JPH0615763A

JPH0615763A - トッピング方法

Info

Publication number: JPH0615763A
Application number: JP4196519A
Authority: JP
Inventors: Kimio Hirai; 公雄平井
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 1992-06-29
Filing date: 1992-06-29
Publication date: 1994-01-25

Abstract

(57)【要約】【目的】形成されるシート状体には一方向に変形する
いわゆるそりを生じないトッピング方法を提供する。【構成】リール１毎に、撚り方向が逆の２種類のスチ
ールコード２ａ，２ｂを巻取る。各リール１から２種類
のスチールコード２ａ，２ｂを、夫々、同時に引き出
す。この引き出しにより、複数本のスチールコード２
ａ，２ｂ…が平行に配設されるスチールコード集合体を
形成する。スチールコード集合体をシート状ゴム体にて
被覆する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はトッピング方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、ゴム体内に複数本の平行なスチー
ルコードを配設してなるプライを使用したタイヤが多用
される。

【０００３】しかして、この場合、スチールコードは、
複数のフィラメントを撚り合わせて形成するので、残存
歪が残る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って、残存歪が残っ
たまま、ゴムを被覆（トッピング）すれば、この残存歪
のため、形成されるプライに、一方向に変形するいわゆ
る「そり」（シートカール）が形成される。

【０００５】即ち、シートカールは、タイヤの均一性を
防げ、又成形後のタイヤ内においても、各コードに一定
方向の応力が働いているため、運動性能に悪影響を与え
る。

【０００６】従って、このシートカールを防止するため
に、残存歪を一定値に管理する必要がある。

【０００７】ところが、残存歪を一定値に管理すること
は、スチールコード製造技術上極めて困難であった。

【０００８】また、撚り方向が逆である２種類のスチー
ルコードを同数だけ使用すれば、一のスチールコードに
加える力と、該一のスチールコードと逆の撚り方向であ
る他のスチールコードに加える力とは、逆方向になるた
め、互いに打ち消し合うことになって変形を防止するこ
とができる。

【０００９】ところが、局部的に同一の撚り方向のスチ
ールコードが集中すれば、その場所でシートカールが生
じる。

【００１０】従って、この場合、撚り方向が逆である２
種類のスチールコードを交互に配設する必要があるが、
複数本のスチールコードをこのように配設するために複
数のリールを所定位置に配設しなければならず、その管
理が困難であった。

【００１１】そこで、本発明では、撚り方向が逆の２種
類のスチールコードを使用して形成されるシート状体に
はシートカールが生じることのないトッピング方法を提
供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るトッピング方法は、リール毎に、撚
り方向が逆の２種類のスチールコードを巻取った後、各
リールから上記２種類のスチールコードを、夫々、同時
に引き出しつつ各リールからのスチールコードを並設し
て複数本のスチールコードが平行に配設されるスチール
コード集合体を形成し、該スチールコード集合体をシー
ト状ゴム体にて被覆するものである。

【００１３】

【作用】撚り方向が逆の２種類のスチールコードを１つ
のリールから同時に引き出すので、形成されるスチール
コード集合体は、撚り方向が同一のスチールコードが局
在することが防止できる。

【００１４】また、１つのリールに２種類のスチールコ
ードが巻取られるので、１つのリールに１種類のスチー
ルコードが巻取られている場合に比べてリールの数を少
なくすることができる。

【００１５】

【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を
詳説する。

【００１６】まず、図２に示すように撚り方向が逆であ
る２種類のスチールコード２ａ，２ｂを形成し、これら
を図４〜図６に示すようにリール１に巻取る。

【００１７】スチールコード２ａ，２ｂは、例えば、図
３に示すように、４本のフィラメント３…をストランド
撚りして７本のストランド４…を形成し、１本のストラ
ンド４を中心に配設すると共に他の６本のストランド４
…をロープ撚りすることより形成する。

【００１８】また、スチールコード２ａ，２ｂが普通撚
り（ストランド撚りの方向とロープ撚り方向が異なる方
向の撚りをいう）の場合、スチールコード２ａの各スト
ランド４をＳ撚り（left−lay ）とし、そのロープ撚り
をＺ撚り（ right−lay ）とし、スチールコード２ｂの
各ストランド４をＺ撚りとし、そのロープ撚りをＳ撚り
とする。

【００１９】スチールコード２ａ，２ｂがラングレイ撚
り（ストランド撚りの方向とロープ撚りの方向とが同一
方向の撚りをいう）の場合、スチールコード２ａの各ス
トランド４及びロープ撚りをＺ撚りとし、スチールコー
ド２ｂの各ストランド４及びロープ撚りをＳ撚りとす
る。

