JPH06100880A - 潤滑組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、摩擦・摩耗特性に優れた潤
滑組成物を提供することにある。 【構成】 本発明に係る潤滑組成物は、基油または基グ
リース１００重量部に対して、(ａ)三酸化モリブデン、
モリブデン酸またはそのアルカリ塩(アンモニウム塩を
含む)から選ばれた一種または二種以上の６価のモリブ
デン化合物を、あるアミノ化合物と反応させて得られる
油溶性モリブデン化合物を０.０１〜１０重量部；(ｂ)
特定の酸性リン酸エステル(アミン塩)０.１〜１０重量
部；及び(ｃ)硫黄を含有する化合物を０.１〜１０重量
部とを含有してなることを特徴とする。
滑組成物を提供することにある。 【構成】 本発明に係る潤滑組成物は、基油または基グ
リース１００重量部に対して、(ａ)三酸化モリブデン、
モリブデン酸またはそのアルカリ塩(アンモニウム塩を
含む)から選ばれた一種または二種以上の６価のモリブ
デン化合物を、あるアミノ化合物と反応させて得られる
油溶性モリブデン化合物を０.０１〜１０重量部；(ｂ)
特定の酸性リン酸エステル(アミン塩)０.１〜１０重量
部；及び(ｃ)硫黄を含有する化合物を０.１〜１０重量
部とを含有してなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は潤滑組成物に関し、更に
詳しくは摩擦・摩耗特性に優れた自動車エンジン油、自
動車用ギヤ油、塑性加工油、作動油、工作機械用潤滑剤
及び工業用ギヤ油、あるいは自動車の等速ジョイント、
自動車用ユニバーサルジョイント、自動車用等速ギヤお
よび変速ギヤ等に使用されるグリース等の潤滑組成物に
関する。
詳しくは摩擦・摩耗特性に優れた自動車エンジン油、自
動車用ギヤ油、塑性加工油、作動油、工作機械用潤滑剤
及び工業用ギヤ油、あるいは自動車の等速ジョイント、
自動車用ユニバーサルジョイント、自動車用等速ギヤお
よび変速ギヤ等に使用されるグリース等の潤滑組成物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から省エネルギーの推進により、種
々の添加剤を配合して摩擦、摩耗特性を向上させる試み
がなされているが、最近になって、二酸化炭素による地
球温暖化やＮＯｘ・ＳＯｘ、更に塩素による地球規模的
な環境問題、人手不足による生産コスト増等から、潤滑
組成物に対する要求は益々厳しくなっている。
々の添加剤を配合して摩擦、摩耗特性を向上させる試み
がなされているが、最近になって、二酸化炭素による地
球温暖化やＮＯｘ・ＳＯｘ、更に塩素による地球規模的
な環境問題、人手不足による生産コスト増等から、潤滑
組成物に対する要求は益々厳しくなっている。
【０００３】例えば、自動車エンジン油は低燃費の観点
から、高温高剪断下における粘度を低くする傾向にある
が、粘度を下げるとエンジン始動時等にピストンやカム
などで摩耗が増加する現象が生じる。また、工作機械や
作動油においても、高出力化や小型化した潤滑システム
が採用される傾向にあるが、既存の潤滑油では性能が不
十分であり、焼き付きや摩耗増大による潤滑不良を引き
起こしていた。更に、自動車の等速ジョイント、ユニバ
ーサルジョイント、等速ギヤ及び変速ギヤ等に使用され
るグリース等においても、自動車における居住性や騒音
防止の観点からグリースに対する要求は益々厳しくなっ
ている。
から、高温高剪断下における粘度を低くする傾向にある
が、粘度を下げるとエンジン始動時等にピストンやカム
などで摩耗が増加する現象が生じる。また、工作機械や
作動油においても、高出力化や小型化した潤滑システム
が採用される傾向にあるが、既存の潤滑油では性能が不
十分であり、焼き付きや摩耗増大による潤滑不良を引き
起こしていた。更に、自動車の等速ジョイント、ユニバ
ーサルジョイント、等速ギヤ及び変速ギヤ等に使用され
るグリース等においても、自動車における居住性や騒音
防止の観点からグリースに対する要求は益々厳しくなっ
ている。
【０００４】このような問題を解決する為の潤滑油添加
剤として油溶性アミン−モリブデン複合体が特開昭61−
285292公報及び特開昭61−285293公報に開示されてい
る。
剤として油溶性アミン−モリブデン複合体が特開昭61−
285292公報及び特開昭61−285293公報に開示されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の化
合物では、年々過酷になる潤滑システムに対応しきれて
おらず、まだまだ改善の余地が有った。
合物では、年々過酷になる潤滑システムに対応しきれて
おらず、まだまだ改善の余地が有った。
【０００６】従って、本発明の目的は摩擦・摩耗特性に
優れた潤滑組成物を提供することにある。
優れた潤滑組成物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の目的
を達成するため鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成す
るに至った。
を達成するため鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成す
るに至った。
【０００８】即ち、本発明に係る潤滑組成物は、基油ま
たは基グリース１００重量部に対して、 (ａ)三酸化モリブデン、モリブデン酸またはそのアルカ
