[go: up one dir, main page]

JPH06158452A - 順次に並列されたスプール用容器を具えたダブルツイスタ又はケーブル製造機等の多位置型繊維機械 - Google Patents

順次に並列されたスプール用容器を具えたダブルツイスタ又はケーブル製造機等の多位置型繊維機械

Info

Publication number
JPH06158452A
JPH06158452A JP5221064A JP22106493A JPH06158452A JP H06158452 A JPH06158452 A JP H06158452A JP 5221064 A JP5221064 A JP 5221064A JP 22106493 A JP22106493 A JP 22106493A JP H06158452 A JPH06158452 A JP H06158452A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spool
textile machine
machine according
transport
holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5221064A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Leupers
ロイペルス ウォルフガンク
Siegfried Inger
インゲル ジークフリート
Heinz Kamp
カムプ ハインツ
Peter Schages
シャゲス ペテル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Palitex Project Co GmbH
Original Assignee
Palitex Project Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Palitex Project Co GmbH filed Critical Palitex Project Co GmbH
Publication of JPH06158452A publication Critical patent/JPH06158452A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/005—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving
    • D01H9/006—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving for two-for-one twist type machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/064—Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00—Material or article handling
    • Y10S414/124—Roll handlers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は多位置型繊維機械に関し、スプール
交換を容易かつ最短に行わしめることを目的とする。 【構成】 多位置型繊維機械、特にダブルツイスタ又は
ケーブル製造機は、供給スプールを受容するための相互
に隣合って一列に配置されたスプール容器を有してい
る。連続又は間欠的に駆動されるエンドレスコンベアの
ガイドレールが、機台フレームの外周に密着して延在す
ると共に供給スプールを搬送するためのスプールホルダ
を具えている。スプールホルダに搬送される供給スプー
ルの最下位置は、スプール容器の上面によって規定され
る平面と実質的に同じ高さにあ水平面を規定している。
前記スプールホルダは、隣合うスプール容器の間の距離
の３〜８倍の距離だけ互いに離れている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、供給スプールを受容す
るための順次に並列されたスプール用容器を具えたダブ
ルツイスタ又はケーブル製造機等の多位置型繊維機械で
あって、連続的又は間欠的に駆動されるエンドレス搬送
装置のガイドレールを具え、該搬送装置にはスプールホ
ルダが接続され、前記ガイドレールは機台フレームに接
近し且つ該機台フレームの周囲を周回して設置されてい
る繊維機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許1 560 263 に開示されている
