JPH0557522B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、測定台の基準面上に載置された被
測定部品の軸または孔の測定するために使用する
寸法測定装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、この種寸法測定装置として、次のような
構造のものが知られている。

すなわち、測定台の基準面上に、測定柱を移動
可能に載置し、この測定柱に、前記基準面に対し
て直角方向に延びる測定軸線Ｚと平行な案内路を
設け、この案内路にスライダを移動可能に取り付
け、このスライダに上下２本の水平アームを設
け、この上下２本の水平アーム間に、上下をバネ
によつて支持されたキヤリジを前記測定軸線Ｚと
平行に移動可能に設け、このキヤリジの移動経路
から離れたところに位置するプローブを有するセ
ンサを、前記キヤリジに設け、前記キヤリジ１４
を前記バネのバネ力に抗して移動させ、前記測定
台上に載置された被測定部品３の測定地点にプロ
ーブを所定の圧力で押し当てた状態において前記
キヤリジの前記スライダに対する相対的な移動
量、移動方向およびプローブに加わる押圧力の変
化を示す信号を発生させる検出器２８を設け、こ
の検出器２８からの信号の振幅の変化に基づいて
被測定部品３の軸５または孔４の直径方向で対向
する最高地点と最低地点を検出する電子回路を前
記検出器に接続し、前記信号の振幅の変化を表示
するための表示部を備えた、前記基準面から前記
測定地点までの測定軸線Ｚに沿う直線距離を測定
する寸法測定装置が知られている。

前記測定台上に載置された測定性の基台内部に
はエアークツシヨン装置が内臓されており、それ
ぞれによつて測定台上での移動が容易になつてい
る。測定柱の案内路に沿つて、検知装置のスライ
ダを垂直方向に変位させる手段は二つあつて、急
速に動かす場合は、ローレツト付のクランクホイ
ールを作動させ、微調整を行う場合は、ローレツ
トを切つたボタンを操作する。前記のセンサはキ
ヤリジに固定されている。検出器の信号の変化を
表示する表示パネルは、検流計で構成され、検流
計の針が、区分され目盛の付いたスケール上を動
いて、信号の変化が知らされる。この表示パネル
には、また、パイロツトランプが備えられてお
り、このランプによつて、被測定部品の一要素が
検出されその寸法が測定されたことを確認できる
だけでくなく、同時に、寸法測定に必要な所定の
検出力に達したかもしくは越えたかを知ることが
できる。

ところで、測定台の上に固定した部品の軸や孔
の直径を測定する場合、すなわち直径方向の対向
する２点間の寸法を測定する場合、軸あるいは孔
の曲面上にこれらの点の、測定垂直面における正
確な位置をあらかじめ調べておく必要がある。た
とえば、孔の直径の低い方の点についてこのチエ
ツクを行うには、まずエアークツシヨンで測定柱
を測定台上で移動させる。つぎに、ローレツト付
クランクホイールを操作してスライダを素早く下
げ、センサのプローブを孔の円筒面上の低い方の
点の近傍に、肉眼で見当をつけて、接触させる。
つづいて、検流計の針を注視しがら、微調整ボタ
ンを動かして、センサから部品に加わる検出力を
正しく調節する。この後、オペレータは、測定柱
を測定台上で横に動かして、検流計の針をチエツ
クしながら、孔の直径の最低点を探す。センサの
プローブがその最低点を通過するやいなや、検出
流計の針は、孔の円筒面を底部でプローブが復帰
するのに対応して復帰する。この時、検流計の針
の、目盛上での位置によつて、検出力が充分であ
るかどうかを確かめ、充分でなければ微調整ボタ
ンにより、さらに調整する。孔の低い方の点の位
置が、センサのピーク点を調整する調整手段によ
り、一旦確定したら、寸法測定を開始するまで、
測定台の上で測定装置と被測定部品を固定した状
態におき、絶対に動かしてはならない。寸法を測
定するには、微調整ボタンをさらに動かして、検
出力を所定の選択値まで増大させる。パイロツト
ランプの点灯により、その値に達したことが示さ
れる。

