JPH0553971B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、クラツチ組立体の内側ハブ及び外側
ドラムに交互に接続されかつ液圧又はばね作動ピ
ストンによつて部品を共に回転するように係合さ
れる、差し挟まれたクラツチ板の湿式クラツチパ
ツクに通常使用される環状の摩擦デイスクに関す
る。

(ロ) 従来技術 摩擦デイスクすなわちプレートは通常コアプレ
ートとして作用する環状の鋼リングすなわちプレ
ート及び摩擦デイスクをつくるようにコアプレー
トにリベツト付け又は他の方法で固定された一対
の環状摩擦面材からなつている。摩擦リング及び
環状コアプレートの板貫きは平均使用される全金
属のほぼ2/3であるかなりの量のくずができる。
これは再生材料の重要な問題になりかつある摩擦
材料は再生され得ず、これにより材料を特に無駄
にしかつ高価にしている。

環状摩擦面材の板貫きにおけるくずの問題を克
服するために、米国特許4260047は、環状コアプ
レート並びに端部を相互に連結するタブ及びスロ
ツトを有する分割摩擦面材の概念を進めた。摩擦
面材は溝のない部分に形成されたタブ及びスロツ
トと共に円周の1/4のセグメントからなり、その
セグメントは複数の平行な溝が形成された摩擦材
料の長方形シートから板貫きされている。セグメ
ントはリングを形成するように相互に接続されか
つコアプレートに接合されている。余分な摩擦材
料は減少されたけれども、溝付け工程及びコアプ
レートの板貫きにおける鋼のむだが残つている。
本発明は前記特許の工程を改良する。

(ハ) 発明の目的 本発明の目的は、分割されたコアプレート及び
分割された摩擦面材を有し、鋼のコアプレート及
び摩擦面材の両者をかなり節約しておりかつ摩擦
面材の表面に予め溝が形成されていない摩擦デイ
スクを提供することである。

本発明の他の目的は分割されたコアプレート及
び分割された摩擦面材を有し、摩擦面材の表面に
予め溝が形成されておらずかつ摩擦面材をコアプ
レートに接合した後にその摩擦面材の表面に溝を
形成するようにした摩擦デイスクを提供すること
である。

本発明の更に別の目的は、最も簡単で、効率が
良く、経済的でかつ組立及び操作が簡単な摩擦デ
イスクを提供することにある。

(ニ) 発明の構成 本発明による摩擦デイスクは、イ複数の円弧状
のコアセグメントを備えたコアプレートであつ
て、前記円弧状のコアセグメントの各々が前記円
弧状のコアセグメントの予備組立を可能にする少
なくとも一つのタブ及び少なくとも一つのスロツ
トを両端に有するコアプレートと、ロ複数の円弧
状の摩擦セグメントを備えた摩擦面材であつて、
前記円弧状の摩擦セグメントの各々が前記円弧状
の摩擦セグメントの予備組立を可能にするタブ及
びスロツトの少なくとも一方をを両端に有する摩
擦面材と、を備え、ハ前記予備組立された摩擦面
材が前記予備組立されたコアプレートに、前記摩
擦セグメントの接合部の位置を前記コアセグメン
トの接合部の位置と円周方向にずらせて、重ねて
接合され、ニ前記予備組立されたコアプレートと
前記予備組立された摩擦面材との接合前に両者を
互いに整合するための少なくとも一つの開口が、
前記コアプレート及び前記摩擦面材に形成されて
構成されている。

(ホ) 作用 本願の一実施例において、コアプレートはタブ
及びスロツト端部を有する複数の円弧状のコアセ
グメントを有し、そのタブ及びスロツト端部は環
状のコアプレートを形成するように相互に連結さ
れる。摩擦面材もコアプレートの相互連結端部分
と重なりかつ両面に適当に接合されている。面材
セグメントは共に接合される必要はなく、かつ相
互に連結されたコアセグメントに重ね合わせる方
法で摩擦セグメントを接合することでコアプレー
トの分解を防止できる。

本願の他の実施例において、相互に連結された
コアプレートのセグメント及び摩擦面材のセグメ
ントの両者は組み立て及び接合のためのセグメン
トの取り扱い、方向決め及び整合のための整合ピ
ンの使用を許容している。整合穴は圧力釣り合い
のために使用されるとき、油が組み立てられたプ
レートから他方にそこを通して流れるのを許容す
る。

