JPH05967Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、ビデオテープレコーダやPCM
（pulse code modulation）方式によるテープレ
コーダ等に設けられる回転ヘツドドラムに関す
る。

＜従来の技術＞ この種の回転ヘツドドラムでは、回転ドラムに
設けられた磁気ヘツドの出力は、ロータリートラ
ンスを介して固定側に伝達して外部に引き出して
いるが、ロータリートランスは、従来固定側に支
持された回転軸を基準にして固定ドラムに装備さ
せていたため、固定ドラムと回転ドラムを組付け
た後、磁気ヘツドのケーブルとロータリートラン
スのケーブルとを回転ドラムの上部で結線してい
た。

例えば、第３図に示すように、固定ドラム１の
軸心部に回転自在に挿通支持された回転軸２に
は、スリーブ３が圧入又は接着等により固着され
ている。そして、ロータリートランスのステータ
４は、固定ドラム１の内部に固着されており、ロ
ータ５は、スリーブ３に固着されてステータ４の
外周に対向配置される。回転ドラム６は、スリー
ブ３に装着され、その磁気ヘツド７と前記ロータ
５との結線は、回転ドラム６とスリーブ３に形成
したケーブル挿通孔６ａ，６ｂ，３ａを介して回
転ドラム６に設けた中継基板８上で行なわれてい
る。

このような回転ヘツドドラムの組付けは、第４
図に示すように、回転軸２が予め挿通支持された
固定ドラム１には、ステータ４を芯合せして固着
し、一方ロータ５は、そのケーブルをスリーブ３
のケーブル挿通孔３ａに通した状態でスリーブ３
に固着する。そしてスリーブ３を芯合せしながら
回転軸２に固着し、次いでこのスリーブ３に回転
ドラム６を位置決めして取付ける。このときロー
タ５のケーブルは、ケーブル挿通孔６ｂに通され
て上方に導かれる。中継基板８は、回転ドラム６
に粘着テープ等により固定されており、ケーブル
挿通孔６ａから導かれた磁気ヘツド７のケーブル
と、ケーブル挿通孔３ａ，６ｂから導かれたロー
タ５のケーブルとを半田付けして結線することに
より組付け作業を終了する。

＜考案が解決しようとする問題点＞ しかしながら、このような回転ヘツドドラムに
おいては、各ケーブルをケーブル挿通孔に通す作
業等を必要とし、組付けの自動化が極めて困難で
あり、かつケーブル数や半田付け工程が多く結線
ミス等の作業不良も起し易い問題点があつた。さ
らに外部にケーブルが露出するため、工程中に断
線が生じる虞れもある。また、ケーブル挿通孔や
中継基板等により、構成が複雑となる欠点もあ
る。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案の回転ヘツドドラムは、前述した問題点
を解決するために、テープを案内する固定ドラム
と、この固定ドラムの軸心部に支持された軸に取
付部材を介して取付けられた磁気ヘツドを有した
回転ドラムと、その磁気ヘツドに対する信号の受
渡しをするロータリートランスとを有する回転ヘ
ツドドラムにおいて、前記ロータリートランスと
して円筒形ロータリートランスを用い、前記固定
ドラムにステータトランスを固着し、前記回転ド
ラムに前記取付部材の外径より大の内径を有する
ロータトランスが予め固着されて前記固定部材に
固定したことを特徴とする。

＜作用＞ 取付部材の外径よりロータの内径が大であるこ
とから、ロータを予め回転ドラムに固着した状態
で回転ドラムを取付部材に取付けることが可能と
なり、ロータと磁気ヘツドとを予め結線すること
により、組付工程中でのケーブルの結線作業が解
消でき、ケーブル挿通孔や中継基板等も不要とな
る。

＜実施例＞ 第１図は本考案の一実施例を示す部分断面図で
ある。

固定ドラム１１は、図示しないシヤーシに取付
けられるもので、その軸心部には回転軸１２が回
転自在に挿通支持され、図示しない駆動モータに
より回転制御されるようになつている。

