JPH0565994A - 低温液体供給装置 - Google Patents
低温液体供給装置Info
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- JPH0565994A JPH0565994A JP22719391A JP22719391A JPH0565994A JP H0565994 A JPH0565994 A JP H0565994A JP 22719391 A JP22719391 A JP 22719391A JP 22719391 A JP22719391 A JP 22719391A JP H0565994 A JPH0565994 A JP H0565994A
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- F17C2203/03—Thermal insulations
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- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
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- F17C2203/0626—Multiple walls
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- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
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- F17C2223/04—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid before transfer
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- F17C2223/046—Localisation of the removal point in the liquid
- F17C2223/047—Localisation of the removal point in the liquid with a dip tube
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、外部加圧装置を用いることな
く、連続して安定に低温液体を外部に供給できる小形の
低温液体供給装置を得ることを目的とする。 【構成】 低温液体貯蔵容器２は、低温液体１を貯蔵す
る内槽３、この内槽３の外側に内槽３との間を真空に保
つって配設された外槽４およびこの外槽４の外側に配設
された保護カバー５から構成されている。内槽３と外槽
４との間には、スーパーインシュレーション６が収納さ
れている。液体輸送要細管１０は、液汲出用ポート９に
挿入されて低温液体貯蔵容器２に装着されている。支持
棒２０は、挿入用ポート２４に挿入されて低温液体貯蔵
容器２に装着されている。この支持棒２０の先端部に
は、電源用電池２３にリード線２２で接続されたカーボ
ンシート２１が低温液体１に浸漬するように取り付けら
れている。
く、連続して安定に低温液体を外部に供給できる小形の
低温液体供給装置を得ることを目的とする。 【構成】 低温液体貯蔵容器２は、低温液体１を貯蔵す
る内槽３、この内槽３の外側に内槽３との間を真空に保
つって配設された外槽４およびこの外槽４の外側に配設
された保護カバー５から構成されている。内槽３と外槽
４との間には、スーパーインシュレーション６が収納さ
れている。液体輸送要細管１０は、液汲出用ポート９に
挿入されて低温液体貯蔵容器２に装着されている。支持
棒２０は、挿入用ポート２４に挿入されて低温液体貯蔵
容器２に装着されている。この支持棒２０の先端部に
は、電源用電池２３にリード線２２で接続されたカーボ
ンシート２１が低温液体１に浸漬するように取り付けら
れている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液体窒素、液体ヘリ
ウム等の低温液体供給時に低温液体を連続的に供給でき
る低温液体供給装置に関するものである。
ウム等の低温液体供給時に低温液体を連続的に供給でき
る低温液体供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の低温液体供給装置を示す断
