JPH0569482U - Double wall pipe connection sleeve - Google Patents
Double wall pipe connection sleeveInfo
- Publication number
- JPH0569482U JPH0569482U JP965892U JP965892U JPH0569482U JP H0569482 U JPH0569482 U JP H0569482U JP 965892 U JP965892 U JP 965892U JP 965892 U JP965892 U JP 965892U JP H0569482 U JPH0569482 U JP H0569482U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- double
- wall
- walled pipe
- sleeve
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- -1 for example Polymers 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スリーブそのものの強度と二重壁管への接続
強度を大きくすることができるとともに、二重壁管への
接続部分のシールを完全にすることができ、しかも二重
壁管への接続が容易なスリーブの提供。
【構成】 第１の二重壁管Ｐ1 を接続する第１の筒体３
と、第２の二重壁管Ｐ2を接続する第２の筒体４とより
なり、かつ前記第１の筒体３の内径を、第１の二重壁管
Ｐ1 の外径とほぼ同一にし、前記第２の筒部４を第２の
二重壁管Ｐ2 の内壁１と外壁２の山部ａとそれぞれほぼ
同一の内外径を有する円筒状内壁４ａと円筒状外壁４ｂ
とより構成した二重壁管接続用スリーブ。
(57) [Summary] [Purpose] The strength of the sleeve itself and the connection strength to the double-walled pipe can be increased, and the sealing of the connection part to the double-walled pipe can be perfected. Providing a sleeve that is easy to connect to heavy wall pipes. [Structure] First cylinder 3 for connecting first double-walled pipe P 1
And a second tubular body 4 connecting the second double-walled pipe P 2 and the inner diameter of the first tubular body 3 is approximately equal to the outer diameter of the first double-walled pipe P 1. identical to, and the second cylinder portion 4 and the second double-wall pipe P 2 of the inner wall 1 and outer wall 2 crests a cylindrical inner wall 4a and a cylindrical outer wall 4b each having substantially the same inner and outer diameters
A sleeve for connecting a double-walled pipe composed of
Description
【０００１】[0001]
この考案は、円筒状内壁に、環状の山部と谷部を交互に備えた外壁を、その谷 部において、熱融着してなる合成樹脂製の二重壁管を接続するための合成樹脂製 のスリーブに関するものである。 This invention is a synthetic resin for connecting a double-walled pipe made of synthetic resin, which is formed by heat-sealing an outer wall having an annular mountain portion and a valley portion alternately on a cylindrical inner wall. It relates to a sleeve made of steel.
【０００２】[0002]
従来のこの種のスリーブとしては、例えば、以下の従来例１〜４に示すものが 知られている。 As conventional sleeves of this type, for example, sleeves shown in the following conventional examples 1 to 4 are known.
【０００３】 （従来例１） 従来例１のスリーブＳ1 は、特開昭６０−３４５９０号公報に開示されている ものである。このスリーブＳ1 は、図３に示すように、一方の二重壁管１１の成 形時に、内径の大きい内壁１２を内径の大きい外壁１３に空気を吹き付けてその 外壁谷部で熱融着することによって、前記二重壁管１１に一体に形成した筒体で ある。１４は、内壁１５と外壁１６を外壁を賦形せずに両者を一体的に積層する ことによって、他方の二重壁管１７に一体に形成した、スリーブＳ1 に嵌合する ための筒体である。(Conventional Example 1) A sleeve S 1 of Conventional Example 1 is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-34590. As shown in FIG. 3, this sleeve S 1 blows air from the inner wall 12 having a large inner diameter to the outer wall 13 having a large inner diameter when one of the double-walled pipes 11 is formed, and heat seals at the troughs of the outer wall. As a result, the tubular body is integrally formed with the double wall tube 11. Reference numeral 14 denotes a cylindrical body for fitting with the sleeve S 1 which is integrally formed with the other double-walled pipe 17 by integrally laminating the inner wall 15 and the outer wall 16 without shaping the outer wall. Is.
【０００４】 他方の二重壁管１７は、その筒体１４を一方の二重壁管１１のスリーブＳ1 に 嵌合することによって、同二重壁管１７に接続される。The other double-walled pipe 17 is connected to the double-walled pipe 17 by fitting the cylindrical body 14 thereof into the sleeve S 1 of the one double-walled pipe 11.