リ塩(アンモニウム塩を含む)から選ばれた一種または二
種以上の６価のモリブデン化合物を、下記一般式(１)
たは基グリース１００重量部に対して、 (ａ)三酸化モリブデン、モリブデン酸またはそのアルカ
リ塩(アンモニウム塩を含む)から選ばれた一種または二
種以上の６価のモリブデン化合物を、下記一般式(１)
【化４】 (式中、Ｒ1及びＲ2は水素あるいは、同一若しくは異な
った炭素原子数１〜３０の飽和若しくは不飽和の炭化水
素基であるが、すべてが同時に水素であることはなく、
また、Ｒ1及びＲ2の合計炭素原子数は４〜６０である）
で表されるアミノ化合物と反応させて得られる油溶性モ
リブデン化合物を０.０１〜１０重量部； (ｂ)下記一般式(２)で示される酸性リン酸エステル１０
０〜２０モル％及び下記一般式(３)で示されるアミノ化
合物０〜８０モル％から構成される酸性リン酸エステル
(アミン塩)０.１〜１０重量部；
った炭素原子数１〜３０の飽和若しくは不飽和の炭化水
素基であるが、すべてが同時に水素であることはなく、
また、Ｒ1及びＲ2の合計炭素原子数は４〜６０である）
で表されるアミノ化合物と反応させて得られる油溶性モ
リブデン化合物を０.０１〜１０重量部； (ｂ)下記一般式(２)で示される酸性リン酸エステル１０
０〜２０モル％及び下記一般式(３)で示されるアミノ化
合物０〜８０モル％から構成される酸性リン酸エステル
(アミン塩)０.１〜１０重量部；
【化５】 (式中、Ｒ3及びＲ4は水素あるいは、同一若しくは異な
った炭素原子数４〜２０の飽和若しくは不飽和の炭化水
素基であるが、すべてが同時に水素であることはない)
った炭素原子数４〜２０の飽和若しくは不飽和の炭化水
素基であるが、すべてが同時に水素であることはない)
【化６】 (式中、Ｒ5及びＲ6は水素あるいは、同一若しくは異な
った炭素原子数４〜３０の飽和若しくは不飽和の炭化水
素基であるが、すべてが同時に水素であることはな
い)、及び (ｃ)硫黄を含有する化合物を０.１〜１０重量部とを含
有してなることを特徴とする。
った炭素原子数４〜３０の飽和若しくは不飽和の炭化水
素基であるが、すべてが同時に水素であることはな
い)、及び (ｃ)硫黄を含有する化合物を０.１〜１０重量部とを含
有してなることを特徴とする。
【０００９】本発明に使用される(ａ)の油溶性モリブデ
ン化合物の原料である一般式(１)のアミノ化合物におい
て、Ｒ1及びＲ2によって表される炭化水素基は飽和若し
くは不飽和結合を含むものであってもよく、直鎖状、分
岐鎖状、若しくは環状、またはこれらの組み合わせのい
ずれのものであってもよく、炭素原子数１〜３０、好ま
しくは６〜２４のものがよい。
ン化合物の原料である一般式(１)のアミノ化合物におい
て、Ｒ1及びＲ2によって表される炭化水素基は飽和若し
くは不飽和結合を含むものであってもよく、直鎖状、分
岐鎖状、若しくは環状、またはこれらの組み合わせのい
ずれのものであってもよく、炭素原子数１〜３０、好ま
しくは６〜２４のものがよい。
【００１０】なお、Ｒ1及びＲ2は両方が同時に水素とな
ることは無く、かつＲ1及びＲ2の合計炭素原子数は４〜
６０、好ましくは１２〜３６である。合計炭素原子数が
４未満であるとモリブデン複合体とした時に油溶性が乏
しく、大きい場合には融点が高くなりハンドリングが悪
くなるとともに活性が低くなる。
ることは無く、かつＲ1及びＲ2の合計炭素原子数は４〜
６０、好ましくは１２〜３６である。合計炭素原子数が
４未満であるとモリブデン複合体とした時に油溶性が乏
しく、大きい場合には融点が高くなりハンドリングが悪
くなるとともに活性が低くなる。
【００１１】かかる炭化水素基としては、脂肪族系、芳
香族系及び芳香−脂肪族系のものがある。具体的には、
メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブ
チル基、イソブチル基、ペンチル基、２−メチルブチル
基、ヘキシル基、オクチル基、２−エチルヘキシル基、
ノニル基、デシル基、ドデシル基、ラウリル基、トリデ
シル基、イソトリデシル基、ミリスチル基、パルミチル
基、ステアリル基等のアルキル基、プロペニル基、ブテ
ニル基、イソブテニル基、ペンテニル基、２−エチルヘ
キセニル基、オクテニル基、オレイル基、パルミトオレ
イル基等のアルケニル基、シクルペンチル基、シクロヘ
キシル基、メチルシクロペンチル基、エチルシクロペン
チル基等のシクロアルキル基、フェニル基、ナフチル
基、アルキル置換フェニル基(例えばトルイル基、ノニ
ルフェニル基)等のアリール基、ベンジル基、フェネチ
ル基等のアラルキル基等が挙げられる。
香族系及び芳香−脂肪族系のものがある。具体的には、
メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブ
チル基、イソブチル基、ペンチル基、２−メチルブチル
基、ヘキシル基、オクチル基、２−エチルヘキシル基、
ノニル基、デシル基、ドデシル基、ラウリル基、トリデ
シル基、イソトリデシル基、ミリスチル基、パルミチル
基、ステアリル基等のアルキル基、プロペニル基、ブテ
ニル基、イソブテニル基、ペンテニル基、２−エチルヘ
キセニル基、オクテニル基、オレイル基、パルミトオレ
イル基等のアルケニル基、シクルペンチル基、シクロヘ
キシル基、メチルシクロペンチル基、エチルシクロペン
チル基等のシクロアルキル基、フェニル基、ナフチル
