JPH061421Y2 - プリンタのカラーリボン空送り機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本考案は、熱転写プリンタのカラーリボン空送り機構に
関するものである。

【従来の技術】

印刷データに基づいて、カラーリボンの指定された色の
始め部分まで空送りする場合、従来の熱転写プリンタで
は、サーマルヘッドを搭載したキャリッジを往復移動す
る動力を用いてリボンを巻き取るものや、キャリッジ部
に空送り専用のキャプスタンとピンチローラーを設けて
モータで巻き取るものがあった。

【考案が解決しようとする問題点と手段】

前者の方法では、カラーインクリボンを使用する時に指
定した色を選択する場合キャリッジを往復移動しなけれ
ばならず、この移動はサーマルヘッドがインクリボンに
圧接しながらの為、紙に汚れ等が付着する原因となる問
題点を有する。 後者の方法では、カートリッジ交換の際にインクリボン
をその都度キャプスタンから外さなければならない、ま
たキャプスタンを印字スピードに合わせて、回転させる
為キャプスタンの回転スピードを同期させて回転させな
ければならない等の問題点を有する。 本考案の目的は、このような従来の欠点を除去しリボン
の空送りをキャリッジ内部に設けたモータにより駆動す
るキャプスタンと、ガイドフレームに設けたピンチロー
ラとによって駆動するプリンタのリボン空送り機構を提
供することに有る。