【０００５】 （従来例２） 従来例２のスリーブＳ2 は、特開昭６２−１０４７４２号公報に開示されてい るものである。このスリーブＳ2 は、図４に示すように、一方の二重壁管２１の 一端部を分割金型の間に臨ませ、両者の間に押出したパリソンをブロー成形する ことによって、前記二重壁管２１に一体に形成した筒体である。Conventional Example 2 A sleeve S 2 of Conventional Example 2 is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-104742. As shown in FIG. 4, this sleeve S 2 has one end portion of one double-walled pipe 21 faced between split molds, and the parison extruded between the two is blow-molded to form the double-walled pipe. It is a cylindrical body integrally formed with the wall tube 21.
【０００６】 他方の二重壁管２３は、上記スリーブＳ2 の中にその一端部を嵌合することに よって、前記一方の二重壁管２１に接続される。The other double-walled pipe 23 is connected to the one double-walled pipe 21 by fitting one end thereof into the sleeve S 2 .
【０００７】 （従来例３） 従来例３のスリーブＳ3 は、特開昭６１−２２２７２５号公報に開示されてい るものである。このスリーブＳ3 は、図５に示すように、あらかじめ成形した筒 体で、一方の二重壁管３２に外嵌してスポット溶接することによって、同二重壁 管３２に接続されている。Conventional Example 3 A sleeve S 3 of Conventional Example 3 is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-222725. As shown in FIG. 5, the sleeve S 3 is a preformed tubular body and is connected to the double-walled pipe 32 by being fitted onto one of the double-walled pipes 32 and spot-welded.
【０００８】 他方の二重壁管３３は、上記スリーブＳ3 の中にその一端部を嵌合することに よって、前記一方の二重壁管３２に接続される。The other double-walled pipe 33 is connected to the one double-walled pipe 32 by fitting one end thereof into the sleeve S 3 .
【０００９】 （従来例４） 従来例４のスリーブＳ4 は、特開昭６４−５６５３３号公報に開示されている ものである。このスリーブＳ4 は、図６に示すように、あらかじめ別部品として 成形された筒体で、その開口部を一方の二重壁管４２の端部に嵌めて突き合わせ 、前記筒体の高速回転による熱融着によって、同二重壁管４２に接続されている 。(Conventional Example 4) A sleeve S 4 of Conventional Example 4 is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 64-56533. As shown in FIG. 6, this sleeve S 4 is a tubular body which is molded as a separate component in advance, and its opening is fitted to the end portion of one double-walled pipe 42 and abutted against each other. It is connected to the double wall tube 42 by heat fusion.
【００１０】 他方の二重壁管４３は、上記スリーブＳ4 の中にその一端部を嵌合することに よって前記一方の二重壁管４２に接続される。The other double-walled pipe 43 is connected to the one double-walled pipe 42 by fitting one end thereof into the sleeve S 4 .
【００１１】[0011]
しかし、従来例１〜４に示すスリーブＳ1 〜Ｓ4 には、次のような問題点があ った。However, the sleeves S 1 to S 4 shown in the conventional examples 1 to 4 have the following problems.
【００１２】 （１）従来例１のスリーブＳ1 を形成する内壁１２と外壁１３は、空気を吹き 付けて熱融着させることによって一体化されているが、空気吹き付けの圧力が弱 いので、融着一体化が不充分で、スリーブそのものの強度が小さい。(1) The inner wall 12 and the outer wall 13 forming the sleeve S 1 of the conventional example 1 are integrated by blowing air and heat-sealing, but since the pressure of blowing air is weak, Insufficient fusion bonding and strength of the sleeve itself.
【００１３】 （２）従来例２のスリーブＳ2 は、パリソンのブロー成形によって二重壁管２ １に接続するため、二重壁管２１への融着一体化が不充分で、二重壁管２１への 接続強度が小さい。また、バリも発生する。(2) Since the sleeve S 2 of Conventional Example 2 is connected to the double-walled pipe 21 by blow molding of the parison, fusion and integration with the double-walled pipe 21 is insufficient, and the double-walled pipe 21 is insufficient. The connection strength to the pipe 21 is small. Also, burrs are generated.
【００１４】 （３）従来例３のスリーブＳ3 は、二重壁管３２へのスポット溶接によって接 続するので、両者Ｓ3 ，３２間のシールが不完全である。(3) Since the sleeve S 3 of Conventional Example 3 is connected to the double-walled pipe 32 by spot welding, the seal between the two S 3 and 32 is incomplete.