基、アルキル置換フェニル基(例えばトルイル基、ノニ
ルフェニル基)等のアリール基、ベンジル基、フェネチ
ル基等のアラルキル基等が挙げられる。
【００１２】Ｒ1及びＲ2は潤滑性の点からアルキル基が
好ましく、特に好ましくはメチル基、エチル基、プロピ
ル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ペン
チル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、２−エ
チルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ラウリル基、ト
リデシル基、イソトリデシル基、オレイル基等が良く、
これらをＲ1及びＲ2の合計炭素原子数が４〜６０となる
ように組み合わせるのが良い。
好ましく、特に好ましくはメチル基、エチル基、プロピ
ル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ペン
チル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、２−エ
チルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ラウリル基、ト
リデシル基、イソトリデシル基、オレイル基等が良く、
これらをＲ1及びＲ2の合計炭素原子数が４〜６０となる
ように組み合わせるのが良い。
【００１３】なお、一般式(１)で示されるアミノ化合物
はＲ1及びＲ2が両方とも炭化水素基である二級アミノ化
合物である方が安定性に富むため好ましい。
はＲ1及びＲ2が両方とも炭化水素基である二級アミノ化
合物である方が安定性に富むため好ましい。
【００１４】また、(ａ)の油溶性モリブデン化合物に使
用する６価のモリブデン化合物としては、三酸化モリブ
デン、モリブデン酸及びそのアルカリ塩(アンモニウム
塩を含む)等が使用できるが、反応性が良い点で三酸化
モリブデン、モリブデン酸ナトリウム、モリブデン酸カ
リウム及びモリブデン酸アンモニウムが好ましい。
用する６価のモリブデン化合物としては、三酸化モリブ
デン、モリブデン酸及びそのアルカリ塩(アンモニウム
塩を含む)等が使用できるが、反応性が良い点で三酸化
モリブデン、モリブデン酸ナトリウム、モリブデン酸カ
リウム及びモリブデン酸アンモニウムが好ましい。
【００１５】なお、(ａ)の油溶性モリブデン化合物は特
開昭61−285293号公報に記載の方法により合成すること
が出来る。
開昭61−285293号公報に記載の方法により合成すること
が出来る。
【００１６】本発明に使用する(ｂ)の酸性リン酸エステ
ル(アミン塩)を構成する一般式(２)で示される酸性リン
酸エステルにおいて、Ｒ3、Ｒ4は水素及び／または炭化
水素基であり、炭化水素基としては飽和若しく不飽和結
合を含むものであってもよく、直鎖状、分岐鎖状、若し
くは環状、またはこれらの組み合わせのいずれのもので
あってもよく、更に同一でも異なっていてもよく、炭素
原子数４〜２０、好ましくは６〜１６のものが良い。な
お、Ｒ3及びＲ4の両方が同時に水素となることは無い。
また、炭素原子数が４未満であると十分な潤滑性が得ら
れず、２０を超えると融点が高くなり作業性に劣るため
に好ましくない。
ル(アミン塩)を構成する一般式(２)で示される酸性リン
酸エステルにおいて、Ｒ3、Ｒ4は水素及び／または炭化
水素基であり、炭化水素基としては飽和若しく不飽和結
合を含むものであってもよく、直鎖状、分岐鎖状、若し
くは環状、またはこれらの組み合わせのいずれのもので
あってもよく、更に同一でも異なっていてもよく、炭素
原子数４〜２０、好ましくは６〜１６のものが良い。な
お、Ｒ3及びＲ4の両方が同時に水素となることは無い。
また、炭素原子数が４未満であると十分な潤滑性が得ら
れず、２０を超えると融点が高くなり作業性に劣るため
に好ましくない。
【００１７】かかる炭化水素基としては、脂肪族系、芳
香族系及び芳香−脂肪族系のものがある。具体的には、
ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、２−メチルブチ
ル基、ヘキシル基、オクチル基、２−エチルヘキシル
基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、ラウリル基、ト
リデシル基、イソトリデシル基、ミリスチル基、パルミ
チル基、ステアリル基等のアルキル基、プロペニル基、
ブテニル基、イソブテニル基、ペンテニル基、２−エチ
ルヘキセニル基、オクテニル基、パルミトオレイル基、
オレイル基等のアルケニル基、シクロペンチル基、シク
ロヘキシル基、メチルシクロペンチル基、エチルシクロ
ペンチル基等のシクロアルキル基、フェニル基、ナフチ
ル基、アルキル置換フェニル基(例えばトルイル基、ノ
ニルフェニル基)等のアリール基、ベンジル基、フェネ
チル基等のアラルキル基等が挙げられ、Ｒ3及びＲ4は潤
滑性の点からアルキル基が好ましい。特に好ましくはヘ
キシル基、２−エチルヘキシル基、オクチル基、デシル
基、ラウリル基、トリデシル基、ミリスチル基等が良
い。
香族系及び芳香−脂肪族系のものがある。具体的には、
ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、２−メチルブチ
ル基、ヘキシル基、オクチル基、２−エチルヘキシル
