JPH0572057U - 電気コネクタの基板取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 絶縁ケースの端子装着孔間の肉部の厚さａお
よび最下位の端子装着孔と絶縁ケースの底面間の肉部の
厚さｂが薄い場合であっても金属部材の取り付けができ
て取付強度の向上を図り得る電気コネクタの基板取付構
造を提供することである。 【構成】 電気コネクタ１の絶縁ケース２の底面部２ｃ
に複数本の固定ピン体７を設け、これらの固定ピン体７
を、絶縁ケース２と一体に形成されたピン本体１０に金
属部材１１を被嵌固定して構成し、基板１４側に固定ピ
ン孔１５を形成し、固定ピン体７を固定ピン孔１５に挿
入して金属部材１１を基板側に半田付けするようにし
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電気コネクタの基板取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の基板取付構造としては、特公平３−２９２７４号公報に開示さ れている。この開示技術にあっては、図１２乃至図１５に示すように板状の金属 部材３０を有し、この金属部材３０は、電気コネクタ３５の絶縁ケース３１内に 挿入される挿入部３２とこの挿入部３２から垂直に突出するピン部３３とリップ 部３４とから成っており、この金属部材３０は、その挿入部３２を絶縁ケース３ １の端子装着孔３８間の肉部と最下位の端子装着孔３８と絶縁ケースの底面３９ 間の肉部内に挿入して電気コネクタ３５に取り付けられており、前記ピン部３３ が絶縁ケース３１の底面部より突出している。

【０００３】 そして、電気コネクタ３５を基板３６に実装した場合、前記金属部材３０のピ ン部３３を基板３６の孔３７に挿入して電気コネクタ３５の取付強度（機械的強 度）の向上を図っていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の電気コネクタの基板取付構造にあっては、金属部材 ３０の挿入部３２を絶縁ケース３１内に挿入するという手段を取っているために 、図１３に示すように絶縁ケース３１の端子装着孔３８間の肉部の厚さａおよび 最下位の端子装着孔３８と絶縁ケース３１の底面３９間の肉部の厚さｂが薄い場 合には前記金属部材３０を絶縁ケース３１に取り付けることが技術上困難であり 、仮に、取り付けができたとしても機械的強度が得難いという問題点があった。

【０００５】 本考案は、上記の問題点に着目して成されたものであって、その目的とすると ころは、絶縁ケースの端子装着孔間の肉部の厚さａおよび最下位の端子装着孔と 絶縁ケースの底面間の肉部の厚さｂが薄い場合であっても金属部材の取り付けが できて取付強度の向上を図り得る電気コネクタの基板取付構造を提供することに ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案は、電気コネクタの絶縁ケースの底面部 に複数本の固定ピン体を設け、これらの固定ピン体を、絶縁ケースと一体に形成 されたピン本体に金属部材を被嵌固定して構成し、基板側に固定ピン孔を形成し 、固定ピン体を固定ピン孔に挿入して金属部材を基板側に半田付けするようにし たことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

かかる構成により、絶縁ケースの端子装着孔間の肉部の厚さａおよび最下位の 端子装着孔と絶縁ケースの底面間の肉部の厚さｂが薄い場合であっても金属部材 の取り付けができて取付強度の向上を図り得る。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は本考案に係わる基 板取付構造を備えた電気コネクタの平面図、図２は同正面図、図３は同底面図、 図４は同側面図である。

【０００９】 電気コネクタ１は絶縁ケース２を備えており、この絶縁ケース２は長方形状の ブロック体である。絶縁ケース２の正面部２ａには、この正面部２ａから裏面部 ２ｂに抜ける多数の端子装着孔３が等ピッチで形成してあり、これらの端子装着 孔３には端子４が装着してあり、端子４の脚部５は後方に突出していて、これら の脚部５は直角に屈曲されている。

【００１０】 絶縁ケース２の底面部２ｃには前側に位置させて複数の極性キー取付用突起６ が左右方向に所定の間隔で形成してあり、また、前記底面部２ｃの後側には固定 ピン体７と位置決め用ピン体８とが複数設けてある。

【００１１】 すなわち、前記底面部２ｃの後側には所定のピッチ間隔をおいて固定ピン体７ が設けてあり、これらの固定ピン体７間に位置させて位置決め用ピン体８が所定 のピッチ間隔で設けてあり、固定ピン体７と位置決め用ピン体８とは直線状に配 してある。