【００１５】 （４）従来例４のスリーブＳ4 は、薄肉の筒体であるため、二重壁管３２との 突き合わせに難しさがあり、したがってスリーブＳ4 の回転による熱融着が難し い。また、バリも発生する。(4) Since the sleeve S 4 of Conventional Example 4 is a thin-walled tubular body, it is difficult to butt it against the double-walled pipe 32, and therefore heat fusion due to rotation of the sleeve S 4 is difficult. .. Also, burrs are generated.
【００１６】 この考案は、このような従来の問題点を解決するためになされたもので、 （１）スリーブそのものの強度を大きくすることができ、 （２）二重壁管への接続強度を大きくすることができ、 （３）二重壁管への接続部分のシールを完全にすることができ、 （４）二重壁管への接続が容易な、 二重壁管接続用スリーブを提供することを目的とする。The present invention was made in order to solve such a conventional problem, and (1) the strength of the sleeve itself can be increased, and (2) the connection strength to the double-walled pipe. Larger size, (3) Complete sealing of the connecting part to the double-walled pipe, (4) Easy connection to the double-walled pipe, providing a double-walled pipe connecting sleeve The purpose is to do.
【００１７】[0017]
この考案が提供する二重壁管接続用スリーブは、円筒状内壁に、環状の山部と 谷部を交互に備えた円筒状外壁を、その谷部において、熱融着してなる合成樹脂 製の二重壁管を接続するための合成樹脂製のスリーブであって、第１の二重壁管 を接続する第１の筒体と、第２の二重壁管を接続する第２の筒体とよりなり、か つ前記第１の筒体は、第１の二重壁管の外径とほぼ同一の内径を有し、前記第２ の筒体は、第２の二重壁管の内壁と外壁の山部とそれぞれほぼ同一の内外径を有 する、前記第１の筒体から分岐した円筒状内壁と円筒状外壁とより構成したもの である。 The sleeve for connecting a double-walled pipe provided by the present invention is made of a synthetic resin obtained by heat-sealing a cylindrical outer wall having annular peaks and valleys alternately on the cylindrical inner wall. A sleeve made of a synthetic resin for connecting the double-walled pipe, the first cylinder connecting the first double-walled pipe, and the second cylinder connecting the second double-walled pipe. And a first tubular body having an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the first double-walled pipe, and the second tubular body of the second double-walled pipe. The inner wall and the outer wall are formed of a cylindrical inner wall and a cylindrical outer wall that have substantially the same inner and outer diameters as the peaks of the outer wall and are branched from the first cylindrical body.
【００１８】 上記合成樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等を使 用することができる。As the synthetic resin, for example, high-density polyethylene, polypropylene or the like can be used.
【００１９】[0019]
この考案によりスリーブは、別部品して成形することができるので、必要に応 じ、所望の強度を付与することができる。 According to this invention, the sleeve can be molded as a separate component, so that the desired strength can be imparted as needed.
【００２０】 また、この考案によるスリーブは、特表平１−５０１５６２号公報に示されて いる接続方法を使用して第２の二重壁管に接続することができる。すなわち、ス リーブは、第２の筒体の内壁と外壁を、それぞれ第２の二重壁管の内壁と外壁に 突き合わせるか重ね合わせ、その突き合わせた部分または重ね合せた部分を内部 マンドレルと外部押え治具により挟持し、前記内、外壁を突き合わせまたは重ね 合わせる際に両壁間に形成される環状の空間部に挿入しておいた、加熱によって 形状復元する合成樹脂製の環状体を加熱することにより、第２の二重壁管に接続 することができる。このようにすると、環状体が形状復元して前記空間部を形成 する内、外壁の内表面を押出してそこに融着するので、スリーブは第２の二重壁 管に強固に接続され、両者間は完全にシールされる。Further, the sleeve according to the present invention can be connected to the second double-walled pipe by using the connection method disclosed in Japanese Patent Publication No. 1-501562. That is, the sleeve abuts or overlaps the inner wall and the outer wall of the second tubular body with the inner wall and the outer wall of the second double-walled pipe, respectively, and the abutted portion or the overlapped portion is inserted into the inner mandrel and the outer portion. It is sandwiched by a holding jig, and when the inner and outer walls are butted or overlapped, they are inserted into the annular space formed between the two walls and the synthetic resin annular body that restores its shape by heating is heated. This allows it to be connected to the second double wall tube. By doing so, the annular body restores its shape to form the space, and the inner surface of the outer wall is extruded and fused there, so that the sleeve is firmly connected to the second double-walled pipe, The space is completely sealed.