基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、ラウリル基、ト
リデシル基、イソトリデシル基、ミリスチル基、パルミ
チル基、ステアリル基等のアルキル基、プロペニル基、
ブテニル基、イソブテニル基、ペンテニル基、２−エチ
ルヘキセニル基、オクテニル基、パルミトオレイル基、
オレイル基等のアルケニル基、シクロペンチル基、シク
ロヘキシル基、メチルシクロペンチル基、エチルシクロ
ペンチル基等のシクロアルキル基、フェニル基、ナフチ
ル基、アルキル置換フェニル基(例えばトルイル基、ノ
ニルフェニル基)等のアリール基、ベンジル基、フェネ
チル基等のアラルキル基等が挙げられ、Ｒ3及びＲ4は潤
滑性の点からアルキル基が好ましい。特に好ましくはヘ
キシル基、２−エチルヘキシル基、オクチル基、デシル
基、ラウリル基、トリデシル基、ミリスチル基等が良
い。
【００１８】次に、本発明に使用する(ｂ)の酸性リン酸
エステル(アミン塩)を構成する一般式(３)で示されるア
ミノ化合物において、Ｒ5及びＲ6は水素及び／または炭
化水素基であり、炭化水素基としては飽和若しく不飽和
結合を含むものであってもよく、直鎖状、分岐鎖状、若
しくは環状、またはこれらの組み合わせのいずれのもの
であってもよく、更に同一もしくは異なっていてもよ
く、炭素原子数４〜３０、好ましくは８〜２０のものが
良い、なお、Ｒ5及びＲ6の両方が同時に水素であること
は無い。炭素原子数が４未満であると沸点が低く、３０
を超えると融点が高くなり作業性に劣るために好ましく
ない。
エステル(アミン塩)を構成する一般式(３)で示されるア
ミノ化合物において、Ｒ5及びＲ6は水素及び／または炭
化水素基であり、炭化水素基としては飽和若しく不飽和
結合を含むものであってもよく、直鎖状、分岐鎖状、若
しくは環状、またはこれらの組み合わせのいずれのもの
であってもよく、更に同一もしくは異なっていてもよ
く、炭素原子数４〜３０、好ましくは８〜２０のものが
良い、なお、Ｒ5及びＲ6の両方が同時に水素であること
は無い。炭素原子数が４未満であると沸点が低く、３０
を超えると融点が高くなり作業性に劣るために好ましく
ない。
【００１９】かかる炭化水素基としては、脂肪族系、芳
香族系及び芳香−脂肪族系のものがある。具体的には、
ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、２−メチルブチ
ル基、ヘキシル基、オクチル基、２−エチルヘキシル
基、ノニル基、デシル基、ラウリル基、トリデシル基、
イソトリデシル基、ミリスチル基、パルミチル基、ステ
アリル基等のアルキル基、プロペニル基、ブテニル基、
イソブテニル基、ペンテニル基、２−エチルヘキセニル
基、オクテニル基、パルミトオレイル基、オレイル基等
のアルケニル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル
基、メチルシクロペンチル基、エチルシクロペンチル基
等のシクロアルキル基、フェニル基、ナフチル基、アル
キル置換フェニル基(例えばトルイル基、ノニルフェニ
ル基)等のアリール基、ベンジル基、フェネチル基等の
アラルキル基等が挙げられ、潤滑性の点からアルキル基
・アルケニル基が好ましい。特に好ましくは２−エチル
ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ラウリル基、トリ
デシル基、ミリスチル基、パルミトオレイル基、オレイ
ル基等が良い。
香族系及び芳香−脂肪族系のものがある。具体的には、
ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、２−メチルブチ
ル基、ヘキシル基、オクチル基、２−エチルヘキシル
基、ノニル基、デシル基、ラウリル基、トリデシル基、
イソトリデシル基、ミリスチル基、パルミチル基、ステ
アリル基等のアルキル基、プロペニル基、ブテニル基、
イソブテニル基、ペンテニル基、２−エチルヘキセニル
基、オクテニル基、パルミトオレイル基、オレイル基等
のアルケニル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル
基、メチルシクロペンチル基、エチルシクロペンチル基
等のシクロアルキル基、フェニル基、ナフチル基、アル
キル置換フェニル基(例えばトルイル基、ノニルフェニ
ル基)等のアリール基、ベンジル基、フェネチル基等の
アラルキル基等が挙げられ、潤滑性の点からアルキル基
・アルケニル基が好ましい。特に好ましくは２−エチル
ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ラウリル基、トリ
デシル基、ミリスチル基、パルミトオレイル基、オレイ
ル基等が良い。
【００２０】本発明に使用される(ｂ)の酸性リン酸エス
テル(アミン塩)は一般式(２)で示される酸性リン酸エス
テル１００〜２０モル％及び一般式(３)で示されるアミ
ノ化合物０〜８０モル％から構成される。上記範囲外で
は本発明の効果が現れない。また、好ましくは一般式
(２)で示される酸性リン酸エステル７５〜２５モル％及
び一般式(３)で示されるアミノ化合物２５〜７５モル％
から構成されるのが良く、上記範囲内においては相乗効
果が現れるために好ましい。
テル(アミン塩)は一般式(２)で示される酸性リン酸エス
テル１００〜２０モル％及び一般式(３)で示されるアミ
