JPH0559593U - Heat sensor - Google Patents
Heat sensorInfo
- Publication number
- JPH0559593U JPH0559593U JP189192U JP189192U JPH0559593U JP H0559593 U JPH0559593 U JP H0559593U JP 189192 U JP189192 U JP 189192U JP 189192 U JP189192 U JP 189192U JP H0559593 U JPH0559593 U JP H0559593U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- temperature
- element pattern
- pattern
- insulating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Fire-Detection Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】温度を電気的に検出して火災を感知する熱感知
器に関し、感熱素子の部品としての実装が不要で応答が
早く高精度での温度検出を可能とすることを目的とす
る。
【構成】感知器本体に設けた集熱板の内面に絶縁層を形
成し、この絶縁層上に薄膜の測温体パターンを形成す
る。また感知器本体の外面に薄膜の測温体パターンを形
成し、更に測温体パターンに保護層をコーティングす
る。
(57) [Abstract] [Purpose] Regarding a heat detector that electrically detects temperature to detect a fire, it is not necessary to mount a heat-sensitive element as a component, and a quick response and high-precision temperature detection are possible. With the goal. [Structure] An insulating layer is formed on an inner surface of a heat collecting plate provided in a sensor body, and a thin film temperature sensing element pattern is formed on the insulating layer. Further, a thin temperature measuring element pattern is formed on the outer surface of the sensor body, and the temperature measuring element pattern is further coated with a protective layer.
Description
【0001】[0001]
本考案は、温度を電気的に検出して火災を感知する熱感知器に関する。 The present invention relates to a heat detector that electrically detects temperature to detect a fire.
【0002】[0002]
従来、部品点数を低減してコストダウンを測るようにした熱感知器としては、 例えば図4に示すものが知られている(特開昭63−284697号)。 図4において、1は感知器本体を成すケーシング、2は配線基板、3は感熱素 子、4は電子部品である。配線基板2は図5に示すように、金属基板11の上に 絶縁層12を形成し、その上に回路パターン等の導電層13を形成している。 Conventionally, as a heat sensor for reducing the cost by reducing the number of parts, for example, the one shown in FIG. 4 is known (Japanese Patent Laid-Open No. 63-284697). In FIG. 4, reference numeral 1 is a casing forming the sensor body, 2 is a wiring board, 3 is a heat sensitive element, and 4 is an electronic component. As shown in FIG. 5, the wiring board 2 has an insulating layer 12 formed on a metal substrate 11 and a conductive layer 13 such as a circuit pattern formed thereon.
【0003】 このような構造の熱感知器によれば、感熱素子3の取付けが容易であり、また 感熱板と電子部品4を実装した回路基板とを同一の配線基板2で兼用しているの で、部品点数が削減されてコストダウンできる。According to the heat sensor having such a structure, the heat-sensitive element 3 can be easily attached, and the heat-sensitive plate and the circuit board on which the electronic component 4 is mounted are both used by the same wiring board 2. Thus, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.
【0004】[0004]
しかしながら、このような従来の熱感知器にあっては、配線基板2の裏面の絶 縁層11上に形成した導電層13としての回路パターンに例えばチップ部品とし て準備された感熱素子3を実装するようにしていたため、感熱素子3の実装に手 間がかかる問題があった。 However, in such a conventional thermal sensor, the thermal element 3 prepared as a chip component is mounted on the circuit pattern as the conductive layer 13 formed on the insulating layer 11 on the back surface of the wiring board 2. Therefore, there is a problem that it takes time to mount the thermosensitive element 3.
