JPH06143540A - 多色印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、多色刷り印刷をくわえ替え等、受
渡しなしに行うことができるとともに、腰の強い厚紙で
も印刷することができる多色印刷機を提供することを目
的とする。 【構成】 印刷ユニット９０ａ〜９０ｄは、インキング
装置２５、版胴２１、ブランケット胴２０、圧胴２２等
を具備し、複数の印刷ユニット９０ａ〜９０ｄの各圧胴
２２・・・にチェーン等の無端条３０、３０を掛け渡す
とともに、該無端条３０、３０を駆動する駆動手段を設
け、無端条３０、３０上に、被印刷物１６を保持して各
印刷ユニット９０ａ〜９０ｄのブランケット胴２０・・
・と圧胴２２・・・との間を通過させる保持具３２を設
けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多色刷り印刷を被印刷
物の受渡しなしに行うことができる多色印刷機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から多色印刷機として、図６に示す
ように、複数の印刷ユニット９・・・を直列に配置した
ものが知られている。各印刷ユニット９・・・のブラン
ケット胴２と圧胴３との間に印刷用紙４を通過させて印
刷するものである。印刷ユニット９を構成する圧胴３の
外周面に形成された凹部内に設けられたグリッパー（図
示せず）により、供給装置４ａから供給される印刷用紙
４の先端をくわえて、ブランケット胴２と圧胴３との間
を通過させる。なお、インキング装置５によりインキン
グされた版胴６を介してブランケット胴２に転写され、
該ブランケット胴２から印刷用紙４に印刷する。インキ
ング装置５は、第２及び第３の印刷ユニット９、９では
図示せずに省略している。また、ブランケット胴２と圧
胴３との間に供給されて印刷された印刷用紙４は、グリ
ッパーにくわえられ圧胴３の外周面に貼り付いた状態で
移送される。この印刷用紙４は圧胴３の約半周面部分に
貼り付いた状態で送られた後、受渡し胴７のグリッパー
（図示せず）にくわえ替えされ、印刷用紙４が逆方向に
曲げられて送られる。この受渡し胴７から、第２の印刷
ユニット９を構成する圧胴３のグリッパーによりくわえ
替えがされて、さらに印刷用紙４が逆方向に曲げられて
送られて印刷が施される。以下、同様にして、印刷用紙
４が第２から第３の印刷ユニット９、９へ、第３から第
４の印刷ユニット９、９へ送られそれぞれ印刷がされ
る。そして、第４の印刷ユニット９で印刷された後、圧
胴３から受渡しスプロケット８ａに掛け渡されたチェー
ン８ｂに設けられたグリッパー８ｃによりくわえられて
印刷用紙４が逆方向に曲げられて排出される。グリッパ
ー８ｃにくわえられた印刷用紙４は排紙位置まで搬送さ
れ、排紙位置でグリッパー８ｃを開いて印刷用紙４を排
出する。なお、グリッパーによる印刷用紙４のくわえ替
えはａ〜ｇの７箇所で行われているが、印刷のずれ等の
精度に影響があるのはａ〜ｆの６箇所である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記多色印刷
機は次のような課題を有している。まず、上記多色印刷
機では、印刷用紙４のくわえ替えをａ〜ｅの６箇所にお
いて行っているため、くわえ替えの際に誤差を生ずるこ
とがあり、色ずれの原因にもなっている。また、印刷用
紙４の印刷面が受渡し胴７に接触して移動するため、印
刷面が擦れたりして擦り跡が残ることがある。一方、上
記多色印刷機では、印刷用紙４を移送する際に、印刷用
紙４が圧胴３および受渡し胴７においてあたかもＳ字状
に折り曲げられた状態で移送され、印刷が完了するまで
には何回も折り返すように曲げることとなり、厚い用紙
に印刷することはできなかった。すなわち、合成樹脂製
の板あるいはボール紙のような腰の強い厚紙の印刷用紙
４は、印刷後に搬送することができず、現実的には印刷
できなかった。なお、圧胴３の直径を大きくすれば可能
となるが、小型の印刷機では構造上不可能である。そこ
で、本発明は、多色刷り印刷をくわえ替え等、被印刷物
の受渡しをすることなしに印刷を行うことができるとと
もに、腰の強い厚紙でも印刷することができる多色印刷
機を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次の構成を備える。すなわち、インキング
装置によりインキングされた版胴を介して転写パターン
が転写されたブランケット胴と、圧胴との間に被印刷物
を通過させることにより印刷する印刷ユニットを、複数
直列に配置した多色印刷機において、前記印刷ユニット
の各圧胴にチェーン等の無端条を掛け渡すとともに、該
無端条を駆動する駆動手段を設け、前記無端条上に、被
印刷物を保持して各印刷ユニットのブランケット胴と圧
胴との間を通過させる保持具を設けたことを特徴とす
る。また、最先の印刷ユニットの圧胴の先方で、かつ保
持具に保持された被印刷物の印刷が終了する位置より先
方に、無端条の方向を転換するスプロケットを配置する
ようにしても良い。前記保持具を被印刷物をくわえるた
めのグリッパーとし、圧胴にグリッパーが収納される凹
部を設けるようにしても良い。

