JPH0570582B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野 本発明は、両面がシールされていてよくかつ３
層より成る二軸延伸されたポリオレフインフイル
ムに関し、そのフイルムのベース層は主にプロピ
レンポリマーより成りかつ２つのシール層は主に
シール性オレフインポリマーより成り、このフイ
ルムは高速包装機への一般的な用途によりきわ立
つておりかつ容易に印刷可能でもある。また、本
発明はこのフイルムの製法及びその使用に関す
る。 従来の技術 ヨーロツパ特許出願公開第0008904号明細書に
は、両面がシールされていてよくかつベース層が
プロピレンポリマーより形成されかつ２つのシー
ル層（外層又は上層）がシール性オレフインポリ
マーより形成されている二軸延伸された３層のポ
リオレフインフイルムが開示されている。このポ
リオレフインフイルムは良好なヒートセツト性を
有するが、殊に耐引掻性が低くて印刷することが
できず、また高速包装機に関連する透明性及びス
リツプ特性の点で不十分でもある。 西ドイツ国特許公開第3247998号明細書には３
層より成り、透明で、殊に容易にシール可能であ
る二軸延伸されたポリオレフインフイルムが開示
されている。そのベース層は主にプロピレンポリ
マーより成りかつ２つのシール層は、付加物とし
てオレフインポリマーと相容性の低分子樹脂５〜
15重量％、プロピレンホモポリマー５〜15重量％
及びポリジオルガノシロキサン0.3〜1.5重量％を
含有する適当なオレフインポリマーより成る（そ
れぞれの重量％はシール層に対するものである）。
このポリオレフイン多層フイルムは、包装用フイ
ルムにとつて重要である性質、即ち広範囲なシー
ル性、低いシール温度、高光沢、良好な透明性、
比較的高い耐引掻性、低い摩耗、従つて種々の型
の高速包装機での良好な走行性を有する。しかし
これは重要な性質である良好な印刷性が不十分で
ある。 米国特許第4419411号明細書にも、両面でシー
ルされていてよくかつ３層を有する二軸延伸され
たポリオレフインフイルムか開示されている。こ
のフイルムの場合にも両方のシール層中に付加的
な組合わせ物が混和されている。それぞれシール
層は該層の重量に対してポリシロキサン0.15〜
0.4重量％及び二酸化珪素0.05〜0.5重量％を含有
する。ベース層はポリプロピレン（主成分とし
て）より成りかつ少量のモノカルボキサミドを含
有する。このアミド分かベース層から２つのシー
ル層中にかつその表面（外面）に移行するのでポ
リシロキサン、二酸化珪素及びモノカルボキサミ
ドは各シール層中に混和された形で存在し、かつ
モノカルボキサミドは２つのシール層の外面にも
存在する。この記載されたポリオレフイン多層フ
イルムは殊に低い摩擦係数を有すると記載されて
いる。しかしこのフイルムもまた殊に印刷可能で
はないという欠点を有している。 発明が解決しようとする問題点 それ故に、本発明は両面がシールされていてよ
くかつ３層より成り、前記の重要な特性を有し、
更に容易に印刷可能でもある二軸延伸されたポリ
オレフインフイルムを開示するという課題をベー
スとしている。殊に、新規なこのポリオレフイン
多層フイルムは、両面に容易にシール性であり、
かつ高い耐引掻性、優れた走行性及び良好な印刷
性を有するべきである。 問題点を解決するための手段 ベース層が主にプロピレンポリマーより成りか
つ２つのシール層が主にシール性オレフインポリ
マーより成る本発明による３層ポリオレフインフ
イルムにおいて、１つのシール層は混和されたポ
リジアルキルシロキサンをその層重量に対して
0.5〜３重量％、殊に0.8〜２重量％含有してい