【００２１】 さらに、スリーブは、上記接続方法によって二重壁管に接続できるので、接続 が容易である。Furthermore, the sleeve can be connected to the double-walled pipe by the above-mentioned connecting method, so that the connection is easy.
【００２２】 第１の二重壁管は、シール材を介してスリーブの第１の筒体の中に嵌合するこ とによって、第２の二重壁管に接続される。The first double-walled pipe is connected to the second double-walled pipe by fitting the first double-walled pipe into the first cylindrical body of the sleeve via the sealing material.
【００２３】[0023]
以下、この考案の実施例を図１および図２によって説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００２４】 図１は実施例の二重壁管接続用スリーブの使用状態を示す断面図であり、図２ は図１におけるスリーブの側面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a usage state of a sleeve for connecting a double wall pipe of an embodiment, and FIG. 2 is a side view of the sleeve in FIG.
【００２５】 図において、Ｓは二重壁管接続用スリーブ、Ｐ1 は第１の二重壁管、Ｐ2 は第 ２の二重壁管である。二重壁管Ｐ1 ，Ｐ2 は、円筒状内壁１に環状の山部ａと谷 部ｂを交互に備えた円筒状外壁２を、その谷部ｂにおいて、熱融着して造った合 成樹脂製の管である。In the figure, S is a sleeve for connecting a double-walled pipe, P 1 is a first double-walled pipe, and P 2 is a second double-walled pipe. The double-walled pipes P 1 and P 2 are made by heat-sealing a cylindrical outer wall 2 in which a cylindrical inner wall 1 is alternately provided with annular peaks a and valleys b. It is a tube made of synthetic resin.
【００２６】 スリーブＳは、射出成形等で造った高密度ポリエチレン製のもので、第１の二 重壁管Ｐ1 を接続する第１の筒体３と第２の二重壁管Ｐ2 を接続する第２の筒体 ４とより構成されている。第１の筒体３の内径は、前記第１の二重壁管Ｐ1 の外 径とほぼ同一になっている。第２の筒体４は、第２の二重壁管Ｐ2 の内壁１と外 壁２の山部ａとそれぞれほぼ同一の内外径を有し、それぞれに突き合わせまたは 重ね合わせ可能な、第１の筒部３から分岐した円筒状内壁４ａと円筒状外壁４ｂ とより構成されている。The sleeve S is made of high-density polyethylene made by injection molding or the like, and includes a first cylinder 3 for connecting the first double-walled pipe P 1 and a second double-walled pipe P 2 . It is composed of a second tubular body 4 to be connected. The inner diameter of the first cylindrical body 3 is substantially the same as the outer diameter of the first double-walled pipe P 1 . The second tubular body 4 has substantially the same inner and outer diameters as the inner wall 1 and the mountain portion a of the outer wall 2 of the second double-walled pipe P 2 , and can be butted or superposed on each other. It is composed of a cylindrical inner wall 4a and a cylindrical outer wall 4b branched from the cylindrical portion 3.
【００２７】 次に、上記構成に基づく作用を説明する。Next, the operation based on the above configuration will be described.
【００２８】 スリーブＳは、上述のように射出成形等によって第１，第２の両二重壁管Ｐ1 ,P2 とは別の独立した部品として造るので、その肉厚や使用樹脂等を任意に選 択して、これに所望の強度を付与することができる。Since the sleeve S is manufactured as an independent component separate from the first and second double-walled pipes P 1 and P 2 by injection molding or the like as described above, its thickness and resin to be used are It can be arbitrarily selected to give it a desired strength.
【００２９】 また、スリーブＳの第２の筒体４は、上記のような構成になっているので、特 平表１−５０１５６２号公報に開示されている二重壁管の接続方法を利用して、 第２の二重壁管Ｐ2 に、完全なシール状態で強固に接続することができる。Further, since the second cylindrical body 4 of the sleeve S has the above-mentioned configuration, the double wall pipe connecting method disclosed in Japanese Patent Publication No. 1-501562 is used. Thus, it is possible to firmly connect to the second double-walled pipe P 2 in a completely sealed state.