【実施例】

図は本考案による熱転写プリンタの一実施例を示し、第
１図は要部の斜視図、第２図から第４図まではピンチロ
ーラ部の部分拡大図を示している。 以下実施例について第１図より詳しく述べる。 第１図にて１はサーマルヘッド、１９はサーマルヘッド
軸２１を中心に回転自在に支持する放熱板で有り、軸２
１はキャリッジフレーム２０に固定されている。キャリ
ッジフレーム２０はガイド軸１６に支持され、矢印Ｅ
１、Ｅ２方向に往復移動可能に配置される。 キャリッジフレーム２０上には、インクリボンの巻き取
り用コア２４と送り用コア２４′が配置されている。巻
き取り用コア２４が回転してリボンカセット２６のイン
クリボン２５がサーマルヘッド１を通過したのち、リボ
ンカセット２６内のスプールに巻き取られる。 ４２はリボン送り専用のキャプスタンである。 キャリッジフレーム２０の下部にホームポジションセン
サ用の検知板４３が配置され、ガイドフレーム５１の底
板にホームポジションセンサ４４に固定されている。こ
のホームポジションセンサ４４で検知板４３を検出す
る。 ガイド軸１６を固定する一方の壁面のガイドフレーム５
１にピンチローラ６０が配置されている。ピンチローラ
６０は、軸６０′を中心に回転しピンチローラ取り付け
板６１に固定されている。ピンチローラ取り付け板６１
はバネ支持軸６２に支持されている。 バネ支持軸６２には、バネ軸受６６とバネ６５とワッシ
ャ６４が取り付けられＥリング６３により固定されてい
る。 ピンチローラ取り付け板６１は間接的にバネ支持軸６２
を矢印Ｆ１、Ｆ２方向に移動可能に配置されている。 第２図はピンチローラ部分の拡大図であり、バネ軸受６
６によりピンチローラ取付け板６１を軸支している。 第３図はキャリッジ２０が矢印Ｅ１方向に移動しキャプ
スタン４２で、インクリボン２５をピンチローラ６０へ
圧接している。 第４図はピンチローラ６０、インクリボン２５、キャプ
スタン４２を拡大した平面図である。 キャプスタン４２はキャリッジ２０の内部に設けた駆動
源によりＨ方向へ回転し、インクリボン２５は巻き取り
用コア２４によって、リボンカセット内のスプールに巻
き付けられる。 キャプスタン４２とピンチローラ４２によってリボン巻
き取り機構を形成している。 第５図は、シリアル熱転写プリンタのキャリッジ部内部
を示し、４はキャリッジフレーム下部に設置されたモー
タ、キャリッジフレーム２０を貫通したモータ軸４ａに
モータ歯車８が固定されている。このモータ歯車８に
は、太陽歯車９が噛合している。太陽歯車９は遊星歯車
１１を有している。３１はキャリッジフレーム２０に固
定されたピンであり、これを軸として太陽歯車９と遊星
歯車１１を支持する支持アーム１０が回転可能に装着さ
れている。遊星歯車１１は、支持アーム１０に立設され
た軸を中心に回転可能である。 １２・１３は、中間歯車であり遊星歯車１１の回転をイ
ンクリボン巻き取り用コア２４に係合された巻き取り歯
車１４へ伝達する。 さらに伝達歯車４０は、巻き取り歯車１４の回転をキャ
プスタン４２に係合されたキャプスタン歯車４１へ伝達
する。 ３はサーマルヘッドを揺動させるカムであり、軸３ａを
中心に３６０度回転可能であり、このカム３は外周まで
の半径が異なる少なくとも３か所ｒ１・ｒ２・ｒ３のカ
ム位置を有している。 軸３ａに固定されたカム歯車７は、太陽歯車９の回転に
より遊星歯車１１をへて伝達される。 カム３の上面には、反射部６が設置され反射型フォトセ
ンサ５によってカム３の回転位置を検出する。 カム３の上部外周には、バネ支持部材１８が当接してい
る。 バネ支持部材１８に支持されて、圧縮コイルバネ２が、
カム３と間接に係合しカム３の最も半径の大きいカム位
置ｒ２と、バネ支持部材１８が係合するときサーマルヘ
ッド１を背後からプラテン１７へ矢印Ｇ１に付勢し圧接
力をうける。 第６図の平面図では、キャリッジフレーム２０上の巻き
取り用コア２４は、歯車１４に係合されている。キャプ
スタン４２は、歯車４１に係合されている。また送り用
コア２４′が設けられている。 第７図は、本考案による熱転写プリンタの構成図を示
す。 本考案による熱転写プリンタの動作は、印字データが、
インターフェイス３９よりＣＰＵ３０へ入力されると、
まず第１のモータ駆動回路３３を動作させて、モータ４
を矢印Ａ２方向へ回転することにより、太陽歯車９の回
転を遊星歯車１１へさらにカム歯車７へ伝達しカム３を
回転させ、サーマルヘッド１をプラテン１７側へ移行し
圧接させる。 サーマルヘッド１がプラテン１７に圧接したことを反射
型フォトセンサ５が検知すると、モータ４は矢印Ａ１へ
逆転するが、遊星歯車１１がカム歯車７から離脱するた
めカム３は停止しサーマルヘッド１は圧接状態を維持す
る。 モータ４が矢印Ａ１側に回転した事で、太陽歯車９から
遊星歯車１１へ伝達された回転は、中間歯車１２・１３
を介して巻き取りコア２４と一体の歯車１４へ伝達さ
れ、リボンの巻き取り動作が開始される。 このとき同時に第２のモータ駆動回路３８によってキャ
リッジモータ３７を駆動しキャリッジフレーム２０を桁
方向のＥ２方向に移動しながら印刷をする。このとき第
１図に示すキャプスタンス４２は、インクリボン２５と
離れるのでピンチローラ６０とキャプスタン４２の対接
によるインクリボン２５の駆動力は生じない。 印刷動作が修了すると再びモータ４は矢印Ａ１方向へ回
転し、カム３が回転する。その回転半径の小さいｒ１カ
ム位置へバネ支持部材１８が対接することになり、サー
マルヘッド１はプラテン１７より離れこのとき、同時に
反射型フォトセンサ５がその位置を検出しモータ４は停
止する。キャリッジモータ３７が駆動して印字開始位置
のホームポジション位置までキャリッジ２０をＥ１方向
へ移動し復帰させる。ホームポジションは第１図に示す
ホームポジションセンサ４４にて検知する。 ところでカラーリボンはインクが複数色のインクを順次
配列されているため、ＣＰＵ３０へ入力される印刷デー
タには印刷する色を指定する信号が含まれている。本考
案はインクリボン２５とキャリッジフレーム２０が動作
するとき、インクリボンカセット２６のインクリボン２
５を、指定の色の始めの部分まで空送りするようにした
ものである。 キャリッジフレーム２０は、キャリッジモータ３７の回
転によってホームポジション位置よりさらに所定のステ
ップ数だけＥ１方向へ移動する。これによって、第４図
に示すようにキャプスタン４２とピンチローラ６０とで
インクリボン２５を挟むことになる。さらにピンチロー
ラ６０が、キャプスタン４２に押されてＦ１方向へ移動
しピンチローラ取付け板６１にてバネ支持軸６２に設け
たバネ６５を圧縮する。このことでピンチローラ６０
は、Ｆ２方向への反発力が発生するためインクリボン２
５をキャプスタン４２との間で確実に圧接する。 このときのキャリッジフレーム２０の位置をホームポジ
ションセンサ４４が検知し、その検知信号によって第１
のモータ駆動回路を駆動しモータ４をＡ１方向に回転さ
せる、これによって巻き取り用コア２４が回転し、同時
にキャプスタン４２はＨ方向に回転する。このことでキ
ャプスタン４２とピンチローラに挟まれたインクリボン
２５はインクリボンカセット２６内のスプールに巻き取
られる。 指定の色まで空送り修了後、キャリッジモータ３７は所
定のステップ数だけ駆動し、キャリッジフレーム２０を
Ｅ２方向へ移動しホームポジション位置まで復帰させ
る。その時キャプスタン４２は、ピンチローラ６０から
離れる。 一方ピンチローラ取付け板６１にて圧縮されていたバネ
６５も、ピンチローラ取付け板６１がＦ２方向へ移動し
た事で、バネ６５はもとへ復帰する。 またピンチローラ６０がキャプスタン４２から離れたと
ころで、インクリボン２５もキャプスタン４２と離れ
る。インクリボン２５の空送り速度は、第５図に示して
ある巻き取り歯車１４とキャプスタン歯車４１のギヤー
比により、決定される。キャプスタン４２により高速度
に引き出されたインクリボン２５は、高速で回転する巻
き取り用コア２４で巻きとれるが、この巻き取り用コア
２４には図示しないスリップ機構が設けてあるので、イ
ンクリボン２５に無理なテンションがかかることはな
い。 印刷印字信号がインターフェイス３９に入ると、キャリ
ッジ２０はホームポジション位置で停止する。