て、このシール層はコロナ処理にもたらされてお
らず、かつ他方のシール層はコロナ処理にもたら
されていて、混和されていないがそのシール層の
外面上に存在するポリジアルキルシロキサンを有
し、このポリジアルキルシロキサンは２つのシー
ル層の間の接触により移行したものであり、かつ
コロナ処理された外面のポリジアルキルシロキサ
ン相対占有比はESCA分光分析法（ESCA＝
Electron Spectroscopy for Chemical
Analysis：化学分析用電子分光分析法）により
測定して15を上廻らず、殊に２〜10である。 この新規ポリオレフインフイルムは多くの発明
的思想及び操作をベースとしている。２つのシー
ル層の一方に混和されていないで、その外面上の
塗膜として存在するポリジアルキルシロキサン及
びポリジアルキルシロキサンでコーチングする前
にコロナ処理を行なつたこのシール層の作用効果
は、本発明によるフイルムがこの層上で印刷可能
でありかつそれと同時に前記の他の重要なすべて
の特性も有するということである。このような本
発明により、１つのシール層におけるコロナ処理
とポリジアルキルシロキサンの存在との組合せ及
びその際に所望の効果（良好は印刷性、良好なス
リツプ性及び良好なシール性）を、他の重要な特
性に対する不利な作用を受けることなく一緒に達
成することが、簡単な方法で、つまりポリジアル
キルシロキサンを混和した１つのシール層と他方
のシール層の外面とを接触することにより可能で
ある手順が得られる。 シール層の外面に移行したポリジアルキルシロ
キサンの量は、他方のシール層中に混和されたポ
リジアルキルシロキサンのうちの比較的少い分量
に相当する。それ故、シール層のオレフインポリ
マーに添加されたポリジアルキルシロキサンの量
0.5〜３重量％、殊に0.8〜２重量％（この重量％
は層の全重量に対してである）は前記の移行によ
つて実質的には減少しない。ESCA分光分析法に
より測定した外面の相対占有比が15を上廻る場合
は、ポリジアルキルシロキサンが多量に存在して
いて、フイルムを使用する際に加工技術の問題が
起り得る。他方、非常に低い数値ではフイルムの
スリツプ特性が損なわれることがある。それ故、
ポリジアルキルシロキサン相対占有比は有利には
２〜10である。 ポリジアルキルシロキサンによる塗膜は２つの
シール層の間の接触により行なわれる。シール層
の間の接触は、例えば生成した後でフイルムを一
般的な温度（一般的にほぼ室温）で巻取る際に行
なわれる。それというのもこの工程で２つのシー
ル層は一方が他方の上に相互に緊密に接触して配
置されるからである。更に、所望の移行は、２つ
のシール層が巻取りにより生じる圧力で接触する
という事によつも促進される。ポリジアルキルシ
ロキサンの移行は短時間の接触後に行なわれかつ
必要な塗膜が存在することが認められた。殊に、
２つのシール層の一方に混和されたポリジアルキ
ルシロキサンはアルキル基中に炭素原子１〜４個
を有しかつ25℃で粘度で少なくとも100mm²／ｓ、
殊に1000〜100000mm²／ｓ、特に5000〜50000mm²／
ｓを有する（例えば25℃で1000〜100000mm²／ｓの
粘度範囲は平均分子量約25000〜103000に相当す
る）。殊にポリジメチルシロキサンが優れている。 本発明による多層フイルムのベース層は、主に
プロピレンより成るプロピレンポリマーから成り
かつ融点140℃又はそれ以上、殊に150〜170℃を
有する。ｎ−ペプタン可溶性分15重量％又はそれ
以下を有するアイソタクチツクポリプロピレン、
エチレン含有率10重量％又はそれ以下のエチレン
とプロピレンとのコポリマー、α−オレフイン含
有率10重量％又はそれ以下のプロピレンとC₄〜