【００２０】なお、スチールコード２ａ，２ｂとして
は、フィラメント３…を複数層に撚り合わせることによ
って形成するも自由である。

【００２１】即ち、スチールコード２ａは、その中心ス
トランド４をＳ撚りとし、中間ストランド４及び最外層
のストランド４をＺ撚りとし、さらに、その周囲にラッ
ピングワイヤを、Ｓ撚りの方向にスパイラル状に巻き付
けて形成する。

【００２２】スチールコード２ｂは、その中心ストラン
ド４をＺ撚りとし、中間ストランド４及び最外層のスト
ランド４をＳ撚りとし、さらに、その周囲にラッピング
ワイヤを、Ｚ撚りの方向にスパイラル状に巻き付けて形
成する。

【００２３】なお、勿論、スチールコード２ａ，２ｂの
各フィラメント３数やストランド４数を自由に増減する
ことができる。

【００２４】しかして、撚り方向が逆の２種類のスチー
ルコード２ａ，２ｂは、リール１に巻取られるが、この
場合、図７に示すように、２種類の２本のスチールコー
ド２ａ，２ｂが１つのリール１に巻設される場合と、図
８に示すように、一方のスチールコード２ａが２本で他
方のスチールコード２ｂが一本の場合と、図９に示すよ
うに、各スチールコード２ａ，２ｂの夫々２本の場合等
がある。

【００２５】図８と図９に示す場合、スチールコード２
ａ，２ｂを交互に配設する。

【００２６】なお、図７〜図９においては、一方のスチ
ールコード２ａを実線で示し、他方のスチールコード２
ｂを破線で示している。

【００２７】勿論、図例のものに限らず、２種類のスチ
ールコード２ａ，２ｂを多数本同時に巻取るようにする
も自由であるが、この場合においても２種類のスチール
コード２ａ，２ｂを交互に配設する。

【００２８】従って、図４は、２種類の２本のスチール
コード２ａ，２ｂを１つのリール１に巻取っている場合
を示している。

【００２９】また、図５と図６に示すように、リール１
に仕切り５を形成し、リール１を、第１巻取部６と第２
巻取部７とに区分けし、第１巻取部６に一方のスチール
コード２ａを巻取り、第２巻取部７に他方のスチールコ
ード２ｂを巻取るようにするも自由である。

【００３０】なお、この場合、勿論、第１・第２巻取部
６，７の数を自由に変更することができる。

【００３１】このように２種類のスチールコード２ａ，
２ｂが巻取られた複数のリール１…を図１に示すよう
に、リールスタンド８に回転自在に支持させる。

【００３２】そして、各リール１…から２種類のスチー
ルコード２ａ，２ｂを夫々同時に引き出してトッピング
部９に供給する。

【００３３】即ち、図７に示すもの（つまり、図４に示
すもの）及び図５に示すものでは２本のスチールコード
２ａ，２ｂが、図８に示すものでは２本のスチールコー
ド２ａと１本のスチールコード２ｂが、図９及び図６に
示すものでは２本のスチールコード２ａ，２ａと２本の
スチールコード２ｂ，２ｂが、夫々、同時に引き出され
る。

【００３４】このトッピング部９は、図１に示すよう
に、ゴム押出機10と、ボックス11と、ガイドローラ12…
と、を備える。

【００３５】従って、各リール１…から引き出されたス
チールコード２ａ，２ｂ…は、所定間隔に平行に並設さ
れ、スチールコード集合体13（図12参照）が形成され
る。

【００３６】また、ボックス11は、図10に示すように、
ボックス本体部14と、該ボックス本体部14に載置される
バッフル16及びダイプレート17と、該バッフル16及びダ
イプレート17をボックス本体部14に押圧固定するカバー
部15と、を備える。

【００３７】バッフル16はスチールコード集合体13のス
チールコード２ａ，２ｂ間の間隔を決めるものであり、
図11に示すように、一定の間隔ａで設けられるコード用
溝18…を有する上下部材19，20からなり、上下部材19，
20を重ねることにより、対向するコード用溝18，18が、
スチールコード２ａ，又は２ｂが挿通される挿通孔21と
なる。

【００３８】また、ダイプレート17は、トッピング厚さ
を決めるゲージ設定治具であり、上下部材22，23からな
る。

【００３９】即ち、トッピング厚さ（シート状ゴム体27
〔図12参照〕）の厚さは、上部材22と下部材23との間の
間隙により決定される。

【００４０】このバッフル16とダイプレート17とは、図
10に示すように、所定間隙Ａをもって配設され、この間
隙Ａに、本体部14のゴム供給口24が開口している。

【００４１】従って、各リール１…から引き出されてス
チール集合体13となったスチールコード２ａ，２ｂ…
は、バッフル16を通過することにより、平行に所定間隔
に並設され、この状態でダイプレート17を通過する。