面図であり、図において１は低温液体、２は低温液体貯
蔵容器であり、この低温液体貯蔵容器２は低温液体１を
貯蔵する内槽３、この内槽３の外側に内槽２との間を真
空に保つために配設された外槽４、外槽４の外側に配設
された保護カバー５、および内槽３と外槽４との間に配
設され、内槽３への入熱を防止するスーパーインシュレ
ーション６から構成されている。
面図であり、図において１は低温液体、２は低温液体貯
蔵容器であり、この低温液体貯蔵容器２は低温液体１を
貯蔵する内槽３、この内槽３の外側に内槽２との間を真
空に保つために配設された外槽４、外槽４の外側に配設
された保護カバー５、および内槽３と外槽４との間に配
設され、内槽３への入熱を防止するスーパーインシュレ
ーション６から構成されている。
【０００３】７は低温液体貯蔵容器２に設けられた液汲
入用ポート、８、９はそれぞれ各種液体輸送用細管１０
が挿入できるように低温液体貯蔵容器２に設けられた穴
径の異なる液汲出用ポート、１１は加圧用ガスボンベで
ある。１２は低温液体貯蔵容器２と加圧用ガスボンベ１
１とを連通する配管、１３は配管１２の経路中に設けら
れたガス放出弁、１４は安全弁、１５は安全元弁、１６
は圧力計、１７は圧力計元弁、１８は緊急放出弁、１９
は逆止弁である。
入用ポート、８、９はそれぞれ各種液体輸送用細管１０
が挿入できるように低温液体貯蔵容器２に設けられた穴
径の異なる液汲出用ポート、１１は加圧用ガスボンベで
ある。１２は低温液体貯蔵容器２と加圧用ガスボンベ１
１とを連通する配管、１３は配管１２の経路中に設けら
れたガス放出弁、１４は安全弁、１５は安全元弁、１６
は圧力計、１７は圧力計元弁、１８は緊急放出弁、１９
は逆止弁である。
【０００４】つぎに、図５に示した従来の低温液体供給
装置の動作について説明する。まず、低温液体１を液汲
入用ポート７から内槽３内に供給し、貯蔵しておく。低
温液体貯蔵容器２は内槽３と外槽４との間を真空とする
とともにスーパーインシュレーション６を配設した密封
二重槽構造で構成され、外部からの入熱を防止し、貯蔵
されている低温液体１の蒸発にともなう消費を低減して
いる。
装置の動作について説明する。まず、低温液体１を液汲
入用ポート７から内槽３内に供給し、貯蔵しておく。低
温液体貯蔵容器２は内槽３と外槽４との間を真空とする
とともにスーパーインシュレーション６を配設した密封
二重槽構造で構成され、外部からの入熱を防止し、貯蔵
されている低温液体１の蒸発にともなう消費を低減して
いる。
【０００５】ここで、ガス置換により内部の水分や空気
を追い出した液体輸送用細管１０を液汲出用ポート９か
ら挿入し、液体輸送用細管１０の先端を低温液体１に浸
漬させる。この時、液体輸送用細管１０の温度が低温液
体１に比べて非常に高温であるので、低温液体１に浸漬
している液体輸送用細管１０の先端部表面で低温液体１
の気化が起こり、低温液体１の液面上の圧力が一時的に
上昇する。しかしながら、液体輸送用細管１０の先端部
の熱容量はそれほど大きくないので、圧力はすぐに液体
輸送用細管１０の出口の圧力とつりあってしまう。
を追い出した液体輸送用細管１０を液汲出用ポート９か
ら挿入し、液体輸送用細管１０の先端を低温液体１に浸
漬させる。この時、液体輸送用細管１０の温度が低温液
体１に比べて非常に高温であるので、低温液体１に浸漬
している液体輸送用細管１０の先端部表面で低温液体１
の気化が起こり、低温液体１の液面上の圧力が一時的に
上昇する。しかしながら、液体輸送用細管１０の先端部
の熱容量はそれほど大きくないので、圧力はすぐに液体
輸送用細管１０の出口の圧力とつりあってしまう。
【０００６】そこで、ガス放出弁１３を開け、加圧用ガ
スボンベ１１から配管１２を介して内槽３内にガスを導
入して、内槽３内を所定の圧力に加圧する。内槽３内の
圧力は、圧力計１６で監視でき、ガス放出弁１３、安全
弁１４、安全元弁１５の開閉で制御される。また、例え
ば低温液体１の突沸等で内槽３内の圧力が異常に上昇し
た場合には、緊急放出弁１８を開放して内槽３内の圧力
をさげるようになっている。このようにして内槽３内の
圧力を液体輸送用細管１０の出口の圧力より高くするこ
とにより、低温液体１が液体輸送用細管１０を通って外
部に連続的に輸送供給される。
スボンベ１１から配管１２を介して内槽３内にガスを導
入して、内槽３内を所定の圧力に加圧する。内槽３内の
圧力は、圧力計１６で監視でき、ガス放出弁１３、安全
弁１４、安全元弁１５の開閉で制御される。また、例え
ば低温液体１の突沸等で内槽３内の圧力が異常に上昇し
た場合には、緊急放出弁１８を開放して内槽３内の圧力