【００１２】 前記固定ピン体７は図９に示すように絶縁ケース２と一体に形成された樹脂製 のピン本体１０と金属部材１１とを備えており、ピン本体１０には頭部１０ａが 形成してあり、また、金属部材１１は図１０に示すように円周の一部に割り溝１ １ａを有する円筒体である。そして、ピン本体１０に金属部材１１を被嵌してば ね性により嵌合させて、固定ピン体７が構成してある。また、上記のように構成 された電気コネクタ１の端子４の脚部５には整列部材１３が取り付けてある。

【００１３】 また、基板１４には図１１に示すようにその縁部１４ａに沿って複数の固定ピ ン孔１５が所定の間隔をおいて形成してあり、これらの固定ピン孔１５は金属座 体１６に形成してあり、金属座体１６が基板１４に嵌着されている。また、前記 固定ピン孔１５間に位置させて複数の位置決め用孔１７が所定の間隔をおいて形 成してある。基板１４には多数のスルーホール１８が形成してある。

【００１４】 次に、電気コネクタ１の基板１４への実装を説明する。電気コネクタ１の端子 ４の脚部５を前記スルーホール１８に挿入し、位置決め用ピン体８を位置決め用 孔１７に、固定ピン体７を固定ピン孔１５に挿入して絶縁ケース２の底面部２ｃ を基板１４に実装面に当接する。そして、端子４の脚部５を前記スルーホール１ ８に半田付けすると共に、固定ピン体７の金属部材１１を金属座体１６に半田付 けする。

【００１５】 上記の実施例によれば、電気コネクタ１に絶縁ケース２の底面部２ｃの固定ピ ン体７を、絶縁ケース２と一体に形成されたピン本体１０に金属部材１１を被嵌 固定して構成し、基板１４側に金属製の固定ピン孔１５を形成し、固定ピン体７ を固定ピン孔１５に挿入して金属部材１１を固定ピン孔１５に半田付けすること により、絶縁ケース２の端子装着孔３間の肉部の厚さａおよび最下位の端子装着 孔３と絶縁ケース２の底面２ｃ間の肉部の厚さｂが薄い場合であっても金属部材 １１の取り付けができて取付強度（機械的強度）の向上を図り得る。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案は、電気コネクタに絶縁ケースの底面部に複数本 の固定ピン体を設け、これらの固定ピン体を、絶縁ケースと一体に形成されたピ ン本体に金属部材を被嵌固定して構成し、基板側に固定ピン孔を形成し、固定ピ ン体を固定ピン孔に挿入して金属部材を基板側に半田付けするようにしたことに より、従来の絶縁ケースの端子装着孔間の肉部と最下位の端子装着孔と絶縁ケー スの底面間の肉部との間に別部材の金属部材を挿入するものではないために、ケ ースの端子装着孔間の肉部の厚さａおよび最下位の端子装着孔と絶縁ケースの底 面間の肉部の厚さｂが薄い場合であっても金属部材の取り付けができて取付強度 （機械的強度）の向上を図り得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる基板取付構造を備えた電気コネ
クタの平面図である。

【図２】同正面図である。

【図３】同底面図である。

【図４】同側面図である。

【図５】電気コネクタの絶縁ケースの正面図である。

【図６】同底面図である。

【図７】同背面図である。

【図８】同側面図である。

【図９】（１）は固定ピン体の分解状態の説明図であ
る。（２）は固定ピン体の側面図である。（３）は同横
断面図である。

【図１０】（１）は金属部材の平面図である。（２）は
同側面図である。

【図１１】基板の平面図である。

【図１２】従来の基板取付構造により電気コネクタを基
板に取り付けた状態の縦断面図である。

【図１３】同正面図である。

【図１４】同底面図である。

【図１５】（１）は金属部材の側面図である。（２）は
同正面図である。

【符号の説明】

１ 電気コネクタ ２ 絶縁ケース ７ 固定ピン体 １０ ピン本体 １１ 金属部材 １４ 基板 １５ 固定ピン孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気コネクタの絶縁ケースの底面部に複
   数本の固定ピン体を設け、これらの固定ピン体を、絶縁
   ケースと一体に形成されたピン本体に金属部材を被嵌固
   定して構成し、基板側に固定ピン孔を形成し、固定ピン
   体を固定ピン孔に挿入して金属部材を基板側に半田付け
   するようにしたことを特徴とする電気コネクタの基板取
   付構造。