JPH062169Y2 - 端末処理されたテ−プ状電線 - Google Patents
端末処理されたテ−プ状電線Info
- Publication number
- JPH062169Y2 JPH062169Y2 JP1985001283U JP128385U JPH062169Y2 JP H062169 Y2 JPH062169 Y2 JP H062169Y2 JP 1985001283 U JP1985001283 U JP 1985001283U JP 128385 U JP128385 U JP 128385U JP H062169 Y2 JPH062169 Y2 JP H062169Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- electric wire
- shaped electric
- insulator
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Insulated Conductors (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、導体端部の並列群の片面側だけが最終的に露
出され、その露出側とは反対側から補強絶縁体で補強す
るように端末処理されたテープ状電線に関する。
出され、その露出側とは反対側から補強絶縁体で補強す
るように端末処理されたテープ状電線に関する。
近年、カードエッジ方式のコネクターに対するテープ状
電線として、着脱容易にして、安定して嵌合させるた
め、端末処理されたテープ状電線が提案されている。
電線として、着脱容易にして、安定して嵌合させるた
め、端末処理されたテープ状電線が提案されている。
すなわちその端末処理されたテープ状電線は、第３図に
示すように、横断面平角状の金属導体１１を絶縁体１２
で覆ったテープ状電線１の端部で、絶縁体１２を剥ぎ取
って導体１１端部を遍く露出し、補強絶縁体３をかかる
導体端部の片面及び絶縁体１２の片面に貼り付けてそれ
らの間に跨がって補強された構造とされ、このようにし
て構成されたテープ状電線の補強された端末部は、その
ままコネクターへ挿抜できるというものである。
示すように、横断面平角状の金属導体１１を絶縁体１２
で覆ったテープ状電線１の端部で、絶縁体１２を剥ぎ取
って導体１１端部を遍く露出し、補強絶縁体３をかかる
導体端部の片面及び絶縁体１２の片面に貼り付けてそれ
らの間に跨がって補強された構造とされ、このようにし
て構成されたテープ状電線の補強された端末部は、その
ままコネクターへ挿抜できるというものである。
ところで、この種のテープ状電線の補強絶縁体は、端末
部において、導体の金属とテープ状電線本体の絶縁体の
プラスチックの何れに対しても、コネクターとの挿抜力
に耐えるように強固に接着されている必要がある。
部において、導体の金属とテープ状電線本体の絶縁体の
プラスチックの何れに対しても、コネクターとの挿抜力
に耐えるように強固に接着されている必要がある。
しかしながら、上記のような強固な接着を経済的になし
遂げようとする場合、導体とプラスチックの何れにも強
固な接着力を示す接着剤を入手することは困難であり、
そのため、導体が補強絶縁体から剥離して導体の変形、
断線を生じるか、または、補強絶縁体がテープ状電線の
絶縁体から剥離するか何れかの欠点が生じ、実質的な挿
抜可能回数が低くなり、実用に耐えられるものが得られ
なかった。
遂げようとする場合、導体とプラスチックの何れにも強
固な接着力を示す接着剤を入手することは困難であり、
そのため、導体が補強絶縁体から剥離して導体の変形、
断線を生じるか、または、補強絶縁体がテープ状電線の
絶縁体から剥離するか何れかの欠点が生じ、実質的な挿
抜可能回数が低くなり、実用に耐えられるものが得られ
なかった。
本考案の目的は、カードエッジ式のコネクターに挿抜さ
れる。端末処理されたテープ状電線において、端末処理
部の補強絶縁体が導体と絶縁体の何れにも強固に一体化
でき、而も挿抜時に導体の断線の恐れを無くし、そして
そのように改善されたものを経済的に提供しようとする
ものである。
れる。端末処理されたテープ状電線において、端末処理
部の補強絶縁体が導体と絶縁体の何れにも強固に一体化
でき、而も挿抜時に導体の断線の恐れを無くし、そして
そのように改善されたものを経済的に提供しようとする
ものである。
すなわち、本考案の端末処理されたテープ状電線は、 横断面平角状の金属導体の並列群の両面にプラスチッ
