JPH06170224A - ブラウンミラーライト型窒素酸化物分解触媒およびその製造法 - Google Patents
ブラウンミラーライト型窒素酸化物分解触媒およびその製造法Info
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- JPH06170224A JPH06170224A JP4326674A JP32667492A JPH06170224A JP H06170224 A JPH06170224 A JP H06170224A JP 4326674 A JP4326674 A JP 4326674A JP 32667492 A JP32667492 A JP 32667492A JP H06170224 A JPH06170224 A JP H06170224A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】排気ガス中の窒素酸化物を分解し、合わせて酸
素が共存在する環境においても窒素酸化物分解活性の低
下の少ない窒素酸化物分解触媒及びその製造法を提供す
る。 【構成】無秩序化した酸素欠陥を有する、Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ
5で表されるブラウンミラーライト型化合物からなる窒
素酸化物分解触媒
素が共存在する環境においても窒素酸化物分解活性の低
下の少ない窒素酸化物分解触媒及びその製造法を提供す
る。 【構成】無秩序化した酸素欠陥を有する、Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ
5で表されるブラウンミラーライト型化合物からなる窒
素酸化物分解触媒
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃焼排気ガス中の窒素
酸化物を分解する特性を有する窒素酸化物分解触媒及び
その製造法に関するものである。
酸化物を分解する特性を有する窒素酸化物分解触媒及び
その製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】Ｃａ2Ｆｅ2Ｏ5型化合物はブラウンミラ
ーライト型化合物と呼ばれ、Ｂサイトを占める金属が３
価をとることから全体の電荷を中和するために、多量の
酸素欠陥が生じ、この酸素欠陥が特定の秩序−無秩序転
移温度を境に秩序化した状態から無秩序化することが知
られている。
ーライト型化合物と呼ばれ、Ｂサイトを占める金属が３
価をとることから全体の電荷を中和するために、多量の
酸素欠陥が生じ、この酸素欠陥が特定の秩序−無秩序転
移温度を境に秩序化した状態から無秩序化することが知
られている。
【０００３】このブラウンミラーライト型化合物の例と
してＳｒ2Ｆｅ2Ｏ5が知られており、この化合物は、秩
序−無秩序転移にともない、窒素酸化物を分解すること
が知られている。（新 重光，他，化学技術研究所報
告，７５巻，３号（１９８０）８３〜８５） しかし、このＳｒ2Ｆｅ2Ｏ5は無秩序化した欠陥に窒素
酸化物が結合し、この際にＦｅが２価から３価に変化
し、自ら酸化されることにより、窒素酸化物を還元し、
窒素と酸素に分解するものだが、酸素共存下では、Ｆｅ
が共存する酸素により酸化され２価から３価に変化して
しまい、無秩序化した欠陥に窒素酸化物が結合しても、
Ｆｅの価数変化は生じないために、窒素酸化物を分解す
る能力がなくなるという欠点を有していた。
してＳｒ2Ｆｅ2Ｏ5が知られており、この化合物は、秩
序−無秩序転移にともない、窒素酸化物を分解すること
が知られている。（新 重光，他，化学技術研究所報
告，７５巻，３号（１９８０）８３〜８５） しかし、このＳｒ2Ｆｅ2Ｏ5は無秩序化した欠陥に窒素
酸化物が結合し、この際にＦｅが２価から３価に変化
し、自ら酸化されることにより、窒素酸化物を還元し、
窒素と酸素に分解するものだが、酸素共存下では、Ｆｅ
が共存する酸素により酸化され２価から３価に変化して
しまい、無秩序化した欠陥に窒素酸化物が結合しても、
Ｆｅの価数変化は生じないために、窒素酸化物を分解す