このタイプの機械においては、チェーン形式のエンドレ
ス搬送装置が機械のスピンドル又はスプール容器の領域
の下方に配置され、該チェーンは外方に傾斜したスプー
ル受容アームを有し、このアームにより供給スプールの
取り外し、並びに巻かれているスプールとそのボビンの
位置決めが容易に行わしめられる。このエンドレス搬送
装置は、機械の幅が実質的に増大しないように機台フレ
ームの内側に凹んだ凹部に設置されている。スプール又
はボビンがその上に載せられている各受容アーム、又は
その代わりに使用されるカップは互いにスピンドルピッ
チで配列され、作業者が比較的僅かな空間を隔てて各作
業ステーション即ちスピンドルに接近できるようになさ
れている。
【０００３】ドイツ特許3 802 900 には、多位置型繊維
機械と連携作動する別のスプール搬送システムが開示さ
れており、該システムは各スプール又はスプール群が置
かれている機械の下部に配設されたエンドレス搬送ベル
トを具えている。この搬送ベルトは少なくともスプール
の直径に対応する幅を有するので、作業者が機械に接近
して作業することは不可能である。満管の供給スプール
を挿入するためには、作業者は機械との間に常に搬送ベ
ルトの幅に対応する距離を保つ必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これら二つの公知のス
プール搬送システムの場合は、供給スプールを手で挿入
するのにかなりの高さの移動を行う必要がある。即ち各
供給スプール又はスプール群は先ず上に持ち上げられて
からスピンドル又はスプール容器に挿入される。従っ
て、本発明の目的は、一方では満管の供給スプールを各
スピンドル又はスプール容器に人手で挿入する作業を円
滑に行え、他方ではこれに要する操作時間を最短にする
ことができるスプール搬送システムを具えた多位置型繊
維機械を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の多位置型繊維機
械は、順次に接続された、供給スプールを受容するため
のスプール容器を有する機台フレームと、スプールホル
ダに保持された供給スプールを連続的又は間欠的に搬送
するエンドレス搬送装置とを具え、該エンドレス搬送装
置は機台フレームに密着して該フレームの外周に沿って
延在し、スプールホルダによって搬送される供給スプー
ルの最下点によって規定される水平面がスプール容器の
上面によって規定される面と実質的に同じ高さにあり、
前記スプールホルダは、互いに隣接するスプール容器の
間の距離の３〜８倍のピッチで前記搬送装置によって搬
送されていることを特徴とする。
【０００６】前記搬送装置は、案内並びに支持ローラを
有するキャリッジを具え、各スプールホルダはこのよう
なキャリッジの一つに接続されていることが好ましい。
この実施例の搬送装置は、機台フレームの外周に接続さ
れた案内並びに支持レールを有し、前記キャリッジの案
内・支持ローラは該案内・支持レールに支えられてい
る。各スプールホルダはキャリッジに対して垂直軸を中
心に回動可能なことが好ましい。
【０００７】スプールホルダはバスケット形状をしてい
ることが望ましい。バスケット型の各スプールホルダ
は、搬送装置の搬送方向のその後端に受け部を有するこ
とが望ましい。該受け部は搬送方向に直交する水平軸を
中心として回動可能なプレートであることが好ましい。
この多位置型繊維機械は、更にこのプレートを上方に直
立姿勢に維持する装置を具え、該装置は昇降装置の領域
に設けられている。
【０００８】この多位置型繊維機械は、作業者その他の
障害物がスプールホルダの走行経路を遮断した場合に搬
送装置の作業を中断するために、フレームの外周の両側
に作用する少なくとも一つの監視装置を具えていること
が望ましい。本発明の別の実施例によれば、この多位置
型繊維機械は機台フレームの端面に接続された昇降装置
を具え、該昇降装置は実質的に垂直に往復するように該
昇降装置に連結されたＬ型ブラケット形状のスプールキ
ャリアを具えており、該Ｌ型ブラケットは最下位置にお
いて搬送装置によって搬送されているスプールホルダの
走行経路内に位置し、前記Ｌ字型ブラケットの自由脚は
水平方向に延び、搬送装置の搬送方向と反対側の第１方
向を指向している。
【０００９】この多位置型繊維機械は更に、供給スプー
ルを昇降装置まで搬送する搬送装置を具え、該搬送装置
は搬送レールと該搬送レールにスライド可能に接続され
たＬ型吊り下げフックとを具え、前記搬送装置は昇降装
置の上方に位置し、前記昇降装置の前記Ｌ型ブラケット
が最上位置にある場合に、このＬ型吊り下げフックの走
行経路が前記Ｌ型ブラケットによって遮断され、前記Ｌ
型吊り下げフックの自由脚は水平に延在して前記第１方
向を指向していることが望ましい。
