JPH0572377U - ドライバビットにおけるねじ保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】頭部を円形に形成してこれに十字状等の係合穴
を穿設して成るねじを、ドライバビットと同軸状の姿勢
に保持するための装置において、構造を簡単にすると共
に、ねじ込みを確実に行えるようにする。 【構成】ドライバビット１に、当該ドライバビット１の
係合部１ａに係合した状態でのねじＢにおける頭部Ｂ１
に被嵌するようにした保持筒５を、ばね６に抗して後退
動し得るように被嵌する。ねじＢの頭部Ｂ１を、ドライ
バビット１の係合部１ａと、保持筒５に設けたボール８
等の係止体にて挟持する。ボール８等の係止体が弾性に
抗して半径外向きに移動するため、ねじＢの頭部Ｂ１の
抜き差しが許容される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、円形の頭部に十字穴等の係合穴を形成して成るねじをねじ込むよう にした十字型等のドライバビットにおいて、前記ねじを、一々作業者が手で保持 することなく、ドライバビットと同軸状に延びる姿勢に保持するようにしたねじ 保持装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

頭部を円形に形成してこれに十字状の係合穴を穿設した形態のねじを十字型の ドライバビットにてねじ込む場合、ねじの頭部を多角形に形成してボックスタイ プのドライバビットにてねじ込む場合とは異なって、ドライバビットの先端をね じの頭部に係合しても、ねじをドライバビットと同軸状に延びる姿勢に保持する ことができないと言う制約がある。そこで、十字穴付きのねじを十字型のドライ バビットと同軸状に延びる姿勢に保持できるようにするために、従来は、図１３ 〜図１４に示すような装置が開発されていた。

【０００３】 すなわち、この従来の装置は、ドライバ工具Ａに取付けるようにしたドライバ ビット２１の基端寄り部位に、第１筒体２２をビス２３止め等にて回転不能に被 嵌し、該第１筒体２２に、ドライバビット２１の先端方向に向けて延びる第２筒 体２４を摺動自在で抜け不能に被嵌して、これら第１筒体２２と第２筒体２４と の間に、第２筒体２４の後退動を弾性的に支持する第１ばね２５を介挿する。

【０００４】 また、前記第２筒体２４を、その先端部２４ａがねじＢにおける頭部Ｂ１の外 径と略同じ外径の小径で、中間部２４ｂがそれより大径で、基端部２４ｃが最も 大径となるように３段階の異径に形成して、この第２筒体２４の先端部２４ａに 、軸方向に沿った中間部にフランジ２６ａを形成した第３筒体２６を摺動自在に 被嵌し、第２筒体２４の中間部２４ｂには第４筒体２７を螺合し、この第４筒体 ２７の先端部に、前記第３筒体２６の先端部に被嵌するようにした小径部２７ａ を形成する。

【０００５】 そして、前記第３筒体２６のうちフランジ２６ａよりも先端寄りの部位に、円 周方向に沿って適宜間隔で穴３０を穿設し、これら各穴３０に、ねじＢの頭部Ｂ １における座面Ｂ２の周縁に接当するようにしたボール２９を内向き抜け不能に 嵌める一方、第３筒体２７のうち前記各ボール２９が接当する内周面を、第３筒 体２７の後部に向けて直径が拡大するテーパ面２８に形成し、第３筒体２６のフ ランジ２６ａと第２筒体における中間部２４ｂの先端面との間に、第３筒体２６ を前進方向に付勢するようにした第２ばね３１を介挿したものである。

【０００６】 つまりこの従来の装置は、第３筒体２６が第２ばね３１に抗して後退動すると 、各ボール２９がテーパ面２８に沿って半径外向きに移動し得ることを利用する ことにより、ねじＢの頭部Ｂ１に対する各ボール２９の係脱を許容した状態で、 ねじＢにおける頭部Ｂ１の外周部を、第２筒体２４の先端面と各ボール２９とで 軸方向から挟持するようにしたものである。

