JPH056027Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、軸受けを構成するベアリングを圧
入する作業をするためのプレス機に用いられる治
具装置に関する。

〈従来の技術〉 一般に、ころがり軸受を用いたものとして例え
ば自動車の車軸部分には、車輪、ブレーキ装置を
取付ける車軸のハブを車体のハウジングにベアリ
ングで支受するようにした、間接アクスル装置を
設置するのが普通である。

従来、このような間接アクスル装置の組立製造
のためのベアリング圧入作業に当つては、第８図
に例示する実公昭57−54989号公報に開示された
ようなベアリング圧入機が用いられていた。

すなわち、ベアリング圧入装置本体１の受台２
にベアリングＢ１、ハブＨ及びベアリングＢ２の
順に重ねてセツトし、油圧ラム作動用ボタン１５
を押して油圧ラム３を下げ、圧入具４を介して、
ベアリングＢ１，Ｂ２を各々ハブＨ内に圧入す
る。

このベアリングの圧入に際して、油圧ラム３を
作動する油圧が上昇し、ベアリングの圧入完了直
前に最高に達し、圧力計１４はこれを示すが、こ
の圧力がパイプ１３を介して圧力スイツチ１１に
導かれ、該スイツチを作動するから、これにより
グリース充填シリンダー１０が作動し、高圧ホー
ス１２を通りカプラプラグ８を介して一定量のグ
リースが送られる。

従つてグリースは圧入具４、充填ノズル６の中
空部４ａ，６ａを通つてノズル孔６ｂより噴出
し、（このとき充填ノズル６はハブＨの中空部Ha
に位置している）ハブＨの中空部Ha内にグリー
スを一定充填する。

充填が完了すれば油圧ラム３を上昇させて、一
工程を完了する。

このとき用いられるベアリングとしては、図示
しないが、例えば実開昭61−106626号公報に記載
された密封型複列円すいころ軸受の如きものが用
いられる。

また、前述したベアリング圧入装置では、ハブ
ｈにベアリングの圧入とグリース充填作業とを同
時に行なう。この後別のプレス装置で、ベアリン
グの内輪に軸棒部等を軸心を合わせた所定位置に
セツトし、これをプレスして圧入する作業を行な
つていた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 上述のようなベアリング圧入装置では、まず、
ベアリングの外輪部分をベアリング取付け用中空
部に圧入する専用のプレス機と、この後ベアリン
グの内輪部分に軸棒部等を圧入する専用のプレス
機との２台を用い、別々の作業工程で行なわねば
ならなかつたので、プレス機を２台設定せねばな
らず、しかも作業工程が移るごとに位置決めが必
要となる等作業能率が悪いという問題があつた。

本考案は、上述の点に鑑み、ベアリングの圧入
作業と軸棒部等（例えばハブ）の圧入作業を一台
のプレス機とこれに装着する治具装置で実行でき
るようにすることを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成する本考案による、間接アクス
ルのベアリング及びハブ圧入プレス機用の治具装
置は、プレス機に設けられ、車の間接アクスルに
おけるハウジングの円筒穴にベアリングを圧入
し、次いでこのベアリングにハブの軸棒部等を圧
入する治具であつて、この治具が下部圧入治具及
び上部圧入治具を具備し、下部圧入治具が、上部
圧入治具に向けて軸線方向にばね付勢されたベア
リング内輪下支え用支持グリスシールと、この支
持グリスシールの下側に配置された定置のカム筒
体と、上記の支持グリスシールとカム筒体との間
に形成され、かつこれら支持グリスシールとカム
筒体との相互間の相対的な回転角度位置に応じ
て、一方において前記ばね力に抗しての支持グリ
スシールの下降移動を許容し、他方においてこの
下降移動を阻止するカム手段と、支持グリスシー
ルの外周部位に配設され、ハウジングに当接して
ハウジングに下降を規制するロアーパンチとを有
し、上記上部圧入治具が、その下降によつてベア
リングの内輪を押圧して支持グリスシール上に載
置されたハウジングの円筒穴にベアリングを圧入
するアツパベアリングガイドを有し、上記カム手
段による支持グリスシールの下降移動を許容した
状態で支持グリスシール上のハウジングの円筒穴
に下降するアツパベアリングガイドでベアリング
を圧入し、かつカム手段による支持グリスシール
の下降を阻止した状態で下降する上部圧入治具に
よつてベアリングの内輪にハブの軸棒部等を圧入
するものである。