【００１０】各スプールホルダは搬送装置の搬送方向に
平行に延在する受容アームを有する。該受容アームは１
８０°回動して第１端部位置から第２端部位置までそし
て該第２端部位置から前記第１端部位置まで回動可能で
あることが好ましく、第１端部位置において受容アーム
の自由端は供給スプールを受けるために搬送方向を指向
し、第２端部位置において受容アームの自由端は供給ス
プールをスプールホルダから取り外すために搬送方向の
反対向きを指向する。この多位置型繊維機械は受容アー
ムを第１端部位置から第２端部位置に及びその逆方向に
回動するための手段を具えていることが望ましい。
【００１１】この回動手段は機台フレームに連結されて
いることが望ましい。この回動手段は、一つのスプール
ホルダに供給スプールが無い場合に限って該回動手段を
作動させるセンサを具えていることが好ましい。本発明
の別の実施例においては、この回動手段はスプールホル
ダに連結されてことも可能である。
【００１２】この搬送システムはスプールホルダと係合
するための第１係合手段を有し、各スプールホルダは搬
送装置の前記第１係合手段と係合するための第２係合手
段を有することが望ましい。本発明と先行技術の装置と
の間の差異は、個々のスプールホルダによって進行させ
られる供給スプールを、繊維機械に挿入するために上昇
させる必要が無いようにスプール搬送装置が配置されて
いる点にある。個々の供給スプールはスプールホルダか
ら単に取り外されて水平方向に移動してスプール容器の
スピンドルに挿入されるだけでよい。供給スプールの予
備的な上昇はもはや不必要なものとなる。これに関し
て、個々の供給スプールが搬送中に直立姿勢にあるか横
に寝た姿勢にあるかは関係ない。
【００１３】個々のスプールホルダが相互に充分な間隔
を持っているので、供給スプールの挿入作業時に機械の
極く近くに接近できる。個々の取扱い操作の度に、エン
ドレス搬送装置は作業者が機械に接近すると作動してエ
ンドレス搬送装置を停止させるセンサによって制御され
て停止可能であることが好ましい。スプールホルダは、
バスケット形状、タブ形状を水平に延在する受容アーム
の形状をなし、その向きはスプールホルダから供給スプ
ールを取り外すために作業者が一方の手を供給スプール
の走行経路内に置けば、エンドレス搬送装置が更に移動
すると供給スプールがスプールホルダから外れて作業者
の手の中に実質的に押し込まれるように配向されてい
る。供給スプールがスプールホルダから取り外されると
すぐに、隣接するスプールホルダ同士の間に比較的大き
い距離があるので、作業者は繊維機械に接近することが
可能であり、最小の力で供給スプールを機械のスピンド
ルに挿入することができる。
【００１４】本発明の別の実施例によれば、多位置型繊
維機械は、機械の外周を移動する個々のスプールホルダ
に供給スプールを供給ための昇降装置を具えている。こ
の昇降装置は、機械の外周に沿ってエンドレス搬送装置
が動く際に、該搬送装置によって自動的に個々の供給ス
プールが取り外されるように設計されている。本発明の
更に別の実施例によれば、供給スプールをこの昇降装置
に供給するために、該昇降装置の上方に搬送装置が設け
られ、これによって供給スプールは自動的に即ち“飛躍
する”ように該昇降装置に移転する。
【００１５】
【実施例】図１〜８を参照して幾つかの実施例に基づい
て本発明を更に詳細に説明する。図１はダブルツイスタ
やケーブル製造装置等の、互いに平行に離れて配置され
た２台の多位置型繊維機械１を示す。各繊維機械１は、
その長手方向の側面に沿って隣接して配置された作業ス
テーション２の列を有し、該ステーションには、個々の
作業ステーション即ちスピンドル又はスプール容器から
予め空スプールを取り除いた後で、満管の供給スプール
３が供給されるようになっている。２台の繊維機械１に
対する供給スプール３の供給は、繊維機械１同士の端面
に沿って延在する搬送装置によって共通に行われる。こ
の搬送装置は、繊維機械１の上方に位置する搬送レール
４と吊り下げフック５によって模式的に示されている。
繊維機械の端面領域には、模式的に示された昇降装置６
が配置され、それぞれ図示しない駆動手段によって矢印
ｆ１方向に垂直に往復動するＬ型ブラケット７の形状の
スプールキャリアを具えている。前記Ｌ型吊り下げフッ
ク５とＬ型ブラケット７とは搬送レール４の長手方向延
長部に平行に延在する自由脚５’と７’を有し、矢印ｆ
２で示された搬送装置４，５の搬送方向の反対側を指向
する。
【００１６】このような構成によって、Ｌ型ブラケット
７が吊り下げフック５の自由脚５’と実質的に一致す
る、図１に破線で示されたＬ型ブラケット７の最上部位
置にある時に、吊り下げフック５からＬ型ブラケット７