をさげるようになっている。このようにして内槽３内の
圧力を液体輸送用細管１０の出口の圧力より高くするこ
とにより、低温液体１が液体輸送用細管１０を通って外
部に連続的に輸送供給される。
【０００７】ここで、低温液体１が液体ヘリウムの場合
には、凝固点の関係上加圧ガスはヘリウムガスを使用す
る必要がある。
には、凝固点の関係上加圧ガスはヘリウムガスを使用す
る必要がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の低温液体供給装
置は以上のように、加圧用ガスボンベ１１により内槽３
内を加圧して低温液体１を連続的に供給しているので、
加圧用ガスボンベ１１が必要となり装置が大形化すると
いう課題があった。
置は以上のように、加圧用ガスボンベ１１により内槽３
内を加圧して低温液体１を連続的に供給しているので、
加圧用ガスボンベ１１が必要となり装置が大形化すると
いう課題があった。
【０００９】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、外部加圧装置を用いることな
く、低温液体を安定して連続的に供給できる小形の低温
液体供給装置を得ることを目的とする。
ためになされたもので、外部加圧装置を用いることな
く、低温液体を安定して連続的に供給できる小形の低温
液体供給装置を得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明の第１の発明に
係る低温液体供給装置は、低温液体を貯蔵する低温液体
貯蔵容器と、この低温液体貯蔵容器に着脱可能に取り付
けられる支持棒と、この支持棒が低温液体貯蔵容器に取
り付けられた時に低温液体に浸漬するように支持棒に取
り付けられた低温液体気化手段とを備えるものである。
係る低温液体供給装置は、低温液体を貯蔵する低温液体
貯蔵容器と、この低温液体貯蔵容器に着脱可能に取り付
けられる支持棒と、この支持棒が低温液体貯蔵容器に取
り付けられた時に低温液体に浸漬するように支持棒に取
り付けられた低温液体気化手段とを備えるものである。
【００１１】また、この発明の第２の発明に係る低温液
体供給装置は、低温液体を貯蔵する低温液体貯蔵容器
と、この低温液体貯蔵容器に着脱可能に取り付けられる
液体輸送用細管と、この液体輸送用細管が低温液体貯蔵
容器に取り付けられた時に低温液体に浸漬するように液
体輸送用細管に取り付けられた低温液体気化手段とを備
えるものである。
体供給装置は、低温液体を貯蔵する低温液体貯蔵容器
と、この低温液体貯蔵容器に着脱可能に取り付けられる
液体輸送用細管と、この液体輸送用細管が低温液体貯蔵
容器に取り付けられた時に低温液体に浸漬するように液
体輸送用細管に取り付けられた低温液体気化手段とを備
えるものである。
【００１２】
【作用】この発明においては、低温液体気化手段が、支
持棒あるいは液体輸送用細管が低温液体貯蔵容器に取り
付けられた時に、低温液体に浸漬するように支持棒ある
いは液体輸送用細管に取り付けられているので、低温液
体を外部に供給する場合にのみ、支持棒あるいは液体輸
送用細管を低温液体貯蔵容器に取り付け、低温液体を気
化して低温液体貯蔵容器内の圧力を上昇して外部に低温
液体を供給することができる。
持棒あるいは液体輸送用細管が低温液体貯蔵容器に取り
付けられた時に、低温液体に浸漬するように支持棒ある
いは液体輸送用細管に取り付けられているので、低温液
体を外部に供給する場合にのみ、支持棒あるいは液体輸
送用細管を低温液体貯蔵容器に取り付け、低温液体を気
化して低温液体貯蔵容器内の圧力を上昇して外部に低温
液体を供給することができる。
【００１３】
【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。 実施例１．図１の（ａ）、（ｂ）はそれぞれこの発明の
第１の発明に係る低温液体供給装置の一実施例を示す断
面図および要部拡大斜視図であり、図において図５に示
した従来の低温液体供給装置と同一または相当部分には
同一符号を付し、その説明を省略する。
る。 実施例１．図１の（ａ）、（ｂ）はそれぞれこの発明の
第１の発明に係る低温液体供給装置の一実施例を示す断
面図および要部拡大斜視図であり、図において図５に示
した従来の低温液体供給装置と同一または相当部分には
同一符号を付し、その説明を省略する。
【００１４】図において、２０は中空の支持棒、２１は
支持棒２０の先端部に取り付けられた低温液体気化手段
としてのカーボンシート、２２は支持棒２０の中空部に