固定ドラム１１の内部には、回転軸１２の外周
に位置して筒部１１ａが一体形成されており、こ
の筒部１１ａの外周にロータリートランスのステ
ータ１３が固着されている。

また、回転軸１２の上部には、取付部材となる
スリーブ１４が取付けられており、このスリーブ
１４に回転ドラム１５が固着されている。

回転ドラム１５の下面には、磁気ヘツド１６が
装着されており、そのヘツドチツプの先端が回転
ドラム１５の外周に形成した窓部より外方に突出
している。

また、回転ドラム１５の内側には、ロータリー
トランスのロータ１７が固着されており、前記ス
テータ１３と対向している。このロータ１７の内
径は、前記スリーブ１４の外径より大きいものと
なつている。そして、このロータ１７と磁気ヘツ
ド１６とは、回転ドラム１５の下面で直接結線さ
れている。

このような回転ヘツドドラムでは、固定ドラム
１１の筒部１１ａにステータ１３を上方より嵌装
して固着した後、第２図に示すように、回転軸１
２の上部にスリーブ１４を固着する。そして、予
めロータ１７を固着した回転ドラム１５を、スリ
ーブ１４の上方より組付ける。つまり、ロータ１
７の内径がスリーブ１４の外径より大きいことか
ら、スリーブ１４の外周に嵌め込むようにして装
着することができる。

ここで、磁気ヘツド１６及びロータ１７は、一
体の回転ドラム１５を基準として高さ方向及び径
方向に精度良く位置決めされて固着され、一方ス
リーブ１４とステータ１３も固定ドラム１１及び
回転軸１２を基準として、高さ方向及び径方向に
精度良く位置決めされている。

従つて、回転ドラム１５をスリーブ１４に対し
て微調整して磁気ヘツド１６の高さ位置及び径方
向の位置を高精度に位置決めして固着することに
より、ロータリートランスのステータ１３とロー
タ１７とを適正な対向状態に保持して組付け作業
を完了する。

＜考案の効果＞ 本考案によれば、取付部材の外径よりロータの
内径が大であることから、ロータを予め回転ドラ
ムに固着した状態で回転ドラムを取付部材に取付
けることが可能となる。従つてロータと磁気ヘツ
ドとを予め結線することにより、組付工程中での
結線作業が不要である。また、両者のケーブルを
回転ドラムや取付部材に形成したケーブル挿通孔
に挿通する必要がない。さらに組付作業中に外部
に露出したケーブルが断線することもない。

また、ロータリートランスのロータとステータ
の位置決めを、より高精度を要求される磁気ヘツ
ドの位置決めにより一括して行なうことができ
る。

以上のようなことから、組付け作業の自動化を
図ることも容易となる。

また、回転ドラムや取付部材へのケーブル挿通
孔の形成が不要で、しかもケーブル結線用の基板
や粘着テープが不要となり、部品点数の削減によ
る構成の単純化を図り得る。

さらに、回転ドラムの外部にケーブルの結線部
分が露出しないため、基板等による風切り音も軽
減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例による回転ヘツドド
ラムを示す部分断面図、第２図は第１図に示す回
転ヘツドドラムの組付け作業を説明する部分分解
断面図、第３図は従来の回転ヘツドドラムの一例
を示す部分断面図、第４図は第３図に示す回転ヘ
ツドドラムの組付け作業を説明する部分分解断面
図である。 １１……固定ドラム、１２……回転軸、１３…
…ステータ、１４……スリーブ、１５……回転ド
ラム、１６……磁気ヘツド、１７……ロータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. テープを案内する固定ドラムと、この固定ドラ
   ムの軸心部に支持された軸に取付部材を介して取
   付けられた磁気ヘツドを有した回転ドラムと、そ
   の磁気ヘツドに対する信号の受渡しをするロータ
   リートランスとを有する回転ヘツドドラムにおい
   て、前記ロータリートランスとして円筒形ロータ
   リートランスを用い、前記固定ドラムにステータ
   トランスを固着し、前記回転ドラムに前記取付部
   材の外径より大の内径を有するロータトランスが
   予め固着されて前記固定部材に固定したことを特
   徴とする回転ヘツドドラム。