【0005】 また実装された感熱素子3はリード部を回路パターンにハンダ付けされた状態 にあり、感熱素子3そのものが配線基板2の面に密着してはいないため、金属基 板11を使用していても、感熱素子3に対する熱の伝搬は十分とはいえず、応答 遅れが十分には改善できない。 更に、感熱素子3は微小なチップ部品であるため、集熱板の微小な部分の温度 を検出するにとどまり、集熱板の温度分布にバラツキがある状態では実際の周囲 温度との誤差が大きくなる恐れもあった。Further, the mounted heat-sensitive element 3 is in a state where the lead portion is soldered to the circuit pattern, and the heat-sensitive element 3 itself is not in close contact with the surface of the wiring board 2. Therefore, the metal substrate 11 is used. However, the propagation of heat to the heat sensitive element 3 is not sufficient, and the response delay cannot be sufficiently improved. Further, since the heat-sensitive element 3 is a minute chip component, it only detects the temperature of a minute portion of the heat collecting plate, and if the temperature distribution of the heat collecting plate is uneven, the error with the actual ambient temperature is large. There was a fear of becoming.
【0006】 本考案は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、感熱素子の部品 としての実装が不要で応答が早く高精度で温度検出ができる熱感知器を提供する ことを目的とする。The present invention has been made in view of the above conventional problems, and it is an object of the present invention to provide a heat sensor which does not require mounting as a component of a heat sensitive element and has a quick response and high accuracy temperature detection. To aim.
【0007】[0007]
この目的を達成するため本考案の熱感知器にあっては、感知器本体に設けた集 熱板の内面に絶縁層を形成し、この絶縁層上に薄膜の測温体パターンを形成した ことを特徴とする。 また本考案の熱感知器は、感知器本体の外面に薄膜の測温体パターンを形成し 、更に測温体パターンに保護層をコーティングしたことを特徴とする。 In order to achieve this purpose, in the heat sensor of the present invention, an insulating layer is formed on the inner surface of the heat collecting plate provided in the sensor body, and a thin film temperature sensing element pattern is formed on this insulating layer. Is characterized by. Further, the heat detector of the present invention is characterized in that a thin film temperature sensing element pattern is formed on the outer surface of the sensor body, and the temperature sensing element pattern is further coated with a protective layer.
【0008】[0008]
このような構成を備えた本考案の熱感知器によれば、感熱素子が予め集熱板内 面の絶縁層上あるいは感知器本体の外面に薄膜の測温体パターンとして形成され ているため、感熱素子を1部品として扱う必要がなく、感熱素子の実装を不要に できる。 According to the heat sensor of the present invention having such a configuration, since the heat sensitive element is formed in advance as a thin film temperature sensing pattern on the insulating layer on the inner surface of the heat collecting plate or on the outer surface of the sensor body. It is not necessary to treat the thermosensitive element as one component, and the mounting of the thermosensitive element can be eliminated.
【0009】 また測温体パターンは比較的大きな集熱面積をもって形成されているため、火 災発生直後の温度上昇時等に温度分布に偏りがあっても平均的な温度を検出する ことができ、より精度の高い温度検出ができる。Further, since the temperature measuring element pattern is formed with a relatively large heat collecting area, it is possible to detect an average temperature even if the temperature distribution is biased when the temperature rises immediately after the occurrence of a fire. The temperature can be detected with higher accuracy.
【0010】[0010]
図1は本考案の一実施例を示した断面図である。 図1において、1はケーシングとしての感知器本体であり、下部内側に鍔付き の開口部5を設けている。感知器本体1の開口部5の内側には集熱板6が組み込 まれる。集熱板6は金属基板11の裏面上に絶縁層12を形成し、絶縁層12上 の中央部に感熱素子として機能する薄膜の測温体パターン7を形成し、更に回路 パターンを形成する導電層13を設けている。 FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 is a sensor main body as a casing, and an opening 5 with a collar is provided inside the lower part. A heat collecting plate 6 is incorporated inside the opening 5 of the sensor body 1. The heat collecting plate 6 has an insulating layer 12 formed on the back surface of the metal substrate 11, a thin film temperature measuring element pattern 7 functioning as a heat-sensitive element is formed at the center of the insulating layer 12, and a circuit pattern is formed. A layer 13 is provided.
