JPH06126718A - タイルユニット及びそれを使用するｐｃ板先付け工法 - Google Patents
タイルユニット及びそれを使用するｐｃ板先付け工法Info
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- JPH06126718A JPH06126718A JP30483192A JP30483192A JPH06126718A JP H06126718 A JPH06126718 A JP H06126718A JP 30483192 A JP30483192 A JP 30483192A JP 30483192 A JP30483192 A JP 30483192A JP H06126718 A JPH06126718 A JP H06126718A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 粗面及び割肌等の凹凸表面のタイルをＰＣ板
の製造段階にて先付けする。 【構成】 ウレタンフォーム、スタイロホーム製のベー
スボードの表面に仮目地材を格子状に配列張り合わせる
と共に、該仮目地材内のベースボード表面に糊を塗布
し、凹凸表面を有するタイルを仮目地材内に載置した
後、タイルの裏面側よりプレスして凹凸表面をベースボ
ードに埋没させると共に、タイルの裏面を同一面に揃え
てタイルユニット１を形成し、該タイルユニット１をＰ
Ｃ板用ベッド内に配設した後に配筋すると共にコンクリ
ートを打設し、該コンクリートの養生・硬化後脱型する
と共に、ベースボード及び仮目地材を取り除いて、凹凸
表面を有するタイルを張り付けたＰＣ板を製造する。
の製造段階にて先付けする。 【構成】 ウレタンフォーム、スタイロホーム製のベー
スボードの表面に仮目地材を格子状に配列張り合わせる
と共に、該仮目地材内のベースボード表面に糊を塗布
し、凹凸表面を有するタイルを仮目地材内に載置した
後、タイルの裏面側よりプレスして凹凸表面をベースボ
ードに埋没させると共に、タイルの裏面を同一面に揃え
てタイルユニット１を形成し、該タイルユニット１をＰ
Ｃ板用ベッド内に配設した後に配筋すると共にコンクリ
ートを打設し、該コンクリートの養生・硬化後脱型する
と共に、ベースボード及び仮目地材を取り除いて、凹凸
表面を有するタイルを張り付けたＰＣ板を製造する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は粗面及び割肌等の凹凸表
面のタイルをＰＣ板の製造段階にて張り付け可能とした
タイルユニット及びそれを使用するＰＣ板先付け工法に
関するものである。
面のタイルをＰＣ板の製造段階にて張り付け可能とした
タイルユニット及びそれを使用するＰＣ板先付け工法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＰＣ板の製造段階にて該ＰＣ板に
タイルを張り付ける方法として、フイルム表面に格子状
の仮目地材を張り合わせ、タイルを仮目地材内に載置し
てタイルユニットと成し、該タイルユニットをＰＣ板用
ベッドに配設すると共に、配筋した後にコンクリートを
打設し、養生後脱型すると共にフイルム及び仮目地材を
取り除くことにより表面にタイルを張り付けたＰＣ板を
製造していたが、かかる方法では確かに表面平滑なタイ
ルには適応出来るが、粗面及び割肌等の凹凸表面を有す
るタイルでは仮目地材内に載置した際の傾きによって裏
面が同一面とならず、而もタイルが固定状態でないた
め、ＰＣ板用ベッドへの配設時に支障を来し、又仮に上
記方法を採用しても仮目地材とタイル間の隙間から滲出
したセメントが凹凸表面に付着硬化するため、かかるセ
メントを脱型後に取り除くことは非常に困難であり、よ
ってＰＣ板に凹凸表面を有するタイルを使用することは
不可能であった。
タイルを張り付ける方法として、フイルム表面に格子状
の仮目地材を張り合わせ、タイルを仮目地材内に載置し
てタイルユニットと成し、該タイルユニットをＰＣ板用
ベッドに配設すると共に、配筋した後にコンクリートを
打設し、養生後脱型すると共にフイルム及び仮目地材を
取り除くことにより表面にタイルを張り付けたＰＣ板を
製造していたが、かかる方法では確かに表面平滑なタイ
ルには適応出来るが、粗面及び割肌等の凹凸表面を有す
るタイルでは仮目地材内に載置した際の傾きによって裏
面が同一面とならず、而もタイルが固定状態でないた
め、ＰＣ板用ベッドへの配設時に支障を来し、又仮に上
記方法を採用しても仮目地材とタイル間の隙間から滲出
したセメントが凹凸表面に付着硬化するため、かかるセ
メントを脱型後に取り除くことは非常に困難であり、よ