【０００５】

【作用】作用について説明する。一対の無端条上に設け
られた保持具により被印刷物を保持し、被印刷物を保持
具に保持しつつ各印刷ユニットのブランケット胴と圧胴
との間を通過させ印刷を施すようにする。このため、被
印刷物の受渡しが必要でなく、また被印刷物を折り返す
ように曲げることもない。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例について添付図
面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る多色
印刷機の概略的な機構を示す説明図である。図２は印刷
用紙の移送機構を示す説明図である。多色印刷機１０で
は、印刷用にストックされた印刷用紙１６を供給機構１
２により給紙コンベヤ１４に供給し、この給紙コンベヤ
１４により印刷ユニットに供給される。前記供給コンベ
ヤ１４の先方には、４台の印刷ユニット９０ａ、９０
ｂ、９０ｃ、９０ｄが直列に配置されている。各印刷ユ
ニット９０ａ、９０ｂ、９０ｃ、９０ｄをそれぞれ第１
〜第４とする。この各印刷ユニット９０ａ〜９０ｃは、
それぞれ同一の構造であるが、印刷する色が異なる。

【０００７】前記供給コンベヤ１４は、第１の印刷ユニ
ット９０ａを構成するブランケット胴２０と圧胴２２と
の直前まで印刷用紙１６を供給する。ブランケット胴２
０と圧胴２２との直前には、給紙コンベヤ１４に続い
て、フィードローラ２４とフィードコロ２６とが配置さ
れている。フィードローラ２４に対しフィードコロ２６
は接離可能である。また、フィードコロ２６とフィード
ローラ２４の先方には前当て３３が配置されている。こ
の前当て３３には、フィードコロ２６とフィードローラ
２４とが離間した状態で一旦印刷用紙１６を当接して停
止させる。前当て３３で印刷用紙１６を一旦停止させる
ことにより、先方のブランケット胴２０と圧胴２２への
印刷用紙１６の供給のタイミングを調節する。なお、印
刷用紙１６を一旦規制した前当て３３を、例えばフィー
ドローラ２４と同軸で回転されることにより、印刷用紙
１６が供給可能状態となる。

【０００８】また、ブランケット胴２０には、インキン
グ装置２５によりインキングされた版胴２１から印刷す
る像が転写される。このブランケット胴２０と圧胴２２
との間に印刷用紙１６を通過させることにより、印刷用
紙１６に印刷がされる。