【考案の効果】

キャリッジフレームの大きな移動によらずに、印字開始
前の待機状態でカラーインクリボンの所定の色を高速で
頭出しする事ができるので、カラー熱転写プリンタの高
速化に有利である。またヘッドの圧接／解除およびリボ
ン巻き取り機構と同一の駆動源をもちいる為、コストを
低く押えられ、構造も簡単である。さらに印刷動作中、
インクリボンはキャプスタン４２と離れている為、キャ
プスタン４２のが高速で回転しても印刷用紙を汚した
り、またテンション過剰によるしわの発生で印刷品質を
悪くする等の事がない。またインクリボン２５は、印刷
終了時にはホームポジションの位置で停止するためキャ
プスタン４２とピンチローラ６０が離れていることで、
停止時は容易にインクリボンカセット２６の脱着が可能
であり操作性の面でも良く、簡略化、コストダウンへの
効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は本考案による熱転写プリンタの一実施例を
示す略図であり、第１図は斜視図、第２図から第４図ま
ではキャプスタンとピンチローラの部分拡大図、第５図
はキャリッジ内部の平面図、第６図はキャリッジ部分の
平面図、第７図は、本考案による熱転写プリンタの構成
を示す略図である。 １…サーマルヘッド １６…ガイド軸 ２０…キャリッジフレーム ２５…インクリボン ４２…キャプスタン ５１…ガイドフレーム ６０…ピンチローラ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 天野 草平 埼玉県行田市富士見町１丁目４番地１ ジ ェコー株式会社内 (72)考案者 岩佐 徹 埼玉県行田市富士見町１丁目４番地１ ジ ェコー株式会社内 (72)考案者 増村 正夫 埼玉県行田市富士見町１丁目４番地１ ジ ェコー株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】発熱要素を配したサーマルヘッドを該サー
   マルヘッドに対向配置されたプラテンに圧接し移動しな
   がら前記サーマルヘッドとプラテンの間に設置されたイ
   ンクリボンのインクを記録紙に転写する如き熱転写プリ
   ンタにおいて、モータを駆動源とし前記インクリボンを
   走行させるキャプスタンを設けたサーマルヘッドのキャ
   リッジ部と、ガイドフレームに設けたピンチローラから
   なり前記ピンチローラとキャプスタンを圧接させて、カ
   ラーリボンを空送りするようにしたことを特徴とするプ
   リンタのカラーリボン空送り機構。