ってＰＣ板に凹凸表面を有するタイルを使用することは
不可能であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は粗面及び割肌
等の凹凸表面を有するタイルをユニット化してかかるタ
イルの製造段階におけるＰＣ板表面への先付けを可能と
し、而も仮目地材とタイル間の隙間からセメントが滲出
して凹凸表面に付着しないタイルユニット及びそれを使
用するＰＣ板先付け工法を提供せんとするものである。
等の凹凸表面を有するタイルをユニット化してかかるタ
イルの製造段階におけるＰＣ板表面への先付けを可能と
し、而も仮目地材とタイル間の隙間からセメントが滲出
して凹凸表面に付着しないタイルユニット及びそれを使
用するＰＣ板先付け工法を提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術に
基づく、凹凸表面を有するタイルをＰＣ板の製造段階で
先付け出来ない課題に鑑み、凹凸表面を有するタイルを
貼着するベースボードをウレタンフォーム、スタイロホ
ーム製とし、かかるベースボードにタイルの凹凸表面を
埋没させてタイルの裏面を同一面に揃える様にし、又タ
イルをデンプン糊等の水溶性の糊にて貼着することによ
って、セメントの凹凸表面側への滲出を防止すると共
に、ベースボードを剥離した後に凹凸表面に付着固化し
た糊を容易に除去出来るタイルユニットを形成する様に
して上記欠点を解消せんとしたものである。
基づく、凹凸表面を有するタイルをＰＣ板の製造段階で
先付け出来ない課題に鑑み、凹凸表面を有するタイルを
貼着するベースボードをウレタンフォーム、スタイロホ
ーム製とし、かかるベースボードにタイルの凹凸表面を
埋没させてタイルの裏面を同一面に揃える様にし、又タ
イルをデンプン糊等の水溶性の糊にて貼着することによ
って、セメントの凹凸表面側への滲出を防止すると共
に、ベースボードを剥離した後に凹凸表面に付着固化し
た糊を容易に除去出来るタイルユニットを形成する様に
して上記欠点を解消せんとしたものである。
【０００５】
【作用】本発明にあっては、凹凸表面を有するタイルを
ウレタンフォーム、スタイロホーム製のベースボードの
表面に埋没させる様にプレスして貼着すれば、タイル裏
面を同一面に揃えたタイルユニットが形成出来、該タイ
ルユニットをＰＣ板用ベッド内に配設した後に配筋する
と共にコンクリートを打設し、該コンクリートの養生・
硬化後脱型すると共に、ベースボード及び仮目地材を取
り除くことで、凹凸表面を有するタイルを先付けした美
麗なるタイル壁面を構築したＰＣ板を製造し、又糊によ
ってセメントの凹凸表面側への滲出を防止すると共に、
万一セメントが仮目地材とタイルの間より凹凸表面側へ
滲出しても、かかるセメントはベースボードとタイル間
の糊に付着して該糊と共に除去される。
ウレタンフォーム、スタイロホーム製のベースボードの
表面に埋没させる様にプレスして貼着すれば、タイル裏
面を同一面に揃えたタイルユニットが形成出来、該タイ
ルユニットをＰＣ板用ベッド内に配設した後に配筋する
と共にコンクリートを打設し、該コンクリートの養生・
硬化後脱型すると共に、ベースボード及び仮目地材を取
り除くことで、凹凸表面を有するタイルを先付けした美
麗なるタイル壁面を構築したＰＣ板を製造し、又糊によ
ってセメントの凹凸表面側への滲出を防止すると共に、
万一セメントが仮目地材とタイルの間より凹凸表面側へ
滲出しても、かかるセメントはベースボードとタイル間
の糊に付着して該糊と共に除去される。
【０００６】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
すると、１は本発明に係るタイルユニットであり、該タ
イルユニット１はウレタンフォーム、スタイロホーム
（一例を挙げるとカネブチ化学工業株式会社製「カネラ
イトフォーム」）を板状としたベースボード２、該ベー
スボード２の表面に格子状に配列張り合わせた発泡ポリ
エチレン等の弾性を有する部材を角棒状に成形した仮目
地材３、3a…、及び該仮目地材３、3a…により形成され
た矩形状の目地枡４、4a…内に嵌め込み載置したタイル
５、5a…により構成されており、各タイル５、5a…はそ
の凹凸表面６をベースボード２に埋没させて裏面を同一
面とすると共に、ベースボード２表面に塗布したデンプ
ン糊等の水溶性の糊７によりベースボード２に貼着され
ている。
すると、１は本発明に係るタイルユニットであり、該タ
イルユニット１はウレタンフォーム、スタイロホーム
（一例を挙げるとカネブチ化学工業株式会社製「カネラ
イトフォーム」）を板状としたベースボード２、該ベー