クテープを貼り付けて絶縁体を形成したテープ状電線の
端部で、絶縁体を全て剥ぎ取って導体端部並列群のみの
両面露出部を形成し、 テープ状電線の絶縁体と同一材質となるプラスチックテ
ープの片面に金属導体と接着特性の良い接着剤を塗布し
た接着剤付テープを導体端部並列群の片面に貼り付け、
而も接着剤付テープのプラスチックテープによる外面と
テープ状電線の絶縁体の片側外面とが一平面上に連なる
ようにし、 補強用テープの片面にテープ状電線の絶縁体と接着特性
の良い接着剤を塗布した補強絶縁体を、接着剤付テープ
とテープ状電線の絶縁体とに跨がってそれら各々の貼り
付けて構成したことを特徴とする。
クテープを貼り付けて絶縁体を形成したテープ状電線の
端部で、絶縁体を全て剥ぎ取って導体端部並列群のみの
両面露出部を形成し、 テープ状電線の絶縁体と同一材質となるプラスチックテ
ープの片面に金属導体と接着特性の良い接着剤を塗布し
た接着剤付テープを導体端部並列群の片面に貼り付け、
而も接着剤付テープのプラスチックテープによる外面と
テープ状電線の絶縁体の片側外面とが一平面上に連なる
ようにし、 補強用テープの片面にテープ状電線の絶縁体と接着特性
の良い接着剤を塗布した補強絶縁体を、接着剤付テープ
とテープ状電線の絶縁体とに跨がってそれら各々の貼り
付けて構成したことを特徴とする。
第１図は、本考案の端末処理されたテープ状電線の好ま
しい実施例を示したもので、第２図は、同上実施例のテ
ープ状電線を分解して示すものである。これら第１図、
第２図において、１はテープ状電線であり、その端末部
において端末処理がなされている。
しい実施例を示したもので、第２図は、同上実施例のテ
ープ状電線を分解して示すものである。これら第１図、
第２図において、１はテープ状電線であり、その端末部
において端末処理がなされている。
テープ状電線１は、平角軟銅線による横断面平角状の金
属導体１１を平行に並べて金属導体の並列群をなし、そ
の両面からプラスチックテープを貼り付けて絶縁体１２
を形成したものであり、その端部において、絶縁体の全
ての剥ぎ取って導体端部並列群のみの両面露出部が形成
され、この導体端部並列群の片面側から接着剤付テープ
２、及び補強絶縁体３を順次貼り付けてなるものであ
る。
属導体１１を平行に並べて金属導体の並列群をなし、そ
の両面からプラスチックテープを貼り付けて絶縁体１２
を形成したものであり、その端部において、絶縁体の全
ての剥ぎ取って導体端部並列群のみの両面露出部が形成
され、この導体端部並列群の片面側から接着剤付テープ
２、及び補強絶縁体３を順次貼り付けてなるものであ
る。
しかして、接着剤付テープ２は、テープ状電線１の絶縁
体１２と同材室となるプラスチックテープ２１の片面に
金属導体１１と接着特性の良い接着剤２２が塗布される
ことで当該接着剤付テープとされ、接着剤２２によって
導体端部並列群１１の片面に貼り付けられ、而も接着剤
付テープ２のプラスチックテープ２１による外面とテー
プ状電線１の絶縁体１２の片側外面とが一平面上に連な
るようにした。
体１２と同材室となるプラスチックテープ２１の片面に
金属導体１１と接着特性の良い接着剤２２が塗布される
ことで当該接着剤付テープとされ、接着剤２２によって
導体端部並列群１１の片面に貼り付けられ、而も接着剤
付テープ２のプラスチックテープ２１による外面とテー
プ状電線１の絶縁体１２の片側外面とが一平面上に連な
るようにした。
補強絶縁体３は、プラスチックテープ３１の片面にテー
プ状電線の絶縁体と接着特性の良い接着剤３２が塗布さ
れたもので、その接着剤３２によって接着剤付テープ２
とテープ状電線の絶縁体１２とに跨がってそれらの外面
に貼り付けたものである。
プ状電線の絶縁体と接着特性の良い接着剤３２が塗布さ
れたもので、その接着剤３２によって接着剤付テープ２
とテープ状電線の絶縁体１２とに跨がってそれらの外面
に貼り付けたものである。
なお、テープ状電線の絶縁体としては、プラスチック材
料の押し出し被覆によるものであっても良い。
料の押し出し被覆によるものであっても良い。
本実施例の効果を確認するため、厚さが０，１mm、幅が
１．２７mmの錫メッキ平角軟銅線を２０本等間隔で平行
に並べ、厚さ１２５μmのポリエチレンテレフタレート
に軟質ポリ塩化ビニルを予めラミネート一体化した複合
テープをかかる導体並列群の両面から貼り付けて構成し
たテープ状電線を全長１５０mmで切断し、この切断品の