へのスプールのいわば“受け渡し”型の移行が可能とな
る。供給スプール３がＬ型ブラケット７に移行するとす
ぐに、該スプールは図１に実線で示された位置まで移動
し、そこで供給スプール３は、例えば、本発明のスプー
ル搬送装置の一部をなす回動可能なスプールホルダ８の
受容アーム８’まで自動的に搬送される。
【００１７】各繊維機械１は、各機械の外周に沿って水
平に延在し本発明の搬送装置の一部をなすスプールホル
ダ８のためのエンドレスレールシステム９を具えてい
る。このスプールホルダ８はチェーンコンベア等の図示
しないエンドレス搬送手段によって連続的又は間欠的
に、矢印ｆ３の方向に搬送される。このレールシステム
９は、上方に回動可能なスプールホルダ８，８’上に配
置された供給スプール３の最下部が作業ステーションを
構成するスプール容器の上縁によって規定される平面内
に位置するような高さに設けられている。従って、受容
アーム８’から取り外された供給スプール３は、実質的
な高さの差を乗り越えなくても作業ステーション２内へ
挿入可能となる。
【００１８】このようにして、ケーブル製造機のボビン
クリールへの供給も簡略化することができ、このボビン
クリールは回動フレームによって一斉に取扱い易い位置
まで回動することができる。このレールシステム９は機
台フレーム１’の外周に密着して延在しているので、供
給スプール３が受容アーム８’から取り外された後に供
給スプール３を作業ステーションに挿入するために、作
業者が作業ステーションに接近することができる。
【００１９】図２，３，４に示すように、本発明のスプ
ール搬送装置によれば次の操作が可能となる。 １）ダブルツイスタの加撚スピンドル等の作業ステーシ
ョンの領域内に以前に挿入された供給スプールが空にな
ったことを知るとすぐに、作業者は機台フレームのスピ
ンドルに、空のスプールを作業ステーションから取り外
せる程度まで接近する。それによって作業者はフレーム
１’に接続されたセンサ５０によってフレームの長手方
向に照射されている光ビームを遮断するので、スプール
ホルダ８が連結されているエンドレス搬送装置が停止す
る。準備作業と空スプールの取り外しが完了した後、セ
ンサ５０によって制御されているエンドレス搬送装置が
始動しスプールホルダ８，８’によって搬送されている
供給スプール３が作業者の側を通過することができるよ
うになる程度まで作業者は機械から離れる。この段階が
図２に実質的に模式的に示されている。 ２）図３によれば、矢印ｆ３に対応する搬送方向に対し
て作業者はその左手を供給スプール３の走行経路内まで
延ばし、供給スプール３が矢印ｆ３の方向に更に搬送さ
れた場合にスプールが自動的に受容アーム８’から取り
外されるようにする。このようにして、供給スプール３
の“受け渡し”式の取り外しが、作業者に大きな力を出
させることなく実行される。 ３）作業者は再びフレーム１’に接近し、同時に供給ス
プール３を矢印ｆ４，ｆ５（図４）の方向に回転させ
て、センサ５０によって制御されてエンドレス搬送装置
が再び停止し、供給スプール３をスプール容器２即ちダ
ブルツイスタの作業ステーション内に挿入することが可
能となる。 ４）作業者がフレーム１’から戻るとすぐに、エンドレ
ス搬送装置は再びセンサによって始動し、次の操作即ち
供給スプールを他の作業ステーション２の一つに挿入す
る作業が行われるまで続行される。
【００２０】個々のスプールホルダ８，８’の間の距離
は隣接する作業ステーション同士の間の機入りの３〜８
倍の範囲にあることが望ましくそれによって作業者は後
続するスプールホールダ間で邪魔することなく作業を行
うことができる。満管の供給スプールを空になったスプ
ールホルダ８，８’に載せるために、図示しない適宜な
スプールホルダ回動装置が昇降装置６に隣接してフレー
ムの端面に設けられ、空のスプールホルダ８，８’を下
向きに回動させて昇降装置６の領域内で新しい供給スプ
ール３を自動的にＬ型ブラケット７から取り外し、受容
アーム８’上に滑り込ませることができる。
【００２１】供給スプール３がスプールホルダ８，８’
に受容された後、スプールホルダ８は適宜なスプールホ
ルダ回動装置によって上向きに回動させられる必要があ
る。センサ５１が昇降装置６とスプールホルダ回動装置
とを制御して、センサ５１が空のスプールホルダ８，
８’を発見したときだけこれが作動するようにしてい
る。
【００２２】図５は満管の供給スプール３用のタブ型又
はバスケット型スプールホルダ１０を具えた本発明のス
プール搬送装置を示す。図５は、又、レールシステム９
の構成と、このレールシステム９に沿って可動で支持ブ
ラケット１２によってスプールホルダ１０に連結されて
いるキャリッジ１１の好適実施例とを示す。フレーム
１’に連結された静止しているレールシステム９はＬ型