ノ化合物０〜８０モル％から構成される。上記範囲外で
は本発明の効果が現れない。また、好ましくは一般式
(２)で示される酸性リン酸エステル７５〜２５モル％及
び一般式(３)で示されるアミノ化合物２５〜７５モル％
から構成されるのが良く、上記範囲内においては相乗効
果が現れるために好ましい。
【００２１】また、(ｂ)の酸性リン酸エステル(アミン
塩)を酸性リン酸エステルとする場合、これを構成する
一般式(２)及び一般式(３)で示される化合物を各々別々
に基グリースまたは基油に添加しても、一般式(２)及び
一般式(３)で示される化合物を予め混合して(ｂ)の酸性
リン酸エステルアミン塩とした後、基グリースまたは基
油に添加しても良い。
塩)を酸性リン酸エステルとする場合、これを構成する
一般式(２)及び一般式(３)で示される化合物を各々別々
に基グリースまたは基油に添加しても、一般式(２)及び
一般式(３)で示される化合物を予め混合して(ｂ)の酸性
リン酸エステルアミン塩とした後、基グリースまたは基
油に添加しても良い。
【００２２】本発明に使用する(ｃ)の硫黄を含有する化
合物としては、従来潤滑組成物に使用できることが公知
の全ての含硫黄化合物の１種または２種以上が使用で
き、例えば硫化脂肪酸、硫化油脂、硫化オレフィン、ジ
ベンジルジスルフィド等のジスルフィド化合物、二硫化
ブチルフェノールチオカーバメイト等のチオカーバメイ
ト類、テトラアルキルチオパーオキシホスフェート等の
リン−硫黄化合物、ジアルキルジチオホスフェートの二
量体等のジスルフィド化合物、ジンクジチオホスフェー
ト、モリブデンジチオカーバメイト、モリブデンジチオ
ホスフェート等があり、この中でも特に好ましいのはジ
アルキルジチオホスフェートの二量体等のジスルフィド
化合物、ジンクジチオホスフェート、モリブデンジチオ
カーバメイト、モリブデンジチオホスフェート等を挙げ
ることができる。
合物としては、従来潤滑組成物に使用できることが公知
の全ての含硫黄化合物の１種または２種以上が使用で
き、例えば硫化脂肪酸、硫化油脂、硫化オレフィン、ジ
ベンジルジスルフィド等のジスルフィド化合物、二硫化
ブチルフェノールチオカーバメイト等のチオカーバメイ
ト類、テトラアルキルチオパーオキシホスフェート等の
リン−硫黄化合物、ジアルキルジチオホスフェートの二
量体等のジスルフィド化合物、ジンクジチオホスフェー
ト、モリブデンジチオカーバメイト、モリブデンジチオ
ホスフェート等があり、この中でも特に好ましいのはジ
アルキルジチオホスフェートの二量体等のジスルフィド
化合物、ジンクジチオホスフェート、モリブデンジチオ
カーバメイト、モリブデンジチオホスフェート等を挙げ
ることができる。
【００２３】本発明の潤滑組成物に使用される基油とし
ては、天然油や合成潤滑油の１種または２種以上を用い
ることが出来る。天然油としては動物油や植物油、石油
から得られた油及びパラフィン系、ナフテン系、水添分
解された超高粘度指数油またはこれらの混合物などが挙
げられる。
ては、天然油や合成潤滑油の１種または２種以上を用い
ることが出来る。天然油としては動物油や植物油、石油
から得られた油及びパラフィン系、ナフテン系、水添分
解された超高粘度指数油またはこれらの混合物などが挙
げられる。
【００２４】合成潤滑油としては、例えばポリブチレ
ン、ポリプロピレン、プロピレン−イソブチレン共重合
体、塩化ポリブチレン、ポリ(１−ヘキセン)、ポリ(１
−オクテン)、ポリ(１−デセン)等のオレフィンの重合
体及び共重合体、ドデシルベンゼン、テトラドデシルベ
ンゼン、ジノニルベンゼン、ジ(２−エチルヘキシル)ベ
ンゼン等のアルキルベンゼン、ビフェニル、テルフェニ
ル、アルキルフェニル等のポリフェニル、アルキルジフ
ェニルエーテル及びアルキル硫化ジフェニル並びにこれ
らの誘導体、類似体及び同族体のような炭化水素油及び
ハロゲン置換炭化水素等を挙げることができる。
ン、ポリプロピレン、プロピレン−イソブチレン共重合
体、塩化ポリブチレン、ポリ(１−ヘキセン)、ポリ(１
−オクテン)、ポリ(１−デセン)等のオレフィンの重合
体及び共重合体、ドデシルベンゼン、テトラドデシルベ
ンゼン、ジノニルベンゼン、ジ(２−エチルヘキシル)ベ
ンゼン等のアルキルベンゼン、ビフェニル、テルフェニ
ル、アルキルフェニル等のポリフェニル、アルキルジフ
ェニルエーテル及びアルキル硫化ジフェニル並びにこれ
らの誘導体、類似体及び同族体のような炭化水素油及び
ハロゲン置換炭化水素等を挙げることができる。
【００２５】また、エチレンオキシドまたはプロピレン
オキシドの重合によって得られた油、これらのポリオキ
シアルキレンポリマーのアルキル及びアリールエーテ
ル、また、これらの１価または多価カルボン酸エステル
またはジエステルも挙げられる。
オキシドの重合によって得られた油、これらのポリオキ
シアルキレンポリマーのアルキル及びアリールエーテ
ル、また、これらの１価または多価カルボン酸エステル
またはジエステルも挙げられる。
【００２６】更に、フタル酸、コハク酸、アルキルコハ
ク酸及びアルケニルコハク酸、セバシン酸、アジピン
酸、リノール酸の二量体等と種々アルコールから得られ
るジエステル、ネオペンチルグリコール、トリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリ
トール、トリペンタエリスリトール等の多価アルコール
から作られるポリオールエステルも挙げられる。