る能力がなくなるという欠点を有していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、Ｃａ2Ｆｅ2
Ｏ5型のブラウンミラーライト型化合物のＦｅの位置
（Ｂサイト）を価数変化のないＩｎとした際の、秩序−
無秩序転移を利用して、窒素酸化物を分解することによ
り、酸素共存下における窒素酸化物分解活性の低下の少
ない窒素酸化物分解触媒及びその製造方法を提供するも
のである。
Ｏ5型のブラウンミラーライト型化合物のＦｅの位置
（Ｂサイト）を価数変化のないＩｎとした際の、秩序−
無秩序転移を利用して、窒素酸化物を分解することによ
り、酸素共存下における窒素酸化物分解活性の低下の少
ない窒素酸化物分解触媒及びその製造方法を提供するも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、無秩序化した
酸素欠陥を有するＢａ2Ｉｎ2Ｏ5で表されるブラウンミ
ラーライト型化合物からなることを特徴とする窒素酸化
物分解触媒とその製造法を提供するものである。
酸素欠陥を有するＢａ2Ｉｎ2Ｏ5で表されるブラウンミ
ラーライト型化合物からなることを特徴とする窒素酸化
物分解触媒とその製造法を提供するものである。
【０００６】次に本発明を更に詳細に説明する。
【０００７】本発明の窒素酸化物分解触媒の組成は、Ｂ
ａ2Ｉｎ2Ｏ5で表されるものでなければならず、この組
成以外の組成では、ブラウンミラーライト型化合物特有
の酸素欠陥の秩序−無秩序転移が現れないので好ましく
ない。この秩序−無秩序転移温度は９００℃付近に存在
し、この転移点を境にＢａ2Ｉｎ2Ｏ5は、斜方晶から立
方晶へと相転移を起こし、同時に酸素欠陥が無秩序配置
をとる。この転移をきっかけに窒素酸化物が無秩序化し
た欠陥に結合し、その後、窒素と酸素に分解することと
なる。
ａ2Ｉｎ2Ｏ5で表されるものでなければならず、この組
成以外の組成では、ブラウンミラーライト型化合物特有
の酸素欠陥の秩序−無秩序転移が現れないので好ましく
ない。この秩序−無秩序転移温度は９００℃付近に存在
し、この転移点を境にＢａ2Ｉｎ2Ｏ5は、斜方晶から立
方晶へと相転移を起こし、同時に酸素欠陥が無秩序配置
をとる。この転移をきっかけに窒素酸化物が無秩序化し
た欠陥に結合し、その後、窒素と酸素に分解することと
なる。
【０００８】また、主としてＢａ2Ｉｎ2Ｏ5相からなる
ものであっても未反応物質が残存する場合には、残存す
る未反応物質の割合が増加するほど窒素酸化物分解活性
は低下するので、Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ5の結晶相がＸ線回折試
験により８０ｖｏｌ％以上含まれることが好ましい。さ
らに好ましくは単相のＢａ2Ｉｎ2Ｏ5相のみからなるこ
とが高い窒素酸化物分解活性をえるうえでは適してい
る。Ｘ線回折試験によるＢａ2Ｉｎ2Ｏ5の結晶相の定量
は、次の式により求められる。
ものであっても未反応物質が残存する場合には、残存す
る未反応物質の割合が増加するほど窒素酸化物分解活性
は低下するので、Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ5の結晶相がＸ線回折試
験により８０ｖｏｌ％以上含まれることが好ましい。さ
らに好ましくは単相のＢａ2Ｉｎ2Ｏ5相のみからなるこ
とが高い窒素酸化物分解活性をえるうえでは適してい
る。Ｘ線回折試験によるＢａ2Ｉｎ2Ｏ5の結晶相の定量
は、次の式により求められる。
【０００９】Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ5の割合（ｖｏｌ％）＝（Ｂ
ａ2Ｉｎ2Ｏ5の（４３１），（８１０），（２２３）の
ピ−ク面積の和）／（Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ5の（４３１），
（８１０），（２２３）のピ−ク面積の和＋Ｂａ化合物
のメインピ−クの面積＋Ｉｎ化合物のメインピ−クの面
積） ここで、Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ5の（４３１），（８１０）及び
（２２３）のピ−クは、２θ（管球はＣｕとする）が５