【0011】 図2は図1の集熱板6の裏面を示したもので、裏面の絶縁層12上に薄膜の測 温体パターン7を略櫛形に形成しており、櫛形パターンの両端には端子部8を一 体に設けている。尚、図2にあっては、回路パターンを構成する導電層13は省 略している。 この薄膜測温体パターン7としては、例えばサーミスタを構成する材料をパタ ーン印刷して加熱固定したものであり、サーミスタに限定されず適宜の感熱半導 体又は側温抵抗体を薄膜パターンとして形成すれば良い。FIG. 2 shows the back surface of the heat collecting plate 6 of FIG. 1. A thin temperature measuring element pattern 7 is formed in a substantially comb shape on the insulating layer 12 on the back surface, and both ends of the comb pattern are formed. The terminal portion 8 is integrally provided. In FIG. 2, the conductive layer 13 forming the circuit pattern is omitted. The thin film temperature sensing element pattern 7 is, for example, a pattern of a material forming a thermistor and is heated and fixed, and is not limited to the thermistor, and an appropriate heat sensitive semiconductor or temperature sensing resistor is used as the thin film pattern. It should be formed.
【0012】 再び図1を参照するに、集熱板6の裏面の絶縁層12に形成された回路パター ンを構成する導電層13の所定部分に対しては感知器本体1に一端を支持した嵌 合金具9の下端が接続固定される。嵌合金具9の水平部は天井面に固定された感 知器ベースに対し機械的且つ電気的に嵌着される。 この図1及び図2に示す実施例にあっては、感熱素子として機能する測温体パ ターン7が予め導電層13で成る回路パターンと共に集熱板6の裏面に形成され て1部品となっているため、感熱素子を電子部品4と同様に別途に実装する必要 はない。Referring to FIG. 1 again, one end of the sensor body 1 is supported with respect to a predetermined portion of the conductive layer 13 forming the circuit pattern formed on the insulating layer 12 on the back surface of the heat collecting plate 6. The lower end of the fitting 9 is connected and fixed. The horizontal portion of the fitting 9 is mechanically and electrically fitted to the sensor base fixed to the ceiling surface. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the temperature sensing element pattern 7 functioning as a heat sensitive element is formed in advance on the back surface of the heat collecting plate 6 together with the circuit pattern of the conductive layer 13 to form one component. Therefore, it is not necessary to separately mount the heat sensitive element like the electronic component 4.
【0013】 また、測温体パターン7は図2から明らかなように集熱板6上にある程度の広 い面積をもって形成されているため、測温体パターン7の形成部分に温度の偏り があっても平均的な温度を検出することとなり、結果としてノイズ的な温度変化 の影響を受けないことから、安定した温度検出ができ、且つ高精度の温度検出が 可能となる。Further, as is apparent from FIG. 2, since the temperature sensing element pattern 7 is formed on the heat collecting plate 6 with a relatively large area, the temperature sensing element pattern 7 has a temperature deviation. However, since the average temperature is detected, and as a result, it is not affected by noise-like temperature changes, stable temperature detection can be performed and highly accurate temperature detection can be performed.
【0014】 図3は本考案の他の実施例を示した断面図であり、この実施例にあっては、感 知器本体1の開口部に同じ樹脂モールドで仕切られた仕切プレート10を装着し ている。仕切プレート10は絶縁材料であることから、裏面には直接、回路パタ ーンを構成する導電層13が形成され、導電層13に対し電子部品4を実装して いる。FIG. 3 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention. In this embodiment, a partition plate 10 partitioned by the same resin mold is attached to the opening of the sensor body 1. is doing. Since the partition plate 10 is made of an insulating material, the conductive layer 13 forming the circuit pattern is directly formed on the back surface, and the electronic component 4 is mounted on the conductive layer 13.
