JPH0572844U - Print medium transport roller - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印字ヘッドの下流側に配置される搬送ローラ
を印字媒体上の文字画像が転写され難い構造とする。
【構成】 砥粒、ガラス粒子、金属粒子など各種の粒子
8を表面に突出させると共に、表面をコーティングして
ローラを構成した。
(57) [Summary] [Purpose] The transport roller arranged on the downstream side of the print head has a structure in which the character image on the print medium is not easily transferred. [Structure] Various particles 8 such as abrasive grains, glass particles, and metal particles were projected on the surface, and the surface was coated to form a roller.
Description
【0001】[0001]
本考案は、インクリボンを利用する印字ヘッドを備えたプリンタに適用される 印字媒体搬送ローラに関する。 The present invention relates to a print medium conveying roller applied to a printer having a print head that uses an ink ribbon.
【0002】[0002]
図1はプリンタの印字部を抽出した概略構成図であり、1は印字ヘッド、2は インクリボンを内蔵するリボンカセット、3はプラテン、4は印字ヘッドの上流 側の搬送ローラ、5は下流側の搬送ローラ、6は矢印A方向に搬送される印字媒 体である。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram in which a printing unit of a printer is extracted. 1 is a print head, 2 is a ribbon cassette containing an ink ribbon, 3 is a platen, 4 is a transport roller on the upstream side of the print head, and 5 is a downstream side. And a reference numeral 6 is a printing medium which is conveyed in the direction of arrow A.
【0003】[0003]
上記のプリンタにおいて、一般に、搬送ローラ4,5として、厚手媒体にも対 応して搬送力を高めるためにポリウレタンゴムローラが使用されているが、印字 ヘッドの下流側に配置された搬送ローラ5がゴムローラであると、印字媒体6に 印字された文字画像がこのゴムローラ、とくに印字ヘッドと同一側のゴムローラ に転写され易くなり、後続の印字媒体6にゴムローラ上の文字画像が再転写して 印字媒体6を汚してしまうという問題があった。 In the above printer, a polyurethane rubber roller is generally used as the conveying rollers 4 and 5 to increase the conveying force even in the case of a thick medium, but the conveying roller 5 arranged on the downstream side of the print head is used. With the rubber roller, the character image printed on the print medium 6 is easily transferred to this rubber roller, particularly to the rubber roller on the same side as the print head, and the character image on the rubber roller is retransferred to the subsequent print medium 6 to form the print medium. There was a problem of making 6 dirty.
【0004】 本考案は、上記従来装置の欠点を解消し、印字ヘッドの下流側に配置される搬 送ローラを、印字媒体上の文字画像が転写され難い構造とすることを目的とする ものである。An object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks of the conventional device and to make the transport roller arranged on the downstream side of the print head a structure in which a character image on a print medium is difficult to be transferred. is there.
【0005】[0005]
上記目的は、印字ヘッドの下流側の印字ヘッドと同一側のローラを、砥粒、ガ ラス粒子、金属粒子などを表面に突出させて形成された物とすることにより達成 される。また、この搬送ローラを、表面滑性を有する材料でコーティングし、そ の表面に前記粒子を突出させることにより達成される。 The above object is achieved by using a roller on the same side as the print head on the downstream side of the print head, which is formed by protruding abrasive grains, glass particles, metal particles or the like on the surface. This can also be achieved by coating the transport roller with a material having surface slipperiness and allowing the particles to project on the surface thereof.
【0006】[0006]
砥粒、ガラス粒子、金属粒子などを表面から上方に突出したローラを、印字ヘ ッド下流側であって、印字ヘッド側(画像転写面側)の搬送ローラとして用いる と、これらの突出粒子によりローラ表面と印字媒体表面との接触面積が少なくな るので、ローラへの文字画像転写は著しく少なくなる。この場合、そのローラの 表面が表面滑性材料でコーティングしてあると、転写防止効果はさらに高いもの となる。 If a roller that has abrasive grains, glass particles, metal particles, etc. protruding upward from the surface is used as the transport roller on the print head side (image transfer surface side) on the downstream side of the print head, these projected particles cause Since the contact area between the roller surface and the print medium surface is reduced, the transfer of character images to the roller is significantly reduced. In this case, if the surface of the roller is coated with a surface-slipping material, the transfer prevention effect will be further enhanced.
【0007】 このような構成を持った搬送ローラとしては、例えばトイシローラやセラミッ クスローラが挙げられるが、トイシロ−ラよりもセラミックスローラの方がより 転写し難く、かつ、低コストである。Examples of the transport roller having such a structure include a toy roller and a ceramic roller, but a ceramic roller is more difficult to transfer than a toy roller and is low in cost.
【0008】[0008]
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図2は実施例に係る搬送ロ ーラの表層部の縦断面図、図3(イ),(ロ)はトイシローラとセラミックスロ ーラの縦断面図、図4はセラミックスローラの表層部の拡大縦断面図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the surface layer portion of the transport roller according to the embodiment, FIGS. 3A and 3B are vertical cross-sectional views of the toy roller and the ceramic roller, and FIG. 4 is an enlarged surface layer portion of the ceramic roller. FIG.
【0009】 図2に示すように、搬送ローラ5は、表面がコーティング層7によりコーティ ングされており、さらにこの表面に適宜の密度を以て、砥粒、ガラス粒子、金属 粒子などの粒子8を突出させた構造となっている。As shown in FIG. 2, the surface of the conveying roller 5 is coated with the coating layer 7, and the particles 8 such as abrasive grains, glass particles, and metal particles are projected on the surface with an appropriate density. It has a structure.
