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JPH0586632B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0586632B2
JPH0586632B2 JP21928985A JP21928985A JPH0586632B2 JP H0586632 B2 JPH0586632 B2 JP H0586632B2 JP 21928985 A JP21928985 A JP 21928985A JP 21928985 A JP21928985 A JP 21928985A JP H0586632 B2 JPH0586632 B2 JP H0586632B2
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JP
Japan
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cooling
panel
battery
fluid
panels
Prior art date
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JP21928985A
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JPS61173470A (ja
Inventor
Daburyuu Keeraa Chaaruzu
Banomumeringu Geritsuto
Eichi Pyusutaa Niiru
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUPEISU SHISUTEMUZU ROORARU IN
SUPEISU SHISUTEMUZU ROORARU Inc
Original Assignee
SUPEISU SHISUTEMUZU ROORARU IN
SUPEISU SHISUTEMUZU ROORARU Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUPEISU SHISUTEMUZU ROORARU IN, SUPEISU SHISUTEMUZU ROORARU Inc filed Critical SUPEISU SHISUTEMUZU ROORARU IN
Publication of JPS61173470A publication Critical patent/JPS61173470A/ja
Publication of JPH0586632B2 publication Critical patent/JPH0586632B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F28F9/0278—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of stacked distribution plates or perforated plates arranged over end plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0275—Arrangements for coupling heat-pipes together or with other structures, e.g. with base blocks; Heat pipe cores
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/12—Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
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Description

【発明の詳細な説明】 （発明の分野） 本発明は、積層された電気化学的電池、即ちバ
ツテリ或いは燃料電池を冷却する為の積極冷却型
（active）装置に関する。
（従来技術の説明） 米国特許第4189527号は、金属−水素電池内の
積層状プレートに直交する冷却用ヒートパイプを
開示している。ヒートパイプは一方の極性を持つ
全てのプレートと電気的に接続されているが、こ
れに反し、本発明では冷却手段をヒートパイプと
して構成する場合でもそれらは積層状態の電池化
学的電池から電気的に絶縁されている。前記米国
特許の冷却方法は、各々のプレートとヒートパイ