【０００７】 そして、ねじＢの先端を部材Ｃの表面に接当した状態で第１筒体２２を前進動 させることにより、ドライバビット２１の係合部２１ａをねじＢの頭部Ｂ１に係 合させ、次いで、第２筒体２４の先端を部材Ｃの表面に接当した状態でねじＢを ドライバビット２１にて軸方向に押圧し、各ボール２９の球面のガイド作用を利 用して、各ボール２９を第４筒体２７のテーパ面２８に沿って半径外向きに移動 させることにより、ねじＢの頭部Ｂ１を各ボール２９から離脱させるようにした ものであった。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、この従来の装置は、４つの筒体２２，２４，２６，２７及び２つのば ね２５，３１を必要とするため、構造が著しく複雑化して製造コストが嵩むと言 う問題があった。 また、ドライバビット２１を回転しつつ、ドライバビット２１をねじＢの頭部 Ｂ１に向けて移動させることにより、ねじＢにおける頭部Ｂ１の係合穴Ｂ３にド ライバビット２１の係合部２１ａを嵌め合わせねばならないため、ねじＢにおけ る頭部Ｂ１の係合穴Ｂ３にドライバビット２１の係合部２１ａを嵌め込むことが 不確実であった。

【０００９】 更に、第４筒体２７のテーパ面２８とが、第４筒体２７の先端方向に向かって 直径が縮小しているため、ドライバビット２１にてねじＢを軸方向に押圧しても 、くさび作用により、各ボール２９は、半径外向きに移動せずに第４筒体２７と 第３筒体２６との間に嵌まり込んでしまい、ねじＢの頭部Ｂ１が各ボール２９か ら離脱不能になってしまう現象が多発しており、このことと、前記したようにね じＢの頭部Ｂ１に対するドライバビット２１の係合が不確実であることとが相俟 って、ねじ込み不良が多発すると言う問題があった。

【００１０】 本考案は、これらの問題を解消したねじ保持装置を提供することを目的とする ものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため本考案は、先端にねじにおける頭部の係合穴に嵌まる 係合部を形成したドライバビットに、当該ドライバビットの先端に係合した状態 でのねじの頭部に被嵌する保持筒を、前記ドライバビットに被嵌したばねに抗し て後退動し得るように被嵌し、該保持筒に、前記ドライバビットに係合した状態 できねじの頭部における座面の周縁のうち円周方向に沿った複数個所に接当する ようにした係止体を、保持筒内へのねじの頭部の抜き差しにて弾性に抗して半径 外向きに移動するように設ける構成にした。

【００１２】

【考案の作用・効果】

この構成において、ねじの頭部を保持筒内に挿入して、係止体を弾性に抗して 半径外向きに移動させながら、ねじにおける頭部をドライバビットの先端に係合 させると、各係止体がねじにおける頭部の座面の周縁に接当して、ドライバビッ トと各係止体とでねじの頭部が挟持された状態になるため、ねじはドライバビッ トと同軸状に延びる姿勢に保持される。

【００１３】 そして、ねじ込みに際して、保持筒の先端面が締結部材の表面に接当すると、 保持筒とドライバビットとが相対的に移動し、その途次において、係止体が半径 外向きに移動することにより、ねじの頭部は係止体から離脱する。 しかして、本考案では、ドライバビットがねじＢの姿勢を保持する部材として の役割を果たすから、ドライバビットに対して相対動する可動部材として保持筒 のみで足りると共に、ドライバビットに被嵌するばねも、保持筒の後退動を弾性 的に支持するためのものが一つだけあれば良く、従って、従来に比べて部品点数 を大幅に低減して構造を著しく簡単にすることができ、延いては製造コストを低 減することができるのである。

【００１４】 また、ねじの頭部にドライバビットを予め係合した状態にするものであるから 、ドライバビットによるねじの回転を確実に行うことができるのであり、このこ とに加えて、ねじの頭部に対する係止体は単に半径外向きに移動するものに過ぎ ず、ドライバビットによるねじの押圧動にて、ねじの頭部を係止体から確実に離 脱させることができるから、ねじ込み作業を確実に行うことができるのである。

【００１５】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図面（図１〜図１２）に基づいて説明する。 図１〜図７に示すのは第１の実施例であり、これらの図において符号１はドラ イバビットを示し、該ドライバビット１の先端には十字状の係合部１ａを、基端 にはドライバ工具Ａに対する取付け部１ｂを各々形成している。