０°〜６０°の間に現れるピ−クである。
ａ2Ｉｎ2Ｏ5の（４３１），（８１０），（２２３）の
ピ−ク面積の和）／（Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ5の（４３１），
（８１０），（２２３）のピ−ク面積の和＋Ｂａ化合物
のメインピ−クの面積＋Ｉｎ化合物のメインピ−クの面
積） ここで、Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ5の（４３１），（８１０）及び
（２２３）のピ−クは、２θ（管球はＣｕとする）が５
０°〜６０°の間に現れるピ−クである。
【００１０】さらに、本発明の窒素酸化物分解触媒はそ
の比表面積が０．０１ｍ2／ｇ以上であることが好まし
い。比表面積が０．０１ｍ2／ｇより小さいと窒素酸化
物分解活性が十分ではないので好ましくない。
の比表面積が０．０１ｍ2／ｇ以上であることが好まし
い。比表面積が０．０１ｍ2／ｇより小さいと窒素酸化
物分解活性が十分ではないので好ましくない。
【００１１】次に、本発明の窒素酸化物分解触媒の製造
方法について説明する。
方法について説明する。
【００１２】本発明の製造法においては、Ｂａ塩とＩｎ
塩を上記化合物式を満たすように混合する。すなわち、
Ｂａ原子とＩｎ原子の比に換算したときに、Ｂａ／Ｉｎ
が１／１となるように原料を混合し、その後、窒素ガス
流通下において６００℃〜１３００℃の温度において焼
成する。
塩を上記化合物式を満たすように混合する。すなわち、
Ｂａ原子とＩｎ原子の比に換算したときに、Ｂａ／Ｉｎ
が１／１となるように原料を混合し、その後、窒素ガス
流通下において６００℃〜１３００℃の温度において焼
成する。
【００１３】用いるＢａの無機塩及びＩｎの無機塩，酸
化物及びアルコキシドには特に制約はなく、無機塩とし
ては炭酸塩，硝酸塩，酢酸塩及びシュウ酸塩などの無機
塩から選択すればよく、アルコキシドとしては、メトキ
シド，エトキシド，プロポキシド，ブトキシドなどから
選択すれば良い。またＢａ及びＩｎの無機塩及び酸化物
の混合方法にも特に制約はなく、ボ−ルミル，振動ミル
及び遊星ミルなどの各種混合粉砕機を用いるか、中和共
沈法を用いて均一な混合物をえる方法を用いることもで
きる。さらに、アルコキシドを原料として用いる場合に
は加熱還流下において加水分解を行い均一な混合物をえ
ることができる。また、原料混合物の焼成雰囲気は、還
元ガス雰囲気でなければならない。空気中においても本
発明の触媒は得られるが、空気中における焼成では、酸
素欠陥が生じにくいために焼成に長時間を要するため、
得られる化合物の比表面積が低下し、窒素酸化物分解活
性が低下するので好ましくない。また焼成温度は６００
℃〜１３００℃でなければならず、この温度範囲を下回
るとＢａ2Ｉｎ2Ｏ5の結晶相の割合が高まらず、窒素酸
化物分解活性が発現しないために好ましくない。またこ
の温度範囲を上回るとＢａ2Ｉｎ2Ｏ5の比表面積が０．
０１ｍ2／ｇ程度となり、窒素酸化物分解活性が十分高
いものとならないために好ましくない。
化物及びアルコキシドには特に制約はなく、無機塩とし
ては炭酸塩，硝酸塩，酢酸塩及びシュウ酸塩などの無機
塩から選択すればよく、アルコキシドとしては、メトキ
シド，エトキシド，プロポキシド，ブトキシドなどから
選択すれば良い。またＢａ及びＩｎの無機塩及び酸化物
の混合方法にも特に制約はなく、ボ−ルミル，振動ミル
及び遊星ミルなどの各種混合粉砕機を用いるか、中和共
沈法を用いて均一な混合物をえる方法を用いることもで
きる。さらに、アルコキシドを原料として用いる場合に
は加熱還流下において加水分解を行い均一な混合物をえ
ることができる。また、原料混合物の焼成雰囲気は、還
元ガス雰囲気でなければならない。空気中においても本
発明の触媒は得られるが、空気中における焼成では、酸
素欠陥が生じにくいために焼成に長時間を要するため、
得られる化合物の比表面積が低下し、窒素酸化物分解活
性が低下するので好ましくない。また焼成温度は６００
℃〜１３００℃でなければならず、この温度範囲を下回
るとＢａ2Ｉｎ2Ｏ5の結晶相の割合が高まらず、窒素酸
化物分解活性が発現しないために好ましくない。またこ