プとの間の接触面積が少く、これがヒートパイプ
付近の温度を非常に高くする原因となるという欠
点を有している。冷却用流体は本発明の如く電池
表面に平行して流れる様に為されていない。
米国特許第4098962号は、冷却用ガスが積層さ
れた電池に直交して流れる様に為された金属−水
素バツテリを開示しているが、これは電池同志間
に温度勾配を生じさせる。これに対し、本発明で
は冷却用液体は電池のプレート面に平行して流
れ、一つの電池内に温度を勾配を生じさせても電
池同志間では温度勾配を生じさせない。
米国特許第4101718号は、３つの冷却材溝が流
体流れを個々の電池の表面に直交する方向に差向
ける複雑な燃料電池を開示している。
米国特許第3880670号、第4192906号、第
4233369号、第4310605号、第4342816号、第
4397918号、第4407904号及び第4444851号は、冷
却材プレートが電池同志の間にとびとびに挾まれ
た燃料電池を開示している。この技術では；冷却
材プレートから遠い電池は冷却材プレートに近い
電池と同じ温度には冷却されず、積層体の寿命が
短くなる；個々の冷却材プレートは全ての燃料電
池構造部材を分解する事無しには検査出来ない；
そして多くの場合、ガスポケツトが発生し、電池
のプレート面に直角の方向での熱導伝性を劣化さ
せる；と言つた幾つかの欠点が有る。２極電池の
積層体に於ては、バツテリ電流は冷却材プレート
を貫いて流れる為、こうした構造では電池同志間
の短絡を避ける為非導伝性の冷却用流体を使用す
る必要が有る。これに対し、本発明では冷却用流
体は導伝性でも非導伝性でも良い。
米国特許第4115630号は、積極冷却型冷却系統
を持たない金属−水素バツテリを開示している。
（発明の概要） 本発明は、積層体９状に配列さた実質的に平坦
な幾つかの電気化学的電池を同時に冷却する為の
積極冷却型冷却装置４０，４１にして、冷却用流
体が積層体９に押接された冷却用パネル１５，１
６を貫いて電池１１の表面と平行して各々の電池
に隣接して流れる様に為された積極冷却型冷却装
置４０，４１である。各々の電池１１を通過して
流れる流体の速度は、各々の電池１１が実質的に
同一の冷却環境の下に置かれる様、実質的に均一
化される。こうした流れの均一化は、夫々の冷却
用通路１２内での流体流れに対する抵抗を均一化
する事によつて達成される。この場合冷却用通路
１２は単一の電池１１を冷却するにあたつて冷却
用流体がとる循回路として定義される。各々の冷
却用通路１２内の均一な抵抗を実現する一つの方
法は、入口マニホルド２５を設けることである。
該入口マニホルド２５は流体が流体ポンプ２１か
ら遠ざかる方向で入口マニホルド２５を横断する
に従い、単調に口径が増加する列状のオリフイス
２８によつて冷却用パネル１５，１６に連結され
る。
向流式の好ましい実施例に於て、２枚の冷却用
パネル１５，１６が用いられ、それによつて流体
は第１のパネル１５内での方向とは逆の方向で第
２のパネル１６を貫流する。単一の流体ポンプ２
１及び熱交換器２３を共有する２つ若しくはそれ
以上の冷却装置４０，４１を使用して良い。冷却
用パネル１５，１６は列状の平行状態の導通路３
３に分割し得る。単一相状態の流体を使用せず
に、代りに２相流体を使用するヒートパイプパネ
ルを使用しても良い。
（実施例の説明） ここに説明する発明は、電池同志間の温度勾配
の最小化が積層体９の寿命上及び性能上重要であ
る電気化学的電池１１の任意の積層体９を冷却す
る為の適用性を有している。本明細書を通じて使
用される「電気化学的電池」とは、直接変換過程
に於て電気を発生する為に化学物質を使用する装
置を指す。
電気化学的電池の例としては、バツテリ３及び
燃料電池がある。
第１図は、金属−ガス、例えばニツケル−水素
の２極式バツテリ３であつて、各端部がドーム状
の端蓋７で終端している加圧された円筒状容器５
内に、実質的に平坦な２極電池１１の積層体９を
３つ平行に配列して成るバツテリ３を例示してい
る。電池１１の表面は、第１図に“上部”と示さ
れる表面と平行である。この様な２極バツテリ３
は、大型のエネルギ貯蓄用として設計された場
合、積層体の抵抗損失、酸素発生及び電極分極に
基く充電／放電の非能率性、そして過充電時の発
熱を伴う酸素−水素ガスの再結合によつて積層体
９内に多量の熱を発生する。ここで記載する冷却
装置はこの熱を信頼性をもつそして安全に除去す
る。
剛性の上部及び底部を構成する構造プレート２
０が、電池１１同志間の２極式の電気的接続の抵
抗損失を低減する為、各々の積層体９の上部及び
底部に圧縮力が付加する。積層体９同志の間に冷
却用パネル１５，１６（夫々冷却用装置４０及び
