JPH0565930B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録媒体に関し、特に電磁変換特
性がすぐれ、摩擦係数が低く、走行耐久性が良好
でドロツプアウトの少ない磁気記録媒体に関す
る。 〔従来技術〕 一般に非磁性支持体にはポリエチレンテレフタ
レート（PET）等のプラスチツクフイルムが広
く使用されている。 これらは表面電気抵抗が高いため静電気を帯び
やすく、そのため塵埃付着等によるドロツプアウ
トが生じやすい。 表面電気抵抗を下げるため、カーボンブラツク
入りバツク層を設けた磁気テープが提案されてい
る。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、従来よりバツク層に使用されて
いる、カーボンブラツクと結合剤だけではバツク
層にスリキズ等が入りやすい。またすり傷による
粉落ち等でドロツプ・アウトが増加する。さらに
はくり返し走行による摩擦係数の上昇がある。 そこでさらに研摩剤を添加している。しかし、
研摩剤を添加すると耐久性は良くなるが、従来知
られている研摩剤（酸化クロム〔Cr₂O₃〕、アル
ミナ、炭化ケイ素、炭化チタン、チツ化ケイ素、
チツ化チタン、ダイヤモンド等）は非導電性であ
り、バツク層の表面電気抵抗が高くなり、ゴミ付
着等によるドロツプアウト増加がある。また研摩
剤の添加量を少くするとバツク層の表面電気抵抗
は下がるが、耐久性が悪くなりドロツプアウトが
多くなる。 従つて従来のカーボンブラツク＋研摩剤と結合
剤では耐久性と表面電気抵抗を両立させるのはむ
ずかしかつた。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで本発明者らは、上記欠点を解決するため
にバツク層に用いる粉末について鋭意検討した結
果、後述するＭ−１・Ｍ−２・O_2+xで示される
酸化物がカーボンブラツクのように導電性を持
ち、且つ研摩効果を持つことを見い出した。従つ
て、該酸化物をバツク層に使うことにより、耐久
性と表面電気抵抗にすぐれたバツク層が得られる
ことを見出し本発明に至つた。 本発明の目的はＳ／Ｎ特性を損わず、摩擦係数
が低く、けずれ等が生じなく走行耐久性の良好な
磁気記録媒体を提供することにある。第２の目的
は、けずれ又は耐電によるドロツプアウトの少な
い磁気記録媒体を提供することにある。 上記目的は以下にのべる本発明によつて達成さ
れる。 すなわち、本発明は非磁性支持体の一方の面に
磁気記録層、他方の面に粉体を結合剤中に分散せ
しめてなる背面層が設けられた磁気記録媒体にお
いて、該粉体が一般式Ｍ−１・Ｍ−２・O_2+x（Ｍ
−１はBa，Sr，及びPbから選ばれた少なくとも
１種、Ｍ−２はTi及びZrから選ばれた少くとも
１種、ｘは０≦ｘ≦0.9を表わす）で示される酸
化物粉末又は該酸化物粉末とカーボンブラツクを
含むことを特徴とする磁気記録媒体である。 ・ 本発明で用いられる一般式Ｍ−１・Ｍ−２・
O_2+xで示される酸化物は導電性を有している。 ｘの範囲は導電性の点から０≦ｘ≦0.9であ
り、好ましくは０≦ｘ≦0.7より好ましくは０
≦ｘ≦0.5である。 ・ 従つて、上記酸化物としては固溶体（２種以
上）も使用でき、例えば、（Ba_bPb_1-b）TiO_2+x
（０＜ｂ＜１）、Sr（Ti_cZr_1-c）O_2+x（０＜ｃ＜
１）等で表わされる物質も用いることができ
る。 ・ 該酸化物は、例えば、BaTiO₃の微粉末をH₂
気流中800℃で２時間還元を行なうことにより
得られる。 ・ 該酸化物の平均粒子径は0.5μm以下が好まし
く、より好ましくは0.03〜0.3μmである。 ・ また、平均粒子径の異なる該酸化物を組合わ
せると、導電性・耐久性が更に向上する。たと
えば0.03〜0.09μmの微粒子と0.1〜0.3μmの粗粒
子粉末を組合わせると充填効果が上がり、導電
性が向上する。 ・ カーボンブラツクとも混合できる。この場合
の該酸化物：カーボンブラツクの比は好ましく
は１：９〜10：０より好ましくは３：７〜10：
０、さらに好ましくは５：５〜10：０である。 ・ カーボンブラツクの種類は従来より公知のも
のが使用でき、特に限定されない。粒子サイズ
は５〜250μmのものが好ましく、より好ましく
は10〜150μmのものである。また、粒子サイズ
の異なる種類のカーボンブラツクを組合わせて
用いることもできる。 バツク層の結合剤としては、従来当業界で知
られた結合剤、たとえば熱可塑性樹脂、熱硬化
性樹脂、反応型樹脂或いは、これらの混合物が
使用される。たとえば、下記に示すような結合
剤から選ぶことができるが、１種あるいは２種
以上混合した状態でのガラス転移温度Tgが40
℃以上であることが望ましく特にTgが60℃以
上であることが好ましい。 熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共
重合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合
体、アクリル酸エステル−アクリロニトリル共
重合体、アクリル酸エステル−塩化ビニリデン
共重合体、アクリル酸エステル−スチレン共重
合体、メタクリル酸エステル−アクリロニトリ
ル共重合体、メタクリル酸エステル−塩化ビニ
リデン共重合体、メタクリル酸エステル−スチ
レン共重合体、ウレタンエラストマー、ポリ弗