（作用） ベアリング圧入時には、カム手段によつて支持
グリスシールの下降を許容する状態、即ち内輪を
弾性的に支持し、その圧入動作に追従してグリス
シールを下降せしめる。一方軸棒部等の圧入時に
は、カム手段によつて支持グリスシールを所定位
置に固定、従つて内輪を固定した状態で軸棒部等
を圧入するようカム手段を支持グリスシールとカ
ム筒体との相対的な回転角度位置に応じて切換え
ることによりベアリングの圧入及び軸棒部等の圧
入作業を一台のプレス機で実行できるという作用
を奏する。

〈実施例〉 以下、本考案のベアリング圧入プレス機用治具
装置の一実施例を第１図乃至第７図によつて説明
する。なお、この第１図乃至第７図において、第
８図に対応する部分には同一符号を付すことと
し、説明の便に供する。

第１図及び第２図は間接アクスル装置を一台の
プレス装置で組立製造するための治具等の要部を
示す部分断面正面図で、２０は上部圧入治具、２
１は車体側のベアリング支持用ハウジング、２２
は下部圧入治具である。この上部圧入治具２０と
下部圧入治具２２とは、それぞれ図示しないプレ
ス装置に装着し、図の矢印Ａで示す上下方向に作
動して作業を実行するものである。

第２図に示すように、上部圧入治具は全体円柱
形で、その下部は円筒形の匣体２３が取付けてあ
る。そして、匣体２３の中空内中央部には、ベア
リングＢの内輪の内径より大きな外径の円柱台状
のアツパベアリングガイド２４を設置する。この
アツパベアリングガイド２４の下方の円周角部
は、約45°に面取りしてガイドテーパ部２４ａを
形成しておく。

このアツパベアリングガイド２４は、その中心
部に軸孔を設け、中央棒部２６の自由端部に挿通
して摺動自在に設置し、中央棒部２６の自由端部
には抜け止め部材２７を配置して、アツパベアリ
ングガイド２４が抜け落ちないようにする。

また、このアツパベアリングガイド２４と、中
央棒部２６の根本部の支台との間に圧縮コイルば
ね２９を設置し、アツパベアリングガイド２４が
常に中央棒部２６の自由端部側に付勢されるよう
にする。

また、アツパベアリングガイド２４の外周部に
被さるような所定の円筒状の、図示するような部
材であるアツパグリスシール２５を設置する。ま
た、アツパグリスシール２５の外周側方所定位置
には、アツパパンチ３０を設置する。なお、上部
圧入治具２０は全体としてプレス装置のアーム３
１に装着される。

第２図で、Ｂはベアリングであり、本例では外
輪３２と、その内方に設置した複数のコロ３３
と、上下２つに分割されたものを図示するように
一つに合わせて用いる一対の内輪３４，３４とよ
り成るものを用いる。

このベアリングＢは、いわゆる密封型複列円す
いころ軸受であつて、装着前においては、一対の
内輪３４，３４が分解してしまわないよう、その
内周穴部に塩化ビニル等を円環状に形成したイン
ナーレース抜け止めのカラー３５が嵌挿してあ
る。

ハウジング２１は車体側に装着される支持部材
で、ベアリングＢを嵌着するための円筒穴３６が
設けてある。また、この円筒穴３６の内部にはス
ナツプリング用溝３７と、その円筒穴３６の底部
には支持フランジ３８とが設けてある。

下部圧入治具２２は、図示しないプレス装置の
受け台又はアームに装置して使用されるもので、
全体は回転体形をしている。そして、その中心軸
部には中心芯棒４０をベース部材４１に対し軸線
方向に摺動可能に挿着する。この中央芯棒４０の
図で上方端部には、円形環台状のロアーベアリン
グガイド４２を挿着する。