ク酸及びアルケニルコハク酸、セバシン酸、アジピン
酸、リノール酸の二量体等と種々アルコールから得られ
るジエステル、ネオペンチルグリコール、トリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリ
トール、トリペンタエリスリトール等の多価アルコール
から作られるポリオールエステルも挙げられる。
【００２７】また、ポリアルキルーシロキサン油、ポリ
アリール−シロキサン油、ポリアルコキシ−シロキサン
油またはポリアリーロキシ−シロキサン油及びケイ酸塩
油のようなＳｉ系油、ＴＣＰ、ＴＯＰ、デシルホスホン
酸のジエチルエステルのようなリンを含む酸の液状エス
テル等も挙げることができる。
アリール−シロキサン油、ポリアルコキシ−シロキサン
油またはポリアリーロキシ−シロキサン油及びケイ酸塩
油のようなＳｉ系油、ＴＣＰ、ＴＯＰ、デシルホスホン
酸のジエチルエステルのようなリンを含む酸の液状エス
テル等も挙げることができる。
【００２８】なお、本発明の潤滑組成物は、本発明の目
的の範囲内で所望により公知の他の極圧剤、摩擦緩和
剤、摩耗防止剤、例えば高級脂肪酸、高級アルコール、
アミン、エステル等の摩擦緩和剤、硫黄系、塩素系、リ
ン系、有機金属系等の極圧剤の通常の使用量での併用を
拒むものではない。
的の範囲内で所望により公知の他の極圧剤、摩擦緩和
剤、摩耗防止剤、例えば高級脂肪酸、高級アルコール、
アミン、エステル等の摩擦緩和剤、硫黄系、塩素系、リ
ン系、有機金属系等の極圧剤の通常の使用量での併用を
拒むものではない。
【００２９】また、本発明の潤滑組成物には本発明の目
的の範囲内で必要に応じて公知の各種添加剤、例えばＺ
ＤＴＰ、フェノール類、アミン類等の酸化防止剤、中性
または高塩基性のアルカリ土類金属スルフォネート、フ
ェネート、カルボキシレート等の清浄剤、コハク酸イミ
ド、ベンジルアミン等の分散剤、高分子量のポリメタク
リレート、ポリイソブチレン、ポリスチレン、エチレン
−プロピレン共重合体、スチレン−イソブチレン共重合
体等の粘度指数向上剤、あるいはエステル類、シリコー
ン類等の消泡剤、その他錆止め剤、流動点降下剤等を通
常の使用量の範囲で適宜加えることもできる。
的の範囲内で必要に応じて公知の各種添加剤、例えばＺ
ＤＴＰ、フェノール類、アミン類等の酸化防止剤、中性
または高塩基性のアルカリ土類金属スルフォネート、フ
ェネート、カルボキシレート等の清浄剤、コハク酸イミ
ド、ベンジルアミン等の分散剤、高分子量のポリメタク
リレート、ポリイソブチレン、ポリスチレン、エチレン
−プロピレン共重合体、スチレン−イソブチレン共重合
体等の粘度指数向上剤、あるいはエステル類、シリコー
ン類等の消泡剤、その他錆止め剤、流動点降下剤等を通
常の使用量の範囲で適宜加えることもできる。
【００３０】更に、本発明の潤滑組成物に使用する基グ
リースとしては鉱油及び／または合成油を使用した金属
石鹸グリース、金属石鹸複合グリース、ウレア系グリー
ス、ベントン等の有機処理粘土を使用したグリース等ど
のようなグリース組成物でも使用することができ、特に
好ましくは耐熱性の点からウレア系グリースが好まし
い。
リースとしては鉱油及び／または合成油を使用した金属
石鹸グリース、金属石鹸複合グリース、ウレア系グリー
ス、ベントン等の有機処理粘土を使用したグリース等ど
のようなグリース組成物でも使用することができ、特に
好ましくは耐熱性の点からウレア系グリースが好まし
い。
【００３１】また、本発明の潤滑組成物には本発明の目
的の範囲内で必要に応じてグリース添加剤として公知の
成分、例えばＮ−Ｎ−トリメチレンジアミンジオレー
ト、ソルビタンモノオレート等の防錆剤、ジオクチルフ
ェニルアミン、２,６−ターシャリーパラクレゾール等
の酸化防止剤等を通常の使用量の範囲で適宜加えること
が出来る。
的の範囲内で必要に応じてグリース添加剤として公知の
成分、例えばＮ−Ｎ−トリメチレンジアミンジオレー
ト、ソルビタンモノオレート等の防錆剤、ジオクチルフ
ェニルアミン、２,６−ターシャリーパラクレゾール等
の酸化防止剤等を通常の使用量の範囲で適宜加えること
が出来る。
【００３２】本発明の潤滑組成物は使用する基油あるい
は基グリース１００重量部に対して上記(ａ)の油溶性モ
リブデン化合物を０.０１重量部〜１０重量部、(ｂ)の
酸性リン酸エステル(アミン塩)化合物［構成する一般式
(２)、(３)で示される化合物の各々過剰分を含む］を
０.０１重量部〜１０重量部、(ｃ)の硫黄を含有する化
合物を０.１〜１０重量部含有する。上記添加量未満で
は十分な潤滑性を得ることが出来ず、上記範囲を超えて
も潤滑性は余り改善されないだけでなく、温度−粘度特
性の低下や、腐食性の悪化をきたす。
は基グリース１００重量部に対して上記(ａ)の油溶性モ
リブデン化合物を０.０１重量部〜１０重量部、(ｂ)の
酸性リン酸エステル(アミン塩)化合物［構成する一般式
(２)、(３)で示される化合物の各々過剰分を含む］を
０.０１重量部〜１０重量部、(ｃ)の硫黄を含有する化
合物を０.１〜１０重量部含有する。上記添加量未満で
は十分な潤滑性を得ることが出来ず、上記範囲を超えて
も潤滑性は余り改善されないだけでなく、温度−粘度特
性の低下や、腐食性の悪化をきたす。
【００３３】また、(ａ)、(ｂ)及び(ｃ)の化合物含有量
は上記範囲内で有れば良いが、好ましい範囲は用途によ