C₈−α−オレフインとのコポリマーはベース層
の優れたプロピレンポリマーを構成し、殊にアイ
ソタクチツクポリプロピレンが優れている。。一
般に、ベース層のプロピレンポリマーは230℃及
び負荷2.16Kgでメルトフローインデツクス0.5〜
10ｇ／10分間、殊に1.5〜４ｇ／10分間を有する
（DIN 53735）。 本発明による多層フイルムのシール層はシール
性オレフインポリマーより成る。好適なオレフイ
ンポリマーはエチレンホモポリマー、エチレンと
プロピレンとから形成したコポリマー、エチレン
か又はプロピレンとブチレンか又は炭素原子５〜
10個を有する他のα−オレフインとから形成した
コポリマー、エチレン、プロピレン及びブチレン
か又は炭素原子５〜10個を有する他のα−オレフ
インから形成したターポリマーもしくはこれらポ
リマーの混合物である。エチエン／プロピレンコ
ポリマー、エチレン／ブチレンコポリマー、プロ
ピレン／ブチレンコポリマー、エチレン／プロピ
レン／ブチレンターポリマー又はこれらポリマー
の混合物を使用すると有利である。シール層に殊
い優れているオレフインポリマーな主成分として
ピロピレンを有しかつエチレン含有率２〜10重量
％（コポリマーに対して）のエチレン／プロピレ
ンコポリマー、主成分としてプロピレンを有しか
つブチレン含有率0.5〜25重量％（コポリマーに
対して）のプロピレン／ブチレンコポリマー及び
主成分としてプロピレンを有しかつエチレン0.5
〜７重量％及びブチレン５〜30重量％（重量％は
ターポリマーに対する）を有するエチレン／プロ
ピレン／ブチレンターポリマー並びにこれらポリ
マーの混合物である。 シール層のオレフインポリマーはベース層のプ
ロピレンポリマーより低い融点を有する。一般
に、オレフインポリマーの融点は範囲80〜160℃、
殊に100〜140℃である。オレフインポリマーのメ
ルトフローインデツクスはベース層のプロピレン
ポリマーのそれよりも高い。一般にシール層のオ
レフインポリマーは230℃及び負荷2.16Kg
（DIN53735）でメルトフローインデツクス１〜
12ｇ／10分間、殊に３〜９ｇ／10分間を有する。
公知方法の１つによつて実施することのできるコ
ロナ処理に関しては、シートを電極として機能す
る２つの導体素子の間を通過させる方法を適用し
かつスプレー又はコロナ放電を起させるのに十分
に高い（約10000V及び10000Hz）たいていの場合
交流の電圧を印加すると有利である。スプレー又
はコロナ放電の結果として、シート面上の空気が
イオン化されかつシートの表面分子と結合して極
性の取込みが本来無極性のポリマーマトリクス中
で行なわれる。本発明では、２つのシール層の一
方ではオレフインポリマーはポリジアルキルシロ
キサンを含有せず、つまりポリジアルキルシロキ
サンを混和しなかつたシール層をコロナ放電処理
にもたらす。 本発明によるポリオレフインフイルムの特性を
更に改良するために、ベース層と２つのシール層
に好適な付加物をそれぞれ有効量で含有させるこ
とができ、殊にベース層及びシール層のポリマー
と相容である帯電防止剤、粘着防止剤、スリツプ
剤、安定剤及び／又は低分子樹脂である。 優れた帯電防止剤は、アルカリ金属アルカンス
ルホネート、ポリエーテル変性ポリジオルガノシ
ロキサン、即ちエトキシル化及び／又はプロポキ
シル化ポリジオルガノロキサン（ポリジアルキル
シロキサン、ポリアルキルフエニルシロキサン
等）及び／又は主に直鎖状で飽和の、炭素原子10
〜20個を有する脂肪族基を含有しかつ２つのヒド
ロキシアルキル−（C₁〜C₄）−基により置換され
ている脂肪族第３アミンであり、このうちアルキ