このロアーベアリングガイド４２は、その外周
の径が、ベアリング内輪の内径よりわずかに小さ
く、嵌め合わせにより位置決めするのに適当なよ
うな寸法外径に形成してある。また、その上端角
周部は、45°に面取りしてベアリングＢの内輪３
４に挿入し易いようにする。

また、中心芯棒４０の上端部には、抜け止め金
具４３を固着して、ロアーベアリングガイド４２
が抜け落ちないようにする。

この中心芯棒４０の下端部には受け金具４４を
設置する。また、ベース部材４１の中央部にコツ
プ状のバネハウジング４５を設置し、この内部に
中央芯棒４０の下端部が進入するようにするとと
もに、受け金具４４とバネハウジング４５内の底
面との間に圧縮コイルばね４６を設置し、ロアー
ベアリングガイド４２が図の上方に向けて付勢力
を受けるようにする。特に、このロアーベアリン
グを付勢する圧縮コイルばね４６の付勢力を、前
述した上部圧入治具２０のアツパベアリングガイ
ド２４を付勢する圧縮コイルばね２９の付勢力よ
り所要量弱いものに設定しておく。

また、ロアーベアリングガイド４２の外周部を
囲むような円筒形状の支持グリスシール４７を、
中央芯棒４０の軸方向に図に実線で示す位置から
点線で示す位置まで摺動可能に設置する。

この支持グリスシール４７は、第６図及び第７
図にも示すように、その下部に台形歯形状の（又
は矩形でもよい）のカムセクタ４８ａを有してい
る。また、支持グリスシール４７の下部には同径
の円筒状カム筒体４９を設置し、このカム筒体４
９の上部にはカムセクタ４８ａに噛合するカムセ
クタ４８ｂを設け、両カムセクタ４８ａ，４８ｂ
が第６図に示す状態で噛合して近接し、第７図に
示す状態で噛合を解除して離隔するように構成す
る。

また、支持グリスシール４７の内周部にはフラ
ンジ状の突部５０を設け、これとベース部材４１
との間の空間内に圧縮コイルばね５３を設置し、
支持グリスシール４７が点線で示す位置方向にむ
けて付勢されるように構成する。

なお、図示しないがカムセクタ４８ａ，４８ｂ
を滑らかな立上がり部分をもつ曲線とし、カム筒
体４９を回動させることによつて、支持グリスシ
ール４７を強制的に上昇動作させるように構成し
てもよいこと勿論である。このように構成した場
合には、支持グリスシール４７を上部位置で固定
する動作のために圧縮コイルばね５３により上昇
されることをかむ筒体４９の回転作動の前提条件
としたので、動作が確実であるという利点があ
る。

また、支持グリスシール４７の外周部位には、
支持グリスシール４７を囲むように円筒状の部材
であるロアーパンチ５４が設置され、ロアーパン
チ５４によつてベアリング支持ハウジング２１の
降下を規制する。

次に、上述のような構成の治具を用いて間接ア
クスル装置を組立製造する方法を説明する。

まず、ハウジング２１にベアリングＢを圧入す
る。

この工程では、支持グリスシール４７に形成し
たカムセクタ４８ａとカム筒体４９に形成したカ
ムセクタ４８ｂは第６図に示す位置、すなわちカ
ムセクタ４８ａとカムセクタ４８ｂが噛合可能な
位置で支持グリスシール４７が圧縮コイルばね５
３に抗して下降可能な状態で、ハウジング２１の
円筒穴３６上部にベアリングＢを位置決めして置
く。この後、プレス装置を駆動して上部圧入治具
２０と下部圧入治具２２をその軸線に沿つて互い
に近接するようにプレスする。すなわち、第３図
に示すように、ベアリングＢの上方の内輪３４の
内側の面取りした角周部に、上部圧入治具２０の
アツパベアリングガイド２４のテーパガイド部２
４ａが当接して内輪３４の穴をアツパベアリング
ガイド２４が蓋をするような状態となつて位置決
めをする。これとともに、下方の内輪３４の内周
部に下部圧入治具２２のロアーベアリングガイド
４２が進入して、いわゆる芯出しして位置決めす
る。

