JPH06185643A - 逆止弁 - Google Patents
逆止弁Info
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- JPH06185643A JPH06185643A JP35511592A JP35511592A JPH06185643A JP H06185643 A JPH06185643 A JP H06185643A JP 35511592 A JP35511592 A JP 35511592A JP 35511592 A JP35511592 A JP 35511592A JP H06185643 A JPH06185643 A JP H06185643A
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- JP
- Japan
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- valve
- outlet
- inlet
- spherical
- ribs
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- Granted
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リブの摩耗を軽減できると共に、素早く開閉
弁できる逆止弁を得ること。 【構成】 入口３と弁室４と出口５とを上下方向に並べ
て形成する。入口と弁室との間に形成した弁座７に離着
座する球形弁体を金属殻から成る中空フロ―ト８で形成
する。中空フロ―トを弁座方向に案内するリブ９を弁室
内壁に複数個形成する。
弁できる逆止弁を得ること。 【構成】 入口３と弁室４と出口５とを上下方向に並べ
て形成する。入口と弁室との間に形成した弁座７に離着
座する球形弁体を金属殻から成る中空フロ―ト８で形成
する。中空フロ―トを弁座方向に案内するリブ９を弁室
内壁に複数個形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液体配管に取り付けて、
液体の一方向の流れは許すが、その逆方向の流れは止め
る逆止弁に関し、特に、弁座に離着座する弁体を球形に
形成したものに関する。球形弁体を用いた逆止弁では、
球形弁体が転動し易いので弁座に着座する位置に案内す
ると共に、球形弁体と弁室内壁との間に液体が通過する
通路を形成しなければならない。
液体の一方向の流れは許すが、その逆方向の流れは止め
る逆止弁に関し、特に、弁座に離着座する弁体を球形に
形成したものに関する。球形弁体を用いた逆止弁では、
球形弁体が転動し易いので弁座に着座する位置に案内す
ると共に、球形弁体と弁室内壁との間に液体が通過する
通路を形成しなければならない。
【０００２】
【従来の技術】従来の球形弁体を用いた逆止弁は、弁ケ
―シングで水平方向に開口した入口と弁室と出口とを形
成し、入口と弁室の間に弁座を設け、弁座に離着座する
球形弁体を弁室に配置し、弁室内壁に複数のリブを形成
していた。この例が特公昭４８−２７６４４号公報に示
されている。球形弁体はリブの内面によって弁座方向に
案内されると共に、液体はリブの間の通路を通って流れ
ることができる。
―シングで水平方向に開口した入口と弁室と出口とを形
成し、入口と弁室の間に弁座を設け、弁座に離着座する
球形弁体を弁室に配置し、弁室内壁に複数のリブを形成
していた。この例が特公昭４８−２７６４４号公報に示
されている。球形弁体はリブの内面によって弁座方向に
案内されると共に、液体はリブの間の通路を通って流れ
ることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この場合、球形弁体は
その重量が重いので、加えて、球形弁体はその外表面全
体が接触面になるが、弁室内壁はリブの内面だけが接触
面になるので、リブが摩耗し、特に弁体が自重で下方に
変位するので、下方に位置するリブの内面の摩耗が著し
く進み、球形弁体の案内が悪くなる問題があった。ま
た、球形弁体はその重量が重いから変位し難く、入口側
と出口側の圧力差が小さいときには開閉弁に遅れを生じ
る問題があった。
その重量が重いので、加えて、球形弁体はその外表面全
体が接触面になるが、弁室内壁はリブの内面だけが接触
面になるので、リブが摩耗し、特に弁体が自重で下方に
変位するので、下方に位置するリブの内面の摩耗が著し
く進み、球形弁体の案内が悪くなる問題があった。ま
た、球形弁体はその重量が重いから変位し難く、入口側
と出口側の圧力差が小さいときには開閉弁に遅れを生じ
る問題があった。
【０００４】従って本発明の技術的課題は、リブの摩耗
を軽減できると共に素早く開閉弁できる逆止弁を得るこ
とである。
を軽減できると共に素早く開閉弁できる逆止弁を得るこ
とである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シング
で入口と弁室と出口とを形成し、入口と弁室の間に弁座
を設け、弁座に離着座する球形弁体を弁室に配置し、球
形弁体を弁座に案内する複数のリブを弁室内壁に設けた
ものにおいて、入口と弁室と出口とを上下方向に並べて