両端部の絶縁体を先端から５mmまで全て剥離し、露出さ
れた当該５mmの部分に、厚さ８５μmのポリエチレンテ
レフタレートにポリオレフィン系接着剤をラミネートし
てテープを配置し、さらにその裏面部先端から１５mmの
部分に、厚さ１４０μmのポリエリレンテレフタレート
にポリエステル系接着剤をラミネートしたテープを配置
して、２００℃のホツトプレスで２０秒間加圧、加熱し
て硬化させ、導体と絶縁体を強固に接着固定するととも
に、補強層を形成した。
１．２７mmの錫メッキ平角軟銅線を２０本等間隔で平行
に並べ、厚さ１２５μmのポリエチレンテレフタレート
に軟質ポリ塩化ビニルを予めラミネート一体化した複合
テープをかかる導体並列群の両面から貼り付けて構成し
たテープ状電線を全長１５０mmで切断し、この切断品の
両端部の絶縁体を先端から５mmまで全て剥離し、露出さ
れた当該５mmの部分に、厚さ８５μmのポリエチレンテ
レフタレートにポリオレフィン系接着剤をラミネートし
てテープを配置し、さらにその裏面部先端から１５mmの
部分に、厚さ１４０μmのポリエリレンテレフタレート
にポリエステル系接着剤をラミネートしたテープを配置
して、２００℃のホツトプレスで２０秒間加圧、加熱し
て硬化させ、導体と絶縁体を強固に接着固定するととも
に、補強層を形成した。
このテープ状電線をコネタクーとの挿抜回数を実測した
結果、５０回の挿抜に耐え、而も剥離等挿抜に支障とな
る欠点が生じることなかった。これは、従来のテープ状
電線が２５〜３０回目で導体が剥離変形して挿抜不可能
であったことからみても、本実施例のテープ状電線の有
効性を如実に示したものといえる。
結果、５０回の挿抜に耐え、而も剥離等挿抜に支障とな
る欠点が生じることなかった。これは、従来のテープ状
電線が２５〜３０回目で導体が剥離変形して挿抜不可能
であったことからみても、本実施例のテープ状電線の有
効性を如実に示したものといえる。
以上説明したような本考案の端末処理されたテープ状電
線によれば、 金属と接着特性の良い接着剤を塗布した接着剤付テー
プと導体端部並列群との接着強度に強固なものが得ら
れ、また、接着剤付テープのプラスチックテープがテー
プ状電線と同一材質なので、テープ状電線の絶縁体との
接着特性の良い接着剤を塗布した補強絶縁体が接着剤付
テープとテープ状電線の絶縁体との両面に対して強固に
接着され、ひいては、補強絶縁体がテープ状電線の導体
端部並列群と絶縁体の両方に強固に接着したものにで
き、コネクターへの挿抜時の剥離強度が大幅に向上す
る。
線によれば、 金属と接着特性の良い接着剤を塗布した接着剤付テー
プと導体端部並列群との接着強度に強固なものが得ら
れ、また、接着剤付テープのプラスチックテープがテー
プ状電線と同一材質なので、テープ状電線の絶縁体との
接着特性の良い接着剤を塗布した補強絶縁体が接着剤付
テープとテープ状電線の絶縁体との両面に対して強固に
接着され、ひいては、補強絶縁体がテープ状電線の導体
端部並列群と絶縁体の両方に強固に接着したものにで
き、コネクターへの挿抜時の剥離強度が大幅に向上す
る。
接着剤付テープを導体並列群の片面に貼り付けて、プ
ラスチックテープの外面とテープ状電線の外面とを一平
面上に連ねたため、導体の根元に厚みの段差を生ぜず、
端末部で屈曲された場合でも導体露出部分の一部に曲げ
力が集中して断線させるという問題を無くすることがで
き、耐屈曲性の向上が図れる。
ラスチックテープの外面とテープ状電線の外面とを一平
面上に連ねたため、導体の根元に厚みの段差を生ぜず、
端末部で屈曲された場合でも導体露出部分の一部に曲げ
力が集中して断線させるという問題を無くすることがで
き、耐屈曲性の向上が図れる。
等の効果を得ることができ、よって、５０回以上の挿抜
にも耐えられるという真に有用なこの種の端末処理され
たテープ状電線を提供することできるのである。
にも耐えられるという真に有用なこの種の端末処理され
たテープ状電線を提供することできるのである。
【図面の簡単な説明】 第１図は、本考案の端末処理されたテープ状電線の一実
施例を示す斜視説明図、第２図は、その端末部の分解説
明図、第３図は、従来のテープ状電線の一例を示す説明
図である。 符号において、１はテープ状電線、２は接着剤付テー
プ、３は補強絶縁体、１１は金属導体、１２は絶縁体、
２１はプラスチックテープ、２２は金属との接着特性の
良い接着剤、３１は補強用テープ、３２はプラスチック
テープとの接着特性の良い接着剤である。
施例を示す斜視説明図、第２図は、その端末部の分解説