４１に関連する）が介設され、そしてそれらは電
池１１とパネル１５，１６内を流れる冷却用流体
との間に良好な熱導伝性を維持するべく、側方支
持ブラケツト１７と圧縮ロツド１９とによつて積
層体９に対して強く押付けられる。冷却用流体は
フレオン、水、グリコール或いは不凍液の様な任
意の適当な冷却用流体で良い。第８図の実施例を
除く全ての実施例に於ては、ここに説明される冷
却用流体は、流体か若しくは気体かいずれかの、
好ましくは流体の単一相状態に於て存在する。
容器５内部の、例示された部材で占有されない
部分は、例えば容器の各端部を貫く穴１３によつ
て電池１１の内側と連通する水素の様な反応体ガ
スで充満される。冷却用マニホルド２５，２７：
冷却用管２９乃至３２：冷却用及び電気用フイー
ドスルー：電圧計及び圧力計：そして積層体９同
志間の電気的母線は明瞭化の目的上、第１図に
は、示されていない。
冷却用流体は、パネル１５，１６内を電池１１
の表面と平行な方向で各々の電池１１に隣接して
流れる様に為されている。（全図面を通じ、矢印
は冷却用流体の流れの方向を表す。）この様な平
行な流れは、各々の電池１１の表面を介して電池
１１から熱を奪取する。更に、冷却用流体は、
夫々の電池１１が実質的に同一の冷却環境の下に
置かれる事を保証する為に、実質的に同一の速度
で各々の電池１１を通過して流れる様に為され
る。これを達成する一つの手段は、各々の冷却用
通路１２を通しての冷却用流体流れへの抵抗を均
一化する事である。冷却用通路１２は、一つの特
定の電池１１を冷却する為の冷却用流体の循回流
路として定義される。第２図は任意の冷却用通路
１２を示す。該通路１２は流体ポンプ２１から始
り、そして入口管２９、入口マニホルド２５の一
部、冷却用パネル１５、出口マニホルド２７の一
部、出口管３１、熱交換器２３、そして戻し管３
９を順次経て進行しポンプ２１に帰る。熱交換器
２３は電気化学的電池の積層体９によつて生じた
余剰熱をそこから離れた場所で処分する。熱交換
器２３は冷却装置、ラジエータ、フアン、冷却フ
インその他任意の廃熱処分手段から成立ち帰る。
管２９乃至３１，３９、マニホルド２５，２
７、そしてパネル１５，１６は、プラスチツクの
様な非金属性材料では無く、金属で形成するのが
好ましい。と言うのは、より良好な熱導伝性が得
られ且つ信頼性の有る機械的連結の形成がはるか
に容易となるからである。
冷却用パネル１５，１６は、通常の使用期間中
バツテリ３の腐蝕性電解質と接触しないがそれら
がバツテリ３の賦活中、検査中、そして作動期間
中に電解質に露出しない様保護する為、パネル１
５，１６は好ましくは非−腐蝕性材料、即ちステ
ンレス鋼或いはニツケル、或いは耐腐蝕性コーテ
イング物質で保護された材料で作成される。
冷却装置４０，４１の全ての要素は電池収納枠
４２（第９図参照）によつて電池構成部品４４乃
至４８から電気的に絶縁される。２極式バツテリ
３に於ては、積層体９は一つの電池から他の電池
への電気的伝導の為に２極式伝導プレート４３
（代表的にニツケル（箔）で製作される）を利用
している。電池収納枠４２を通して電池部品４４
乃至４８からパネル１５，１６への熱通路は、ニ
ツケル薄片より成る２極式伝導プレート４３を収
納枠４２内に伸延させる事によつて改善される。
熱通路は薄片４３の肉厚を増加する事によつても
又、改善し得るが、これは例えば宇宙船に取つて
は重大な問題となる重量負担増を伴う。
全ての冷却用通路１２における抵抗を均一化す
る一つの方法は、そこを貫通する流体の圧力を均
一化する事である。これは各々パネル１５，１６
の端部に入口マニホルド２５及び出口マニホルド
２７を設け、そして第２図に例示する如く、冷却
用パネル１５，１６から入口マニホルド２５を隔
てている共通壁に列状のオリフイス２８を位置決
めする事によつて達成し得る。パネル１５，１６
は、導通路を画成するものとしてもよいし（第７
図参照）或いは冷却用流体が内部を通じて自由に
流れる単一の中空の四角柱としても良い。オリフ
イス２８の数は関連する積層体９内の電池１１の
数と同じである必要は無い。全ての冷却用通路１
２の為の流体圧力を実質的に均一化する為、オリ
フイス２８は、マニホルド２５を出る冷却用流体
による圧力低下を補償する為に、ポンプ２１に近
い方のオリフイスから冷却用流体がポンプ２１か
ら遠ざかる方向に移動するにつれて単調に大きく
なる様にされている。出口マニホルド２７もまた
等寸としてもよいし或いはオリフイス２８の大き
さの変化の度合によつて大きさを変化しても良い
オリフイス２６によつて、パネル１５と連通して
いる。
別様には、均一な流体流れ速度は、管２９から