本願の他の実施例において、摩擦面材の内周及
び外周にスロツトが形成されかつコアプレートに
これらのスロツトを連通する開口が形成されてい
るので、摩擦面材の表面に溝を形成する必要がな
い。面材セグメントが相互に連結される必要がな
いので、面材セグメントがコアプレートに接合さ
れたとき油通路のためのスペースが隣接する面材
セグメントの端部の間に形成される。

本願の他の実施例において、コアプレートはタ
ブ及びスロツトを有する複数の円弧状セグメント
を有し、そのタブ及びスロツトは環状のコアプレ
ートを形成するように相互に連結される。摩擦面
材もコアプレートの相互連結端部分と重なりかつ
両面に適当に接合された円弧状セグメントで形成
されている。面材セグメントは接合される必要は
なく、かつ相互に連結されたコアプレートセグメ
ントに重ね合せる方法で摩擦セグメントを接合す
ることはコアプレートの分解を防止する。

(ヘ) 実施例 以下図面を参照して本発明の実施例について説
明する。

第１図ないし第５図において、自動変速機又は
他の適当なクラツチ板の応用のための複数のクラ
ツチパツクに使用され得る分割式の、摩擦デイス
クの基本構造１０が示されている。摩擦デイスク
１０は内周又は外周のいずれかに歯１２を有して
もよい鋼のコアプレート１１を備えている。コア
プレートは四つの円弧状金属セグメント１３でつ
くられ、各セグメントは各端にタブ１４及び隣接
するスロツト１５を有し、各端のタブ１４及びス
ロツト１５は次の隣接するセグメントのタブ及び
スロツト１５をぴつたりと受けている。各セグメ
ント１３には組立の目的で整合ピン１７を受ける
ための一つ又はそれ以上の開口１６が形成されて
いる。セグメント１３のタブ１４及びスロツト１
５が互いに連結されたとき環状のコアリングすな
わちコアプレート１１が形成される。

また、四つの円弧状の摩擦面材のセグメント１
８がコアプレート１１の各面にほぼ環状の面材を
形成するように設けられる。各摩擦セグメント１
８は一端１９にタブ１９′をかつ反対端にスロツ
ト２０を有しかつ整合ピン１７用の開口２１を有
しており、一つの摩擦セグメントの開口は次に隣
接する摩擦セグメントのタブ１９′と合わされか
つそれをぴつたりと受ける。各摩擦セグメント１
８は端部１９を各対の隣接するコアセグメント１
３の相互に連結しているタブ１４及びスロツト１
５に重ね合わせてコアプレート１１に接合されて
いる。隣接する摩擦セグメント１８は環状の摩擦
リングを提供するようにコアプレートのセグメン
トと同じ方法で相互に連結されている。

摩擦デイスク１０を製造するために組立て固定
治具２３が中にセグメントを受けるために整合ピ
ン１７と共に利用されている。完成したデイスク
が取り外された後、固定治具は何もないかどうか
調べられかつその後連続する位置で一方の面用の
摩擦セグメント１８がコアセグメント１３に接合
されかつ反対面用の摩擦セグメントが整合ピン上
に装填される。装填された固定治具は摩擦セグメ
ントを相互に連結されたコアセグメントに接合す
るように加熱され圧力が加えられる。加圧後、固
定治具及び接合されたコアセグメントは冷却され
かつデイスクは取り外される、四つのコアセグメ
ント及び各面に対する四つの摩擦セグメントとし
て示されているけれども製造効率及びデイスクの
寸法により違つた数のセグメントを使用できる。
例えばデイスクは各面に八つの摩擦セグメントを
有する四つのコアセグメントを備えていてもよ
い。相互に連結された環状リングを取り扱う固定
治具が使用されるならば、整合ピン１７は省略し
てもよい。

第６図ないし第９図は本発明の実施例を示し、
そこにおいて、摩擦デイスク２５は四つの円の四
分の一のコアセグメント２６を備え、その各々は
両端に隣接するタブ２７及びスロツト２８を有
し、各スロツト２８は次に隣接するコアセグメン
トのタブ２７に合つていてそれを受けている。組
立体に使用される整合ピンを受けるために開口２
９がセグメント２６に形成され、かつ円周方向に
長い開口３１が油を循環するためにコアセグメン
トに形成されている。