ル基としてC₁₀〜C₂₀、殊にC₁₂〜C₁₈個を有する
Ｎ，Ｎ−ビス−（２−ヒドロキシエチル）−アルキ
ルアミンが殊に好適である。帯電防止剤の有効量
は層に対して範囲0.05〜３重量％である。ポリエ
ーテル変性ポリシロキサンを使用する場合には、
ベース層のポリマーに及び／又はポリジアルキル
シロキサンが混和されている層として使用しよう
とする２つのシール層のうちの一方の層のポリマ
ーに添加する。 好適な粘着防止剤は二酸化珪素、炭酸カルシウ
ム、珪酸マグネシウム、珪酸アルミニウム、リン
酸カルシウム等のような無機付加物、非イオン性
界面活性剤、アニオン性界面活性剤及び／又は不
相容性有機ポリマー、例えばポリアミド、ポリエ
ステル、ポリカーボネート等である。粘着防止剤
の有効量は層に対して範囲0.1〜２重量％である。 スリツプ剤の例は高級脂肪族酸アミド、高級脂
肪族酸エステル、ワツクス及び金属石けんであ
る。スリツプ剤の有効量は層に対して範囲0.1〜
２重量％である。 使用することのできる安定剤は、エチレン、プ
ロピレン及び他のα−オレフインポリマーに対す
る安定化作用を有する常用の化合物である。一般
にその有効量は層に対して0.1〜２重量％である。
望ましい低分子樹脂は軟化点60〜180℃、殊に80
〜130℃（DIN1995−U4に記載されているように
測定）を有する天然又は合成樹脂である。多数の
低分子樹脂のうち、炭化水素樹脂が優れており、
特に石油樹脂、スチレン樹脂、シクロペンタジエ
ン樹脂及びテルペン樹脂である〔これらの樹脂は
“ウルマンズ・エンチクロペデイ・デア・テヒニ
ツシエン・ヒエミ−Ullmanns Enzyklopa¨die
der Tecnn.Chemie）”、第４版、Vol.2539〜553
頁に記載されている。 石油樹脂は、低温分解石油物質を触媒の存在で
重合することにより生成される炭化水素樹脂であ
る。一般に、この石油物質はスチレン、メチルス
チレン、ビニルトルエン、インデン、メチルイン
デン、ブタジエン、イソプレン、ピペリレン及び
ペンチレンのような樹脂形成物質の混合物を含有
する。スチレン樹脂は、スチレンの低分子ホモポ
リマー又はスチレンと他のモノマー、例えばα−
メチルスチレン、ビニルトルエン及びブタジエン
とのコポリマーである。シクロペンタジエン樹脂
は、コールタール留出物及び分留された石油ガス
から得られるシクロペンタジエンホモポリマー又
はシクロペンタジエンコポリマーである。これら
の樹脂はシクロペンタジエンを含有する物質を高
温に非常に長時間もたらすことにより生成する。
反応温度に相応して、二量体、三量体又はより高
級のポリマーを得ることができる。テルペン樹脂
は、ほぼすべての精油及び植物の油分含有樹脂中
に存在するテルペン、即ち式：C₁₀H₁₆の炭化水
素のポリマー及びフエノール変性テルペン樹脂で
ある。挙げられる特別なテルペンの例はα−ピネ
ン、β−ピネン、ジペンテン、リモネン、ミルセ
ン、ボルニレン、カンフエン等である。炭化水素
樹脂は所謂変性炭化水素樹脂も包含してよい。一
般に、変性は重合前の原料の反応、特別なモノマ
ーの導入又は重合生成物の反応により行ない、殊
にその際に行なわれる反応は水素化又は部分水素
化である。有利に使用される炭化水素樹脂はそれ
ぞれ軟化点60〜180℃、殊に80〜130℃を有するス
チレンホモポリマー、スチレンコポリマー、シク
ロペンタジエンホモポリマー、シクロペンタジエ
ンコポリマー及び／又はテルペンポリマー（不飽
和ポリマーの場合は水素化生成物が優れている。）
低分子樹脂の有効量は層に対して３〜15重量％、
殊に５〜10重量％である。 この低分子樹脂を層に対して３〜15重量％、殊
に５〜10重量％の量の融点165℃までを有するプ