パネル１５内の形状に流体を徐々に扇状に拡散す
る為に入口マニホルド２５内にガイドを設ける事
によつて達成し得る。
第３図は、２つの冷却用パネル１５及び１６が
夫々の積層体９を冷却する為に使用される好まし
い実施例を示す。当実施例では、各々の電池１１
はそのプレート面が長方形状であり、この形状が
積層体９及び電池部品４４乃至４８の組立てを容
易なものとしている。第１の冷却用パネル１５
は、積層体９の各々の電池１１の第１の長手方向
側面に押接され、そして第２の冷却用パネル１６
は、積層体９の各々の電池１１の他方の長手方向
側面に押接される。各々のパネル１５，１６内の
冷却用流体は、前述の如く電池１１の表面と平行
してしかも図示の如く反対方向に流れる為、各々
の電池１１は各電池の短辺方向を横断しての直接
長さＬに対する温度Ｔの図示の如き分布を生ず
る。各々の電池１１の長手方向寸法に沿つた３つ
の異る点に対応する３つのそうした温度分布が示
される。
もしこの様な向流の技術を用いなければ、第４
図に例示する温度分布となつてしまう。第４図
は、各々のパネル１５，１６内部を冷却用流体が
同じ方向に流れる様に為されている事を除き、第
３図と同じである。第３図の向流での温度分布
は、各々の電池１１の長手方向寸法に沿つた平均
温度が概略同じであり、電池１１の信頼性、性能
及び寿命が増大する点に於て好ましい。
第５図は第１図に例示した如き燃料電池或いは
バツテリ３の平面図であり、好ましい向流技術を
使用する冷却用装置４０，４１が、電気化学的電
池１１を３つの平行に配列して成る積層体９を冷
却するのに使用されている。こうした構成は円筒
状の圧力容器５の内側容積の最大限に利用する
為、高電圧M2極バツテリ３の為に使用し得る。
積層体９は適切な母線（図示せず）を使用して直
列或いは並列にて外部に電気的に接続される。２
つの冷却用装置４０，４１は単一の戻し管３９を
経て結合される単一のポンプ２１及び単一の熱交
換器２３を共有している。ポンプ２１と熱交換器
２３とはバツテリ３の外方にあり、冷却用流体配
管２９乃至３２は圧力シールされたフイードスル
ー（図示せず）を介して圧力容器５の壁を貫通す
る。
冷却装置４０は入口管２９、平行した３つの冷
却用パネル１５、及び出口管３１とより成る。下
方、中央、そして上方の冷却用パネル１５は
夫々、下方、中央、そして上方の積層体９を冷却
する。各々のパネル１５内の冷却用流体流れの方
向は同一である。便宜上、上方の及び中央パネル
１５は共通壁１４を共有する。
同様に、冷却装置４１は入口管３０、平行した
３つの冷却用パネル１６、そして出口管３１とよ
り成る。下方、中央、そして上方の冷却用パネル
１６は夫々、下方、中央そして上方の積層体９を
冷却する。各々のパネル１６内の冷却水流れは同
一方向であり且つパネル１５各々の内の流れと反
対方向である。ポンプ２１及び熱交換器２３が
各々の冷却装置４０，４１に対して共通であるこ
とが、これら装置４０，４１の入口管２９，３０
での温度の均一化を助長し、３つの全部の積層体
９内の全ての電池１１が、所望される様な実質的
に同一の冷却環境の下に置かれる事を保証するの
に役立つ。
冷却用配管２９乃至３２は容器５から電気的に
絶縁される必要は無い。と言うのは、容器５と冷
却装置４０，４１とは積層体９を構成する部材か
ら電気的且つイオン的に隔離されているからであ
る。しかしながら、今日のニツケル−水素電池に
共通に使用される型式の圧力シールを冷却用管２
９乃至３２のフイードスルーの冷却の為に使用可
能である。
圧力補償蛇腹４９を容器５の内側の管２９乃至
３２の一部分に使用出来る。この蛇腹４９は、バ
ツテリ３が充電及び放電されるに従い、バツテリ
３の内側に対する管２９乃至３２の圧力を自動的
に均一化する。かくして、管２９乃至３２の縦目
及び冷却用パネル１５，１６への機械的応力を低
減しそれによつてバツテリ３の信頼性が改善さ
れ、そして重量が軽減される。加うるに、これ
は、管２９乃至３２及びパネル１５，１６の形状
を、高圧に耐える為では無く、効率良い熱伝達の
為に最適化する事を可能とする。蛇腹４９は、一
端がバツテリ３の内側に浸透するガスに対して開
口した、中空の剛性支持シリンダ５０を具備す
る。シリンダ５０の内部には冷却用流体を収納す
る可撓性の袋５１が有る。袋５１は圧力差を均等
にする為に自由に膨張収縮する。
第６図は、周囲表面が円形の各々実質的に平坦
な電池１１の実施例を例示している。向流式によ
る冷却は、ここでは例示された様な曲線状のパネ
ル１５及び１６によつて達成される。通常、第１
図から第５図及び第７図から第９図に例示される
様な長方形の電池形状は、第６図に示す円形形状