【００４２】この際、押出機10のスクリュー25が回転し
て、ゴムが本体部14のゴム通路26を介して供給口24から
間隙Ａに押出され、ここを通過しているスチールコード
集合体13がトッピング（ゴム付け）される。

【００４３】即ち、図12に示すように、ダイプレート17
を通過したスチールコード集合体13は、シート状ゴム体
27にて被覆され、シート状体28（トップドコード布）と
なる。

【００４４】しかして、１つのリール１からは同時に撚
り方向が逆である２種類のスチールコード２ａ，２ｂが
引き出されるので、複数のリール１からのスチールコー
ド２ａ，２ｂ…により形成されるスチールコード集合体
13において、仮に、同じ撚り方向のスチールコード２
ａ，２ａが隣設したとしても、この隣設した隣りには、
必ず撚り方向が逆である他のスチールコード２ｂが配設
されることになる。

【００４５】従って、スチールコード集合体13において
は、撚り方向が同一のスチールコード２ａ，２ａ，（又
は２ｂ，２ｂ）が２本続いて並設されることがあって
も、局部的に集中することがない。

【００４６】即ち、形成されるシート状体28において
は、スチールコード２ａ，２ｂ…に加わる力は、打ち消
し合うことができ、一方に変形するいわゆる「そり」
（シートカール）を確実に防止することができる。

【００４７】なお、図１において、29はゴム押出機10の
ゴム投入口であり、この投入口29から投入されたゴムが
スクリュー25に押圧され、供給口24から押出される。

【００４８】そして、シート状体28は、図１に示すよう
に、ガイドロール30を経て巻取りローラ31に巻取られ
る。

【００４９】この際、巻取ってゆくシート状体28同士が
粘着しないように、ライナーロール32からライナー33を
供給して、該ライナー33をはさみ込んでゆく。

【００５０】また、巻取りロール31は図示しないモータ
により回転駆動され、この巻取りロール31の回転により
スチールコード２ａ，２ｂ…が引き出される。

【００５１】なお、本発明は上述の実施例に限定され
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
り、例えば、使用するリール１の数を自由に設定するこ
とができ、スチールコード集合体13のスチールコード２
ａ，２ｂの数も自由に設定することができる。

【００５２】また、スチールコード２ａ，２ｂの径寸法
としても自由に変更することができると共に、各スチー
ルコード２ａ，２ｂ間の間隔寸法も自由に変更すること
ができる。

【００５３】

【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。

【００５４】撚り方向が同一であるスチールコード
が局部的に集中することがなくなり、形成されるシート
状体28には、いわゆるシートカールが形成されない。従
って、このシート状体28をタイヤのカーカス等に用いた
場合、タイヤの均一性を高めることができると共に、タ
イヤの運動性能を向上することができる。

【００５５】１つのリール１には、撚り方向が逆の
２種類のスチールコード２ａ，２ｂが巻取られるので、
使用するリール１としては、１種類でよく、管理しやす
い。

【００５６】１つのリール１にて２種類のスチール
コード２ａ，２ｂが巻取られるので、１つのリールに１
種類のスチールコードが巻取られている場合に比べて、
リール１の数を少なくすることができ、少量多品種生産
に好都合となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るトッピング方法に使用するトッピ
ング装置の簡略側面図である。

【図２】スチールコードを示す拡大斜視図である。

【図３】スチールコードの製造方法の説明図である。

【図４】リールからスチールコードを引き出している状
態の平面図である。

【図５】リールからスチールコードを引き出している状
態の平面図である。

【図６】リールからスチールコードを引き出している状
態の平面図である。

【図７】撚り方向が逆の２種類のスチールコードの関係
を示す簡略図である。

【図８】撚り方向が逆の２種類のスチールコードの関係
を示す簡略図である。

【図９】撚り方向が逆の２種類のスチールコードの関係
を示す簡略図である。

【図10】トッピング装置の要部拡大断面図である。

【図11】バッフルの拡大断面図である。

【図12】スチールコード集合体にゴム付けしている状態
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１リール２ａスチールコード２ｂスチールコード 13 スチール集合体 27 シート状ゴム体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 21:00 105:22

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】リール１…毎に、撚り方向が逆の２種類
のスチールコード２ａ，２ｂを巻取った後、各リール１
…から上記２種類のスチールコード２ａ，２ｂを、夫
々、同時に引き出しつつ各リール１…からのスチールコ
ード２ａ，２ｂ…を並設して複数本のスチールコード２
ａ，２ｂ…が平行に配設されるスチールコード集合体13
を形成し、該スチールコード集合体13をシート状ゴム体
27にて被覆することを特徴とするトッピング方法。