り異なり、自動車用エンジン油及び同ギヤ油等では、基
油１００重量部に対し化合物(ａ)０.０５重量部〜３重
量部、化合物(ｂ)が０.２重量部〜３重量部、化合物
(ｃ)が０.２重量部〜５重量部であるのが良く、その他
の潤滑油(例えば工業用ギヤ油、工作機械用潤滑油、作
動油等)では基油１００重量部に対し化合物(ａ)０.０５
重量部〜５重量部、化合物(ｂ)が０.５重量部〜５重量
部、化合物(ｃ)が０.５重量部〜５重量部であるのが良
く、グリース組成物では基グリース１００重量部に対し
化合物(ａ)０.５重量部〜５重量部、化合物(ｂ)が０.５
重量部〜５重量部、化合物(ｃ)が０.５重量部〜５重量
部であるのが良い。
は上記範囲内で有れば良いが、好ましい範囲は用途によ
り異なり、自動車用エンジン油及び同ギヤ油等では、基
油１００重量部に対し化合物(ａ)０.０５重量部〜３重
量部、化合物(ｂ)が０.２重量部〜３重量部、化合物
(ｃ)が０.２重量部〜５重量部であるのが良く、その他
の潤滑油(例えば工業用ギヤ油、工作機械用潤滑油、作
動油等)では基油１００重量部に対し化合物(ａ)０.０５
重量部〜５重量部、化合物(ｂ)が０.５重量部〜５重量
部、化合物(ｃ)が０.５重量部〜５重量部であるのが良
く、グリース組成物では基グリース１００重量部に対し
化合物(ａ)０.５重量部〜５重量部、化合物(ｂ)が０.５
重量部〜５重量部、化合物(ｃ)が０.５重量部〜５重量
部であるのが良い。
【００３４】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。なお、実施例は以下の試料１〜１４及び基油を用
いて、表１に示す配合割合で潤滑油組成物を調製し、ま
た、以下の試料１〜１４及び基グリースを用いて、表３
に示す配合割合で潤滑グリース組成物を調製し、それぞ
れ各種試験を行った。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。なお、実施例は以下の試料１〜１４及び基油を用
いて、表１に示す配合割合で潤滑油組成物を調製し、ま
た、以下の試料１〜１４及び基グリースを用いて、表３
に示す配合割合で潤滑グリース組成物を調製し、それぞ
れ各種試験を行った。
【００３５】試料１：窒素気流下で三酸化モリブデン１
モルを水５４０ｍｌに分散させ、次いで２モルのジトリ
デシルアミンを５０〜６０℃に保ちつつ、１時間で滴
下、さらに同温度で１時間熟成した。この後、水槽を分
離除去し、淡青色オイル状のモリブデン−アミノ化合物
を合成した。
モルを水５４０ｍｌに分散させ、次いで２モルのジトリ
デシルアミンを５０〜６０℃に保ちつつ、１時間で滴
下、さらに同温度で１時間熟成した。この後、水槽を分
離除去し、淡青色オイル状のモリブデン−アミノ化合物
を合成した。
【００３６】試料２：三酸化モリブデン１モルをモリブ
デン酸アンモニウム１モルに換え、２モルのジトリデシ
ルアミンを２モルのジベンジルアミンに換えた他は試料
１と同様にモリブデン−アミノ化合物を合成した。
デン酸アンモニウム１モルに換え、２モルのジトリデシ
ルアミンを２モルのジベンジルアミンに換えた他は試料
１と同様にモリブデン−アミノ化合物を合成した。
【００３７】試料３：次式で示される化合物
【化７】 (式中、Ｒは２−エチルヘキシル基、分子量は３２２)及
び、
び、
【化８】 (式中、Ｒは２−エチルヘキシル基、分子量は２１０）
の混合物(モル比１：１)。平均分子量は２６６。
の混合物(モル比１：１)。平均分子量は２６６。
【００３８】試料４：次式で示される化合物
【化９】 (式中、Ｒはイソデシル基、分子量は３７８)
【００３９】試料５：次式で示される化合物 Ｒ−ＮＨ2 (式中、Ｒはオレイル基、分子量は２６７)
【００４０】試料６：次式で示される化合物
【化１０】 (式中、Ｒは２−エチルヘキシル基、分子量は２４１)
【００４１】試料７：５０モル％の試料４と５０モル％
の試料６の混合物。
の試料６の混合物。
【００４２】試料８：５０モル％の試料３と５０モル％
の試料５の混合物。
の試料５の混合物。
【００４３】試料９：７５モル％の試料３と２５モル％
の試料５の混合物。
の試料５の混合物。
【００４４】試料１０：２２モル％の試料３と７８モル
％の試料５の混合物。
％の試料５の混合物。
【００４５】試料１１：アルキル基が２−エチルヘキシ
ル基であるジンクジアルキルジチオホスフェート。
ル基であるジンクジアルキルジチオホスフェート。
【００４６】試料１２：アルキル基が２−エチルヘキシ
ル基であるモリブデンジアルキルジチオホスフェート。
ル基であるモリブデンジアルキルジチオホスフェート。
【００４７】試料１３：アルキル基が２−エチルヘキシ
ル基であるモリブデンジアルキルジチオカーバメート。
ル基であるモリブデンジアルキルジチオカーバメート。
【００４８】試料１４：硫化オレフィン
【００４９】基油：１００ニュートラル油(１９．４ｃ
Ｓｔ：４０℃） 基グリース：ウレアグリース(１００℃の動粘度が１５
ｃＳｔの精製鉱油に増稠剤としてポリウレアを用いて２
５℃の動粘度を２８７ｃＳｔに調整したもの)
Ｓｔ：４０℃） 基グリース：ウレアグリース(１００℃の動粘度が１５
ｃＳｔの精製鉱油に増稠剤としてポリウレアを用いて２
５℃の動粘度を２８７ｃＳｔに調整したもの)
【００５０】
【表１】
【００５１】上記で得られた潤滑組成物について下記の
方法により焼き付き試験、耐摩耗試験を行った。結果を
表２に示す。 ＜焼き付き試験＞焼き付き試験はファレックス試験機に