【0010】 粒子8を所定の密度で表面より上方に突出させたローラとしては、図3(イ) に示すようなトイシローラ5Aや、(ロ)に示すセラミックスローラ5Bが挙げ られる。As a roller in which the particles 8 are projected at a predetermined density above the surface, a toy roller 5A as shown in FIG. 3A and a ceramic roller 5B as shown in FIG.
【0011】 セラミックスローラ5Bは、例えばアルミニウムなどの金属製ロ−ラ9の外周 に、図4に詳細に示すように、第1コ−ティング層11,砥粒8,第2コ−ティ ング層12,及び第3コ−ティング層13をこの順序で形成して砥粒8を固定し 、外表面にフッ素樹脂などの表面滑性を有するコ−ティング層7を形成してなる セラミック層10を設けて構成される。As shown in detail in FIG. 4, the ceramics roller 5B has a first coating layer 11, abrasive grains 8, and a second coating layer on the outer periphery of a roller 9 made of metal such as aluminum. 12 and the third coating layer 13 are formed in this order, the abrasive grains 8 are fixed, and the coating layer 7 having a surface smoothness such as fluororesin is formed on the outer surface of the ceramic layer 10. It is provided and configured.
【0012】 このようなセラミックスローラ10においては、外表面のフッ素コーティング 層7で紙粉などの付着を防止すると共に、このフッ素コーティング層7と、この フッ素コーティング層7より上方に突出する砥粒8の両方の作用により、印字媒 体6に印字された文字画像の転写を最大限に抑えることが可能となる。また、セ ラミックスロ−ラはロ−ラ全体をセラミックスとすることなく、ロ−ラ9の外周 にコ−ティングすることにより形成されるので、トイシロ−ラよりも低価格であ る。In such a ceramics roller 10, the fluorine coating layer 7 on the outer surface prevents the adhesion of paper powder and the like, and the fluorine coating layer 7 and the abrasive grains 8 projecting upward from the fluorine coating layer 7. Due to both of the above actions, it is possible to suppress the transfer of the character image printed on the printing medium 6 to the maximum. Further, the ceramic roller is formed by coating the outer periphery of the roller 9 without using the entire roller as a ceramic, and thus the price is lower than that of the toy roller.
【0013】[0013]
請求項1記載の考案によれば、粒子を表面に突出させたローラを用いることに より、印字媒体上の文字画像の転写を少なくすることができる。 According to the first aspect of the invention, the transfer of the character image on the print medium can be reduced by using the roller in which the particles are projected on the surface.
【0014】 また、請求項2記載の考案によれば、粒子を突出させるのみならず、表面を滑 性を有する材料でコーティング(例えばフッ素コーティング)することで、転写 防止効果をさらに高めることができる。According to the second aspect of the invention, not only the particles are projected, but also the surface is coated with a material having lubricity (for example, fluorine coating), whereby the transfer prevention effect can be further enhanced. .
【0015】 さらに、請求項3記載の考案によれば、市販されているセラミックスローラを 利用して、上記の効果を上げることができる。Further, according to the third aspect of the invention, it is possible to enhance the above effect by using a commercially available ceramic roller.
【図1】プリンタの印字部の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printing unit of a printer.
【図2】本考案の実施例に係る搬送ローラの表層部の縦
断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of a surface layer portion of a conveying roller according to an embodiment of the present invention.
【図3】本考案の搬送ローラとして適用されるトイシロ
ーラとセラミックスローラの縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of a toy roller and a ceramics roller applied as a conveying roller of the present invention.
【図4】セラミックスローラの表層部の縦断面図であ
る。FIG. 4 is a vertical sectional view of a surface layer portion of a ceramics roller.
1 印字ヘッド 2 リボンカセット 3 プラテン 5 印字ヘッド1の下流側の搬送ローラ 7 コーティング層(例えばフッ素コーティング層) 8 粒子(例えば砥粒) 5A 搬送ローラ5として採用されるトイシローラ 5B 搬送ローラ5として採用されるセラミックスロー
ラ1 Print Head 2 Ribbon Cassette 3 Platen 5 Transport Roller Downstream of Print Head 1 Coating Layer (eg Fluorine Coating Layer) 8 Particles (eg Abrasive Grains) 5A Toy Roller 5B Used as Transport Roller 5 Used as Transport Roller 5 Ceramic roller
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B65H 27/00 B 7018−3F ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location B65H 27/00 B 7018-3F
Claims (3)
流側に配置されるものであって、砥粒、ガラス粒子、金
属粒子などを表面に突出させて形成された印字媒体搬送
ローラ。1. A print medium conveying roller which is arranged on the downstream side of a print head using an ink ribbon and which is formed by protruding abrasive grains, glass particles, metal particles and the like on the surface.
し、その上方に粒子を突出させたことを特徴とする請求
項1記載の印字媒体搬送ローラ。2. The print medium carrying roller according to claim 1, wherein the material is coated with a material having surface lubricity, and particles are projected above the material.
徴とする請求項1または2記載の印字媒体搬送ローラ。3. The print medium carrying roller according to claim 1, wherein the print medium carrying roller comprises a ceramics roller.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2033592U JPH0572844U (en) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Print medium transport roller |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2033592U JPH0572844U (en) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Print medium transport roller |
Publications (1)
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---|---|
JPH0572844U true JPH0572844U (en) | 1993-10-05 |
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ID=12024272
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2033592U Pending JPH0572844U (en) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Print medium transport roller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0572844U (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010131788A (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-17 | Brother Ind Ltd | Inkjet recording apparatus and inkjet recording method |
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JP2020016353A (en) * | 2018-07-23 | 2020-01-30 | 株式会社リコー | Drier and printer |
-
1992
- 1992-03-04 JP JP2033592U patent/JPH0572844U/en active Pending
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