【０００９】上述する第１の印刷ユニット９０ａと同一
構造の印刷ユニット９０ｂ、９０ｃ、９０ｄが直列に配
置されている。そして、第４の印刷ユニット９０ｄの圧
胴２２の先方には一対の受渡しスプロケット２８、２８
が配置されている。受渡しスプロケット２８、２８と、
第１の印刷ユニット９０ａの圧胴２２の両端部との間
に、無端条としてのチェーン３０、３０が掛け渡されて
いる。また、第２〜第４の印刷ユニット９０ｂ、９０
ｃ、９０ｄの圧胴２２・・・の両端にもチェーン３０、
３０が掛け渡されている。この一対のチェーン３０、３
０上には、印刷用紙１６の先端縁をくわえるためのグリ
ッパー３２が複数等間隔に設けられている。なお、受渡
しスプロケット２８、２８は、第４の印刷ユニット９０
ｄのブランケット胴２０と圧胴２２とで印刷用紙１６の
印刷を終了する位置より先に位置しているのが好適であ
る。また、第１〜第４の印刷ユニット９０ａ〜９０ｃの
各圧胴２２の外周面には、グリッパー３２が収納される
ための、幅方向の凹部２２ａが形成されている。グリッ
パー３２は、チェーン３０、３０の駆動とともに移動
し、圧胴２２位置では圧胴２２周面に形成された凹部２
２ａ内に収納される。

【００１０】ここで、グリッパー３２の構造について、
さらに図３〜図５を参照して説明する。一対のチェーン
３０、３０の対向位置には、グリッパーホルダ３０ａ、
３０ａが固定されている。このグリッパーホルダ３０
ａ、３０ａ間には、板状の爪台３４の両端がそれぞれ固
定されている。この爪台３４の上端縁部に複数の爪部３
４ａが突出している。また、爪台３４の両端部から爪台
ホルダ３５、３５が延出し、この爪台ホルダ３５、３５
の先端には軸受け３５ａ、３５ａが設けられている。軸
受け３５ａ、３５ａには爪軸３６が軸着されている。爪
軸３６の一端部には作動アーム３８が一体的に嵌合して
おり、この作動アーム３８先端にはカムローラ３９が軸
止めされている。また、爪軸３６上には爪ホルダ４０が
前記爪台３４の爪部３４ａに対応位置して固定され、こ
の爪ホルダ４０先端には爪片４１が固定されている。前
記爪台３４の爪部３４ａ・・・と、爪ホルダ４０の爪片
４１・・・とにより印刷用紙１６をつかむ爪４２・・・
を構成している。なお、爪軸３６は、爪部３４ａ・・・
に対し爪片４１・・・の先端が当接する方向に弾性部材
（図示せず）により付勢さている。このため、作動アー
ム３８を弾性部材の付勢力に抗して回動すると、爪軸３
６が回動して、爪ホルダ４０および爪片４１が回動し、
爪４２が開く。

【００１１】図２を参照して、爪４２の開閉動作につい
て説明する。なお、図２では、第１の印刷ユニット９０
ａ圧胴２２の両端部と受渡しスプロケット２８、２８と
に掛け渡されたチェーン３０、３０が図示されており、
チェーン３０、３０の中途部に位置する第２〜第４の印
刷ユニット９０ｂ〜９０ｄの圧胴２２・・・は省略して
ある。第１の印刷ユニット９０ａの圧胴２２の凹部２２
ａ内には、前記作動アーム３８先端のカムローラ３９が
当接するための圧胴カム４４が位置決め固定されてい
る。また、前記受渡しスプロケット２８、２８の同軸
上、かつグリッパー３２のカムローラ３９に対応する位
置に、グリッパー３２の爪４２を開くための渡しカム４
６が固定して設けられている。また、第２〜第４の印刷
ユニット９０ｂ〜９０ｃの圧胴２２に形成されている凹
部には、印刷用紙１６をくわえたグリッパー３２・・・
が単に順次収納されるのみであり、グリッパー３２の爪
４２の開閉は行わない。