円弧状摩擦セグメント３２はほぼ直角の端面３
３、整合ピン用の小さな開口３４、内周３６に開
口しかつ摩擦セグメントのほぼ中央まで半径方向
外側に伸びているＵ型スロツト３５を有してい
る。各摩擦セグメントの外周３７には摩擦セグメ
ントの縁に隣接して狭い首部３９を有する半径方
向外方に伸びているスロツト３８が開口してい
る。スロツト３８はスロツト３５からわずかに円
周方向に片寄つている。

第７図，８図及び９図において、摩擦セグメン
ト３２が組み立てられかつ相互に連結されたコア
セグメント２６に重ねて接合され、対のスロツト
３５及び３８の両者とも相互に連結された油通路
を与えるためにコアセグメントの長い開口３１に
部分的に重なつている。コアリングの両側の摩擦
セグメント３２の対のスロツト３５及び３８は一
つの開口３１に部分的に重なり合つてもよい。ま
た各外側スロツト３８の狭い首部３９は油の外方
向流れを制限するために制限された開口を与えか
つデイスクの回転中スロツトが油で満たされるよ
うにする。隣接するセグメント３２の端面３３
は、外側に傾斜された油通路４１がその間に形成
されるようにまた回転中通路が油で満たされるよ
うに成形されている。開口３１とスロツト３５及
び３８との間で十分に重なり合つていると、これ
らの整合された開口は摩擦デイスクの組立のため
の整合ピンを受けるために使用される。

更に、最終製品において、コアセグメント２６
及び摩擦セグメントの整合された開口２９及び３
４は、圧力を等しくするために油がコアプレート
の一方の側から他方へ流れるのを許容し、この機
能は摩擦デイスク１０の整合された開口に対して
も当てはまる。両実施例において、必要ならば追
加の油溝が面材に切られ或はプレス成形され得る
けれども、各摩擦セグメントの表面に溝を機械加
工或はプレス加工する２次作業なしであるらゆる
必要な油通路が得られる。また、もし浮彫された
油溝又はリベツト付けされた固定具を有する摩擦
材料が使用されるならば、本実施例においてより
薄い面材料が使用できる。

(ト) 効果 本発明によれば、摩擦面材のみならず、コアプ
レートまでも複数のセグメントをつなぐことによ
つて構成しているので、コアプレートの材料も節
約でき、材料の節約効果が大きい。しかも、コア
セグメントの両端部に形成されて隣接するコアセ
グメントを互いにつなぎ合わせる相互係止接続装
置を、コアセグメントの各端部に形成した少なく
とも一つのタブと少なくとも一つのスロツトとで
構成したのでそれらの予備組立を確実にでき、摩
擦デイスクの製造を容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による摩擦デイスクの一実施例
の斜視図、第２図は第１図の摩擦デイスク組立体
の後立面図、第３図は第２図の線３−３に沿つて
切つた断面図、第４図は一部を取り除いた摩擦デ
イスクの拡大部分後部立面図、第５図は組立の方
法を示している第４図の線５−５に沿つて切断し
た摩擦デイスクの一部の断面図、第６図は摩擦デ
イスクの他の実施例の拡大部分後立面図、第７図
は一部を取り除いた摩擦デイスクの一部の更に別
の拡大後立面図、第８図は第７図の線８−８に沿
つて切断した断面図、第９図は第７図の線９−９
に沿つて切つた断面図である。 １０……摩擦デイスク、１１……コアプレー
ト、１３……コアセグメント、１４……タブ、１
５……スロツト、１８……摩擦セグメント。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ イ 複数の円弧状のコアセグメントを備えた
   コアプレートであつて、前記円弧状のコアセグ
   メントの各々が前記円弧状のコアセグメントの
   予備組立を可能にする少なくとも一つのタブ及
   び少なくとも一つのスロツトを両端に有するコ
   アプレートと、 ロ 複数の円弧状の摩擦セグメントを備えた摩擦
   面材であつて、前記円弧状の摩擦セグメントの
   各々が前記円弧状の摩擦セグメントの予備組立
   を可能にするタブ及びスロツトの少なくとも一
   方をを両端に有する摩擦面材と、を備え、 ハ 前記予備組立された摩擦面材が前記予備組立
   されたコアプレートに、前記摩擦セグメントの
   接合部の位置を前記コアセグメントの接合部の
   位置と円周方向にずらせて、重ねて接合され、 ニ 前記予備組立されたコアプレートと前記予備
   組立された摩擦面材との接合前に両者を互いに
   整合するための少なくとも一つの開口が、前記
   コアプレート及び前記摩擦面材に形成されてい
   る摩擦デイスク。