【００１６】 前記ドライバビット１の基端寄り部位には、固定筒体２を被嵌してこれを止め ねじ３にて回転不能に固定し、この固定筒体２に、ドライバビット１の先端方向 に延びるガイド筒４を固着し、該ガイド筒４に、ドライバビット１に係合した状 態でのねじＢの頭部Ｂ１に被嵌するようにした保持筒５を摺動自在で抜け不能に 嵌挿し、保持筒５の基端面と固定筒体２の先端面との間に、ドライバビット１に 被嵌するコイル状のばね６を介挿する。

【００１７】 前記保持筒５における先端寄り部位のうち円周方向に沿った３ヵ所の部位に、 半径方向に放射状に延びる貫通穴７を穿設して、これら各貫通穴７に、ねじＢに おける頭部Ｂ１の座面Ｂ２に対する係止体の一例しとての鋼製等のボール８を、 保持筒５の半径内向きに抜け不能で且つ半径外向きに移動自在に嵌挿する。 更に、保持筒５の外周面に、前記各貫通穴７に連通するようにした環状溝９を 形成して、この環状溝９に、前記各ボール８を半径内向きに付勢するようにした 弾性リング１０′を嵌着する。前記保持筒５には、前記環状溝９を塞ぐためのキ ャップ１１を螺着又は圧入等にて装着している。

【００１８】 以上の構成において、ねじＢの軸部Ｂ４を手で摘んで、頭部Ｂ１を先にして軽 く回転しつつ保持筒５の内部に挿入すると、各ボール８が弾性リング１０′の弾 性に抗して半径外向きに移動して、ねじＢの頭部Ｂ１がドライバビット１の係合 部１ａに係合し、それと同時に、各ボール８が弾性リング１０′の弾性力にて半 径内向きに戻り移動して、各ボール８がねじＢにおける頭部Ｂ１の座面Ｂ２の周 縁に弾性的に接当するため、ねじＢは、ドライバビット１と同軸状に延びる姿勢 に保持される。

【００１９】 そして、ドライバ工具Ａを駆動してドライバビット１を回転しつつ、ねじＢを 部材Ｃに向けて押圧することにより、ねじＢを部材Ｃにねじ込むことができる。 このねじ込み作業において、保持筒５は、部材Ｃの表面に接当するまではドラ イバビット１と共に回転し、部材Ｃの表面に接当すると、部材Ｃとの摩擦によっ て回転が停止するか又は回転速度が低下し、その状態で、ドライバビット１及び 固定筒体２がばね６に抗して前進動して、ねじＢの頭部Ｂ１による押圧作用にて 、各ボール８が半径外向きにすることにより、ねじＢの頭部Ｂ１は各ボール８か ら離脱する。

【００２０】 なお、保持筒５は必ずしもガイド筒４に嵌挿する必要はなく、ドライバビット １に直接に摺動自在で且つ抜け不能に被嵌しても良いのであり、また、固定筒体 ２及びガイド筒４を設けることなく、ばね６の一端をドライバ工具Ａにて直接に 支持するようにしても良いのである。 図８及び図９に示すのは、係止体として弾性体製のＯリング１０を使用した場 合の第２の実施例である。

【００２１】 すなわちこの実施例は、保持筒５の先端部に刻設した環状溝９にＯリング１０ を被嵌するにおいて、前記環状溝９のうち円周方向に沿った複数個所に、直線状 の切り欠き部９ａを形成して、環状溝９をその円周方向に沿った複数の個所で保 持筒５の内部に連通させることにより、Ｏリング１０のうち円周方向に沿った複 数の部位を保持筒５の内部に露出させ、このＯリング１０の内向き露出部１０ａ を、ねじＢの頭部Ｂ１における座面Ｂ２の周縁に接当させるようにしたものであ る。