表示パネルの指示に基づいて制御されるこのよ
うな寸法測定法は、簡単でかつ信頼性がある。な
ぜなら、表示パネルに情報を与える電子回路が、
スライダ上でのキヤリジの変位を検知する検知装
置とつながつているからである。この寸法測定法
により、センサのピーク点の位置と、センサの測
定軸方向でのスライダに対する相対位置とを決定
する値を、容易かつ迅速にチエツクすることがで
きる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記従来の寸法測定装置では、例え
ば、孔の直径の最低点、すなわちピーク点を探索
する場合に、測定柱自体を、測定台上で横方向に
移動させなければならないので、測定誤差が生じ
やすいと共に、測定作業に時間がかかるという問
題がある。

そこで、この発明は、ピーク点を探査する際
に、測定台上で測定柱自体を横方向に移動させる
必要のない寸法測定装置を提供することにより、
測定作業を迅速に行い、かつ測定精度の向上を図
ろうとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するために、この発明は、上
記のような寸法測定装置のキヤリジ１４に、測定
軸線Ｚに対して直交する方向に移動可能で、測定
軸線Ｚの方向に移動不能に支持体１９を設け、こ
の支持体１９に前記センサ２６を固定し、前記支
持体１９に、キヤリジ１４に対する移動と停止を
制御する制御装置を設けたものである。

〔作用〕

キヤリジに設けたセンサの支持体を横方向、す
なわち測定軸線Ｚに対して直交する方向に移動さ
せることにより、センサのプローブがピーク点を
通過する。

したがつて、ピーク点の探査を、測定柱を移動
させずに行うことができるので、寸法測定に誤差
が生じにくく、また、測定作業も迅速に行える。

センサは、キヤリジに対して横方向に付加的な
移動性を有しているが、これは、測定軸線Ｚ方向
におけるキヤリジの変位方向と直交する方向への
運動であるから、測定軸線Ｚに沿つて行う測定の
精度に何ら影響を及ぼすものではなく、また案内
路やその基台と同じく、測定を行う際に検出器に
影響を与えることはない。

〔実施例〕

第１図に示す測定柱１は、測定台２の基準面に
対して垂直な一つの測定軸線Ｚを有するタイプの
寸法測定装置であり、測定台２上には、孔４と軸
５を持つ被測定部品３が取付けられている。

この測定柱１の垂直枠６に、測定軸線Ｚの方向
に向いた直線状の案内路７が設けられている。こ
の枠６は、案内路７に対し直角を成す支持面を有
する基台８上に据えられている。基台８は二つの
側部９を備えている。これらの側部９には、エア
ークツシヨン装置が内蔵されているので、寸法測
定のために被測定部品３に近づけようとする際、
測定柱１を測定台２上で容易に移動させることが
できる。

検知装置１０は案内路７に取付けられている。

第２図、第３図、第４図に、この検知装置を詳
細に示した。この検知装置のスライダ１１は、ハ
ウジング１２（第１図のみに示す）に収納され、
案内路７に沿つて変位可能に取付けられている。
このスライダ１１は、Ｕ字を横に倒した形状の中
空体から成つており、その２本の水平アーム１３
の間に装架されたキヤリジ１４は、前記アーム１
３の間に設けられた２本の平行な円筒柱１５に沿
つて、測定軸線Ｚの方向に変位可能である。

２個の圧縮バネが、２本のアーム１３に支持さ
れ、キヤリジ１４の両側に取付けられている。こ
の２個のバネの拮抗する力によつて、キヤリジ１
４がスライダの２本のアーム１３の間で保持され
ている。これらのバネの釣り合い圧力は、アーム
１３の孔に嵌合し、止めねじ１８によつて適宜の
位置で固定されている可動支持体１７により、あ
る程度まで調整が可能である。

図には示してないが、２個のバネの間に懸架さ
れている物体の慣性を補償するために、釣合おも
りを一つ、この釣合機構に付加してもよい。これ
は、静止点で振動を回避するためであるが、釣合
おもりを付加しなければ、所期の目的を達成でき
ないということではない。

スライダ１１に取付けられたキヤリジ１４に
は、平行六面体の空洞があり、その中に支持体１
９が取付けられている。この支持体１９は、測定
垂直面内で、Ｘ方向（第１図）に変位することが
できる。Ｘ方向と直行する方向、つまりＺ軸に対
してん直行する方向のことである。