ロピレンポモポリマー、殊にアイソタクチツクポ
リプロピレンとを組合せると特に有利であること
が明らかとなり、その際に樹脂及びプロピレンホ
モポリマーをほぼ同量で使用すると有利である。 本発明によるポリオレフイン多層フイルムの優
れた実施形によれば、少なくとも１つのシール層
が軟化点80〜130℃を有する前記の天然又は合成
樹脂３〜15重量％、殊に５〜10重量％及び165℃
までの融点を有するプロピレンホモポリマー３〜
15重量％、殊に５〜10重量％を包含し、その際に
重量％は層に対する。 他の優れた実施形によれば、ベース層（主成分
かプロピレンホモポリマーである）及び／又は少
なくとも１つのシール層が帯電防止剤としてＮ，
Ｎ−ビス−（２−ヒドロキシエチル）−（C₁₀〜C₂₀）
−アルキルアミン、ポリエーテル変性ポリジオル
ガノシロキサン又はこれら２種の混合物を含有す
る。本発明によるポリオレフインフイルムの２つ
のシール層が基本的には同じか又は異なるポリマ
ーより成つていてよいことは明らかである。 好適であるならば、ベース層及び／又はシール
層は前記の他の付加物、殊にスリツプ剤及び粘着
防止剤をそれぞれ有効量で含有する。 本発明によるポリオレフイン多層フイルムの厚
さは広範に変動可能でありかつ特に用途に左右さ
れる。一般にその全厚は10〜50μｍ、、殊に20〜
40μｍで、一般に同じ厚さを有するシール層はそ
れぞれ0.2〜3μｍ、殊に0.5〜1.5μｍである（ベー
ス層の厚さは全厚の約50〜90％を占める）。 ３つの層より成る本発明によるポリオレフイン
フイルムの生成は公知の同時押出法により行な
う。この方法の範囲では、手順はフイルムの各層
に相応する融液をフラツトダイを通して同時押出
し、これにより得られたフイルムを冷却して凝固
して、そのフイルムを二軸延伸し、この二軸延伸
したフイルムをヒートセツトしかつコロナ放電処
理の予定されているシール層をコロナ処理に供す
ることである。二軸延伸は同時に又は連続的に実
施することができ、連続的二軸延伸では初めに縦
方向（即ち機械の方向）で、次に横方向即ち機械
に対して横方向）で延伸するのが優れている。そ
れ故、常用の同時押出法と同様に個々の層のポリ
マー又はポリマー混合物を初めに押出機中で圧搾
又は液化する。次に融液を同時にフラツトダイ
（スロツトダイ）を通し、かつ押出された多層フ
イルムを冷却しかつ冷却により約30〜50℃に保持
されているロール１本以上で凝固する。このよう
にして得られたフイルムを押出方向に対して縦方
向と横方向に延伸すると、分子鎖の配向が生じ
る。縦方向に４〜７：１の比で及び横方向に８〜
10：１の比で延伸すると有利である。縦方向延伸
は殊にフイルム温度120〜140℃で及び横方向延伸
は殊に160〜175℃で実施する。縦方向の延伸を所
望の延伸比に相応する異なる速度の２本のローラ
により行ないかつ横方向延伸を好適な幅出機によ
り行なうと有利である。フイルムを二軸延伸した
後でヒートセツトする（熱処理をもたらす）。こ
の工程ではフイルムを温度150〜160℃で約0.5〜
10秒間保持する。コロナ処理を約10000V及び
10000Hzの交流電圧により実施すると有利である。
このようにして製造したフイルムを常法で引取装
置により巻取る。 本発明によるポリオレフイン多層フイルムは高
速放装機で包装用フイルムとして使用するのに殊
に好適である。これは、高速包装機でのポリオレ
フインフイルムに必要なすべての重要な特性を有
するからである。殊に、両面でシーリングするこ
とができ、高い耐引掻性、優れた走行特性及び同
時に良好な印刷性を有する。 実施例 次に本発明を実施例により詳説する。 以下の例及び比較例はそれぞれ二軸延伸した