配設され、一端がカーボンシート２１に接続され、他端
が電源用電池２３に接続された一対のリード線、２４は
挿入用ポートである。
支持棒２０の先端部に取り付けられた低温液体気化手段
としてのカーボンシート、２２は支持棒２０の中空部に
配設され、一端がカーボンシート２１に接続され、他端
が電源用電池２３に接続された一対のリード線、２４は
挿入用ポートである。
【００１５】つぎに、上記実施例１の動作について説明
する。低温液体１を供給したい場合には、液体輸送用細
管１０を液汲出用ポート９から挿入し、液体輸送用細管
１０の先端を低温液体１に浸漬させ、さらに支持棒２０
を挿入用ポート２４から挿入し、支持棒２０の先端部に
取り付けられているカーボンシート２１を低温液体１に
浸漬させる。そこで、電源用電池２３からリード線２２
を介してカーボンシート２１に電力を供給し、カーボン
シート２１を発熱させる。この熱エネルギにより低温液
体１は気化し、内槽３内の圧力が上昇し、低温液体１が
液体輸送用細管１０を通って外部に供給される。この低
温液体１の外部への供給は、カーボンシート２１への電
力の供給を続けることにより、連続的に供給でき、ま
た、供給電力を制御することにより、供給量を制御する
ことができる。
する。低温液体１を供給したい場合には、液体輸送用細
管１０を液汲出用ポート９から挿入し、液体輸送用細管
１０の先端を低温液体１に浸漬させ、さらに支持棒２０
を挿入用ポート２４から挿入し、支持棒２０の先端部に
取り付けられているカーボンシート２１を低温液体１に
浸漬させる。そこで、電源用電池２３からリード線２２
を介してカーボンシート２１に電力を供給し、カーボン
シート２１を発熱させる。この熱エネルギにより低温液
体１は気化し、内槽３内の圧力が上昇し、低温液体１が
液体輸送用細管１０を通って外部に供給される。この低
温液体１の外部への供給は、カーボンシート２１への電
力の供給を続けることにより、連続的に供給でき、ま
た、供給電力を制御することにより、供給量を制御する
ことができる。
【００１６】一般に液体は熱エネルギが加わると、発熱
体からの放射熱で液体が気化する。熱の伝達には、放
射、伝導、対流の３種類があり、このうち放射熱は次式
で表され、伝達の寄与が他の２つに比べてはるかに大き
い。 Ｑ＝σＡ（Ｔ4−ｔ4）ε1ε2／（ε1＋ε2−ε1ε2） ここで、Ｑは運ばれるエネルギ、σはステファン定数
（5.7×10-12W・cm-2・K-2）、Ａは面積、Ｔは高温側の温
度、ｔは低温側の温度、ε1、ε2はそれぞれ高温側およ
び低温側の放射率で、通常0.01〜1の値をとる。特に、液
体ヘリウムのような極低温の液体においては、Ｔがそれ
ほど大きな値でなくとも、ｔがあまりにも小さいので、
大きなエネルギとなる。沸点における蒸発潜熱は、ヘリ
ウムで20.9J/g、窒素で126.1J/gである。また、気化気
体の量は、ヘリウムが液体4gの気化で気体22.4lとなり、
窒素が液体28gの気化で気体22.4lとなる。したがって、ヘ
リウムの方がより少ない液体の気化で大量の気体が得ら
れる。
体からの放射熱で液体が気化する。熱の伝達には、放
射、伝導、対流の３種類があり、このうち放射熱は次式
で表され、伝達の寄与が他の２つに比べてはるかに大き
い。 Ｑ＝σＡ（Ｔ4−ｔ4）ε1ε2／（ε1＋ε2−ε1ε2） ここで、Ｑは運ばれるエネルギ、σはステファン定数
（5.7×10-12W・cm-2・K-2）、Ａは面積、Ｔは高温側の温
度、ｔは低温側の温度、ε1、ε2はそれぞれ高温側およ
び低温側の放射率で、通常0.01〜1の値をとる。特に、液
体ヘリウムのような極低温の液体においては、Ｔがそれ
ほど大きな値でなくとも、ｔがあまりにも小さいので、
大きなエネルギとなる。沸点における蒸発潜熱は、ヘリ
ウムで20.9J/g、窒素で126.1J/gである。また、気化気
体の量は、ヘリウムが液体4gの気化で気体22.4lとなり、
窒素が液体28gの気化で気体22.4lとなる。したがって、ヘ
リウムの方がより少ない液体の気化で大量の気体が得ら
れる。
【００１７】ヘリウム4gを気化させるには83.6Jのエネ
ルギが必要であり、5分で83.6Jのエネルギを得るとすれ
ば、0.27J/sec、すなわち0.27Wとなる。一方、窒素28gを気
化させるには3528Jのエネルギが必要となり、これを5分
で供給するとなると12J/sec、すなわち12Wとなる。
ルギが必要であり、5分で83.6Jのエネルギを得るとすれ
ば、0.27J/sec、すなわち0.27Wとなる。一方、窒素28gを気
化させるには3528Jのエネルギが必要となり、これを5分