断面を有する主レール１３を具えている。長い方の脚１
３．１はフレーム１’に連結され、短い方の脚１３．２
は前記脚１３．１の上部長手方向の縁から外側に延在し
ている。脚１３．２から遠い方の脚１３．１の端部に
は、長脚１３．１の方向に屈曲したフランジ片１３．３
が設けられている。図示しない駆動エレメントによって
矢印ｆ３（図６）の方向に連続又は間欠的に駆動され
る、好ましくはチェーンコンベア１５の形をした前述の
エンドレス搬送手段をガイドするために、ガイドレール
１４が脚１３．１に連結されている。
【００２３】キャリッジ１１は適宜なホルダ１６によっ
て適宜な間隔を空けてチェーンコンベア１５に連結され
ている。各キャリッジ１１は、その上側に水平軸を中心
に回転可能で且つ主レール１３の短脚１３．２の上側水
平面に支えられている少なくとも二つのローラ１７を具
えている。各キャリッジ１１は、垂直軸を中心に回転可
能で且つ一方はフランジ片１３．３の内側面に他方は長
脚１３．１の下端に支えられている支持ローラ１８，１
９も具えている。ローラ１７，１８，１９の配置として
は、スプールホルダ１０のキャリッジ１１を主レール１
３に沿って確実に支持できるものであれば、その他の変
形も考えられる。
【００２４】長脚１３．１とフランジ片１３．３の間の
水平距離は可能な限り小さくしなければならない。チェ
ーンコンベア１５の運動方向に見て各スプールホルダ１
０の後端には、チェーンコンベア１５の搬送方向に垂直
な水平軸を中心に回動可能なプレート２０の形状の受け
部が設けられている。該プレート２０の軸２１の下方の
突起２２には、スプリング２３が設けられている。この
構成の作用は次の通りである。
【００２５】スプール移転ステーションにおいて、前記
昇降装置６に対応するスプール昇降手段が供給スプール
３をバスケット型のスプールホルダ１０の走行経路内に
位置させる。このスプール移転ステーションの領域には
支持レール２４が設けられ、上部アームが前記プレート
２０であるダブルアーム・レバーの下部アーム２７に接
続された拘束ローラ２６を支えている。前記プレート２
０はこうして上方に延びた直立位置（図１０）を保つ。
矢印ｆ３方向にチェーンコンベア１５が動くと、スプー
ルホルダ１０は、供給スプール３がプレート２０によっ
てＬ型ブラケット７，７’から取り外されるように、プ
レート２０を直立させた姿勢で、Ｌ型ブラケット７，
７’から吊り下げられた供給スプール３の下を移動す
る。
【００２６】スプールホルダ１０からのスプールの取り
外しは、スプールホルダ８，８’に関して上に述べたの
と基本的に同じやり方で行われる。図８と１０に直立姿
勢で示されているプレート２０は、拘束ローラ２６が支
持レール２４を離れて引っ張りスプリング２３によって
矢印ｆ６方向に下向きに回動させられ、図５に示すよう
に、作業者がその左手を供給スプール３の走行経路内に
入れている時に矢印ｆ７方向の供給スプール３の取り外
しが可能となる。
【００２７】供給スプール３を作業ステーション２に挿
入するためのチェーンコンベア１５の停止・始動は、図
２，３，４に関して上に述べたのと実質的に同じやり方
で行われる。図１１によれば、チェーンコンベア１５は
簡単な下方に延びる係合手段例えば係合突起３０等を具
えることができ、チェーンコンベア１５の移動に際して
これがキャリッジ１１に連結された対応する係合手段３
１の後方に接触するように構成される。例えば、スプー
ルホルダ８又は１０から供給スプールを取り外した後、
キャリッジ１１は付加的に手で作業ステーションから押
されて、キャリッジ１１がチェーンコンベア１５に対し
て前進させられることも可能である。
【００２８】タブ又はバスケット型スプールホルダ１０
は復帰スプリングの力に抗して垂直軸を中心にキャリッ
ジ１１に対して９０°の角度で回動可能であり、これに
よってスプール容器の前方のスプールホルダが回転位置
に移動し、供給スプールを単にスプール容器内に押し戻
すだけでよい。勿論、本発明は明細書と図面に示された
実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲内の
すべての変形を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、それぞれ各機台フレームの外周に接近
して設置された、スプールホルダの第１実施例を有する
本発明のスプール搬送装置を具えた２台の多位置型繊維
機械を賄うスプール搬送システムの模式的斜視図であ
る。
【図２】図２は繊維機械の作業ステーションにおける供
給スプールの搬送と受け入れの際の操作手順の模式的表
示である。
【図３】図３は図２と同様であるが次の手順を示す。
【図４】図４は図２と同様であるが更に次の手順を示