このため、キヤリジ１４の両側壁２１には、水
平な円筒の案内路２０が２本取付けられており、
支持体１９はこの案内路に沿つて滑動するように
取付けられている。この支持体１９は、制御装置
を有しており、その制御作用により、案内路２０
に沿つて変位したり、固定したりできる。この制
御装置は、ここでは、２方向に回転するステツピ
ングモータ２２より成り、このモータにより支持
体を貫通するねじ孔に螺合しているねじ２３が駆
動される。このモータは、キヤリジ１４の側壁に
固定されている。

支持体１９の前部自由壁は、水平に伸びるアー
ム２４を有し、このアームに球状の測定プローブ
２７の付いたセンサ２６が、止めねじ２５によつ
て固定されている。このセンサ２６は、取り外し
が可能である。

センサ２６の反対側つまりスライダの後部に、
検出器が設けられている。この検出器は、スライ
ダ１１に対するキヤリジ１４の変位を検出するも
のであつて、変位の方向と大きさを表示する信号
発信する。この検出器は、ここでは、抵抗トラン
スデユーサ２８によつて構成されている。この抵
抗トランスデユーサ２８の摺動部２９は、アーム
３１を介してキヤリジ１４に固定され、トラツク
を有するトランスデユーサ２８の本体は、スライ
ダ１１に固定されている。また、寸法測定の際に
センサのプローブや２つのバネ１６のうちの片方
のバネの圧縮作用によつて被測定部品に加わる力
の変化が、上記の検出器の出力信号で表示され
る。

スライダ１１は、測定柱の垂直な案内路７に沿
つて測定軸線Ｚの方向に変位するわけだが、この
スライダの変位を検出することは、この発明の直
接的な主題ではない。しかし、測定柱を用いて行
う測定法を正しく理解するために、一例を以下に
挙げて説明する。

この検出を確実に行うには、案内路７に沿つた
スライダの変位を感知する感知器を備えた直線検
出装置に、スライダ１１を結合する。この直線検
出装置を通常のダイプのオプトエレクトロニク式
増分システムで構成する。このシステムは、目盛
り付物差し３２とオプトエレクトロニクトランス
デユーサ３３で構成するが、物差し３２は、案内
取７に案内路７と平行な位置に固定し、トランス
デユーサ３３は、このシステムの感知器であり、
スライダ１１に固定する。

案内路７に沿つてスライダ１１を素早く変位さ
せる場合は、操作ホイール３４（第１図参照）を
用い、スライダ１１の変位を微調整する時には、
操作ホイールの微動ネジを備えたボタン３５を用
いる。図面に示していないが、操作ホイール３４
によつて動かされるエンドレスベルトとプーリを
用いた伝達系を介して、スライダを変位させる。

測定柱１には、制御盤３６が備えられている。
枠６に固定された制御盤３６は、電子回路を内蔵
しており、この電子回路は、検知装置の検出器２
８，３３に接続されている。この制御盤３６は、
この発明の主題に直接関係するものであり、被測
定部品３の軸５や孔４の径方向に対応する２点を
検知する時に、ピーク値を検知する所定の方法
を、検知装置の検知器２８が発する信号の大きさ
の変化に応じて、制御するためのものである。

この電子回路（第６図に、その一実施例示して
ある）は、拮抗トランスデユーサ２８に接続さ
れ、このトランスデユーサから送られてくる信号
を増幅する増幅器３８を備えている。増幅器のア
ナログ出力は、Ａ／Ｄコンバータ３９に、一方で
接続ライン４０により直接に、他方でピーク検出
器４１を介して、接続されている。このコンバー
タ３９が接続されているプロセツサ４２は、選択
された測定方法に応じてプログラムされており、
コンバータ３９より送られる信号を処理すること
で生じるデジタル値でコンピユータ４３から指示
が与えられる。

電子モータ回路のこの第１分岐回路に、ピーク検
出器４１が設けられており、この検出器は、トラ
ンスデユーサ２８からの信号の変化を検出して信
号がその大きさの最大値もしくは最小値を通つた
ことを表示する信号を発する。