（縦方向の延伸比５：１、横方向の延伸比10：
１）、ベース層と２つのシール層とを有するポリ
オレフインフイルムに関し、このベース層は主成
分として、５重量％のｎ−ヘプタン中で可溶性の
フラクシヨン、融点165℃及び230℃及び負荷2.16
Kgでメルトフローインデツクス２ｇ／10分間
（DIN53735）を有するアイソタクチツクポリプ
ロピレンより成る。ベース層は厚さ約19μｍであ
りかつベースを包囲する２つのシール層はそれぞ
れ厚さ約1μｍである。３層ポリオレフインフイ
ルムは公知の同時押出法により生成した。 例 １ シール層は、25℃で粘度30000mm²／ｓを有する
ポリジメチルシロキサン0.8重量％を添加した、
エチレン4.5重量％を含有する（ランダム）エチ
レン／プロピレンコポリマーより成る。このよう
にしてこのシール層は前記のコポリマー（プロピ
レン95.5重量％及びエチレン4.5重量％より成る）
99.2重量％とポリジメチルシロキサン0.8重量％
とから形成された。他方のシール層は同じエチレ
ン／プロピレンコポリマーより成りかつポリシロ
キサンは混和されていない。このシール層にコロ
ナ処理を行なつた。３層ポリオレフインフイルム
を生成しかつ巻取つた後でコロナ処理されたシー
ル層上のポリジメチルシロキサン相対占有比は
ESCA分光分析法により測定した。 例 ２ シール層は、プロピレン／ブチレンコポリマー
50重量％とエチレン0.7重量％、プロピレン81.3
重量％及びブチレン18重量％を含有するエチレ
ン／プロピレン／ブチレンターポリマー50重量％
とより成るポリマーの混合物及び25℃で粘度
30000mm²／ｓを有するポリジメチルシロキサン1.5
重量％より成つていて、その際の重量％はポリマ
ー混合物に対する。このシール層は前記のポリマ
ー混合物98.5重量％と前記のポリシロキサン1.5
重量％とから形成されている。他のシール層は同
一のポリマー混合物より成つておりかつ混和され
たポリシロキサンは含有していない。このシール
層をコロナ処理にもたらした。３層ポリオレフイ
ンフイルムを生成しかつ巻取つた後で、コロナ処
理したシール層上のポリジメチルシロキサン相対
占有比７がESCA分光分析により測定された。 例 ３ １つのシール層は例２のポリマー混合物と25℃
で粘度30000mm²／ｓを有するポリジメチルシロキ
サン２重量％とより成る。他方のシール層は例１
のコロナ処理したシール層に相当する。ポリジメ
チルシロキサン相対占有比は10である。 例 ４ １つのシール層は、主成分として例１と同様に
エチレン4.5重量％を含有する（ランダム）エチ
レン／プロピレンコポリマー25℃で粘度5000mm²／
ｓのポリジメチルシロキサン0.5重量％、ｎ−ヘ
プタン4.5重量％中で可溶性のフラクシヨンを有
し、融点160℃及び230℃、負荷2.16Kgでメルトフ
ローインデツクス３ｇ／10分間を有するアイソタ
クチツクポリプロピレン10重量％及び軟化点125
℃の水素化ポリシクロペンタジエン樹脂10重量％
より成る。他方のシール層は例１のコロナ処理し
た層に相当する。ポリジメチルシロキサン相対占
有比は２である。 例 ５ １つのシール層は例２と同様に主成分としての
ポリマー混合物、25℃で粘度50000mm²／ｓのポリ
ジメチルシロキサン３重量％、ｎ−ヘプタン4.5
重量％中で可溶性のフラクシヨンを有し、融点
165℃及び230℃、2.16Kgの負荷でメルトフローイ
ンデツクス３ｇ／10分間を有するアイソタクチツ
クポリプロピレン10重量％及び、ビニルトルエ
ン、α−メチルスチレン及びインデンから形成さ
れたかつ軟化点125℃を有する水素化炭化水素樹
脂10重量％より成る。他方のシール層は例２のコ