【００１２】前記チェーン３０、３０の駆動によりグリ
ッパー３２・・・がチェーン３０、３０とともに移動す
る。グリッパー３２が、第１の印刷ユニット９０ａの圧
胴２２の凹部２２ａ内に移動すると、作動アーム３８先
端のカムローラ３９が圧胴カム４４に当接しつつ、圧胴
２２の回転と共に移動する。そして、作動アーム３８先
端のカムローラ３９が、圧胴カム４４の凸部４４Ａに沿
って移動すると、爪軸３６が反時針方向に回動して徐々
に爪４２が開く。また、カムローラ３９が凸部４４Ａの
頂部を移動するときには、爪４２が開いた状態である。
さらに移動すると、カムローラ３９が凸部４４Ａに沿っ
て移動して爪４２が閉じる。なお、印刷用紙１６が供給
されるタイミングは、爪４２が開いたとき（カムローラ
３９が凸部４４Ａの頂部を移動するとき）である。

【００１３】第１の印刷ユニット９０ａの圧胴２２に収
納されたグリッパー３２により先端縁をくわえられた印
刷用紙１６は、チェーン３０、３０の駆動により水平状
態で先方に引っ張られることとなり、ブランケット胴２
０により印刷される。引き続きチェーン３０、３０の駆
動により水平状態で先方に引っ張られた印刷用紙１６
は、第２〜第４の印刷ユニット９０ｂ〜９０ｄのブラン
ケット胴２０と圧胴２２との間をそれぞれ通過し、それ
ぞれ異なる色で印刷される。そして、前記受渡しスプロ
ケット２８、２８位置にグリッパー３２が移動した際に
は、渡しカム４６の凸部４６Ａにより、グリッパー３２
が開き、印刷用紙１６を排紙装置４９に受け渡す。

【００１４】受渡しスプロケット２８、２８の直上に
は、排紙装置４９を構成する１対の受取スプロケット５
０、５０が配置されいてる。また、受取スプロケット５
０、５０の先方に、排出スプロケット５２、５２がやは
り一対配置されている。これら受取スプロケット５０、
５０および排出スプロケット５２、５２には、無端条と
してのチェーン５４、５４が掛け渡されている。このチ
ェーン５４、５４にも前記グリッパー３２と同一構造の
排紙グリッパー５６が設けられている。チェーン３０、
３０上のグリッパー３２により先端縁をくわえられ、ブ
ランケット胴２０・・・により印刷された印刷用紙１６
は先方に送られ、受取スプロケット５０、５０の直下に
位置した際に、チェーン５４、５４上の排紙グリッパー
５６も同じ位置に移動し、グリッパー３２から排紙グリ
ッパー５６にくわえ替えをして搬送する。なお、グリッ
パー３２と排紙グリッパー５６の爪の位置は、くわえ替
えができるように、爪の並列方向にずれている。

【００１５】印刷用紙１６をくわえたグリッパー５６が
排出スプロケット５２、５２位置に移動した際に、グリ
ッパー５６が開き印刷用紙１６を落下させる（排紙位
置）。また、排紙位置の先端側（排出スプロケット５
６、５６の近傍）には、排紙ストッパ５８が設けられ、
落下する印刷用紙１６の先端縁を揃える。また、排紙位
置の後端部分には、排紙揃え６０が設けられている。

【００１６】多色印刷機は上述するように構成されてお
り、チェーン３０、３０上に所定間隔を保持して設けら
れた複数のグリッパー３２・・・により先端縁をくわえ
られた印刷用紙１６・・・は、水平状態で先方に引っ張
られ、各印刷ユニット９０ａ〜９０ｄで印刷がされるた
め、印刷用紙１６を折り曲げたりせずに移動することが
できる。なお、上記実施例において、各印刷ユニット９
０ａ〜９０ｄで印刷されるタイミングと印刷用紙１６・
・・を移送通過するタイミングは制御装置により制御さ
れている。また、各印刷ユニット９０ａ〜９０ｄのブラ
ンケット胴２０・・・はそれぞれ駆動し、このブランケ
ット胴２０・・・に歯合する圧胴２２・・・も駆動して
おり、このためチェーン３０、３０は圧胴２２・・・の
回転を駆動手段として駆動している。なお、チェーン３
０、３０の駆動手段として別個の駆動手段を設けるよう
にしても良い。

【００１７】上記実施例では、複数のグリッパー３２・
・・により被印刷物としての印刷用紙１６をくわえるよ
うにしたが、グリッパー３２に替えてチェーン３０、３
０上に板状体を収納保持することができるトレー状の保
持具を設けるようにしても良い。このようにすると、被
印刷物のくわえ代は必要でなく、小さいもの、ブロック
状のもの、あるいは厚みのあるもの等の印刷が可能とな
る。例えば、保持具にコンパクトディスク等を収納し多
色印刷することも可能となる。このような保持具を用い
ることにより、被印刷物を途中で受渡しせずに多色印刷
を実現することができる。また、保持具は、各圧胴２２
・・・に掛け渡した無端条としてのベルト上に設けるよ
うにしても良い。さらに、第１の印刷ユニット９０ａの
圧胴２２の手前に配置したスプロケットに無端条を掛け
渡すようにし、適宜供給手段により保持具に被印刷物を
供給するようにしても良い。以上本発明の好適な実施例
を挙げて種々説明したが、本発明は上記実施例に限定さ
れるものでなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得ることはもちろんである。

【００１８】

【発明の効果】本発明に係る多色印刷機は、被印刷物の
受渡しを行うことなく多色刷りを実現できるため、従来
の多色印刷機のように被印刷物のくわえ替えの際に誤差
を生ずることがなく、色ずれを起こすこともない。ま
た、従来の多色印刷機のように被印刷物の印刷面がロー
ラ等に接触することがなく、印刷面に擦り跡が残ること
もない。さらに、被印刷物を移送する際に、従来の多色
印刷機のように被印刷物がＳ字状に折り曲げられること
がないので、被印刷物を水平状態で印刷および排出する
ことができ、合成樹脂製の板あるいはボール紙のような
腰の強い厚紙の印刷ができる等の著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る多色印刷機の構造を示す概略説明
図である。

【図２】本発明に係る多色印刷機の印刷用紙の移送機構
を示す説明図である。

【図３】グリッパーの部分断面側面図である。

【図４】爪台および爪台ホルダの側面図である。

【図５】爪軸上に、カムローラを有する作動アームと、
爪片を固定した爪ホルダを一体的に固定した状態を示す
断面側面図である。

【図６】従来の多色印刷機の側面説明図である。

【符号の説明】

１０ 多色印刷機 １２ 供給機構 １４ 給紙コンベヤ ２０ ブランケット胴 ２２ 圧胴 ２４ フィードローラ ２６ フィードコロ ３０ チェーン ３２ グリッパー ５６ 排紙グリッパー ９０ａ、９０ｂ、９０ｃ、９０ｄ 印刷ユニット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキング装置によりインキングされた
   版胴を介して転写パターンが転写されたブランケット胴
   と、圧胴との間に被印刷物を通過させることにより印刷
   する印刷ユニットを、複数直列に配置した多色印刷機に
   おいて、 前記印刷ユニットの各圧胴にチェーン等の無端条を掛け
   渡すとともに、該無端条を駆動する駆動手段を設け、 前記無端条上に、被印刷物を保持して各印刷ユニットの
   ブランケット胴と圧胴との間を通過させる保持具を設け
   たことを特徴とする多色印刷機。
2. 【請求項２】 最先の印刷ユニットの圧胴の先方で、か
   つ保持具に保持された被印刷物の印刷が終了する位置よ
   り先方に、無端条の方向を転換するスプロケットを配置
   したことを特徴とする請求項１記載の多色印刷機。
3. 【請求項３】 保持具が被印刷物をくわえるためのグリ
   ッパーである一方、圧胴にはグリッパーが収納される凹
   部を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の多
   色印刷機。