JPH0596033U

JPH0596033U - ガラス繊維切断装置

Info

Publication number: JPH0596033U
Application number: JP4229392U
Authority: JP
Inventors: 茂安田; 和博菅谷; 三十四小林; 嘉晴高杉; 正典松原
Original assignee: Nippon Electric Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Electric Glass Co Ltd
Priority date: 1992-05-27
Filing date: 1992-05-27
Publication date: 1993-12-27

Abstract

(57)【要約】【目的】ゴムロールの使用寿命が長く、ガラス繊維の
正常な切断作業を安定して効率良く実施できるガラス繊
維切断装置を提供する。【構成】ゴムロール２０と、このゴムロール２０に圧
接する多数の切断刃２１を備えたカッターロール２２か
らなり、両ロール２０、２２間にガラス繊維Ｇを供給し
て切断するガラス繊維切断装置において、ゴムロール２
０には、ガラス繊維、有機繊維の中から選ばれる少なく
とも１種の補強繊維２３が含有されてなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ガラス繊維を切断してチョップドストランドやチョップドストランドマットを製造するに適した切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ガラス繊維を切断する装置としては、図２に示すように、外周にウレタンゴム等のゴム素材からなるゴム層を備えたゴムロール１０と、このゴムロール１０に圧接する多数の切断刃１１を備えたカッターロール１２とからなり、両ロール１０、１２間にガラス繊維Ｇ、例えばロービング或はストランドを供給して切断する装置が用いられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

一般にかかるガラス繊維切断装置にあっては、ガラス繊維の切断作業を継続するに伴って、ゴムロールに以下の不都合が生じる。

【０００４】ガラス繊維が切断される際には、カッターロールの切断刃がゴムロールに喰い込む現象を呈し、これが繰り返されるにつれて、ゴムロールの面上に切断刃による深い傷が生ずる。一度相当な傷が入ると、切断刃及びゴムロールのたわみの影響も相まって切断刃が傷の溝中に入り込み易くなり、急激にその深さ、大きさを増加させ、その結果、所望長にガラス繊維を切断することができなくなる。また、ゴムロールには切断刃との摩擦による摩擦熱が生じ、ゴムロール全体の温度が上昇しゴム素材から発生するガスによりゴムロールが破裂したり、更にはゴムロールの破裂によってカッターロールの切断刃に損傷を与える場合もある。従って、このような不都合が生じた場合には、直にゴムロールの修繕、或は新しいゴムロールとの取替を行っている。斯様に、従来の切断装置にあっては、ゴムロールの耐摩耗性、耐熱性が十分でなく、先記したゴムロールの傷による切断長の不揃いやゴムロールの破裂が、切断作業を開始して短時間の内に発生するため、ガラス繊維の正常な切断作業を安定して効率良く実施できないという問題が生じる。

【０００５】従って、本考案の目的は、ゴムロールの使用寿命が長く、ガラス繊維の正常な切断作業を安定して効率良く実施できるガラス繊維切断装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の課題及び目的に鑑みてなされたもので、ゴムロールと、該ゴムロールに圧接する多数の切断刃を備えたカッターロールとからなり、両ロール間にガラス繊維を供給して切断するガラス繊維切断装置において、前記ゴムロールに、ガラス繊維、有機繊維の中から選ばれる少なくとも１種の補強繊維が含有されてなることを特徴とするガラス繊維切断装置である。

【０００７】

【作用】

本考案では、ゴムロールに含有された補強繊維が、ゴムロールを補強し、その耐摩耗性、耐熱性を向上させ、ゴムロールの使用寿命を延ばす。

【０００８】

【実施例】

以下、実施例に基づいて、本考案にかかるガラス繊維切断装置を説明する。

【０００９】図１は本考案にかかるガラス繊維切断装置の説明図であって、ゴムロール２０、切断刃２１、カッターロール２２そのものの構成は、従来のガラス繊維切断装置と同様である。そこで、本考案にかかる切断装置と従来の切断装置とを使用比較した。両切断装置のゴムロールのゴム材質にはウレタンゴムを用いて、ゴムロールの径、ウレタンゴムの厚みについては同寸法とした。本考案にかかる切断装置においては、ゴムロール２０には、ウレタンゴムに４０μ〜６．０ｍｍ繊維長のガラス繊維からなる補強繊維２３を５重量％含有するゴムロール、３．０〜９．０ｍｍ繊維長のケプラー繊維からなる補強繊維２３を５体積％含有するゴムロール及び３．０ｍｍ〜９．０ｍｍ繊維長のポリエステル繊維からなる補強繊維２３を５体積％含有するゴムロールを各々用い、従来の切断装置には、ウレタンゴムのみからなるゴムロールを用いた。ガラス繊維Ｇの切断長を３．０ｍｍとして切断を行ったところ、従来の切断装置では、切断作業を開始後約４時間で、ゴムロールの傷の増大に伴う切断不良が生じたのに対し、本考案にかかる切断装置においては、補強繊維２３がゴムロール２０の耐摩耗性、耐熱性を向上させることにより、ガラス繊維Ｇの正常な切断作業を約１０〜１１時間継続して行うことができた。また、切断刃２１のゴムロール２０に対する接圧を上記の実施例の２倍に設定して切断を行ったところ、従来の切断装置では、切断作業を開始後約２時間で、ゴムロールが摩擦熱により破裂したのに対し、本考案にかかる切断装置では、約９〜１０時間の切断作業の継続が可能であった。

【００１０】尚、本実施例では、ゴムロールのゴム材質としてはウレタンを、有機繊維からなる補強繊維としてはケプラー、ポリエステルを用いているが、本考案は、これらに限定されるものではなく、ゴムロールには、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレン・プロピレンゴム、クロロプレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンニトリルゴム、多硫化ゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、シリコーンふっ素ゴム、水酸化ニトリルゴム等の各種のゴム素材を、また、有機繊維としては、ビニロン、ナイロン等を使用することもできる。

【００１１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のガラス繊維切断装置によれば、ゴムロールの使用寿命が従来に比べて長くなり、ガラス繊維の正常な切断作業を安定して効率良く実施できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかるガラス繊維切断装置の説明図で
ある。

【図２】従来のガラス繊維切断装置の説明図である。

【符号の説明】

１０、２０ゴムロール１１、２１切断刃１２、２２カッターロール２３補強繊維Ｇガラス繊維

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ２９Ｋ 105:06 (72)考案者高杉嘉晴滋賀県大津市晴嵐２丁目７番１号日本電気硝子株式会社内 (72)考案者松原正典滋賀県大津市晴嵐２丁目７番１号日本電気硝子株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ゴムロールと、該ゴムロールに圧接する
多数の切断刃を備えたカッターロールとからなり、両ロ
ール間にガラス繊維を供給して切断するガラス繊維切断
装置において、前記ゴムロールに、ガラス繊維、有機繊
維の中から選ばれる少なくとも１種の補強繊維が含有さ
れてなることを特徴とするガラス繊維切断装置。