このように位置決めした状態で、上部圧入治具
２０のアツパーパンチ３０がベアリングＢの外輪
３２の上端に当接するとともに、アツパグリスシ
ート２５が内輪３４の上端に当接し、かつ、下部
圧入治具２２の支持グリスシール４７が内輪３４
の下端に当接した状態において、ベアリングＢを
ハウジング２１の円筒穴３６内に圧入するように
する。この圧入動作中にカラー３５の仮留の位置
合わせ工程を実行する。すなわち、第４図に示す
ように、ベアリングＢの外輪３２の下端が支持フ
ランジ３８上に当接する圧入終了状態になるまで
において、支持グリスシール４７は圧縮コイルば
ね５３によつて内輪３４の端部を弾性的に圧接支
持した状態が維持され、ベアリングＢに過度の負
荷が作用することなく、ロアーベアリングガイド
４２を内輪３４内方により深く挿入する。これに
より、ロアーベアリングガイド４２はカラー３５
を上方に押し上げ、カラー３５がアツパベアリン
グガイド２４に当接した状態で停止する。

なお、アツパベアリングガイド２４を下方に付
勢する圧縮コイルばね２９の付勢力は、カム筒体
４９が第６図の位置状態においてロアーベアリン
グガイド４２を上方に付勢する圧縮コイルばね４
６の付勢力よりも強いので、アツパベアリングガ
イド２４に突き当つたカラー３５がこれを持ち上
げてしまうことはなく、適正にカラー３５の位置
決めが可能となる。

また、この後図示しないグリス充填装置によつ
てベアリングＢにグリースを圧入充填する。この
際、一対の内輪３４，３４の上端を下端に当接す
るアツパグリスシール２５と支持グリスシール４
７とでグリス漏れを防止するものである。

このカラー３５の位置合わせ工程後、プレス装
置を作動して、上部圧入治具２０と下部圧入治具
２２とを軸線方向に引き離し、待機位置に戻す。

この後、ハブＨをベアリングＢの内輪３４に圧
入する工程に入る。

このため、作業員又は作業ロボツトによつて、
ベアリングＢの上下部にオイルシール５２，５２
及びスナツプリングを設置し、ハブＨをベアリン
グＢの内輪３４に嵌め込む適正位置にセツトす
る。このとき、第１図に示すように、カラー３５
がベアリングＢの内輪３４の上方の内口端部近く
の所定位置にあるので、ハブＨの軸棒部５１の自
由端部がカラー３５の上端面に支持されて、ハブ
Ｈの軸棒部５１の内輪３４の軸芯が一致する適正
位置に容易に位置決めし、かつその状態を保持す
よう仮留めすることが可能なものである。さら
に、軸棒部５１の自由端外周角部を面取りしてお
けば、これに案内されるので、軸芯を合わせる位
置決め作業が容易である。

なお、本明細書では、ベアリングに内輪に圧入
される部材は、軸棒部等と総称することにする。

また、この工程の開始のため待機位置に移動し
た下部圧入治具２２では、そのカム筒体４９を、
第６図に示す噛合可能位置から所定角度回動した
その歯の山部同志が当接する噛合不能な隔離した
位置状態に移行させ、その状態でロツクする。さ
らに、この状態の下部圧入治具２２を、図示しな
いプレス装置で上昇させて、第１図に示すように
上方に突出した位置でロツクされた支持グリスシ
ール４７が、ベアリングＢの内輪３４の下端面に
当接して支持する状態にセツトする。

次に、図示しないプレス装置によつて、上部圧
入治具２０を下降させ、ハブＨの軸棒部５１をベ
アリングの内輪３４に圧入する。

この圧入動作によつて、カラー３５は、内輪３
４から支持グリスシール４７の内部空間内に排出
される。

また、圧入に伴なつて、一対の内輪３４，３４
に加わる力は、支持グリスシール４７に支持され
ることになり、ベアリングＢ自体に無理な力が働
くようなことはない。上述した組立製造工程によ
り、ハウジング２１にベアリングＢを圧入し、そ
のベアリングＢにハブＨを圧入する作業を完了
し、第５図に示すような間接アクスル装置を完成
する。