化ビニル、塩化ビニリデン−アクリロニトリル
共重合体、ブタジエン−アクリロニトリル共重
合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラー
ル、繊維素系樹脂（セルロースアセテートブチ
レート、セルロースダイアセテート、セルロー
スプロピオネート、ニトロセルロース等）、ス
チレン−ブタジエン共重合体、ポリエステル樹
脂、クロロビニルエーテル−アクリル酸エステ
ル共重合体、アミノ樹脂、各種ゴム系樹脂など
である。 熱硬化型樹脂又は反応型樹脂としては、フエ
ノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン硬化
型樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキツド
樹脂、アクリル系反応樹脂、ポリイソシアネー
ト、ポリアミンなどである。 ・ 該酸化物又は該酸化物とカーボンブラツクの
総和をＰバインダーの総和をＢとした時、Ｐ：
Ｂは好ましくは0.2：１〜３：１、より好まし
くは0.3：１〜２：１、さらに好ましくは0.5：
１〜である。 ・ バインダーの量Ｂに対してＰ（該酸化物又は
該酸化物とカーボンブラツク）の量が多すぎる
と粉落ちが発生しやすい。またＰ（該酸化物又
は該酸化物とカーボンブラツク）の量が少なす
ぎると表面電気抵抗が増大する。また摩擦係数
が増大する。 ・ 本発明のバツク層には通常の磁気テープにお
いて使用される潤滑剤を練り込み又はオーバー
コート等の方法によつて使用することができ
る。 ・ 本発明に用いられる磁性層の磁性粉末として
は板径が0.35μm以下の六方晶形フエライト磁
性粉、通常のγ−Fe₂O₃，CrO₂、比表面積が
S_BETで28m²／ｇ以上のCo含有磁性酸化鉄、又、
比表面積がS_BET20m²／ｇ以上の強磁性金属粉末
等がある。 ・ 六方晶形フエライト磁性粉としては例えば、
バリウムフエライト、ストロンチウムフエライ
ト、鉛フエライト、カルシウムフエライトの各
置体、マンガンビスマス、六方晶コバルト合金
などがあげられ、特に好ましいものとしては、
バリウムフエライト、ストロンチウムフエライ
トの各Co置換体がある。六方晶形フエライト
磁性粉としては、板径が0.01〜0.3μmでより好
ましいのは0.03〜0.2μmである。板厚は0.3μm
以下が使用でき、より好ましいのは0.003〜
0.1μmである。板状比（板径／板厚）は１以上
でありより好ましいのは２〜10である。 ・ 本発明に用いられる磁性層、特に塗布型の磁
性層に使われる結合剤、添加剤等については従
来より用いられている結合剤、潤滑剤、研摩剤
等が使用可能である。具体的には、特公昭56−
26890号記載の材料、製法を用いて調製するこ
とができる。 〔実施例〕 実施例中「部」は「重量部」を示す。 実施例 １ 厚さ13μmのポリエチレンテレフタレートフイ
ルムの表面にCoで置換したBaフエライトを含む
磁性層を、乾燥後の厚みが4μmになるように設
け、反対面に乾燥後の厚さが0.8μmになるように
バツク層を塗布した。 磁性層組成 Coで置換したBaフエライト 100部 （平均板径：0.08μm，平均板厚：0.02μm） マレイン酸含有塩ビ酢ビ共重合樹脂 ７部 ポリウレタン樹脂 ５部 ポリイソシアネート ６部 ステアリン酸 0.5部 オレイン酸 0.8部 ステアリン酸アミル 0.9部 カーボンブラツク ４部 （平均粒径40mμ） Ａ₂O₃粉 ２部 酢酸ブチル 150部 バツク層組成 ニトロセルロース 25部 ポリウレタン 10部 ポリイソシアネート 15部 ステアリン酸 0.5部 チタン酸バリウム 第１表に示す量 （BaTiO₂） カーボンブラツク 第１表に示す量 （平均粒径40mμ） メチルエチルケトン 800部 得られた磁気テープサンプルについて諸特性を
測定し結果を第１表に示した。

【表】 実施例 ２ 厚さ10μmのポリエチレンテレフタレートフイ
ルムの表面に強磁性金属粉末を含む磁性層を、乾
燥後の厚みが3.5μmになるように設け、反対面に
乾燥後の厚さが1μmになるようにバツク層を塗布
した。 磁性層組成 強磁性金属粉末 100部 （Fe−Ni合金、Ni約5wt％） （比表面積55m²／ｇ） 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂 11部 ポリウレタン樹脂 11部 ポリイソシアネート ８部 ステアリン酸 １部 オレイン酸 １部 ステアリン酸ブチル １部 カーボンブラツク 1.5部 （平均粒径40mμ） Cr₂O₃粉末 1.5部 メチルエチルケトン 500部 バツク層組成 ニトロセルロース 25部 ポリウレタン 10部 ポリイソシアネート 15部 チタン酸ストロンチウム 第２表に示す量 （SrTiO₂

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 非磁性支持体の一方の面に磁気記録層、他面
   に粉体を結合剤中に分散せしめてなる背面層が設
   けられた磁気記録媒体において、該粉体が一般
   式、 Ｍ−１・Ｍ−２・O_2+x（Ｍ−１はBa，Sr，及び
   Pbから選ばれた少なくとも１種、Ｍ−２はTi及
   びZrから選ばれた少なくとも１種、ｘは０≦ｘ
   ≦0.9を表す）で示される酸化物粉末又は該酸化
   物粉末とカーボンブラツクを含むことを特徴とす
   る磁気記録媒体。