す。
【図５】図５はスプールホルダの第２実施例を具えたス
プール搬送装置の側断面図である。
【図６】図６は図３の本発明のスプール搬送装置の詳細
を示す斜視図である。
【図７】図７は人手によるスプール移転操作の際の本発
明のスプール搬送装置の詳細を示す斜視図である。
【図８】図８は本発明のスプール搬送システムのスプー
ルホルダの１つの操作位置を示す正面図である。
【図９】図９は図８と同様であるが別の操作位置を示
す。
【図１０】図１０は本発明のスプール搬送システムのス
プールホルダの更に別の操作位置を示す斜視図である。
【図１１】図１１はスプールホルダとチェーンコンベア
の係合手段の一実施例の斜視図である。
【符号の説明】
１…繊維機械 ２…ステーション ３…供給スプール ４…搬送レール ５…吊り下げフック ６…昇降装置 ７…Ｌ型ブラケット ８…回動可能なスプールホルダ ９…レールシステム
フロントページの続き (72)発明者 ジークフリート インゲル ドイツ連邦共和国，デー−47918 テニシ ュフォルスト，ノルトリンク 56 (72)発明者 ハインツ カムプ ドイツ連邦共和国，デー−47906 ケムペ ン，メーレンリンク 75 (72)発明者 ペテル シャゲス ドイツ連邦共和国，デー−47799 クレフ ェルト，リヒャルト−バグナー−シュトラ ーセ ７

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 順次に接続された、供給スプールを受容
    するためのスプール容器を有する機台フレームと、 スプールホルダに保持された供給スプールを連続的又は
    間欠的に搬送するエンドレス搬送装置とを具え、 該エンドレス搬送装置は機台フレームに密着して該フレ
    ームの外周に沿って延在し、スプールホルダによって搬
    送される供給スプールの最下点によって規定される水平
    面がスプール容器の上面によって規定される面と実質的
    に同じ高さにあり、 前記スプールホルダは、互いに隣接するスプール容器の
    間の距離の３〜８倍のピッチで前記搬送装置によって搬
    送されていることを特徴とする多位置型繊維機械。
  2. 【請求項２】 前記搬送装置は、案内並びに支持ローラ
    を有するキャリッジを具え、各スプールホルダは該キャ
    リッジの一つに接続され、前記搬送装置は、機台フレー
    ムの外周に接続された案内・支持レールを有し、前記キ
    ャリッジの案内・支持ローラは該案内・支持レールに支
    えられている請求項１に記載の多位置型繊維機械。
  3. 【請求項３】 前記各スプールホルダは垂直軸を中心に
    前記キャリッジに対して回動可能である請求項２に記載
    の多位置型繊維機械。
  4. 【請求項４】 前記スプールホルダはバスケットの形状
    をしている請求項２に記載の多位置型繊維機械。
  5. 【請求項５】 前記各スプールホルダは前記搬送装置の
    搬送方向に関してその後端に受け部を有している請求項
    ４に記載の多位置型繊維機械。
  6. 【請求項６】 前記受け部が前記搬送方向に直交する水
    平軸を中心に回動可能なプレートである請求項５に記載
    の多位置型繊維機械。
  7. 【請求項７】 更に、前記プレートを直立姿勢に維持す
    る装置を具え、該装置は前記昇降装置の領域に設置され
    ている請求項６に記載の多位置型繊維機械。
  8. 【請求項８】 更に、前記機台フレームの外周の各側に
    作用する少なくとも一つの監視装置を具え、作業者その
    他の障害物が前記スプールホルダの走行経路を遮断した
    場合、前記搬送装置の作業を中断させる請求項１に記載
    の多位置型繊維機械。
  9. 【請求項９】 更に、前記機台フレームの端面に連結さ
    れた昇降装置を具え、該昇降装置は実質的に垂直往復動
    するように該昇降装置に連結されたＬ型ブラケット形状
    のスプールキャリアを具え、該Ｌ型ブラケットはその最
    下位置において前記搬送装置によって搬送されている前
    記スプールホルダの走行経路内に位置し、その時Ｌ型ブ
    ラケットの自由脚は水平に配列されて前記搬送装置の搬
    送方向と反対向きの第１方向を指向する請求項１に記載
    の多位置型繊維機械。
  10. 【請求項１０】 更に、供給スプールを昇降装置まで搬
    送する搬送装置を具え、 該搬送装置は搬送レールと該搬送レールにスライド可能
    に接続されたＬ型吊り下げフックとを具え、 前記搬送装置は昇降装置の上方に位置し、 前記昇降装置の前記Ｌ型ブラケットが最上位置にある場
    合に、このＬ型吊り下げフックの走行経路が前記Ｌ型ブ