【0015】 また、仕切プレート10の外側の表面には、図2に示したと同じ感熱素子とし て機能する薄膜の測温体パターン7が形成されており、更に測温体パターン7に 対する外気との接触を断つため、保護コーティング部11を形成している。外面 に形成された測温体パターン7の両端の端子部は仕切プレート10内を貫通する スルーホールとしての導通部材14によって裏面側の回路パターンを形成する導 電層13に電気的に接続されている。On the outer surface of the partition plate 10, a thin film temperature measuring element pattern 7 that functions as the same thermosensitive element as shown in FIG. 2 is formed, and the temperature measuring element pattern 7 is exposed to the outside air. The protective coating portion 11 is formed in order to cut off the contact. The terminal portions at both ends of the temperature measuring element pattern 7 formed on the outer surface are electrically connected to the conductive layer 13 forming the circuit pattern on the back surface side by the conductive member 14 as a through hole penetrating through the partition plate 10. There is.
【0016】 この図3の実施例にあっては、感熱素子として機能する測温体パターン7が直 接熱を受ける外部に形成されているため、集熱板等の中間媒体物を設ける必要が なく、火災時の温度変化を高感度で検出することができる。また、測温体パター ン7は図2から明らかなように、ある程度の集熱面積をもっていることから、局 部的な温度変化によるノイズ的な影響を受けず、安定的で且つ高精度な温度検出 を行うことができる。In the embodiment shown in FIG. 3, since the temperature measuring element pattern 7 functioning as a heat sensitive element is formed on the outside where it receives direct heat, it is necessary to provide an intermediate medium such as a heat collecting plate. In addition, it is possible to detect temperature changes during a fire with high sensitivity. Further, as is apparent from FIG. 2, the temperature sensing element pattern 7 has a certain amount of heat collecting area, so that it is not affected by noise due to a local temperature change and is stable and highly accurate. Detection can be done.
【0017】 尚、図1及び図3の実施例にあっては裏面側を開放しているが、湿気等の侵入 を防ぐために裏蓋を設けて密封構造とするとが望ましい。勿論、裏蓋を設けずに 裏面側に保護コーティングを行うことで外気との接触を遮断するようにしても良 い。 更に本考案の熱感知器に実装される感知器回路としては、感知器自体で火災を 検知して火災検出信号を送出するオン、オフ型の感知器回路に限定されず、高精 度の温度検出が可能であることから、検出温度をアナログデータとして送信する アナログ感知器回路を実装しても良い。 Although the back side is open in the embodiments shown in FIGS. 1 and 3, it is desirable to provide a back cover with a sealed structure in order to prevent intrusion of moisture and the like. Of course, it is also possible to block the contact with the outside air by providing a protective coating on the back side without providing a back cover. Further, the detector circuit implemented in the heat detector of the present invention is not limited to an ON / OFF type detector circuit that detects a fire by the detector itself and sends out a fire detection signal, and can detect a temperature of high accuracy. Since detection is possible, an analog sensor circuit that transmits the detected temperature as analog data may be mounted.
【0018】[0018]
以上説明してきたように本考案によれば、感熱素子として機能する測温体パタ ーンが集熱板内側の絶縁層上あるいは感知器本体の外面に予め形成されているた め、感熱素子を1部品として扱う必要がなく、その分だけ実装作業を簡単にでき る。 As described above, according to the present invention, the temperature sensing element pattern that functions as a heat sensing element is formed in advance on the insulating layer inside the heat collecting plate or on the outer surface of the sensor body. It is not necessary to handle it as one component, and the mounting work can be simplified accordingly.
【0019】 また、測温体パターンは比較的大きな集熱面積をもって形成されているため、 温度分布に偏りがあっても平均的な温度を検出することができ、安定した温度検 出を高感度で行うことができる。Further, since the temperature measuring element pattern is formed with a relatively large heat collecting area, it is possible to detect an average temperature even if the temperature distribution is uneven, and stable temperature detection can be performed with high sensitivity. Can be done at.
【図1】本考案の位置実施例を示した断面図FIG. 1 is a sectional view showing a position embodiment of the present invention.
【図2】本考案の測温体パターンの説明図FIG. 2 is an explanatory view of a temperature measuring element pattern of the present invention.
【図3】本考案の他の実施例を示した断面図FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the present invention.
【図4】従来構造の説明図FIG. 4 is an explanatory view of a conventional structure.
【図5】従来の配線基板の拡大図FIG. 5 is an enlarged view of a conventional wiring board.