の温度範囲を上回るとＢａ2Ｉｎ2Ｏ5の比表面積が０．
０１ｍ2／ｇ程度となり、窒素酸化物分解活性が十分高
いものとならないために好ましくない。
【００１４】
【作用】本発明の効果発現の機構については、未だ十分
には解明されていないが、ブラウンミラーライト型化合
物であるＢａ2Ｉｎ2Ｏ5中の酸素欠陥が秩序−無秩序転
移点を境にＢａ2Ｉｎ2Ｏ5は斜方晶から立方晶に相転移
し、同時に酸素欠陥が無秩序化する。この無秩序化した
酸素欠陥が触媒表面に多数現れることにより、窒素酸化
物がこの酸素欠陥に結合したのち、Ｉｎと結合した窒素
酸化物間の結合に関与する電子がわずかに窒素酸化物に
かたよることにより、窒素酸化物は窒素と酸素に分解
し、Ｉｎはこの分解反応後は再びもとの状態にもどるこ
とにより、窒素酸化物分解触媒としての機能を発現させ
るものと考えられる。この機能を用いることにより、共
存する酸素による酸化の影響が極めて小さくなったもの
と考えられる。
には解明されていないが、ブラウンミラーライト型化合
物であるＢａ2Ｉｎ2Ｏ5中の酸素欠陥が秩序−無秩序転
移点を境にＢａ2Ｉｎ2Ｏ5は斜方晶から立方晶に相転移
し、同時に酸素欠陥が無秩序化する。この無秩序化した
酸素欠陥が触媒表面に多数現れることにより、窒素酸化
物がこの酸素欠陥に結合したのち、Ｉｎと結合した窒素
酸化物間の結合に関与する電子がわずかに窒素酸化物に
かたよることにより、窒素酸化物は窒素と酸素に分解
し、Ｉｎはこの分解反応後は再びもとの状態にもどるこ
とにより、窒素酸化物分解触媒としての機能を発現させ
るものと考えられる。この機能を用いることにより、共
存する酸素による酸化の影響が極めて小さくなったもの
と考えられる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、排気ガ
ス中の窒素酸化物を分解し、合わせて酸素が共存在する
環境においても窒素酸化物分解活性の低下の少ない窒素
酸化物分解触媒及びその製造法を提供するものである。
ス中の窒素酸化物を分解し、合わせて酸素が共存在する
環境においても窒素酸化物分解活性の低下の少ない窒素
酸化物分解触媒及びその製造法を提供するものである。
【００１６】
実施例１ Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ5の組成となるように炭酸バリウム（和光
純薬工業製）４２．７ｇと酸化インジウム（高純度化学
研究所製）３０．０ｇをエタノ−ル中においてボ−ルミ
ルを用いて混合し乾燥した後、窒素ガス流通下において
１２００℃の温度において２時間焼成することにより、
Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ5の単相粉末をえた。得られた粉末のＢＥ
Ｔ比表面積は０．１ｍ2／ｇであった。このＢａ2Ｉｎ2
Ｏ5を用いて、常圧固定床流通反応装置により、ＮＯ＝
１４００ｐｐｍの反応ガスを用いて、ＳＶ＝２５００／
ｈにおいて窒素酸化物分解活性を４００°〜１０００℃
の温度範囲において測定した。また、酸素を共存させる
場合には、反応ガス中に４％の酸素を混合して活性を測
定した。結果を表１に示す。
純薬工業製）４２．７ｇと酸化インジウム（高純度化学
研究所製）３０．０ｇをエタノ−ル中においてボ−ルミ
ルを用いて混合し乾燥した後、窒素ガス流通下において
１２００℃の温度において２時間焼成することにより、
Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ5の単相粉末をえた。得られた粉末のＢＥ
Ｔ比表面積は０．１ｍ2／ｇであった。このＢａ2Ｉｎ2
Ｏ5を用いて、常圧固定床流通反応装置により、ＮＯ＝
１４００ｐｐｍの反応ガスを用いて、ＳＶ＝２５００／
ｈにおいて窒素酸化物分解活性を４００°〜１０００℃
の温度範囲において測定した。また、酸素を共存させる
場合には、反応ガス中に４％の酸素を混合して活性を測
定した。結果を表１に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】比較例１ Ｂａ3Ｉｎ4Ｏ9の組成となるように炭酸バリウム（和光
純薬工業製）３２．０ｇと酸化インジウム（高純度化学