〔考案の効果〕

以上詳述したように、本考案のベアリング圧入
プレス機用治具装置によれば、圧入治具装置の支
持グリスシールをカムセクタを有するカム筒体
で、内輪に当接して追従するベアリングのグリス
漏れを防止するグリスシールとして機能させる状
態と、内輪にかかる荷重を支持する固定支持部材
として機能する状態とに選択的に設定できるの
で、一台のプレス機にこの治具装置を挿着して用
いることにより、ベアリングの外輪部分を固定用
中空部に圧入する作業と、その内輪部分に軸棒部
等を圧入する作業とを実行でき、製造設備の簡素
化、合理化を図ることができるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案のベアリング圧入プレス機用
治具装置の一実施例を説明するための要部の部分
断面正面図、第２図はその要部の分解部分断面正
面図、第３図及び第４図はその作業工程の一部の
状態を示す要部の縦断面図、第５図は間接アクス
ル装置完成時の縦断面正面図、第６図及び第７図
はその方法実施に使用される要部機構を取り出し
て示す斜視図、第８図は従来の方法を説明する概
略正面図である。 ２０……上部圧入治具、２２……下部圧入治
具、２４……アツパベアリングガイド、２９……
圧縮コイルばね、３２……外輪、３４……内輪、
３５……カラー、４２……ロアーベアリングガイ
ド、４６……圧縮コイルばね、４７……支持グリ
スシール、４８ａ，４８ｂ……カムセクタ、４９
……カム筒体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) プレス機に設けられ、車の間接アクスルにお
   けるハウジング２１の円筒穴３６にベアリング
   Ｂを圧入し、次いでこのベアリングＢにハブＨ
   の軸棒部等５１を圧入する治具であつて、この
   治具が下部圧入治具２２及び上部圧入治具２０
   を具備し、下部圧入治具２２が、上部圧入治具
   ２０に向けて軸線方向にばね付勢されたベアリ
   ング内輪３４下支え用支持グリスシール４７
   と、この支持グリスシール４７の下側に配置さ
   れた定置のカム筒体４９と、上記の支持グリス
   シール４７とカム筒体４９との間に形成され、
   かつこれら支持グリスシール４７とカム筒体４
   ９との相互間の相対的な回転角度位置に応じ
   て、一方において前記ばね力に抗しての支持グ
   リスシール４７の下降移動を許容し、他方にお
   いてこの下降移動を阻止するカム手段と、支持
   グリスシール４７の外周部位に配設され、ハウ
   ジング２１に当接してハウジング２１の下降を
   規制するロアーパンチ５４とを有し、上記上部
   圧入治具２０が、その下降によつてベアリング
   Ｂの内輪３４を押圧して支持グリスシール４７
   上に載置されたハウジング２１の円筒穴３６に
   ベアリングＢを圧入するアツパベアリングガイ
   ド２４を有し、上記カム手段による支持グリス
   シール４７の下降移動を許容した状態で支持グ
   リスシール４７上のハウジング２１の円筒穴３
   ６に下降するアツパベアリングガイド２４でベ
   アリングＢを圧入し、かつカム手段による支持
   グリスシール４７の下降を阻止した状態で下降
   する上部圧入治具２０によつてベアリングＢの
   内輪３４にハブＨの軸棒部等５１を圧入するこ
   とを特徴とする、間接アクスルのベアリング及
   びハブ圧入プレス機用の治具装置。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項に記載の装置
   において、カム手段が支持グリスシール４７の
   下端に設けた歯形状のカムセクタ４８ａと、カ
   ム筒体４９の回転角度位置に応じて前記カムセ
   クタ４８ａと噛合可能位置及び噛合解除位置に
   なるカム筒体４９の上端に設けた歯形状のカム
   セクタ４８ｂとから成つている装置