【００３０】 すなわち、スリーブＳは、第２の筒体４の内壁４ａと外壁４ｂを、それぞれ第 ２の二重壁管Ｐ2 の内壁１と外壁２に突き合わせるか重ね合わせ、その突き合わ せ部分または重ね合わせた部分を内部マンドレルと外部押え治具により挟持し、 前記内，外壁１，２を突き合わせまたは重ね合わせる際に両壁１，２間に形成さ れる空間部に挿入しておいた、加熱によって形状復元する合成樹脂製の環状体５ を加熱することにより、第２の二重壁管Ｐ2 に接続することができる。図１には 、突き合わせる場合の例を示した。また、図１（ａ）では環状体５を挿入した状 態を示し、同図（ｂ）では、環状体５の加熱後の状態を示した。That is, the sleeve S is configured such that the inner wall 4a and the outer wall 4b of the second tubular body 4 are abutted or superposed on the inner wall 1 and the outer wall 2 of the second double-walled pipe P 2 , respectively, and the abutting is performed. The part or the overlapped part was sandwiched by the inner mandrel and the outer pressing jig, and was inserted into the space formed between the inner and outer walls 1 and 2 when the inner and outer walls 1 and 2 were butted or overlapped. By heating the synthetic resin annular body 5 whose shape is restored by heating, the annular body 5 can be connected to the second double-walled pipe P 2 . FIG. 1 shows an example of the case of matching. Further, FIG. 1 (a) shows a state in which the annular body 5 is inserted, and FIG. 1 (b) shows a state after the annular body 5 is heated.
【００３１】 ここで使用した上記環状体５は、断面を円形に成形した後、加熱して楕円形に 変形させた架橋ポリエチレン環状体の表面に電熱線を巻き、その外表面をポリエ チレンで被覆した構造のものである。The above-mentioned annular body 5 used here has a cross-section formed into a circular shape, and a heating wire is wound on the surface of a cross-linked polyethylene annular body which is heated and deformed into an elliptical shape, and the outer surface thereof is coated with polyethylene. It has a structure.
【００３２】 このようにして接続すると、環状体５が形状復元して前記空間部を形成する内 、外壁１，２の内表面を押出してそこに融着するので、スリーブＳは第２の二重 壁管Ｐ2 に強固に接続されるとともに、両者Ｓ，Ｐ2 間が完全にシールされる。When connected in this way, the inner surface of the outer walls 1 and 2 is extruded and fused to the inner surface of the outer wall 1 and 2 while the annular body 5 restores its shape to form the space portion. It is firmly connected to the heavy-walled pipe P 2 and the space between the two is completely sealed.
【００３３】 さらに、スリーブＳは、上記の接続方法によって第２の二重壁管Ｐ2 に接続で きるので、従来より接続が容易である。Furthermore, since the sleeve S can be connected to the second double-walled pipe P 2 by the above-mentioned connection method, the connection is easier than before.
【００３４】 第１の二重壁管Ｐ1 は、スリーブＳの第１の筒体３の中にシール材を介して嵌 合することにより、第２の二重壁管Ｐ2 に接続される。The first double-walled pipe P 1 is connected to the second double-walled pipe P 2 by fitting the first double-walled pipe P 1 into the first cylindrical body 3 of the sleeve S via a sealing material. ..
【００３５】[0035]
以上説明したように、この考案のスリーブによれば、上述のような構成とした ので、二重壁管との接続に従来の接続方法を利用することができ、したがって次 の効果を奏する。 As described above, according to the sleeve of the present invention, since the sleeve is configured as described above, the conventional connection method can be used for connection with the double-walled pipe, and therefore the following effects can be obtained.
【００３６】 （１）スリーブそのものの強度を大きくすることができる。 （２）二重壁管への接続強度を大きくすることができる。 （３）二重壁管への接続部分のシールを完全にすることができる。 （４）二重壁管への接続が容易である。(1) The strength of the sleeve itself can be increased. (2) The strength of connection to the double-walled pipe can be increased. (3) The seal of the connection part to the double-walled pipe can be perfected. (4) Connection to a double wall pipe is easy.
【図１】 実施例の二重壁管接続用スリーブの使用状態
を示す断面図FIG. 1 is a cross-sectional view showing a usage state of a sleeve for connecting a double-walled pipe according to an embodiment.
【図２】 図１におけるスリーブの側面図FIG. 2 is a side view of the sleeve in FIG.
【図３】 従来例１のスリーブを示す断面図FIG. 3 is a sectional view showing a sleeve of Conventional Example 1.
【図４】 従来例２のスリーブを示す断面図FIG. 4 is a cross-sectional view showing a sleeve of Conventional Example 2.
【図５】 従来例３のスリーブを示す断面図FIG. 5 is a cross-sectional view showing a sleeve of Conventional Example 3.