形成し、球形弁体を金属殻から成る中空フロ―トで形成
したことを特徴とするものである。
するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シング
で入口と弁室と出口とを形成し、入口と弁室の間に弁座
を設け、弁座に離着座する球形弁体を弁室に配置し、球
形弁体を弁座に案内する複数のリブを弁室内壁に設けた
ものにおいて、入口と弁室と出口とを上下方向に並べて
形成し、球形弁体を金属殻から成る中空フロ―トで形成
したことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
中空フロ―トで形成した球形弁体は、その重量を従来の
ものよりも軽く作ることができると共に、リブと平行に
上下方向に変位するので、リブの摩耗を軽減できる。ま
た、球形弁体はその重量が軽いので変位し易くなり、素
早く開閉弁できる。
中空フロ―トで形成した球形弁体は、その重量を従来の
ものよりも軽く作ることができると共に、リブと平行に
上下方向に変位するので、リブの摩耗を軽減できる。ま
た、球形弁体はその重量が軽いので変位し易くなり、素
早く開閉弁できる。
【０００７】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。弁ケ―シングは入口側部材１と出
口側部材２をガスケットを介在してねじ結合して作る。
入口側部材１に垂直方向に開口した入口３を形成し、出
口側部材２に垂直方向に開口した弁室４及び出口５を形
成する。入口３と出口５には配管に連結するためのねじ
を形成する。入口側部材１の内端側の弁口６を囲んで環
状の溝を形成し、その溝に弁座７を嵌め込む。弁室４内
にステンレス鋼薄板で中空に作った球形弁体としての中
空フロ―ト８を自由状態で配置する。
明する（図１参照）。弁ケ―シングは入口側部材１と出
口側部材２をガスケットを介在してねじ結合して作る。
入口側部材１に垂直方向に開口した入口３を形成し、出
口側部材２に垂直方向に開口した弁室４及び出口５を形
成する。入口３と出口５には配管に連結するためのねじ
を形成する。入口側部材１の内端側の弁口６を囲んで環
状の溝を形成し、その溝に弁座７を嵌め込む。弁室４内
にステンレス鋼薄板で中空に作った球形弁体としての中
空フロ―ト８を自由状態で配置する。
【０００８】弁室４の内壁に中空フロ―ト８を弁座７方
向に案内する４個のリブ９を設ける。リブ９の内面は同
心円上に形成し、その同心円の直径は中空フロ―ト８の
直径よりも少し大きくして中空フロ―ト８が緩く摺接す
るようにする。中空フロ―ト８はリブ９の内面によって
弁座７方向に案内されると共に、液体はリブ９の間の通
路を通って流れることができる。
向に案内する４個のリブ９を設ける。リブ９の内面は同
心円上に形成し、その同心円の直径は中空フロ―ト８の
直径よりも少し大きくして中空フロ―ト８が緩く摺接す
るようにする。中空フロ―ト８はリブ９の内面によって
弁座７方向に案内されると共に、液体はリブ９の間の通
路を通って流れることができる。
【０００９】弁室４に形成した段部１１にばね受け１２
を当てて配置する。ばね受け１２は中央に孔１３を開
け、またその周囲に孔１４を複数個開ける。中央の孔１
３の縁は入口３側に向かって曲げ、この曲がった角と中
空フロ―ト８との間に中空フロ―ト８を弁座７方向に付
勢するコイルばね１５を配置する。
を当てて配置する。ばね受け１２は中央に孔１３を開
け、またその周囲に孔１４を複数個開ける。中央の孔１
３の縁は入口３側に向かって曲げ、この曲がった角と中
空フロ―ト８との間に中空フロ―ト８を弁座７方向に付
勢するコイルばね１５を配置する。
【００１０】入口３側の液体の圧力が出口５側よりも高
ければ、中空フロ―ト８はコイルばね１５を圧縮して出
口５側に変位し、弁座７から離座して弁口６を開ける。
入口３の液体はリブ９の間の通路を通り、ばね受け１２
の孔１３，１４を通って出口５に流れる。出口５側の液
体の圧力が入口３側よりも高くなれば、中空フロ―ト８
は浮力及び流体圧力とコイルばね１５の作用によって、
リブ９に案内されながら入口３側に変位し、弁座７に着
座して完全閉弁し、逆流を防止する。
ければ、中空フロ―ト８はコイルばね１５を圧縮して出
口５側に変位し、弁座７から離座して弁口６を開ける。
入口３の液体はリブ９の間の通路を通り、ばね受け１２
の孔１３，１４を通って出口５に流れる。出口５側の液
体の圧力が入口３側よりも高くなれば、中空フロ―ト８
は浮力及び流体圧力とコイルばね１５の作用によって、
リブ９に案内されながら入口３側に変位し、弁座７に着
座して完全閉弁し、逆流を防止する。
【００１１】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、リブの摩耗を軽減できると
共に素早く開閉弁できる逆止弁を得ることができる。中
空フロ―トで形成した球形弁体は、その浮力も加わって
弁座に着座するので、閉弁がより確実になり、漏れを生
じることがなくなる。球形弁体を合成樹脂で作って重量
を軽減したものでは高温高圧の液体系に用いることがで
きない。本発明は球形弁体を金属殻からなる中空フロ―
トで作っているので、高温高圧の液体系にも用いること
ができる。
記のように本発明によれば、リブの摩耗を軽減できると