スボード２の表面に格子状に配列張り合わせた発泡ポリ
エチレン等の弾性を有する部材を角棒状に成形した仮目
地材３、3a…、及び該仮目地材３、3a…により形成され
た矩形状の目地枡４、4a…内に嵌め込み載置したタイル
５、5a…により構成されており、各タイル５、5a…はそ
の凹凸表面６をベースボード２に埋没させて裏面を同一
面とすると共に、ベースボード２表面に塗布したデンプ
ン糊等の水溶性の糊７によりベースボード２に貼着され
ている。
【０００７】尚、ベースボード２は上記材質に限定され
ず、要するに定形材にして一旦圧力をかけると復元しな
い材質であれば良く、又他の実施例においてはベースボ
ード２における目地枡４、4a…に相当する部位に、例え
ばハニカム形状の様に規則的に多数の孔８、8a…を貫設
している。
ず、要するに定形材にして一旦圧力をかけると復元しな
い材質であれば良く、又他の実施例においてはベースボ
ード２における目地枡４、4a…に相当する部位に、例え
ばハニカム形状の様に規則的に多数の孔８、8a…を貫設
している。
【０００８】次に、本発明に係るＰＣ板先付け工法につ
いて説明すると、先ず、ベースボード２の表面に仮目地
材３、3a…を格子状に配列張り合わせ、次に該仮目地材
３、3a…内のベースボード２表面に糊７を塗布した後
に、かかるタイル５、5a…を１８０度反転して目地枡
４、4a…内に載置し、次にタイル５、5a…の裏面全面を
被覆する様な平板９を載置すると共に、プレス機（図示
せず）によりプレスして、凹凸表面６をベースボード２
に埋没させタイル５、5a…をベースボード２に貼着する
と共に、タイル５、5a…の裏面を同一面に揃え、而も仮
目地材３、3a…の側面がタイル５、5a…の側端面と密着
状態と成ったタイルユニット１を形成する。
いて説明すると、先ず、ベースボード２の表面に仮目地
材３、3a…を格子状に配列張り合わせ、次に該仮目地材
３、3a…内のベースボード２表面に糊７を塗布した後
に、かかるタイル５、5a…を１８０度反転して目地枡
４、4a…内に載置し、次にタイル５、5a…の裏面全面を
被覆する様な平板９を載置すると共に、プレス機（図示
せず）によりプレスして、凹凸表面６をベースボード２
に埋没させタイル５、5a…をベースボード２に貼着する
と共に、タイル５、5a…の裏面を同一面に揃え、而も仮
目地材３、3a…の側面がタイル５、5a…の側端面と密着
状態と成ったタイルユニット１を形成する。
【０００９】そして、上記タイルユニット１をＰＣ板用
ベッド10内に配設し、次に所定位置に鉄筋11、11a …を
配筋した後にコンクリート12を打設すると共に、かかる
ＰＣ板用ベッド10を振動させてコンクリート12を行き渡
らせ、そしてコンクリート12の養生・硬化後充分にタイ
ル５、5a…の付着強度が得られた後にＰＣ板用ベッド10
を外し、最後にベースボード２を剥離し同時に仮目地材
３、3a…も取り除いて、凹凸表面６を有するタイル５、
5a…を先付けしたＰＣ板13を製造する。
ベッド10内に配設し、次に所定位置に鉄筋11、11a …を
配筋した後にコンクリート12を打設すると共に、かかる
ＰＣ板用ベッド10を振動させてコンクリート12を行き渡
らせ、そしてコンクリート12の養生・硬化後充分にタイ
ル５、5a…の付着強度が得られた後にＰＣ板用ベッド10
を外し、最後にベースボード２を剥離し同時に仮目地材
３、3a…も取り除いて、凹凸表面６を有するタイル５、
5a…を先付けしたＰＣ板13を製造する。
【００１０】尚、仮目地材３、3a…はタイル５、5a…に
密着状態であるため、コンクリート12の打設、養生時に
セメントがタイル５、5a…の凹凸表面６側に滲出ぜず、
又万一仮目地材３、3a…とタイル５、5a…の間隙よりセ
メントが滲出しても、ベースボード２とタイル５、5a…
間に介在する糊７に付着するため、該糊７と共に容易に
除去出来る。
密着状態であるため、コンクリート12の打設、養生時に
セメントがタイル５、5a…の凹凸表面６側に滲出ぜず、
又万一仮目地材３、3a…とタイル５、5a…の間隙よりセ
メントが滲出しても、ベースボード２とタイル５、5a…
間に介在する糊７に付着するため、該糊７と共に容易に
除去出来る。
【００１１】
【発明の効果】要するに本発明は、ウレタンフォーム、
スタイロホーム製のベースボード２の表面に格子状の仮
目地材３、3a…を張り合わせ、該仮目地材３、3a…内に
載置されたタイル５、5a…はその凹凸表面６がベースボ
ード２に埋没されると共に、水溶性の糊７によりベース
ボード２に貼着され、タイル５、5a…の裏面を同一面に
揃えたので、かかるタイルユニット１をコンクリート壁