に較べて好ましい。それは、より大型の電池１１
の製造が簡単且つ安価に行える形状だからであ
る。長方形形態は円形とは違つて端面の冷却が困
難であるが、本発明の冷却装置４０，４１は大抵
の場合、例え電池１１の端部がパネル１５，１６
によつて直接的に冷却されない場合でさえも、こ
うした好ましい長方形形態を使用可能とするに十
分有効である。更に、電池セル１１が長方形状の
バツテリ３に於ては、電圧及び或いは容量は容易
に変化可能であり、元のとれない無駄な開発費用
が低減され、且つ技術上及び性能上の危険負担が
最少化される。本発明に従うバツテリ３の熱設計
によつて、積層体９と冷却用パネル１５，１６と
の間に通路の熱伝導に基礎を置いて電極の幅が確
立される。この電極の幅は、バツテリ３の電気的
性能への要求が変化しても一定のままである。即
ち、バツテリ３の電圧の増大は、更に多くの２極
式電池を付加し、そして積層体の高さ及び冷却用
パネル１５，１６の高さを増加することによつて
若しくは電気的に直列接合された付加的な副積層
体９を作製する事によつて達成される。容量の増
大は、増長された電池電極の長さを増加すること
によつて電池１１の面積を増大する事によつて、
実現される。従つてこの時、冷却用パネル１５，
１６の長さは増長される。容量の増大は、電気的
に並列接続された付加的な副積層体を作製する事
によつても又、得られる。どちらの場合でも、ポ
ンピングされる流体流れ速度は付加的な熱を搬出
する為に増加され、電池同志間及び電池内部に先
きと同様の温度勾配を生じさせる。
第７図は、冷却用パネル１５が幾つかの導通路
３３に分離された場合の本発明の実施例を例示し
ている。この方法は、導通路３３の一つの機能不
全が残余の導通路３３を通る冷却用流体の流れを
妨害しないことから、燃料電池或いはバツテリ３
の信頼性を高め得るものである。この方法の欠点
は組立てが複雑になる事である。導通路の分割さ
れない方式でのパネル１５，１６は継目の数が少
なくて済み、流れ速度に関しての整合が比較的容
易であり、構造が簡単であり、流体流れに対する
抵抗及び閉塞の可能性を低下する。折哀策とし
て、例示した如く各々の導通路３３を幾つかの電
池セル１１を冷却するに十分な広さに作製出来
る。
単一相（液体或いは気体）状態の冷却用流体を
例示するこれまでの実施例とは異り、第８図は、
二相（液体及び気体）流体を含むヒートパイプパ
ネル３５が積層体９同志間に於て冷却用パネル１
５，１６の代りに用いられている実施例を例示し
ている。ヒートパイプパネル３５は積層体９を越
えて伸延し、そして積層体９近辺に位置づけられ
た冷却材室３７に貫通している。各々のヒートパ
イプパネル３５の内部ではウウイツクがヒートパ
イプパネル３５内の二相流体のうちの液相を比較
的高温の領域に運搬しこれにより液体は蒸気を形
成し、次いで気体としてヒートパイプ３５内を比
較的低温な領域に移動し、そこで気体は凝縮し、
液体状態に戻る。比較的高温の領域は積層体に隣
接する部分であり、また、比較的低温の領域は冷
却室３７近傍である。冷却室３７は冷却室３７に
通じるポンプ２１によつて単一相状態の冷却用流
体を吸込み、そして戻し管３９を介して流体をポ
ンプ２１に戻す前に熱交換器２３によつて余分の
熱を廃棄することによつて冷却される。
前述の実施例の場合と同じ二相流体は電池１１
の表面と平行状態で流れる様にされ、電池１１か
らそれらの表面を通して熱を奪取する。第８図の
実施例は他の実施例よりもより効率的であるがし
かし、高価である。更に、単一相状態流体を使用
する実施例の冷却装置４０，４１は、効率を上げ
る為に加圧可能であるがヒートパイプパネル３５
はそれが出来ない。
以上実施例に基き説明したが、本発明の内で多
くの変更を為し得る事を銘記されたい。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明を利用した金属−ガスバツテリ
３を部分的に破除した斜視図。第２図は本発明の
冷却用パネル１５の好ましい実施例の側方透視
図。第３図は本発明の向流冷却用パネル１５，１
６を、対応する電池内部の温度勾配と共に示す積
層体９の概略平面図。第４図はもし向流を採用し
ない場合（並流）に生ずるこ温度勾配を例示する
積層体９の概略平面図。第５図は３つの積層体９
が２つの冷却装置４０，４１によつて冷却される
本発明の実施例の概略平面図。第６図は、円形電
池１１を有する積層体９を冷却する為に曲線状の
対流式パネル１５及び１６が使用される、本発明
の実施例の概略平面図。第７図は冷却用パネル１
５が列状の導通路３３に分割された、本発明の実
施例の斜視図。第８図はパイプパネル３５が積層