また、モータ２２と表示パネル３７は、それぞ
れラツチ４４，４５を介してプロセツサ４２に接
続されている。

図６のダイアグラムでは、センサ２６の測定プ
ローブ２７とモータ２２との機械的接続、および
キヤリジ１４（このキヤリジにモータ２２が固定
されている）と抵抗トランスデユーサ２８の摺動
部との機械的接続が破線で示されている。モータ
２２は、測定プローブの測定軸線Ｚに直交する２
方向Ｘの変位を制御している。また、トランスデ
ユーサ２８は、測定プローブが孔４の円筒面を探
査している間、測定軸線Ｚ方向へ押圧されてい
る。

この電子回路は、表示パネル３７の信号要素ぼ
よびステツピングモータ２２に給電している。

モータ２２について言えば、電子回路が、検出
器２８からの信号の変化に従つて、スライダ１１
上でのキヤリジ１４の変位を制御する回路を構成
するようにプログラムされているので、支持体を
ある位置へ移動させその位置で停止させることが
できる。ところで、この位置とは、上記信号が最
大値もしくは最小値を通過するときの位置であつ
て、ピーク位置を表すこの値は、寸法測定を軸５
について行うか、孔４について行うかによつて、
最小値であつたり最大値であつたりする。また、
この値は、ピーク検出器４１により検出される。

この発明の電子回路には、信号増幅器４６とト
ツプ−ボトムカウンタ４７を介して、オプトエレ
クトロニク式増分トランスデユーサ３３プロセツ
サ４２を接続してあることを細線で示した。３３
と４２により、コンピユータ４３に必要なデータ
が送られる。これらのデータは、抵抗トランスデ
ユーサ２８によつて得られる測定プローブとと上
記オプトエレクトロニクトランスデユーサとの位
置の隔たりの計算にあたつて、被測定部品の一部
の寸法ｚを積分によつて計算するのに必要とされ
る。

次に、表示パネル３７は、形状、方向、色彩に
よつて区別される４個の幾何学的記号４８，４
９，５０，５１を備えている。これらの記号の点
灯は、プロセツサ４２により制御され、それぞ
れ、検出力の変化に応じて、寸法測定の各段階を
表示する。検出力はトランスデユーサ２８からの
信号の大きさによつて決まるが、この大きさの変
化は、キヤリジ１４の静止位置に対する変化方向
（二つの方向がある）の両方に対応するものであ
る。

これらの記号のうち二つ４８，４９は、色彩は
同じで向きが正反対の矢印をしており、第３の記
号５０を挟んで上下に位置している。第３の記号
は矩形であつて、色彩も異なつている。ボーリン
グのピンを横に倒したような形状で、さらに別の
色彩の第４の記号は、センサの測定プローブを表
しており、第３の記号の下側に位置している。

スライダ１１上をキヤリジ１４が測定軸Ｚ方向
のどちらの方向に変位したかが、最初に説明した
２つの記号４８，４９の点灯により表示される。

キヤリジが、静止位置に対するどちらの変位方
向にも所定の領域に到着していること、これが矩
形の第３の記号５０の点灯により表示される。こ
の領域の範囲は、寸法測定を開始しないでピーク
点を探査する際に選択され用いられる検出力の値
の範囲と対応している。第５図において、この探
査領域の幅を、寸法ｚによつて表した。このｚ
は、孔４の円筒面の底部部を探査中に、センサー
２７の測定プローブが２点Ａ０−Ａ１およびＡ０
−Ａ２の２点間を変位したときのＺ軸方向の値を
示し、それは、上記の各２点間を変位したとき
の、Ｚ軸と直角を成すＸ方向の値ｘに対応してい
る。

測定プローブを表す第４の記号５１の点灯によ
り、静止位置に対するどちらの変位方向にもキヤ
リジが寸法測定を開始する所定の位置に到達した
ことが示される。この所定位置に対応する検出力
は、前述した範囲内において得られる検出力より
大きい。

この寸法測定の第１段階でおこなうのは、測定
しようとする孔もしくは軸の上部あるいは底部付
近に測定プローブが加える検出力を調整すること
であるが、この第１段階でオペレータの注意をよ
り喚起するために、記号４８，４９が点滅し、キ
ヤリジがピーク点探査領域外にあり、かつ検出力
が不足していること、あるいは過剰であることを
点滅して表示する。検出力の誤差が減るにつれ
て、点滅の回数も少なくなる。これらすべてはプ
ロセツサ４２のプラグラミングによつて行う。