面に張り付けても、張付モルタルがタイル５、5a…の凹
凸表面６側に滲出して該凹凸表面６に付着しないため、
美麗なタイル壁面を構築出来、又ベースボード２及び仮
目地材３、3a…を取り除いた後の凹凸表面６に糊７が付
着固化していても、該糊７は水溶性であるため容易に取
り除くことが出来、よって従来では不可能であった凹凸
表面６を有するタイル５、5a…のユニット化が実現した
ことにより、そのタイル張り付け作業が簡素化出来る。
スタイロホーム製のベースボード２の表面に格子状の仮
目地材３、3a…を張り合わせ、該仮目地材３、3a…内に
載置されたタイル５、5a…はその凹凸表面６がベースボ
ード２に埋没されると共に、水溶性の糊７によりベース
ボード２に貼着され、タイル５、5a…の裏面を同一面に
揃えたので、かかるタイルユニット１をコンクリート壁
面に張り付けても、張付モルタルがタイル５、5a…の凹
凸表面６側に滲出して該凹凸表面６に付着しないため、
美麗なタイル壁面を構築出来、又ベースボード２及び仮
目地材３、3a…を取り除いた後の凹凸表面６に糊７が付
着固化していても、該糊７は水溶性であるため容易に取
り除くことが出来、よって従来では不可能であった凹凸
表面６を有するタイル５、5a…のユニット化が実現した
ことにより、そのタイル張り付け作業が簡素化出来る。
【００１２】又、ベースボード２における仮目地材３、
3a…の内方部位に多数の孔８、8a…を設けたので、プレ
ス時に上記した平板状のベースボード２と比較して低い
プレス圧でタイル５、5a…の凹凸表面６を埋没出来ると
共にタイル５、5a…をベースボード２に貼着出来、而も
糊７の乾燥固化を促進し、かかるタイルユニット１をコ
ンクリート壁面に張り付けた後のベースボード２の剥離
作業が容易に出来る。
3a…の内方部位に多数の孔８、8a…を設けたので、プレ
ス時に上記した平板状のベースボード２と比較して低い
プレス圧でタイル５、5a…の凹凸表面６を埋没出来ると
共にタイル５、5a…をベースボード２に貼着出来、而も
糊７の乾燥固化を促進し、かかるタイルユニット１をコ
ンクリート壁面に張り付けた後のベースボード２の剥離
作業が容易に出来る。
【００１３】又、ウレタンフォーム、スタイロホーム製
のベースボード２の表面に仮目地材３、3a…を格子状に
配列張り合わせ、該仮目地材３、3a…内のベースボード
２表面に水溶性の糊７を塗布すると共に、タイル５、5a
…を仮目地材３、3a…内に載置し、その後タイル５、5a
…の裏面上に平板９を載置しプレスして凹凸表面６をベ
ースボード２に埋没させてタイルユニット１を形成し、
該タイルユニット１をＰＣ板用ベッド10に配設すると共
に、配筋後コンクリート12を打設する様にしたので、従
来では不可能であった製造段階におけるＰＣ板13表面へ
の凹凸表面６を有するタイル５、5a…の先付けが可能と
なる等その実用的効果甚だ大なるものである。
のベースボード２の表面に仮目地材３、3a…を格子状に
配列張り合わせ、該仮目地材３、3a…内のベースボード
２表面に水溶性の糊７を塗布すると共に、タイル５、5a
…を仮目地材３、3a…内に載置し、その後タイル５、5a
…の裏面上に平板９を載置しプレスして凹凸表面６をベ
ースボード２に埋没させてタイルユニット１を形成し、
該タイルユニット１をＰＣ板用ベッド10に配設すると共
に、配筋後コンクリート12を打設する様にしたので、従
来では不可能であった製造段階におけるＰＣ板13表面へ
の凹凸表面６を有するタイル５、5a…の先付けが可能と
なる等その実用的効果甚だ大なるものである。
【図１】本発明に係るタイルユニットの形成工程を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】目地枡内にタイルを嵌め込み載置した状態を示
す要部拡大断面図である。
す要部拡大断面図である。
【図３】タイルユニットの要部拡大断面図である。
【図４】ＰＣ板の製造工程を示す断面図である。
【図５】第２の発明に係るタイルユニットの断面図であ
る。
る。
１ タイルユニット ２ ベースボード ３、3a… 仮目地材 ５、5a… タイル ６ 凹凸表面 ７ 糊 ８、8a… 孔 ９ 平板 10 ＰＣ板用ベッド 12 コンクリート
Claims (3)
- 【請求項１】 ウレタンフォーム、スタイロホーム製の
ベースボードの表面に格子状の仮目地材を張り合わせ、
該仮目地材内に載置されたタイルはその凹凸表面がベー
スボードに埋没されると共に、水溶性の糊によりベース
ボードに貼着され、タイルの裏面を同一面に揃えたこと
を特徴とするタイルユニット。 - 【請求項２】 ベースボードにおける仮目地材の内方部