より行った。初期油温は２５℃、慣らし運転２５０ｌｂ
×５分の条件で行った。 ＜耐摩耗試験＞耐摩耗試験は次の条件により高速四球試
験を行った。 条件 回転数 １８００ｒｐｍ 荷重 ４０ｋｇ 温度 ４０℃ 試験時間 ６０分
方法により焼き付き試験、耐摩耗試験を行った。結果を
表２に示す。 ＜焼き付き試験＞焼き付き試験はファレックス試験機に
より行った。初期油温は２５℃、慣らし運転２５０ｌｂ
×５分の条件で行った。 ＜耐摩耗試験＞耐摩耗試験は次の条件により高速四球試
験を行った。 条件 回転数 １８００ｒｐｍ 荷重 ４０ｋｇ 温度 ４０℃ 試験時間 ６０分
【００５２】
【表２】
【００５３】
【表３】
【００５４】また、上記で得られたグリース組成物につ
いて下記の方法により耐摩耗試験を行った。結果を表４
に示す。
いて下記の方法により耐摩耗試験を行った。結果を表４
に示す。
【００５５】＜耐摩耗試験＞耐摩耗試験は次の条件によ
り高速四球試験を行った。 条件 回転数 １２００ｒｐｍ 荷重 ４０ｋｇ 温度 ４０℃ 試験時間 ６０分
り高速四球試験を行った。 条件 回転数 １２００ｒｐｍ 荷重 ４０ｋｇ 温度 ４０℃ 試験時間 ６０分
【００５６】
【表４】
【００５７】
【発明の効果】本発明の効果は摩擦・摩耗特性に優れた
潤滑油組成物を提供したことにある。即ち、本発明の潤
滑組成物は潤滑システムにおいて優れた摩擦・摩耗特性
を発揮し、自動車エンジン油を始めとしてあらゆる用途
の潤滑油として、また、自動車の等速ジョイントを始め
としてあらゆる用途のグリースとして使用することがで
きる。
潤滑油組成物を提供したことにある。即ち、本発明の潤
滑組成物は潤滑システムにおいて優れた摩擦・摩耗特性
を発揮し、自動車エンジン油を始めとしてあらゆる用途
の潤滑油として、また、自動車の等速ジョイントを始め
としてあらゆる用途のグリースとして使用することがで
きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 135:00 137:04） (Ｃ１０Ｍ 159/12 125:10 133:04） Ｃ１０Ｎ 10:12 30:00 Ａ 8217−4Ｈ 30:06 40:04 40:25 50:10 (72)発明者 浪波 公義 東京都荒川区東尾久７丁目２番35号 旭電 化工業株式会社内 (72)発明者 ▲巽▼ 幸男 東京都荒川区東尾久７丁目２番35号 旭電 化工業株式会社内 (72)発明者 森田 和寿 東京都荒川区東尾久７丁目２番35号 旭電 化工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 基油または基グリース１００重量部に対
して、 (ａ)三酸化モリブデン、モリブデン酸またはそのアルカ
リ塩(アンモニウム塩を含む)から選ばれた一種または二
種以上の６価のモリブデン化合物を、下記一般式(１) 【化１】 (式中、Ｒ1及びＲ2は水素あるいは、同一若しくは異な
った炭素原子数１〜３０の飽和若しくは不飽和の炭化水
素基であるが、すべてが同時に水素であることはなく、
また、Ｒ1及びＲ2の合計炭素原子数は４〜６０である）
で表されるアミノ化合物と反応させて得られる油溶性モ
リブデン化合物を０.０１〜１０重量部； (ｂ)下記一般式(２)で示される酸性リン酸エステル１０
０〜２０モル％及び下記一般式(３)で示されるアミノ化
合物０〜８０モル％から構成される酸性リン酸エステル
(アミン塩)０.１〜１０重量部； 【化２】 (式中、Ｒ3及びＲ4は水素あるいは、同一若しくは異な
った炭素原子数４〜２０の飽和若しくは不飽和の炭化水
素基であるが、すべてが同時に水素であることはない) 【化３】 (式中、Ｒ5及びＲ6は水素あるいは、同一若しくは異な
った炭素原子数４〜３０の飽和若しくは不飽和の炭化水
素基であるが、すべてが同時に水素であることはな
い)、及び (ｃ)硫黄を含有する化合物を０.１〜１０重量部とを含
有してなることを特徴とする潤滑組成物。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP24985792A JPH06100880A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 潤滑組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP24985792A JPH06100880A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 潤滑組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH06100880A true JPH06100880A (ja) | 1994-04-12 |
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ID=17199224
Family Applications (1)
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- 1992-09-18 JP JP24985792A patent/JPH06100880A/ja active Pending
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