ロナ処理した層に相当する。ポリジメチルシロキ
サン相対占有比は14である。 比較例 １ 西ドイツ国特許公開第3247998号明細書の例１
に相当するシール層を使用する。 比較例 ２ 米国特許第4419411号明細書の例４に相当する
シール層を使用する。 ポリジアルキルシロキサン相対占有比の測定：
コロナ処理したシール層の表面のポリジアルキル
シロキサン相対占有比はESCA分光分析法により
測定した。ESCA分光分析法は、Ｘ線の作用によ
り表面から発せられる電子の連動エネルギーが測
定される表面特異的分析法である。測定は最終仕
上げし、常法で巻取つたフイルムの試料を使い、
それを巻取つた状態で室温で少なくとも60分間放
置した後で実施した。ESCAスペクトル線は発せ
られたエネルギー準位により表わされる。ESCA
スペクトル線の下の面積は表面上の適当な元素の
濃度に比例する。従つて表面のポリジアルキルシ
ロキサンの相対占有比（RSO）はSi2p_3/2線の
C1_1/2線に対する面積の比を次式： RSO＝40F_si2p3/2／F_C1s1/2 〔式中Fsi2p_3/2はsi2p_3/2線より下の面積でありか
つFC1s_1/2はC1s_1/2線より下の面積であり、係数40
は相対的なシグナル強度係数である〕により計算
する。この測定は米国のマクフアーソン（Mc
Pherson）社により製作されたESCA装置、
ESCA36光電子スペクトロメータ
（Photoelectronspectrometer）を使つて実施し
た。 耐引掻性（引掻に対する感度）測定：
DIN53754の方法により耐引掻性を測定する。
フランク（Frank：西ドイツ）により製作され
た11671摩耗試験機を耐引掻性の測定に使用し、
テレダイン（Teledyne）、ターバー（Taber、
米国）により製作され、250ｇで負荷された商
標カリブラーゼ（CALIBRASE ）CS−10F
の摩耗ホイールを使用する。耐引掻性又は引掻
感度は試料板を50回転させた後でオリジナルフ
イルムと比較した場合の引掻いたフイルムの曇
りにおける増加に関する。 シール強さの測定：幅15mmの２本のストリツプの
一方を他方の上に配置しかつ130℃、シール時
間0.1秒間及びシール圧0.15バールでシールし
た。シール強さはＴピール法により測定した。 本発明の例及び比較例の３層ポリオレフインフ
イルムの特性を次表に掲載する。 表から、本発明による３層ポリオレフインフイ
ルムが技術水準のものよりも著しく優れているこ
とが明らかである。本発明によるフイルムだけが
両面のシール性、耐引掻性及び走行性（機械上で
の走行容易性）に関する高い要求を満足し、それ
と同時に良好な印刷性を有し、それ故高速放送機
に対する自在の適用性により優れている。

【表】 表中の符号は次のことを表わす： ＋良好 ＋＋非常に良好 ±十分 −不十分 面1^*：コロナ処理した

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 両面がシールされていてよく、かつ３層より
   成つていて、ベース層が主にプロピレンポリマー
   より成りかつ２つのシール層が主にシール性オレ
   フインポリマーより成る二軸延伸されたポリオレ
   フインフイルムにおいて、１つのシール層はこの
   層の重量に対して混和されたポリジアルキルシロ
   キサン0.5〜３重量％を含有しかつこのシール層
   はコロナ処理されておらず、他のシール層はコロ
   ナ処理されておりかつポリジアルキルシロキサン
   を混和されてはいないが、その外面上に有してお
   り、そのポリジアルキルシロキサンは２つのシー
   ル層の間の接触により移行したものであり、コロ