このように、従来の検流計を用いてそのダイヤ
ル目盛りを読み取ることとは異なるため、この表
示パネル３７によつて、目盛上を動く針の変化を
注視する必要がなくなり、読み誤りの危険が解消
される。加えて、点灯する四つの記号は全く異な
つているから、オペレータは迷わずに各記号が意
味する現象を把握し、それらをたやすく制御する
ことができる。

このことはもちろん、この発明の目的を達成す
るのに目盛付ダイヤルを用いてはならないという
ことを意味しない。

上述したようなこの発明の実施例によつて、セ
ンサのピーク点を探査する最終の段階が自動化で
きるという新たな利点が、探査中にプローブの支
持体だけをキヤリジ上で変位させればよいという
利点に付け加わる。オペレータは、検出力を調整
し、ピーク点を通過させ、検出力が充分であると
確認した後は、たとえば制御盤上のボタンを押し
て、そのピーク点の自動探査サイクルを始動さ
せ、かつ表示パネルを見て、プローブが所要の地
点で静止していることを示す矩形記号５０の点灯
と失印記号４８，４９の消灯を確認するだけでよ
い。その後、オペレータは、微調整ボタン３５も
しくはクランク３４を操作して、検出力を寸法測
定の開始値まで上げさえすればよいのである。開
始値に達したことは、第４の記号５１の点灯によ
つて示される。

ここで留意すべき点は、このタイプの測定工程
が一回終了すると、支持体１９は、案内路２０に
沿つて変位しているから、もはや始動時鵜と同じ
位置にないという点である。もちろん、オペレー
タが測定プローブ２７のピーク点AOに測定柱を
測定台上で固定した場合は別である。

したがつて、新たに寸法測定を行うときは、支
持体１９を最初の位置、たとえば、第３図および
第４図で示されているような丁度真ん中の位置に
戻し、次の自動探査のコースをどちらの方向にも
制限しないようにしなければならない。

最初の位置に戻すには色々な方法があるが、最
初の始動位置からピーク点の検出位置までの支持
体１９の変位置を記憶させ、その記憶値をモータ
２２のサーボ回路において復元するという方法を
もちいてもよい。この場合、この方法は例えば、
どちらか一方の変位方向のみに関するステツピン
グモータのステツプ数（第５図の寸法ｘ）か、摺
動部２９が抵抗トランスデユーサ２８上を変位す
る速度かに基づいて再現すればよい。

この他、図面上には、別の手段も示してある。
これは、ホール効果トランスデユーサ５２を用い
るものである。このトランスデユーサ５２の磁石
は、キヤリジ１４上に調整可能に取付けられた支
持体５３上に固定し、感知要素５４は支持体１９
上に固定する。この磁石と感知要素は、互いに対
向して設ける。寸法測定が終わつた時点で、上記
のトランスデユーサにより、モータ２２への給電
を制御して、支持体１９をその始動開始位置に戻
す。この始動位置は、キヤリジ上の磁石により前
もつて位置決めしておく。

支持体１９を変位させ、固定させる制御装置の
別の実施例（第７図に図式的に示す）では、モー
タ２２は、電子回路に制御されるのではなく、押
しボタン装置５５によつて直接制御される。この
装置は、二つの左右方向制御ボタン５６と５７を
有し、ボタンを押すと押し時間に比例するステツ
プ数だけ所定方向へ支持体１９が前進し、ボタン
を離すと支持体１９は停止する。

このような簡単で経済的な実施例の場合、オペ
レータは、表示パネル３７の表示を頼りに、押し
ボタン装置を作動させながらピーク点を探査でき
る。また、オペレータは、同じ手段を用いて、寸
法測定の新たな工程を開始する前に、支持体１９
をキヤリジ上の始動位置に戻すことができる。こ
れは、前述したようなホール効果トランスデユー
サのような付加的装置を用いずに、肉眼で行うも
のである。