で供給するとなると12J/sec、すなわち12Wとなる。
【００１８】ここで、低温液体１に対して与える熱量が
大きすぎると、低温液体貯蔵容器２内の圧力が上昇しす
ぎ、安全弁１４から過剰の気体が放出され、逆に与える
熱量が小さすぎると、低温液体１の気化が起こりにく
く、低温液体１に与える熱量を制御する必要がある。例
えば、熱容量の大きなニクロム線のような金属ヒータを
低温液体１、例えば液体ヘリウムに浸漬した場合には、
突沸が起こって、必要以上の液体ヘリウムが放出されて
しまうことがある。
大きすぎると、低温液体貯蔵容器２内の圧力が上昇しす
ぎ、安全弁１４から過剰の気体が放出され、逆に与える
熱量が小さすぎると、低温液体１の気化が起こりにく
く、低温液体１に与える熱量を制御する必要がある。例
えば、熱容量の大きなニクロム線のような金属ヒータを
低温液体１、例えば液体ヘリウムに浸漬した場合には、
突沸が起こって、必要以上の液体ヘリウムが放出されて
しまうことがある。
【００１９】上記実施例１によれば、低温液体気化手段
としてカーボンシート２１を用いているので、金属ヒー
タに比べて熱容量が小さく、低温液体１に与える熱量の
制御が容易であり、連続的に安定して低温液体１を外部
に供給できる効果がある。
としてカーボンシート２１を用いているので、金属ヒー
タに比べて熱容量が小さく、低温液体１に与える熱量の
制御が容易であり、連続的に安定して低温液体１を外部
に供給できる効果がある。
【００２０】また、低温液体貯蔵容器２に低温液体気化
手段を常設的に取り付けた場合には、低温液体気化手段
の固定部分からの熱侵入を防ぎきれず、低温液体１の供
給時以外にもこの熱侵入により低温液体１の気化が絶え
ずおこり、低温液体１の蒸発消費量が多く、さらに熱侵
入を少なくするような構造とする必要があるが、上記実
施例１によれば、カーボンシート２１を低温液体１の供
給時にのみ低温液体貯蔵容器２に取り付けるようになっ
ているので、構造が簡便であり、低温液体１の供給時以
外での低温液体１の蒸発消費量が低減でき、さらにカー
ボンシート２１の故障等の保守が容易となる効果があ
る。
手段を常設的に取り付けた場合には、低温液体気化手段
の固定部分からの熱侵入を防ぎきれず、低温液体１の供
給時以外にもこの熱侵入により低温液体１の気化が絶え
ずおこり、低温液体１の蒸発消費量が多く、さらに熱侵
入を少なくするような構造とする必要があるが、上記実
施例１によれば、カーボンシート２１を低温液体１の供
給時にのみ低温液体貯蔵容器２に取り付けるようになっ
ているので、構造が簡便であり、低温液体１の供給時以
外での低温液体１の蒸発消費量が低減でき、さらにカー
ボンシート２１の故障等の保守が容易となる効果があ
る。
【００２１】実施例２．図２の（ａ）、（ｂ）はそれぞ
れこの発明の第１の発明に係る低温液体供給装置の他の
実施例を示す断面図および要部拡大斜視図であり、図に
おいて２５は低温液体気化手段としての超音波振動体、
２６はリード線２２に接続された電源用端子であり、こ
の超音波振動体２５は支持棒２０の先端部に取り付けら
れ、リード線２２の一端が接続されている。
れこの発明の第１の発明に係る低温液体供給装置の他の
実施例を示す断面図および要部拡大斜視図であり、図に
おいて２５は低温液体気化手段としての超音波振動体、
２６はリード線２２に接続された電源用端子であり、こ
の超音波振動体２５は支持棒２０の先端部に取り付けら
れ、リード線２２の一端が接続されている。
【００２２】つぎに、上記実施例２の動作について説明
する。挿入用ポート２４から支持棒２０を挿入し、超音
波振動体２５を低温液体１に浸漬させ、電源用端子２６
からリード線２２を介して超音波振動体２５に電力を供
給し、超音波振動体２５を振動させる。低温液体１に振
動エネルギが加わると、超音波振動体２５との界面で揺
らぎが生じる。液体ヘリウムや液体窒素のような低温液
体１では、比較的弱いエネルギの超音波でも超音波振動
体２５の表面から気化が生じ、内槽３内の圧力が上昇
し、液体輸送用細管１０を通って低温液体１が外部に供
給される。
する。挿入用ポート２４から支持棒２０を挿入し、超音
波振動体２５を低温液体１に浸漬させ、電源用端子２６
からリード線２２を介して超音波振動体２５に電力を供
給し、超音波振動体２５を振動させる。低温液体１に振
動エネルギが加わると、超音波振動体２５との界面で揺
らぎが生じる。液体ヘリウムや液体窒素のような低温液
体１では、比較的弱いエネルギの超音波でも超音波振動
体２５の表面から気化が生じ、内槽３内の圧力が上昇