明図、第３図は、従来のテープ状電線の一例を示す説明
図である。 符号において、１はテープ状電線、２は接着剤付テー
プ、３は補強絶縁体、１１は金属導体、１２は絶縁体、
２１はプラスチックテープ、２２は金属との接着特性の
良い接着剤、３１は補強用テープ、３２はプラスチック
テープとの接着特性の良い接着剤である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 橋本 勇二郎 茨城県日立市川尻町1500番地 日立電線加 工株式会社内 (56)参考文献 実開 昭61−93936（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−97392（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−82718（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】横断面平角状の金属導体の並列群を絶縁体
で覆ったテープ状電線の端部で、絶縁体を全て剥ぎ取っ
て導体端部並列群のみの両面露出部を形成し、 テープ状電線の絶縁体と同一材質となるプラスチックテ
ープの片面に金属導体と接着特性の良い接着剤を塗布し
た接着剤付テープを導体端部並列群の片面に貼り付け、
而も接着剤付テープのプラスチックテープによる外面と
テープ状電線の絶縁体の片側外面とが一平面上に連なる
ようにし、 補強用テープの片面にテープ状電線の絶縁体と接着特性
の良い接着剤を塗布した補強絶縁体を、接着剤付テープ
とテープ状電線の絶縁体とに跨がってそれら各々の外面
に貼り付けて構成したことを特徴とする端末処理された
テープ状電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985001283U JPH062169Y2 (ja) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | 端末処理されたテ−プ状電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985001283U JPH062169Y2 (ja) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | 端末処理されたテ−プ状電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61117406U JPS61117406U (ja) | 1986-07-24 |
| JPH062169Y2 true JPH062169Y2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=30473889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985001283U Expired - Lifetime JPH062169Y2 (ja) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | 端末処理されたテ−プ状電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062169Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5016693B2 (ja) * | 2010-02-19 | 2012-09-05 | 日本航空電子工業株式会社 | 接続部材 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5397392U (ja) * | 1977-01-10 | 1978-08-08 | ||
| JPS5882718U (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-04 | 昭和電線電纜株式会社 | 補強板付テ−プ電線 |
-
1985
- 1985-01-09 JP JP1985001283U patent/JPH062169Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61117406U (ja) | 1986-07-24 |
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