JPH06223798A - 密閉型鉛蓄電池用隔離板 - Google Patents
密閉型鉛蓄電池用隔離板Info
- Publication number
- JPH06223798A JPH06223798A JP30A JP5965191A JPH06223798A JP H06223798 A JPH06223798 A JP H06223798A JP 30 A JP30 A JP 30A JP 5965191 A JP5965191 A JP 5965191A JP H06223798 A JPH06223798 A JP H06223798A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- thin paper
- sheet
- acid battery
- sealed lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】極板群自動積み重ね機を用いて、電気的特性を
低下させることなく密閉型鉛蓄電池の大量生産を可能に
する。 【構成】ガラス繊維を主成分とした隔離板2と摩擦抵抗
の小さい簿葉紙1とを隔離板2の側部において接着剤に
より貼り合わせた密閉型鉛蓄電池用隔離板。
低下させることなく密閉型鉛蓄電池の大量生産を可能に
する。 【構成】ガラス繊維を主成分とした隔離板2と摩擦抵抗
の小さい簿葉紙1とを隔離板2の側部において接着剤に
より貼り合わせた密閉型鉛蓄電池用隔離板。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は密閉型鉛蓄電池用隔離板
に関する。
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の非密閉型鉛蓄電池では、隔離板と
して合成樹脂を主成分とした微孔性の多孔質シ−トとガ
ラス繊維からなるマット状のガラスマットとを貼り合わ
せたものが一般に使用されている。蓄電地の組立てライ
ンにおいて、通常これらの隔離板は極板群自動積み重ね
機によって、1枚ずつ自動的に極板と極板との間に挿入
される。この時、隔離板は多くの枚数積み重ねられた状
態から1枚ずつに分離されることになるが、ガラスマッ
トの表面の摩擦抵抗は大きいものの多孔質シ−トの表面
の摩擦抵抗は比較的小さいため、この分離工程は特に問
題もなく行われていた。
して合成樹脂を主成分とした微孔性の多孔質シ−トとガ
ラス繊維からなるマット状のガラスマットとを貼り合わ
せたものが一般に使用されている。蓄電地の組立てライ
ンにおいて、通常これらの隔離板は極板群自動積み重ね
機によって、1枚ずつ自動的に極板と極板との間に挿入
される。この時、隔離板は多くの枚数積み重ねられた状
態から1枚ずつに分離されることになるが、ガラスマッ
トの表面の摩擦抵抗は大きいものの多孔質シ−トの表面
の摩擦抵抗は比較的小さいため、この分離工程は特に問
題もなく行われていた。
【0003】しかし、密閉型鉛蓄電池の場合、隔離板は
ガラス繊維を主成分としており、表面の摩擦抵抗が大き
いため、従来の極板群自動積み重ね機を使用して蓄電池
の組立てを行うと前記の分離工程が円滑に行われず、隔
離板が変形又は折損等の不良をおこしやすかった。した
がって、密閉型鉛蓄電池を従来の非密閉形鉛蓄電池の製
造ラインで大量生産することは困難であった。このた
め、従来より隔離板にポリエステル等の合成繊維を混ぜ
ることなどにより表面の摩擦抵抗を減らすことが提案さ
れているが、極板と隔離板との表面の密着性が悪くなる
ため蓄電池の電気的特性が低下するという欠点があっ
た。
ガラス繊維を主成分としており、表面の摩擦抵抗が大き
いため、従来の極板群自動積み重ね機を使用して蓄電池
の組立てを行うと前記の分離工程が円滑に行われず、隔
離板が変形又は折損等の不良をおこしやすかった。した
がって、密閉型鉛蓄電池を従来の非密閉形鉛蓄電池の製
造ラインで大量生産することは困難であった。このた
め、従来より隔離板にポリエステル等の合成繊維を混ぜ
ることなどにより表面の摩擦抵抗を減らすことが提案さ
れているが、極板と隔離板との表面の密着性が悪くなる
ため蓄電池の電気的特性が低下するという欠点があっ
た。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、このように電気的特性が低下することのな
い隔離板を用い、かつ従来の極板群自動積み重ね機によ
って密閉型鉛蓄電池を大量生産するにはどのような手段
を構ずればよいかという点にある。
する課題は、このように電気的特性が低下することのな
い隔離板を用い、かつ従来の極板群自動積み重ね機によ
って密閉型鉛蓄電池を大量生産するにはどのような手段
を構ずればよいかという点にある。
【0005】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るものとして本発明においては、簿葉紙を隔離板の側部
において接着剤により貼り合わせたことを特徴とする密
閉型鉛蓄電池用隔離板を採用した。
るものとして本発明においては、簿葉紙を隔離板の側部
において接着剤により貼り合わせたことを特徴とする密
閉型鉛蓄電池用隔離板を採用した。
【0006】
【作用】簿葉紙はパルプ等よりなり、表面の摩擦抵抗が
小さい。この簿葉紙を隔離板の少なくとも片面に配置す
ることにより、極板群自動積み重ね機において隔離板の
分離工程を容易に行うことができ、蓄電池の大量生産が
可能となる。しかも簿葉紙は耐酸性を有していないので
蓄電池内において電解液の希硫酸によって容易に溶解し
て蓄電池の充放電反応に関与しないため、電気的特性が
低下することもない。
小さい。この簿葉紙を隔離板の少なくとも片面に配置す
ることにより、極板群自動積み重ね機において隔離板の
分離工程を容易に行うことができ、蓄電池の大量生産が
可能となる。しかも簿葉紙は耐酸性を有していないので
蓄電池内において電解液の希硫酸によって容易に溶解し
て蓄電池の充放電反応に関与しないため、電気的特性が
低下することもない。
【0007】
【実施例】本発明密閉型鉛蓄電池用隔離板(以下、本発
明隔離板という)の一実施例について説明する。図1は
本発明隔離板の完成品の正面図であり、図2はそのA−
A断面図である。これらの図に見られるように、ガラス
繊維を主成分とした隔離板2の側部3にアクリル系樹脂
又はPPのホットメルト樹脂等を主成分とする接着剤を
付着浸透させて簿葉紙1を貼り合わせたことにより本発
明隔離板が完成する。
明隔離板という)の一実施例について説明する。図1は
本発明隔離板の完成品の正面図であり、図2はそのA−
A断面図である。これらの図に見られるように、ガラス
繊維を主成分とした隔離板2の側部3にアクリル系樹脂
又はPPのホットメルト樹脂等を主成分とする接着剤を
付着浸透させて簿葉紙1を貼り合わせたことにより本発
明隔離板が完成する。
【0008】なお、簿葉紙は図2のように片面だけでも
よいが、両面に貼り合わせるとさらに効果が増す。又、