共に素早く開閉弁できる逆止弁を得ることができる。中
空フロ―トで形成した球形弁体は、その浮力も加わって
弁座に着座するので、閉弁がより確実になり、漏れを生
じることがなくなる。球形弁体を合成樹脂で作って重量
を軽減したものでは高温高圧の液体系に用いることがで
きない。本発明は球形弁体を金属殻からなる中空フロ―
トで作っているので、高温高圧の液体系にも用いること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の逆止弁の断面図である。
１ 入口側部材 ２ 出口側部材 ３ 入口 ４ 弁室 ５ 出口 ７ 弁座 ８ 中空フロ―ト ９ リブ
Claims (1)
- 【請求項１】 弁ケ―シングで入口と弁室と出口とを形
成し、入口と弁室の間に弁座を設け、弁座に離着座する
球形弁体を弁室に配置し、球形弁体を弁座に案内する複
数のリブを弁室内壁に設けたものにおいて、入口と弁室
と出口とを上下方向に並べて形成し、球形弁体を金属殻
から成る中空フロ―トで形成したことを特徴とする逆止
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4355115A JP2916733B2 (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 液体用逆止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4355115A JP2916733B2 (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 液体用逆止弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06185643A true JPH06185643A (ja) | 1994-07-08 |
| JP2916733B2 JP2916733B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=18442028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4355115A Expired - Fee Related JP2916733B2 (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 液体用逆止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2916733B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1691118A1 (en) * | 2005-02-14 | 2006-08-16 | National-Oilwell, L.P. | Valve, pump assembly and method for constructing a valve |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5649466A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-06 | Tlv Co Ltd | Nonreturn air valve |
| JPH04101078U (ja) * | 1991-01-31 | 1992-09-01 | 日本ゼオン株式会社 | 医療用弁装置 |
-
1992
- 1992-12-16 JP JP4355115A patent/JP2916733B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5649466A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-06 | Tlv Co Ltd | Nonreturn air valve |
| JPH04101078U (ja) * | 1991-01-31 | 1992-09-01 | 日本ゼオン株式会社 | 医療用弁装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1691118A1 (en) * | 2005-02-14 | 2006-08-16 | National-Oilwell, L.P. | Valve, pump assembly and method for constructing a valve |
| US7350534B2 (en) | 2005-02-14 | 2008-04-01 | National-Oilwell Varco, L.P. | Hollow ball valve assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2916733B2 (ja) | 1999-07-05 |
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Legal Events
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