【図６】 従来例４のスリーブを示す断面図FIG. 6 is a sectional view showing a sleeve of Conventional Example 4.
Ｓ 二重壁管接続用スリーブ Ｐ1 第１の二重壁管 Ｐ2 第２の二重壁管 １ 円筒状内壁 ２ 円筒状外壁 ａ 山部 ｂ 谷部 ３ 第１の筒体 ４ 第２の筒体 ４ａ 円筒状内壁 ４ｂ 円筒状外壁S Double-wall pipe connecting sleeve P 1 First double-wall pipe P 2 Second double-wall pipe 1 Cylindrical inner wall 2 Cylindrical outer wall a Mountain b b Valley 3 First cylinder 4 Second Cylindrical body 4a Cylindrical inner wall 4b Cylindrical outer wall
Claims (1)
に備えた円筒状外壁を、その谷部において、熱融着して
なる合成樹脂製の二重壁管を接続するための合成樹脂製
のスリーブであって、第１の二重壁管を接続する第１の
筒体と、第２の二重壁管を接続する第２の筒体とよりな
り、かつ前記第１の筒体は、第１の二重壁管の外径とほ
ぼ同一の内径を有し、前記第２の筒体は、第２の二重壁
管の内壁と外壁の山部とそれぞれほぼ同一の内外径を有
する、前記第１の筒体から分岐した円筒状内壁と円筒状
外壁とより構成したことを特徴とする二重壁管接続用ス
リーブ。1. To connect a cylindrical outer wall having annular peaks and troughs alternately to a cylindrical inner wall, and a double wall pipe made of heat-sealed synthetic resin at the troughs. A synthetic resin sleeve, comprising: a first tubular body connecting the first double-walled pipe and a second tubular body connecting the second double-walled pipe; and Has an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the first double-walled pipe, and the second cylindrical body has substantially the same inner wall and outer mountain portion of the second double-walled pipe. A sleeve for connecting a double-walled pipe, comprising a cylindrical inner wall and a cylindrical outer wall that have inner and outer diameters and are branched from the first cylindrical body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP965892U JPH0569482U (en) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Double wall pipe connection sleeve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP965892U JPH0569482U (en) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Double wall pipe connection sleeve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569482U true JPH0569482U (en) | 1993-09-21 |
Family
ID=11726316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP965892U Pending JPH0569482U (en) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Double wall pipe connection sleeve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0569482U (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0229350U (en) * | 1988-08-15 | 1990-02-26 |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP965892U patent/JPH0569482U/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0229350U (en) * | 1988-08-15 | 1990-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1173853A (en) | Tube packaging and manufacturing method thereof | |
| FI65729C (en) | SAFETY RING FOR SUSPENSION AV PLASTROER GENOM VAERMEFOGNING | |
| KR20150075672A (en) | Manuacturing method of hydroforming product and hydroforming product | |
| JPH0569482U (en) | Double wall pipe connection sleeve | |
| JP2711785B2 (en) | Method of manufacturing corrugated tube with sleeve | |
| EP2390546B1 (en) | Cut profile of the end of a double-walled corrugated pipe and method of and device for forming said profile | |
| JPH08192457A (en) | Structure of pipe-shaped insert of blow molded product with pipe-shaped insert | |
| JP4650708B2 (en) | Tube focusing body | |
| JPH022134Y2 (en) | ||
| JPH0552480U (en) | Pipe material for fittings | |
| JPS6124785Y2 (en) | ||
| JPH0740458A (en) | Manufacture of tubular flanged member | |
| JP2007071323A (en) | Corrugated tube connection method | |
| JPH04115928A (en) | Bonding method for synthetic resin composite pipe with its joint | |
| JPH076587U (en) | Different pipe fittings | |
| JPH05220868A (en) | Production of synthetic resin lining branch pipe joint | |
| JPH0724719Y2 (en) | Electrofusion type synthetic resin branch pipe joint | |
| JPH0628477U (en) | Different diameter pipe fitting made of synthetic resin | |
| JP3196015B2 (en) | Branch pipe fitting | |
| JP3362284B2 (en) | Pipe connection structure and method of manufacturing the same | |
| JPH04347095A (en) | Pipe joint | |
| JPH048535A (en) | Joining of plastic pipes | |
| JPH0441222A (en) | Method for connecting pipes | |
| JPH1026270A (en) | Socket structure with rubber ring mounting groove and manufacture thereof | |
| JP2001187992A (en) | Connecting method for resin tube and connecting structure for resin tube |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980421 |