研究所製）３０．０ｇをエタノ−ル中においてボ−ルミ
ルを用いて混合し乾燥した後、窒素ガス流通下において
１２００℃の温度において２時間焼成した。
純薬工業製）３２．０ｇと酸化インジウム（高純度化学
研究所製）３０．０ｇをエタノ−ル中においてボ−ルミ
ルを用いて混合し乾燥した後、窒素ガス流通下において
１２００℃の温度において２時間焼成した。
【００１９】得られた生成物は、Ｂａ3Ｉｎ4Ｏ9の単相
粉末であった。また、得られた粉末のＢＥＴ比表面積は
１．３ｍ2／ｇであった。このＢａ3Ｉｎ4Ｏ9は１０００
℃以下の温度において、酸素欠陥の秩序−無秩序転移が
現れないことをＤＴＡ−ＴＧを用いて確認した。この酸
素欠陥の秩序−無秩序転移の存在の確認は、所定の温度
領域においてＤＴＡの変化を調査し、昇温過程において
吸熱反応，降温過程においては、対応する温度において
発熱反応が現れることにより確認することができる。た
だし、降温過程においては発熱反応が起こる温度が昇温
過程の温度に比して、わずかに低温側に移行することが
ある。このＢａ3Ｉｎ4Ｏ9を用いて、常圧固定床流通反
応装置により、ＮＯ＝１４００ｐｐｍの反応ガスを用い
て、ＳＶ＝２５００／ｈにおいて窒素酸化物分解活性を
４００°〜１０００℃の温度範囲において測定したとこ
ろ、測定温度範囲において活性は認められなかった。
粉末であった。また、得られた粉末のＢＥＴ比表面積は
１．３ｍ2／ｇであった。このＢａ3Ｉｎ4Ｏ9は１０００
℃以下の温度において、酸素欠陥の秩序−無秩序転移が
現れないことをＤＴＡ−ＴＧを用いて確認した。この酸
素欠陥の秩序−無秩序転移の存在の確認は、所定の温度
領域においてＤＴＡの変化を調査し、昇温過程において
吸熱反応，降温過程においては、対応する温度において
発熱反応が現れることにより確認することができる。た
だし、降温過程においては発熱反応が起こる温度が昇温
過程の温度に比して、わずかに低温側に移行することが
ある。このＢａ3Ｉｎ4Ｏ9を用いて、常圧固定床流通反
応装置により、ＮＯ＝１４００ｐｐｍの反応ガスを用い
て、ＳＶ＝２５００／ｈにおいて窒素酸化物分解活性を
４００°〜１０００℃の温度範囲において測定したとこ
ろ、測定温度範囲において活性は認められなかった。
【００２０】比較例２ Ｂａ8Ｉｎ6Ｏ17の組成となるように炭酸バリウム（和光
純薬工業製）５６．９ｇと酸化インジウム（高純度化学
研究所製）３０．０ｇをエタノ−ル中においてボ−ルミ
ルを用いて混合し乾燥した後、窒素ガス流通下において
１３００℃の温度において４時間焼成した。
純薬工業製）５６．９ｇと酸化インジウム（高純度化学
研究所製）３０．０ｇをエタノ−ル中においてボ−ルミ
ルを用いて混合し乾燥した後、窒素ガス流通下において
１３００℃の温度において４時間焼成した。
【００２１】得られた生成物は、Ｂａ8Ｉｎ6Ｏ17の単相
粉末であった。また、得られた粉末のＢＥＴ比表面積は
０．５ｍ2／ｇであった。このＢａ8Ｉｎ6Ｏ17は１００
０℃以下の温度において、酸素欠陥の秩序−無秩序転移
が現れないことをＤＴＡ−ＴＧを用いて確認した。この
Ｂａ8Ｉｎ6Ｏ17を用いて、常圧固定床流通反応装置によ
り、ＮＯ＝１４００ｐｐｍの反応ガスを用いて、ＳＶ＝
２５００／ｈにおいて窒素酸化物分解活性を４００°〜
１０００℃の温度範囲において測定したところ、測定温
度範囲において活性は認められなかった。
粉末であった。また、得られた粉末のＢＥＴ比表面積は
０．５ｍ2／ｇであった。このＢａ8Ｉｎ6Ｏ17は１００
０℃以下の温度において、酸素欠陥の秩序−無秩序転移
が現れないことをＤＴＡ−ＴＧを用いて確認した。この
Ｂａ8Ｉｎ6Ｏ17を用いて、常圧固定床流通反応装置によ
り、ＮＯ＝１４００ｐｐｍの反応ガスを用いて、ＳＶ＝
２５００／ｈにおいて窒素酸化物分解活性を４００°〜
１０００℃の温度範囲において測定したところ、測定温
度範囲において活性は認められなかった。
【００２２】比較例３ 特許請求の範囲第１項のＢａ2Ｉｎ2Ｏ5の組成となるよ
うに炭酸バリウム （和光純薬工業製）４２．７ｇと酸
化インジウム（高純度化学研究所製）３０．０ｇをエタ
ノ−ル中においてボ−ルミルを用いて混合し乾燥した
後、窒素ガス流通下において５００℃の温度において２
時間焼成した。
うに炭酸バリウム （和光純薬工業製）４２．７ｇと酸
化インジウム（高純度化学研究所製）３０．０ｇをエタ
ノ−ル中においてボ−ルミルを用いて混合し乾燥した
後、窒素ガス流通下において５００℃の温度において２
時間焼成した。
【００２３】得られた生成物は、Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ5が６０
ｖｏｌ％，炭酸バリウムが１７ｖｏｌ％及び酸化インジ
ウムが２３ｖｏｌ％の混合粉末であった。ここで、炭酸
バリウムの割合は炭酸バリウム（１１１）面のピ−ク面
積を，酸化インジウムの割合は酸化インジウムの（２２
２）面のピ−ク面積を用いて、以下の式により算出し
た。
ｖｏｌ％，炭酸バリウムが１７ｖｏｌ％及び酸化インジ
ウムが２３ｖｏｌ％の混合粉末であった。ここで、炭酸
バリウムの割合は炭酸バリウム（１１１）面のピ−ク面
積を，酸化インジウムの割合は酸化インジウムの（２２
２）面のピ−ク面積を用いて、以下の式により算出し
た。
【００２４】炭酸バリウムの割合（ｖｏｌ％）＝（炭酸
バリウムの（１１１）面のピーク面積）／（（炭酸バリ
ウムの（１１１）面のピーク面積）＋（酸化インジウム
の（２２２）面のピーク面積）＋（Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ5の
（４３１），（８１０）及び（２２３）のピーク面積の
和）） 酸化インジウムの割合（ｖｏｌ％）＝１００−（炭酸バ
リウムの割合＋Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ5の割合） 得られた粉末のＢＥＴ比表面積は１０．３ｍ2／ｇであ
った。このＢａ2Ｉｎ2Ｏ5を用いて、常圧固定床流通反
応装置により、ＮＯ＝１４００ｐｐｍの反応ガスを用い
て、ＳＶ＝２５００／ｈにおいて窒素酸化物分解活性を
４００°〜１０００℃の温度範囲において測定した。そ
の結果、測定温度範囲において活性は認められなかっ
た。
バリウムの（１１１）面のピーク面積）／（（炭酸バリ
ウムの（１１１）面のピーク面積）＋（酸化インジウム
の（２２２）面のピーク面積）＋（Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ5の
（４３１），（８１０）及び（２２３）のピーク面積の
和）） 酸化インジウムの割合（ｖｏｌ％）＝１００−（炭酸バ
リウムの割合＋Ｂａ2Ｉｎ2Ｏ5の割合） 得られた粉末のＢＥＴ比表面積は１０．３ｍ2／ｇであ
った。このＢａ2Ｉｎ2Ｏ5を用いて、常圧固定床流通反
応装置により、ＮＯ＝１４００ｐｐｍの反応ガスを用い
て、ＳＶ＝２５００／ｈにおいて窒素酸化物分解活性を
４００°〜１０００℃の温度範囲において測定した。そ
の結果、測定温度範囲において活性は認められなかっ
た。
Claims (2)
- 【請求項１】無秩序化した酸素欠陥を有する、Ｂａ2Ｉ
ｎ2Ｏ5で表されるブラウンミラーライト型化合物からな
ることを特徴とする窒素酸化物分解触媒。 - 【請求項２】請求項１に記載のブラウンミラーライト型
窒素酸化物分解触媒を合成するにあたり、Ｂａの無機塩
及びＩｎの無機塩，酸化物又はアルコキシドを混合し、
窒素ガス流通下において６００℃〜１３００℃の温度に
おいて焼成することを特徴とするブラウンミラーライト
型窒素酸化物分解触媒の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4326674A JPH06170224A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | ブラウンミラーライト型窒素酸化物分解触媒およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4326674A JPH06170224A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | ブラウンミラーライト型窒素酸化物分解触媒およびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06170224A true JPH06170224A (ja) | 1994-06-21 |
Family
ID=18190398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4326674A Pending JPH06170224A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | ブラウンミラーライト型窒素酸化物分解触媒およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06170224A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0742352A2 (en) * | 1995-05-12 | 1996-11-13 | Isuzu Ceramics Research Institute Co., Ltd. | Diesel particulate filter apparatus |
| EP0789135A1 (en) * | 1996-02-09 | 1997-08-13 | Isuzu Ceramics Research Institute Co., Ltd. | Exhaust gas purifier |
| WO2012037526A2 (en) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | Nanostellar, Inc. | Nitric oxide oxidation catalysts |
| JP2018070396A (ja) * | 2016-10-26 | 2018-05-10 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ブラウンミラーライト型酸化物の製造方法 |
-
1992
- 1992-12-07 JP JP4326674A patent/JPH06170224A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0742352A2 (en) * | 1995-05-12 | 1996-11-13 | Isuzu Ceramics Research Institute Co., Ltd. | Diesel particulate filter apparatus |
| EP0742352A3 (en) * | 1995-05-12 | 1997-09-17 | Isuzu Ceramics Res Inst | Particle filter device of a diesel engine |
| EP0789135A1 (en) * | 1996-02-09 | 1997-08-13 | Isuzu Ceramics Research Institute Co., Ltd. | Exhaust gas purifier |
| US5820833A (en) * | 1996-02-09 | 1998-10-13 | Isuzu Ceramics Institute Co., Ltd. | Exhaust gas purifier |
| WO2012037526A2 (en) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | Nanostellar, Inc. | Nitric oxide oxidation catalysts |
| WO2012037526A3 (en) * | 2010-09-17 | 2012-06-21 | Nanostellar, Inc. | Nitric oxide oxidation catalysts |
| JP2018070396A (ja) * | 2016-10-26 | 2018-05-10 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ブラウンミラーライト型酸化物の製造方法 |
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