この他にも、より経済的で、はるかに簡単でか
つ容易に考え得る実施例もある。この実施例（図
示せず）では、ねじ２３の駆動モータ２２の代わ
りにオペレータにより作動されるクランクを用い
てある。実際、手動であれ動力駆動であれ、キヤ
リジの変位と静止を制御する制御システムは、ラ
ツクやピニオン駆動など、どんなものでも使用
用可能であつて、そのためにこの発明の範囲から
逸脱することはないし、ピーク点を求める最後の
段階において、測定柱を測定台上に固定するとい
うこの発明の重要な利点が失われるわけでもな
い。

この発明を、エアークツシヨン装置を装備して
いない測定柱に適用すれば、一層の効果がもたら
される。

この発明は、また、案内路７に沿つて変位する
検知装置のトランスデユーサとして、前記のオプ
トエレクトロニク増分トランスデユーサ以外のタ
イプのものを有し、かつそれがスライダ１１以外
の場所に取付けられているような高さ測定柱にも
適用することができる。厳密に言えば、このトラ
ンスデユーサはこの発明の範囲に含まれていな
い。

この発明は、言うまでもなく、実施例で上げた
測定柱以外の直線寸法測定装置であつて、その基
準面が傾斜したものにも、同様に適用可能であ
る。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、プローブの
最高地点あるいは最低地点、すなわちピーク点を
探査するのに、従来の装置のように、測定柱を測
定台上で横方向に移動させる必要がないので、測
定精度が向上し、測定作業も迅速に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の寸法測定装置の全体図、第
２図は同上の装置の一部縦断面図、第３図は同上
の正面図、第４図は第２図の線−に沿つた断
面を示す平面図、第５図は同上の装置を用いた測
定法の一測定段階を例示する図、第６図は電子制
御装置の機能図、第７図は電子制御装置の１変形
実施例を示す部分機能図である。 １……測定柱、２……測定台、３……被測定部
品、７……案内路、１１……スライダ、１３……
水平アーム、１４……キヤリジ、１６……バネ、
１９……支持体、２２……モータ、２６……セン
サ、２７……プローブ、２８……検出器、３７…
…表示部、５５……押しボタン装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 測定台２の基準面上に、測定柱１を移動可能
   に載置し、この測定柱１に、前記基準面に対して
   直角方向に延びる測定軸線Ｚと平行な案内路７を
   設け、この案内路７にスライダ１１を移動可能に
   取り付け、このスライダ１１に上下２本の水平ア
   ーム１３を設け、この上下２本の水平アーム１３
   間に、上下をバネ１６によつて支持されたキヤリ
   ジ１４を測定軸線Ｚと平行に移動可能に設け、こ
   のキヤリジ１４の移動経路から離れたことろに位
   置するプローブ２７を有するセンサ２６を、前記
   キヤリジ１４に設け、前記キヤリジ１４を前記バ
   ネ１６のバネ力に抗して移動させ、前記測定台２
   上に載置された被測定部品３の測定地点にプロー
   ブ２７を所定の圧力で押し当てた状態において前
   記キヤリジ１４の前記スライダ１１に対する相対
   的な移動量、移動方向およびプローブ２７に加わ
   る押圧力の変化を示す信号を発生させる検出器２
   ８を設け、この検出器２８からの信号の振幅の変
   化に基づいて被測定部品３の軸５または孔４の直
   径方向で対向する最高地点と最低地点を検出する
   電子回路を前記検出器２８に接続し、前記信号の
   振幅の変化を表示するための表示部３７を備え
   た、前記基準面から前記測定地点までの測定軸線
   Ｚに沿う直線距離を測定する寸法測定装置におい
   て、前記キヤリジ１４に、測定軸線Ｚに対して直
   交する方向に移動可能で、測定軸線Ｚの方向に移
   動不能に支持対１９を設け、この支持体１９に前
   記センサ２６を固定し、前記支持体１９に、キヤ
   リジ１４に対する移動と停止を制御する制御装置
   を設けたことを特徴とする寸法測定装置。 ２ キヤリジ１４に対する支持体１９の移動を制
   御するための前記制御装置が、測定軸線Ｚに直交