隔離板を所要の寸法に切断してから簿葉紙を貼り合わせ
てもよいが、簿葉紙を貼り合わせてから所要の寸法に切
断してもよい。又、接着剤の付着浸透により本発明隔離
板の機械的強度は増加し、組立て作業性も向上する。な
お、接着剤の付着浸透の形状は実施例で示したような直
線状だけでなく、破線状でもよく、隔離板の側部付近に
あればどのような形状でもよい。
よいが、両面に貼り合わせるとさらに効果が増す。又、
隔離板を所要の寸法に切断してから簿葉紙を貼り合わせ
てもよいが、簿葉紙を貼り合わせてから所要の寸法に切
断してもよい。又、接着剤の付着浸透により本発明隔離
板の機械的強度は増加し、組立て作業性も向上する。な
お、接着剤の付着浸透の形状は実施例で示したような直
線状だけでなく、破線状でもよく、隔離板の側部付近に
あればどのような形状でもよい。
【0009】接着剤により貼り合わせた隔離板は従来よ
り種々存在するが、蓄電池組立て後、電解液により溶解
消失してしまう点が従来と異なる点であり,本発明にお
いてはこのことは銘記されるべきである。
り種々存在するが、蓄電池組立て後、電解液により溶解
消失してしまう点が従来と異なる点であり,本発明にお
いてはこのことは銘記されるべきである。
【0010】
【発明の効果】本発明によれば、蓄電池の電気的特性が
低下することなく、従来の非密閉型鉛蓄電池の製造ライ
ンで、密閉型鉛蓄電池を大量生産することができ、その
工業的価値は大きい。
低下することなく、従来の非密閉型鉛蓄電池の製造ライ
ンで、密閉型鉛蓄電池を大量生産することができ、その
工業的価値は大きい。
【図1】本考案隔離板の一実施例の正面図である。
【図2】本考案隔離板の一実施例の断面図である。
1 簿葉紙 2 隔離板 3 接着剤の付着浸透個所
Claims (1)
- 【請求項1】ガラス繊維を主成分とした隔離板と薄葉紙
とを該隔離板の側部において接着剤により貼り合わせた
ことを特徴とする密閉型鉛蓄電池用隔離板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30A JPH06223798A (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 密閉型鉛蓄電池用隔離板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30A JPH06223798A (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 密閉型鉛蓄電池用隔離板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06223798A true JPH06223798A (ja) | 1994-08-12 |
Family
ID=13119320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30A Pending JPH06223798A (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 密閉型鉛蓄電池用隔離板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06223798A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7144633B2 (en) | 2002-07-29 | 2006-12-05 | Evanite Fiber Corporation | Glass compositions |
US7160824B2 (en) | 2002-07-29 | 2007-01-09 | Evanite Fiber Corporation | Glass compositions |
US8846252B2 (en) | 2009-02-26 | 2014-09-30 | Johnson Controls Technology Company | Battery electrode and method for manufacturing same |
US11233293B2 (en) | 2008-12-18 | 2022-01-25 | Clarios Germany Gmbh & Co. Kg | Laminar textile material for a battery electrode |
-
1991
- 1991-02-28 JP JP30A patent/JPH06223798A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7144633B2 (en) | 2002-07-29 | 2006-12-05 | Evanite Fiber Corporation | Glass compositions |
US7160824B2 (en) | 2002-07-29 | 2007-01-09 | Evanite Fiber Corporation | Glass compositions |
US8012629B2 (en) | 2002-07-29 | 2011-09-06 | Hollingsworth & Vose Company | Batteries containing bismuth glass compositions |
US8211575B2 (en) | 2002-07-29 | 2012-07-03 | Hollingsworth & Vose Company | Batteries containing bismuth glass compositions |
US7939166B2 (en) | 2004-07-21 | 2011-05-10 | Hollingsworth & Vose Company | Glass compositions |
US11233293B2 (en) | 2008-12-18 | 2022-01-25 | Clarios Germany Gmbh & Co. Kg | Laminar textile material for a battery electrode |
US8846252B2 (en) | 2009-02-26 | 2014-09-30 | Johnson Controls Technology Company | Battery electrode and method for manufacturing same |
US10044043B2 (en) | 2009-02-26 | 2018-08-07 | Johnson Controls Technology Company | Fiber scrim, battery electrode and method for manufacturing same |
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