し、液体輸送用細管１０を通って低温液体１が外部に供
給される。
【００２３】上記実施例１では、低温液体気化手段をカ
ーボンシート２１とするものとしているが、この実施例
２では、低温液体気化手段を超音波振動体２５とするも
のとし、同様の効果を奏する。
ーボンシート２１とするものとしているが、この実施例
２では、低温液体気化手段を超音波振動体２５とするも
のとし、同様の効果を奏する。
【００２４】実施例３．図３の（ａ）、（ｂ）はそれぞ
れこの発明の第２の発明に係る低温液体供給装置の一実
施例を示す断面図および要部拡大斜視図であり、液体輸
送用細管１０の先端部にカーボンシート２１を取り付
け、電源用電池２３とカーボンシート２１とをリード線
２２で接続して構成するものとしている。この実施例３
によれば、上記実施例１における支持棒２０および挿入
用ポート２４が不要となり、装置の構造が簡単となる。
れこの発明の第２の発明に係る低温液体供給装置の一実
施例を示す断面図および要部拡大斜視図であり、液体輸
送用細管１０の先端部にカーボンシート２１を取り付
け、電源用電池２３とカーボンシート２１とをリード線
２２で接続して構成するものとしている。この実施例３
によれば、上記実施例１における支持棒２０および挿入
用ポート２４が不要となり、装置の構造が簡単となる。
【００２５】実施例４．図４の（ａ）、（ｂ）はそれぞ
れこの発明の第２の発明に係る低温液体供給装置の他の
実施例を示す断面図および要部拡大斜視図であり、液体
輸送用細管１０の先端部に超音波振動体２５を取り付
け、電源用端子２６と超音波振動体２５とをリード線２
２で接続して構成するものとしている。上記実施例３で
は、低温液体気化手段をカーボンシート２１とするもの
としているが、この実施例４では、低温液体気化手段を
超音波振動体２５とし、同様の効果を奏する。
れこの発明の第２の発明に係る低温液体供給装置の他の
実施例を示す断面図および要部拡大斜視図であり、液体
輸送用細管１０の先端部に超音波振動体２５を取り付
け、電源用端子２６と超音波振動体２５とをリード線２
２で接続して構成するものとしている。上記実施例３で
は、低温液体気化手段をカーボンシート２１とするもの
としているが、この実施例４では、低温液体気化手段を
超音波振動体２５とし、同様の効果を奏する。
【００２６】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、低温液
体気化手段が、低温液体貯蔵容器に着脱可能に取り付け
られる支持棒あるいは液体輸送用細管に取り付けられて
いるので、外部加圧装置を用いることなく、低温液体を
安定して連続的に供給できる小形の低温液体供給装置が
得られる効果がある。
体気化手段が、低温液体貯蔵容器に着脱可能に取り付け
られる支持棒あるいは液体輸送用細管に取り付けられて
いるので、外部加圧装置を用いることなく、低温液体を
安定して連続的に供給できる小形の低温液体供給装置が
得られる効果がある。
【図１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれこの発明の第１の発
明に係る低温液体供給装置の一実施例を示す断面図およ
び要部拡大斜視図である。
明に係る低温液体供給装置の一実施例を示す断面図およ
び要部拡大斜視図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれこの発明の第１の発
明に係る低温液体供給装置の他の実施例を示す断面図お
よび要部拡大斜視図である。
明に係る低温液体供給装置の他の実施例を示す断面図お
よび要部拡大斜視図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）はそれぞれこの発明の第２の発
明に係る低温液体供給装置の一実施例を示す断面図およ
び要部拡大斜視図である。
明に係る低温液体供給装置の一実施例を示す断面図およ
び要部拡大斜視図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）はそれぞれこの発明の第２の発
明に係る低温液体供給装置の他の実施例を示す断面図お
よび要部拡大斜視図である。
明に係る低温液体供給装置の他の実施例を示す断面図お
よび要部拡大斜視図である。
【図５】従来の低温液体供給装置の一例を示す断面図で
ある。
ある。
１ 低温液体 ２ 低温液体貯蔵容器 １０ 液体輸送用細管 ２０ 支持棒 ２１ カーボンシート（低温液体気化手段） ２５ 超音波振動体（低温液体気化手段）
Claims (2)