1:感知器本体(ケーシング) 4:電子部品 5:開口部 6:集熱板 7:測温体パターン 8:端子部 9:嵌合金具 10:仕切プレート 11:保護コーティング部 1: Sensor main body (casing) 4: Electronic component 5: Opening part 6: Heat collecting plate 7: Temperature measuring element pattern 8: Terminal part 9: Fitting metal fitting 10: Partition plate 11: Protective coating part
Claims (2)
を形成し、該絶縁層上に薄膜の測温体パターンを形成し
たことを特徴とする熱感知器。1. A heat sensor characterized in that an insulating layer is formed on an inner surface of a heat collecting plate provided in a sensor body, and a thin temperature measuring element pattern is formed on the insulating layer.
を形成し、該測温体パターンに保護層をコーティングし
たことを特徴とする熱感知器。2. A heat sensor characterized in that a thin film temperature sensing element pattern is formed on the outer surface of the sensor body, and the temperature sensing element pattern is coated with a protective layer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992001891U JP2594180Y2 (en) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | Heat detector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992001891U JP2594180Y2 (en) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | Heat detector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0559593U true JPH0559593U (en) | 1993-08-06 |
JP2594180Y2 JP2594180Y2 (en) | 1999-04-19 |
Family
ID=11514210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992001891U Expired - Lifetime JP2594180Y2 (en) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | Heat detector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2594180Y2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007188541A (en) * | 2007-04-19 | 2007-07-26 | Hochiki Corp | Heat sensor |
JP2017041010A (en) * | 2015-08-18 | 2017-02-23 | ホーチキ株式会社 | Heat sensor |
JP2019212269A (en) * | 2018-05-31 | 2019-12-12 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Heat detector |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50151500A (en) * | 1974-05-24 | 1975-12-05 | ||
JPS51142374U (en) * | 1975-05-12 | 1976-11-16 |
-
1992
- 1992-01-23 JP JP1992001891U patent/JP2594180Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50151500A (en) * | 1974-05-24 | 1975-12-05 | ||
JPS51142374U (en) * | 1975-05-12 | 1976-11-16 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007188541A (en) * | 2007-04-19 | 2007-07-26 | Hochiki Corp | Heat sensor |
JP2017041010A (en) * | 2015-08-18 | 2017-02-23 | ホーチキ株式会社 | Heat sensor |
JP2019212269A (en) * | 2018-05-31 | 2019-12-12 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Heat detector |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2594180Y2 (en) | 1999-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7005642B2 (en) | Infrared sensor and electronic device using the same | |
US5723784A (en) | Flow rate meter | |
JP2003522334A (en) | Sensor device | |
JPS6066145A (en) | External atmosphere detecting device | |
KR100799025B1 (en) | Sensor device consisting of humidity sensor and temperature sensor | |
US5601693A (en) | Gas sensor | |
JPH06326246A (en) | Thick film circuit board and production thereof | |
JPH0559593U (en) | Heat sensor | |
KR0171974B1 (en) | Wind speed sensor | |
JP4685019B2 (en) | Infrared sensor with improved radiation utilization | |
WO1987000917A1 (en) | Mass airflow sensor | |
JP2906154B2 (en) | Thermopile | |
JP3386250B2 (en) | Thermal dependency detector | |
JP2601409Y2 (en) | Temperature and humidity sensor | |
JPH05174268A (en) | Fire heat sensor | |
JPH1010068A (en) | Mounting structure of absolute humidity sensor | |
TW201842309A (en) | Infrared sensor | |
JPH0434434Y2 (en) | ||
JP2552285B2 (en) | Heat sensor | |
JP2539593Y2 (en) | Thick film printed circuit | |
JPH1194667A (en) | Pressure sensor | |
JP2616489B2 (en) | Thermal monitoring sensor for on-board power supply | |
JPH09145440A (en) | Flow rate sensor | |
JPH10107401A (en) | Part-mounting method | |
TW201843426A (en) | Infrared sensor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |