、２−アリル
ベンゾイン、２−クロルベンゾイン等のベンゾイン系増
感剤、ベンゾフェノン、ｐ−メチルベンゾフェノン、ミ
ヒラーズケトン、アセトフェノン等のケトン系増感剤、
アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系増感剤、アント
ラキノン、２−クロルアントラキノン、フェナントレン
等のキノン系増感剤、テトラメチルチウラムモノスルフ
ィド等のスルフィド系増感剤、並びに上記した各増感剤
の適宜な組み合せ等を用いることができる。Furthermore, as a sensitizer which is one component of the ultraviolet curable resin,
Benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin butyl ether, 2-allylbenzoin, 2-chlorobenzoin and other benzoin sensitizers, benzophenone, p-methylbenzophenone, Michler's ketone, acetophenone and other ketone sensitizers,
Azo-based sensitizers such as azobisisobutyronitrile, quinone-based sensitizers such as anthraquinone, 2-chloroanthraquinone and phenanthrene, sulfide-based sensitizers such as tetramethylthiuram monosulfide, and the above-mentioned sensitizers It is possible to use an appropriate combination of the above.
上記した増感剤の配合量は、一般に樹脂液組成中0.1〜
2.5重量％程度でよい。The compounding amount of the above-mentioned sensitizer is generally 0.1 to 0.1 in the resin liquid composition.
About 2.5% by weight is sufficient.
一方、紫外線照射としては、通常の水銀ランプ及びメタ
ルハライドランプの高圧、中圧または低圧のものを用
い、その種類、大きさ、数等は紫外線硬化性樹脂の硬化
速度等により自由に定めることができる。On the other hand, as the ultraviolet irradiation, a high pressure, a medium pressure or a low pressure of an ordinary mercury lamp and a metal halide lamp is used, and the type, size, number and the like can be freely determined by the curing speed of the ultraviolet curable resin. .
従って、種々の用途に合せて各々の成分、若しくはＵＶ
塗料を選択し、本発明に使用する紫外線硬化樹脂液とし
て使用することができるものである。Therefore, each component, or UV, according to various uses
A paint can be selected and used as the ultraviolet curable resin liquid used in the present invention.
また、前記した有機溶剤としても特に限定するものでは
なく、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、トルエ
ン、キシレン等の芳香族類、メタノール、エタノール、
イソプロパノール等の低級アルコール類等を使用するこ
とができ、紫外線硬化樹脂液の配合によっては、水を使
用することもできる場合もある。Further, the above-mentioned organic solvent is not particularly limited, and ethyl acetate, esters such as butyl acetate, toluene, aromatics such as xylene, methanol, ethanol,
Lower alcohols such as isopropanol can be used, and water may be used in some cases depending on the formulation of the ultraviolet curable resin liquid.
上記した有機溶剤は、溶媒として前記した紫外線硬化樹
脂液中の各々の構成成分を溶解するものであればよく、
ザンカップNO.３使用10〜30秒の低粘度の塗布剤を調整
するために使用され、その添加量も紫外線硬化樹脂液に
関係するだけであって、特に限定されるものではない。The above-mentioned organic solvent may be any one as long as it dissolves each constituent component in the ultraviolet curable resin liquid described above as a solvent,
It is used to prepare a low-viscosity coating agent for 10 to 30 seconds using Zancup No. 3, and its addition amount is only related to the ultraviolet curable resin liquid and is not particularly limited.
さらに、本発明に使用する塗布剤として上記したような
紫外線硬化樹脂及び塗布剤以外にも消泡剤、レベリング
剤等の添加剤を適宜選択して添加することもできる。Further, as the coating agent used in the present invention, in addition to the ultraviolet curable resin and the coating agent described above, additives such as a defoaming agent and a leveling agent may be appropriately selected and added.
上記のように調整した塗布剤をグラビア方式或いはフレ
キソ方式により、シート状のシート材若しくは印刷物に
塗布するが、グラビア方式は、塗布材の塗布量が2.5ｇ
／m2以上の場合で、フレキソ方式では塗布材の塗布量が
3.5ｇ／m2以下の場合であって、一般に、グラビア方式
の方がフレキソ方式よりも塗布量を多くすることができ
る。The coating agent adjusted as described above is applied to a sheet-shaped sheet material or a printed matter by a gravure method or a flexo method. In the gravure method, the coating amount of the coating material is 2.5 g.
/ M 2 or more, the amount of coating material applied by the flexo method is
In the case of 3.5 g / m 2 or less, generally, the gravure method can provide a larger coating amount than the flexographic method.
本発明の方法に使用する塗布剤は、紫外線照射によって
光励起された開始剤によるビニル重合を行なうものであ
るが、重合は特に酸素の存在によって影響を受けるもの
であり、重合に伴って塗布層内において多大な熱量を発
生する。従って、紫外線照射装置としては、冷却装置等
を適宜設置し、窒素パージ可能な紫外線照射装置を使用
すればなおよい。また、その他の光源ランプ、搬送ベル
ト等の構成についても、特に使用を限定するものでなく
塗布剤に応じた照射を行ない、硬化することができるも
のであればよい。The coating agent used in the method of the present invention is for performing vinyl polymerization by an initiator photoexcited by ultraviolet irradiation, but the polymerization is particularly affected by the presence of oxygen, and the polymerization is performed in the coating layer. Generates a large amount of heat. Therefore, as the ultraviolet irradiation device, a cooling device or the like may be appropriately installed and an ultraviolet irradiation device capable of purging with nitrogen may be used. In addition, other configurations of the light source lamp, the conveyor belt, and the like are not particularly limited as long as they can be irradiated and cured according to the coating agent.
また、本発明の加工方法を実施する装置として、塗布剤
を構成する有機溶剤を蒸発させるために温風乾燥等の加
熱装置を併用してもよい。Further, as an apparatus for carrying out the processing method of the present invention, a heating apparatus such as hot air drying may be used in combination for evaporating the organic solvent constituting the coating agent.
以上説明したように、本発明の紫外線硬化樹脂層の部分
的加工方法は、塗布剤をグラビア方式若しくはフレキソ
方式によりシート材に塗布するものであるので、所望と
する面に部分的に塗布することができ、且つ薄物印刷物
にも塗布することができる。さらには、紫外線樹脂の塗
布層を従来より大幅に薄く形成することができるので、
適用範囲を著しく拡大することができる。As described above, since the method for partially processing the ultraviolet curable resin layer of the present invention is to apply the coating agent to the sheet material by the gravure method or the flexo method, apply it partially on the desired surface. It can be applied to thin printed matter. Furthermore, because the coating layer of the UV resin can be made much thinner than before,
The scope of application can be significantly expanded.
また、本発明によって形成される部分的な塗布層は、薄
く且つ充分にレベリングしているので高い平滑性を有
し、光沢の高い被膜を形成することができるものであ
る。Further, the partial coating layer formed by the present invention is thin and sufficiently leveled, so that it has high smoothness and can form a coating having high gloss.
〈実施例〉 以下、本発明の紫外線硬化樹脂層の部分的加工方法を図
面の装置に基づいて説明する。<Example> Hereinafter, a partial processing method of the ultraviolet curable resin layer of the present invention will be described based on an apparatus of the drawings.
第１図において、重合されて連続的に繰り出される毎葉
のシート材１は自動給紙機２から塗布部３へ送られて、
塗布部３ではシート材１の表面に必要に応じた塗布剤の
部分的な塗布面を形成する。塗布部３は簡略化して示し
たが、グラビアロール４は凹版であり、グラビアロール
４の表面に付着する余分な塗布剤をドクターブレード５
により掻き落すので、グラビアロール４に形成されてい
る窪み部分に塗布剤が存在する。したがって、グラビア
ロール４の表面を通過するシート材１の表面には、グラ
ビアロール４の窪み部分に存在する塗布剤のみが塗布さ
れるので、シート材１の表面には塗布剤が塗布された部
分と塗布されない部分とが生じることになる。In FIG. 1, the sheet material 1 of each leaf that is polymerized and continuously fed is sent from an automatic paper feeder 2 to a coating section 3,
In the coating unit 3, a partial coating surface of the coating material is formed on the surface of the sheet material 1 as needed. Although the coating section 3 is shown in a simplified manner, the gravure roll 4 is an intaglio plate, and an excess coating agent that adheres to the surface of the gravure roll 4 is removed by the doctor blade 5
Since it is scraped off by, the coating agent is present in the recessed portion formed in the gravure roll 4. Therefore, since only the coating agent existing in the recessed portion of the gravure roll 4 is applied to the surface of the sheet material 1 that passes through the surface of the gravure roll 4, the portion of the sheet material 1 where the coating agent is applied is applied. And a part which is not applied will occur.
上記のように、表面に部分的に塗布剤が塗布されたシー
ト材１はグリッパー機構を有する搬送機構に把持されて
移送され、加熱装置６を通過する過程で塗布剤が塗布さ
れた部分の有機溶剤が蒸発し、レベリングされた後に紫
外線照射装置７で硬化され、冷却装置８により冷却処理
されて表面処理が終了し、積層される。As described above, the sheet material 1 whose surface is partially coated with the coating agent is gripped and transferred by the transport mechanism having the gripper mechanism, and the organic material in the portion where the coating agent is coated is passed through the heating device 6. After the solvent is evaporated and leveled, it is cured by the ultraviolet irradiation device 7 and cooled by the cooling device 8 to finish the surface treatment, and the layers are laminated.
上記した第１図の説明ではグラビア方式であるが、フレ
キソ方式においても、その塗布部３を第２図に示すよう
に、表面に凹部を有するアロニクス凹版９と凸版として
機能するフレキソロール１０とにより構成し、アロニク
ス凹版９の塗布剤を凸版のフレキソロール１０に転写し
てシート材１に転写し、シート材１の表面に部分的に塗
布剤を形成するのである。Although the gravure method is used in the description of FIG. 1 described above, in the flexo method as well, as shown in FIG. 2, the coating portion 3 has an Aronix intaglio 9 having a recess on the surface and a flexo roll 10 functioning as a relief. The coating agent of the Aronix intaglio plate 9 is transferred to the flexographic roll 10 of the relief plate and transferred to the sheet material 1, and the coating material is partially formed on the surface of the sheet material 1.
従って、本発明ではグラビア方式若しくはフレキソ方式
の両方式において紫外線硬化樹脂を利用しながら樹脂層
を部分的に形成できるのである。Therefore, in the present invention, the resin layer can be partially formed while utilizing the ultraviolet curable resin in both the gravure method and the flexo method.
〈発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、グラビア方式若し
くはフレキソ方式によってシート材に所望に応じた部分
的紫外線硬化樹脂の塗布層を形成した後、溶剤乾燥及び
レベリングを行なって紫外線硬化を行なうものであるた
め、光沢を有する部分的な塗布を実施することができる
ものである。<Effects of the Invention> As described above, according to the present invention, after forming a coating layer of a partial UV curable resin on a sheet material as desired by a gravure method or a flexo method, solvent drying and leveling are performed to perform UV irradiation. Since it cures, it is possible to carry out partial application having gloss.
従って、本発明はグラビア方式若しくはフレキソ方式の
特徴をそのまま利用し、精度の高い部分的薄膜の形成並
びに安定した大量の製造を行なうことができ、特に薄い
シート材に利用すると効果的である。Therefore, the present invention can utilize the characteristics of the gravure method or the flexo method as it is, and can form a highly accurate partial thin film and perform stable mass production, and is particularly effective when used for a thin sheet material.
さらに、紫外線硬化樹脂を使用するので製造を高速で行
なうことができるものであり、また、従来のコーティン
グ方式に使用される溶剤タイプの塗布材と比較すると、
本発明の塗布剤に使用する有機溶剤の量は極めて少ない
ので省資源や省エネルギーにも貢献するものである。Furthermore, since it uses an ultraviolet curable resin, it can be manufactured at high speed, and when compared with solvent-type coating materials used in conventional coating methods,
Since the amount of the organic solvent used in the coating agent of the present invention is extremely small, it also contributes to resource saving and energy saving.
従って、教科書等の表紙の名前書きの部分や種々包装体
のバーコード印刷若しくは製造年月日等の印刷部分を非
塗布部分として、その他の部分を光沢を有する塗布面と
することができ、印刷デザイン上においても多種の適用
が可能である。Therefore, it is possible to make the non-coated portion of the name-writing portion of the cover of textbooks or the like, or the printed portion such as the bar code printing or manufacturing date of various packages, and the other portion the coated surface having gloss. Various applications are possible in terms of design.
また、従来のラミネート方式に比較しても同等以上の光
沢を付与することが可能であり、その他にも耐摩耗性等
の優れた性能を有する塗布槽を形成することができるも
のである。Further, it is possible to impart a gloss equal to or higher than that of the conventional laminating method, and it is possible to form a coating tank having other excellent properties such as abrasion resistance.
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本発明
のグラビア方式による工程の概略図、第２図はフレキソ
方式の塗布部を示す概略図である。The drawings show one embodiment of the present invention. FIG. 1 is a schematic view of a process according to the gravure method of the present invention, and FIG. 2 is a schematic view showing a flexographic coating section.
Claims (1)
ザンカップNO.３使用10〜30秒の低粘度の塗布剤を、グ
ラビア方式若しくはフレキソ方式により毎葉のシート材
に部分的に塗布して、有機溶剤の蒸発及び塗布表面のレ
ベリングを行なった後に紫外線を照射して硬化させるよ
うにしたことを特徴とする紫外線硬化樹脂層の部分的加
工方法。1. An ultraviolet curable resin liquid and an organic solvent,
Using Zancup NO.3, a low-viscosity coating agent for 10 to 30 seconds is partially applied to the sheet material of each leaf by the gravure method or the flexo method, and after evaporating the organic solvent and leveling the coating surface, UV rays are applied. A method for partially processing an ultraviolet curable resin layer, characterized in that the ultraviolet curable resin layer is irradiated with and cured.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131618A JPH062266B2 (en) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | Partial processing method for UV curable resin layer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131618A JPH062266B2 (en) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | Partial processing method for UV curable resin layer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03166A JPH03166A (en) | 1991-01-07 |
| JPH062266B2 true JPH062266B2 (en) | 1994-01-12 |
Family
ID=15062275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1131618A Expired - Lifetime JPH062266B2 (en) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | Partial processing method for UV curable resin layer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062266B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4822320B2 (en) * | 2005-11-22 | 2011-11-24 | 油研工業株式会社 | Variable displacement bidirectional rotary pump and hydraulic circuit using the pump |
| JP5013095B2 (en) * | 2007-11-14 | 2012-08-29 | 株式会社ハママツ | Sheet paper coating machine |
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| JPS61189931A (en) * | 1985-02-19 | 1986-08-23 | 日本ペイント株式会社 | Pigmented coating precoated steel plate |
| JPS62152841A (en) * | 1985-12-27 | 1987-07-07 | 日本ペイント株式会社 | Laminated coating |
| JPH01320166A (en) * | 1988-06-21 | 1989-12-26 | Furubayashi Shiko Kk | Glazing printing equipment |
-
1989
- 1989-05-26 JP JP1131618A patent/JPH062266B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03166A (en) | 1991-01-07 |
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