    ラケットによって遮断され、 前記Ｌ型吊り下げフックの自由脚は水平に延在して前記
    第１方向を指向している請求項９に記載の多位置型繊維
    機械。
  11. 【請求項１１】 各スプールホルダが搬送装置の搬送方
    向に平行に延在する受容アームを有する請求項１に記載
    の多位置型繊維機械。
  12. 【請求項１２】 該受容アームは１８０°回動して第１
    端部位置から第２端部位置までそして該第２端部位置か
    ら前記第１端部位置まで回動可能であり、第１端部位置
    において受容アームの自由端は供給スプールを受けるた
    めに搬送方向を指向し、第２端部位置において受容アー
    ムの自由端は供給スプールをスプールホルダから取り外
    すために搬送方向の反対向きを指向している請求項１１
    に記載の多位置型繊維機械。
  13. 【請求項１３】 更に、受容アームを第１端部位置から
    第２端部位置に及びその逆方向に回動するための手段を
    具えている請求項１２に記載の多位置型繊維機械。
  14. 【請求項１４】 前記回動手段は前記スプールホルダに
    連結されている請求項１３に記載の多位置型繊維機械。
  15. 【請求項１５】 前記回動手段は前記機台フレームに連
    結されている請求項１３に記載の多位置型繊維機械。
  16. 【請求項１６】 前記回動手段は一つのスプールホルダ
    に供給スプールが無い場合に限って該回動手段を作動さ
    せるセンサを具えている請求項１４に記載の多位置型繊
    維機械。
  17. 【請求項１７】 前記搬送装置はスプールホルダと係合
    するための第１係合手段を有し、各スプールホルダは搬
    送装置の前記第１係合手段と係合するための第２係合手
    段を有する請求項１に記載の多位置型繊維機械。
JP5221064A 1992-09-05 1993-09-06 順次に並列されたスプール用容器を具えたダブルツイスタ又はケーブル製造機等の多位置型繊維機械 Pending JPH06158452A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP92115216A EP0586722B1 (de) 1992-09-05 1992-09-05 Vielstellen-Textilmaschine, insbesondere Doppeldraht-Zwirnmaschine oder Kabliermaschine, mit reihenweise angeordneten Spulentöpfen
DE92115216:1 1992-09-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06158452A true JPH06158452A (ja) 1994-06-07

Family

ID=8209975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5221064A Pending JPH06158452A (ja) 1992-09-05 1993-09-06 順次に並列されたスプール用容器を具えたダブルツイスタ又はケーブル製造機等の多位置型繊維機械

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5473880A (ja)
EP (1) EP0586722B1 (ja)
JP (1) JPH06158452A (ja)
CZ (1) CZ178393A3 (ja)
DE (1) DE59206062D1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020117030A1 (en) * 2000-12-22 2002-08-29 Gambaro Anthony M. Multi-blade log saw
DE102004031443A1 (de) * 2004-06-29 2006-01-26 Bosch Rexroth Aktiengesellschaft Fördervorrichtung mit einem Transportwagen mit achsfluchtenden Laufrollen
CN103272882B (zh) * 2013-06-05 2015-06-03 无锡平盛科技有限公司 用于工字轮收线机的滑道组件

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1130568A (en) * 1909-02-27 1915-03-02 John Callow Apparatus for proving dough.