体９同志間で使用される本発明の実施例の概略平
面図。第９図は積層体９内部での電池１１の端部
の構成を示す詳細図。である。図中主な名称は以
下の通り。 １１……電池、１５，１６……冷却用パネル、
１７……側方支持ブラケツト、２１……ポンプ、
２３……熱交換器、２９……入口管、３１……出
口管、３３……導通路、３７……冷却室、３９…
…戻し管、４０，４１……冷却装置、４２……電
池収納枠。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 積層配列された幾つかの実質的に平坦な電気
    化学的電池を冷却するための積極冷却型冷却装置
    であつて、 １つの冷却用流体の流れを各々の電池の面と平
    行に且つ電池に隣接して差し向けるための冷却用
    流体差し向け手段と、 各々の電池を横切る冷却用流体の流れ速度を実
    質的に均一化する手段とを包含し、 各々の電池を実質的に同一の冷却環境下に置く
    ようにしたことを特徴とする前記積極冷却型冷却
    装置。 ２ 電気化学的電池は２曲式金属−ガスバツテリ
    を構成してなる特許請求の範囲第１項記載の積極
    冷却型冷却装置。 ３ 電気化学的電池は燃料電池を構成して成る特
    許請求の範囲第１項記載の積極冷却型冷却装置。 ４ 冷却用流体差向け手段の入口に連結され、該
    手段を通して冷却用流体をポンピングする為のポ
    ンプ手段と、冷却用流体差向け手段の出口に連結
    され冷却装置の熱を排除する為の熱交換手段と、
    ポンプ手段及び熱交換器手段に接続される戻し管
    とを更に包含し、冷却用流体差向け手段が、各電
    池に対して各電池を冷却する為冷却用流体がとる
    循回通路を構成する冷却用通路を具備し、冷却用
    流体流れに対する抵抗が全ての冷却用通路に於て
    実質的に同一である特許請求の範囲第１項記載の
    積極冷却型冷却装置。 ５ 冷却用流体差向け手段は、各々の電池の側面
    に押圧された中空の冷却用パネルより成り、入口
    マニホルドはポンプと冷却用パネルとの間に接続
    され、該入口マニホルドは、流体がマニホルド内
    をポンプから遠ざかる方向に移動するに従い、単
    調に口径の増大する幾つかのオリフイスを介し冷
    却用パネルと連通している特許請求の範囲第４項
    記載の積極冷却型冷却装置。 ６ 各々の電池は第１及び第２の長手方向側面を
    有する矩形状を為し、冷却用流体差向け手段は第
    １及び第２の冷却用パネルより成り、冷却用パネ
    ルの一方は各々の電池の一方の長手方向側面に押
    接され、そして冷却用パネルの他方は各々の電池
    の他方の長手方向側面に押接され、冷却用流体は
    第１と第２の冷却用パネルを貫いて各々の電池の
    表面に関して反対方向に流れる特許請求の範囲第
    １項記載の積極冷却型冷却装置。 ７ 電気化学的電池の幾つかの並置した積層体
    と、電池に押接された二組の冷却用パネルにし
    て、各一組が各々の積層体の為の一つのパネルを
    構成する二組の冷却用パネルと、冷却用流体を二
    組の全てのパネルを貫かせてポンピングする為の
    単一のポンプ手段と、二組の全てのパネルの連結
    された単一の熱交換器と、ポンプと熱交換器とを
    連結する戻し管と、を具備し、それによつて各々
    のパネルのポンプ側での温度が実質的に同一であ
    る特許請求の範囲第６項記載の積極冷却型冷却装
    置。 ８ 冷却用流体差向け手段は冷却用流体運搬用の
    冷却用パネルより成り、該パネルは積層体状の
    各々の電池に押接され、互いに且つ各々の電池の
    表面に平行な幾つかの導通路を備え、各々の該導
    通路は少くとも一つの電池に押接されている特許
    請求の範囲第１項記載の積極冷却型冷却装置。 ９ 冷却用流体差向け手段は、積層状態の全ての
    電池に押接された冷却用パネルより成り、該パネ
    ルはパネルの内側表面に沿つて伸延するウイツク
    を具備するヒートパイプとして構成され、それに
    よつて冷却用流体は液体状態に於てウイツクによ
    つてパネル内の比較的高温の領域に引込まれ、液
    体はそこで気体状態へ気化し、そして該気体は前
    記パネル内の比較的低温の領域に於て液体状態へ
    と凝縮する特許請求の範囲第１項記載の積極冷却
    型冷却装置。
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