- 【請求項１】 低温液体を貯蔵する低温液体貯蔵容器
と、前記低温液体貯蔵容器に着脱可能に取り付けられる
支持棒と、前記支持棒が前記低温液体貯蔵容器に取り付
けられた時に前記低温液体に浸漬するように前記支持棒
に取り付けられた低温液体気化手段とを備えたことを特
徴とする低温液体供給装置。 - 【請求項２】 低温液体を貯蔵する低温液体貯蔵容器
と、前記低温液体貯蔵容器に着脱可能に取り付けられる
液体輸送用細管と、前記液体輸送用細管が前記低温液体
貯蔵容器に取り付けられた時に前記低温液体に浸漬する
ように前記液体輸送用細管に取り付けられた低温液体気
化手段とを備えたことを特徴とする低温液体供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22719391A JPH0565994A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 低温液体供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22719391A JPH0565994A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 低温液体供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565994A true JPH0565994A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=16856953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22719391A Pending JPH0565994A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 低温液体供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0565994A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006312115A (ja) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | ガス圧入装置及びガス圧入方法 |
| CN106159187A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-23 | 大连比克动力电池有限公司 | 具有加热功能的电池注液装置及其注液方法 |
| US11383963B2 (en) | 2017-03-03 | 2022-07-12 | Jlg Industries, Inc. | Obstacle detection system for an aerial work platform |
-
1991
- 1991-09-06 JP JP22719391A patent/JPH0565994A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006312115A (ja) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | ガス圧入装置及びガス圧入方法 |
| CN106159187A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-23 | 大连比克动力电池有限公司 | 具有加热功能的电池注液装置及其注液方法 |
| US11383963B2 (en) | 2017-03-03 | 2022-07-12 | Jlg Industries, Inc. | Obstacle detection system for an aerial work platform |
| US11673784B2 (en) | 2017-03-03 | 2023-06-13 | Jlg Industries, Inc. | Obstacle detection system for an aerial work platform |
| US11964853B2 (en) | 2017-03-03 | 2024-04-23 | Jlg Industries, Inc. | Obstacle detection system for an aerial work platform |
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