   ナ処理した外面のポリジアルキルシロキサン相対
   占有比はESCA分光分析法により測定して15より
   大きくないことを特徴とする二軸延伸されたポリ
   オレフインフイルム。 ２ 混和されたポリジアルキルシロキサンの量が
   0.8〜２重量％である特許請求の範囲第１項記載
   のポリオレフインフイルム。 ３ ポリジアルキルシロキサン相対占有比が２〜
   10である特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
   ポリオレフインフイルム。 ４ ポリジアルキルシロキサンが25℃で粘度1000
   〜100000mm²／ｓを有するポリジメチルシロキサン
   である特許請求の範囲第１項から第３項までのい
   ずれか１項記載のポリオレフインフイルム。 ５ シール層のオレフインポリマーがエチレン／
   プロピレンコポリマー、エチレン／ブチレンコポ
   リマー、プロピレン／ブチレンコポリマー、エチ
   レン／プロピレン／ブチレンターポリマー又はこ
   れらポリマーの２種又はそれ以上の混合物である
   特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか
   １項記載のポリオレフインフイルム。 ６ 少なくとも１つのシール層がその層重量に対
   して軟化点80〜130℃を有する天然又は合成樹脂
   ３〜15重量％及び165℃までの融点を有するプロ
   ピレンホモポリマー３〜15重量％を含有する特許
   請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項
   記載のポリオレフインフイルム。 ７ ベース層及び／又は少なくとも１つのシール
   層がＮ，Ｎ−ビス−（２−ヒドロキシエチル）−
   （C₁₀〜C₂₀）−アルキルアミン、ポリエーテル変性
   ポリジオルガノシロキサン又はこれら両方の混合
   物の帯電防止剤として含有する特許請求の範囲第
   １項から第６項までのいずれか１項記載のポリオ
   レフインフイルム。 ８ ポリオレフインフイルムが厚層10〜50μｍを
   有し、シール層がそれぞれ厚さ0.2〜3μｍである
   特許請求の範囲第１項から第７項までのいずれか
   １項記載のポリオレフインフイルム。 ９ 両面がシールされていてよく、かつ３層より
   成つていて、ベース層が主にプロピレンポリマー
   より成りかつこの２つのシール層が主にシール性
   オレフインポリマーより成り、１つのシール層が
   この層の重量に対して混和されたポリジアルキル
   シロキサン0.5〜３重量％を含有しかつシール層
   はコロナ処理されておらず、他のシール層がコロ
   ナ処理されており、かつポリジアルキルシロキサ
   ンを混和されてはいないが、その外面上に有して
   おり、そのポリジアルキルシロキサンが２つのシ
   ール層の間の接触により移行したものであり、コ
   ロナ処理した外面のポリジアルキルシロキサン相
   対占有比がESCA分光分析法により測定して15よ
   り大きくない二軸延伸されたポリオレフインフイ
   ルムを製造する方法において、該フイルムのそれ
   ぞれの層に相応する融液をフラツトダイを通して
   同時押出加工し、この同時押出加工したフイルム
   を冷却して凝固し、フイルムを縦方向の延伸比４
   〜７：１で及び横方向の延伸比８〜10：１で二軸
   延伸し、二軸延伸したフイルムをヒートセツト
   し、それをコロナ処理にもたらし、その後で巻取
   ることを特徴とする二軸延伸されたポリオレフイ
   ンフイルムの製法。