   する２つの反対の方向に前記支持体１９を動かす
   モータ２２を備えている特許請求の範囲第１項に
   記載の寸法測定装置。 ３ 前記支持体１９の移動を制御するための制御
   装置が、測定軸線Ｚに直交する２つの反対の方向
   に前記支持体１９を動かすモータ２２の作動を制
   御するための押しボタン装置５５を備えている特
   許請求の範囲第２項に記載の寸法測定装置。 ４ 前記支持体１９を駆動する制御装置のモータ
   ２２が、前記検出器２８からの信号の変化に応じ
   て前記支持体１９の移動を制御するための駆動回
   路によつて制御されるステツピングモータであ
   り、センサ２６のプローブ２７が軸５または孔４
   に沿つて移動し、前記信号の振幅が最小値または
   最大値をとる位置、すなわちプローブ２７が最低
   地点または最高地点に到達した時点で停止するよ
   うに、前記回路によつて前記支持体１９の移動を
   制御することを特徴とする特許請求の範囲第２項
   に記載の寸法測定装置。 ５ 測定台２の基準面上に、測定柱１を移動可能
   に載置し、この測定柱１に、前記基準面に対して
   直角方向に延びる測定軸線Ｚと平行な案内路７を
   設け、この案内路７にスライダ１１を移動可能に
   取り付け、このスライダ１１に上下２本の水平ア
   ーム１３を設け、この上下２本の水平アーム１３
   間に、上下をバネ１６によつて支持されたキヤリ
   ジ１４を前記測定軸線Ｚと平行に移動可能に設
   け、このキヤリジ１４の移動経路から離れたとこ
   ろに位置するプローブ２７を有するセンサ２６
   を、前記キヤリジ１４に設け、前記キヤリジ１４
   を前記バネ１６のバネ力に抗して移動させ、前記
   測定台２上に載置された被測定部品３の測定地点
   にプローブ２７を所定の圧力で押し当てた状態に
   おいて前記キヤリジ１４の前記スライダ１１に対
   する相対的な移動量、移動方向およびプローブ２
   ７に加わる押圧力の変化を示す信号を発生させる
   検出器２８を設け、この検出器２８からの信号の
   振幅の変化に基づいて被測定部品３の軸５または
   孔４の直径方向で対向する最高地点と最低地点，
   を検出する電子回路を前記検出器２８に接続し、
   前記信号の振幅の変化を表示するための表示部３
   ７を備えた、前記基準面から前記測定地点までの
   測定軸線Ｚに沿う直線距離を測定する寸法測定装
   置において、前記キヤリジ１４に、前記測定軸線
   Ｚに対して直交する方向に移動可能で、測定軸線
   Ｚの方向に移動不能に支持体１９を設け、この支
   持体１９に前記センサ２６を固定し、前記支持体
   １９に、キヤリジ１４に対する移動と停止を制御
   する制御装置を設け、前記検出器２８からの信号
   の変化を表示する表示部３７が、検出器２８に接
   続された電子回路によつて選択的に点灯されるよ
   うになつている形、向き、色などが互いに異なる
   ４つの記号４８，４９，５０，５１を備え、これ
   らの内の２つの記号４８，４９のいずれかが点灯
   することによつてスライダ１１に対してキヤリジ
   １４が測定軸線Ｚに沿つていずれかの方向に移動
   していることを示し、第３の記号５０が点灯する
   ことによつてキヤリジ１４が静止位置から前記い
   ずれかの方向に所定の距離離れた範囲内に到達し
   たこと、すなわちプローブ２７の押圧力がプロー
   ブの最高地点あるいは最低地点を見つけ出すため
   に選択された所定の範囲に到達したことを表示
   し、また第４の記号５１が点灯することによつ
   て、前記キヤリジの静止位置からの移動量および
   プローブによる押圧力が前記範囲を超えて、プロ
   ーブが最高地点あるいは最低地点に達したことを
   表示するようにしたことを特徴とする寸法測定装
   置。 ６ プローブの最高地点あるいは最低地点を見つ
   け出すために選択された前記範囲からいずれかの
   方向に外れた位置にキヤリジ１４がある間は、前
   記２つの記号４８，４９のいずれかを点滅させ、
   前記範囲にキヤリジが近づくにつれ点滅の回数を
   多くするようにした特許請求の範囲第５項に記載
   の寸法測定装置。