位に多数の孔を設けたことを特徴とする請求項１のタイ
ルユニット。 - 【請求項３】 ウレタンフォーム、スタイロホーム製の
ベースボードの表面に仮目地材を格子状に配列張り合わ
せ、該仮目地材内のベースボード表面に水溶性の糊を塗
布すると共に、タイルを仮目地材内に載置し、その後タ
イルの裏面上に平板を載置しプレスして凹凸表面をベー
スボードに埋没させてタイルユニットを形成し、該タイ
ルユニットをＰＣ板用ベッドに配設すると共に、配筋後
コンクリートを打設する様にしたことを特徴とするＰＣ
板先付け工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30483192A JPH06126718A (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | タイルユニット及びそれを使用するｐｃ板先付け工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30483192A JPH06126718A (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | タイルユニット及びそれを使用するｐｃ板先付け工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06126718A true JPH06126718A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17937788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30483192A Pending JPH06126718A (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | タイルユニット及びそれを使用するｐｃ板先付け工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06126718A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101244780B1 (ko) * | 2011-11-21 | 2013-03-18 | 한국건설기술연구원 | 섬유가 노출되어 있는 연결면을 가지는 섬유보강 프리캐스트 콘크리트 부재의 제작방법 |
| KR101324608B1 (ko) * | 2013-09-12 | 2013-11-01 | 한국건설기술연구원 | 스프링 섬유가 박혀 있는 섬유배열판을 이용한 섬유보강 프리캐스트 콘크리트 부재의 섬유노출 연결면 형성방법 |
| KR101362194B1 (ko) * | 2012-05-02 | 2014-02-12 | 한국건설기술연구원 | 자성의 가압판을 이용하여 만들어진 섬유배열판에 의한 섬유보강 프리캐스트 콘크리트 부재의 섬유노출 연결면 형성방법 |
| JP2014145235A (ja) * | 2013-01-30 | 2014-08-14 | Sanwa Unit Kk | キャスト体の製法及びブロック状部材保持体 |
-
1992
- 1992-10-16 JP JP30483192A patent/JPH06126718A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101244780B1 (ko) * | 2011-11-21 | 2013-03-18 | 한국건설기술연구원 | 섬유가 노출되어 있는 연결면을 가지는 섬유보강 프리캐스트 콘크리트 부재의 제작방법 |
| KR101362194B1 (ko) * | 2012-05-02 | 2014-02-12 | 한국건설기술연구원 | 자성의 가압판을 이용하여 만들어진 섬유배열판에 의한 섬유보강 프리캐스트 콘크리트 부재의 섬유노출 연결면 형성방법 |
| JP2014145235A (ja) * | 2013-01-30 | 2014-08-14 | Sanwa Unit Kk | キャスト体の製法及びブロック状部材保持体 |
| KR101324608B1 (ko) * | 2013-09-12 | 2013-11-01 | 한국건설기술연구원 | 스프링 섬유가 박혀 있는 섬유배열판을 이용한 섬유보강 프리캐스트 콘크리트 부재의 섬유노출 연결면 형성방법 |
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