DE1560269B1 (de) * 1966-07-29 1972-06-29 Palitex Project Co Gmbh Doppeldrahtzwirnmaschine mit pneumatischer Einfaedelung des Fadens
DE1560263C3 (de) * 1966-07-29 1973-11-08 Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld Doppeldrahtzwirnmaschine
CH504551A (de) * 1968-12-06 1971-03-15 Palitex Project Co Gmbh Vorrichtung an einer Doppeldrahtzwirnmaschine für das Bestücken der Spindeln mit Lieferspulen und für den Abtransport der Leerhülsen
US3646656A (en) * 1970-04-30 1972-03-07 Standard Tool & Mfg Co Machine having overhang supports for pallets
US4171739A (en) * 1975-08-07 1979-10-23 Hiroyuki Yamato Conveyor for conveying materials through various processes
US4848076A (en) * 1987-01-30 1989-07-18 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Interconnecting system for a winder and a two-for-one twisting machine
JPS6426732A (en) * 1987-07-22 1989-01-30 Murata Machinery Ltd Double twister
DE58904285D1 (de) * 1989-01-21 1993-06-09 Palitex Project Co Gmbh Doppelseitige textilmaschine mit einer mehrzahl von spulenaggregaten zur herstellung von kreuzspulen, insbesondere doppeldraht-zwirnmaschinen.
JPH049854U (ja) * 1990-05-16 1992-01-28
DE4023221A1 (de) * 1990-07-21 1992-01-23 Palitex Project Co Gmbh Zwirnmaschine, insbesondere doppeldraht-zwirnmaschine
JPH04371455A (ja) * 1991-06-17 1992-12-24 Murata Mach Ltd 合繊糸の処理システム
DE4121772A1 (de) * 1991-07-01 1993-01-07 Palitex Project Co Gmbh Anlage zum spulentransport zwischen vielstellen-textilmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
CZ178393A3 (en) 1994-03-16
EP0586722A1 (de) 1994-03-16
EP0586722B1 (de) 1996-04-17
DE59206062D1 (de) 1996-05-23
US5473880A (en) 1995-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5141095A (en) Package transport device
JP2944118B2 (ja) 紡績機械
US5515672A (en) Transport system in a pot spinning machine
KR920002549B1 (ko) 자동 와인더로의 관사 반송공급장치
JPH0359122A (ja) ダブルツイスタにおいて形成された撚糸パッケージと空ボビンとの自動交換方法並びに装置
JPH0360935B2 (ja)
US4690342A (en) Textile machine for producing cross-wound bobbins
JPH06305640A (ja) 綾巻ボビンを製造する機械から綾巻ボビンを取出しかつ当該機械に空の巻管を供給するための装置
JPS6117743B2 (ja)
JPH06158452A (ja) 順次に並列されたスプール用容器を具えたダブルツイスタ又はケーブル製造機等の多位置型繊維機械
CZ280674B6 (cs) Způsob dopravy dutinek na textilním stroji a zařízení k provádění tohoto způsobu
JPH0231130B2 (ja)
US5113645A (en) Textile machine service unit having a roving end extending apparatus
JPH03172288A (ja) 繊維機械間でのボビン移送方法及び装置
US5343687A (en) Winder-to-double twister connecting system
JPH06136624A (ja) 精紡機の精紡部にスライバを供給するための方法及び装置
US3942733A (en) Device for removing full bobbins on open-end spinning machines
JPH01313271A (ja) ロービングパッケージの運搬方法
JPH0699084B2 (ja) 玉揚台車
JPS59125918A (ja) ペッグへの満ボビン挿入装置
JP2501382Y2 (ja) ダブルツイスタの給糸交換システム
JPH0738094Y2 (ja) 箱詰め装置
JPH07112870A (ja) ワインダの巻取ボビン供給装置
JPH05246623A (ja) 天井搬送車
JPS59125917A (ja) 満ボビン吊下保持装置