【００２２】 この第２の実施例の構成にすると、構造をより簡単にできる利点がある。 図１０に示す第３の実施例は、第１の実施例のように係止体としてボール８を 使用した場合に、ボール８を半径内向きに付勢する手段として、板ばね等の弾性 板１２を略Ｃ字状に形成してこれを環状溝９に嵌合するようにしたものである。 ボール８等の係止体を半径内向きに付勢する手段としては、コイルばねなど他の 種々の手段を採用できることは言うまでもない。

【００２３】 図１１に示す第４の実施例は、保持筒５に複数個所穿設した貫通穴７に、係止 体の一例としてのコマ体１３を半径内向きに抜け不能で半径外向きに移動自在に 嵌挿し、各コマ体１３のうち保持筒５の内部に突出した部位に、半径内向き方向 に直径が縮小するようにした円錐部１３ａを形成し、この円錐部１３ａを、ドラ イバビット１に係合した状態でのねじＢにおける頭部Ｂ１の座面Ｂ２の周縁と、 軸部Ｂ４の外周面とに接当させるようにしたものである。

【００２４】 この場合、コマ体１３は、円錐部１３ａのガイド作用にて、ねじＢの頭部Ｂ１ の抜き差しにて半径外向きに簡単に移動するから、ねじ込み作業の確実製を損な うことはない。 図１２に示す第５の実施例は、係止体として板ばね製の爪片１４を使用した実 施例であり、保持筒５の内周面のうち円周方向に沿った複数の部位に、先端を断 面く字状に折り曲げた爪片１４の基端部を固着して、各爪片１４にて、ねじＢに おける頭部Ｂ１及び軸部Ｂ４を挟持するようにしたものである。

【００２５】 この第５の実施例及び前記第２の実施例から明らかなように、係止体が爪片１ ４やＯリング１０のように自身が弾性を有する構成の場合には、ねじＢの頭部Ｂ １に接当する部位が半径外向きに移動することになるが、実用新案登録請求の範 囲に記載した「移動し得る」とは、このように係止体の一部が半径外向きに移動 する場合も含むものである。

【００２６】 上記の各実施例は、十字型のドライバビットに適用した場合であったが、本考 案は、マイナス型のドライバビットとか、六角レンチのような多角形のドライバ ビットにも適用できることは言うまでもない。 また、本考案は、ドライバ工具に取付けるようにしたドライバビットのみでな く、手回し式のドライバビットとか、各種機械類の自動組立工程等に使用するド ライバビットにも適用できることはを言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例を示す縦断側面図である。

【図２】第１の実施例の側面図である。

【図３】図１のIII − III視断面図である。

【図４】図１のIV−IV視断面図である。

【図５】図１のＶ−Ｖ視断面図である。

【図６】保持筒の拡大断面図である。

【図７】図１及び図６の VII− VII視断面図である。

【図８】第２の実施例を示す断面図である。

【図９】図８の平面図である。

【図１０】第３の実施例を示す要部斜視図である。

【図１１】第４の実施例を示す要部断面図である。

【図１２】第５の実施例を示す要部断面図である。

【図１３】従来技術を示す図である。

【図１４】図１３の XIV− XIV視断面図である。

【符号の簡単な説明】

Ａ ドライバ工具 Ｂ ねじ Ｂ１ ねじの頭部 Ｂ２ 頭部の座面 Ｃ 部材 １ ドライバビット １ａ 係合部 ２ 固定筒体 ４ ガイド筒 ５ 保持筒 ６ ばね ７ 貫通穴 ８ 係止体の一例としてのボール ９ 環状溝 １０ 係止体の一例としての弾性体製のＯリング １３ 係止体の一例としてのコマ体 １４ 係止体の一例としての爪片

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】先端にねじにおける頭部の係合穴に嵌まる
   係合部を形成したドライバビットに、当該ドライバビッ
   トの先端に係合した状態でのねじの頭部に被嵌する保持
   筒を、前記ドライバビットに被嵌したばねに抗して後退
   動し得るように被嵌し、該保持筒に、前記ドライバビッ
   トに係合した状態でのねじの頭部における座面の周縁の
   うち円周方向に沿った複数個所に接当するようにした係
   止体を、保持筒内へのねじの頭部の抜き差しにて弾性に
   抗して半径外向きに移動するように設けたことを特徴と
   するドライバビットにおけるねじ保持装置。