JPH0542283B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、圧搾膜を使用することなく、圧搾濾
過を行うフイルタプレス及びそのフイルタプレス
内で使用される濾板部材に関する。

従来の技術 従来、フイルタプレスとしては種々の構造のも
のが知られている。例えば、隣接濾板間に配置さ
れた一対の濾布夫々に円板状原液供給部材を固定
し、該原液供給部材の貫通穴と濾布の原液供給穴
とを連通させるとともに、上記原液供給部材の表
面に凹部を形成して、濾板閉枠時に、上記原液供
給部材が隣接する濾板の原液供給部材と当接した
とき、上記凹部が隣接濾板間の一対の濾布間に形
成された濾室に連通し、原液供給用貫通穴から供
給された原液が上記凹部を通して濾室内に供給さ
れるようにしたものがある。

このようなフイルタプレスにおいて、最近、本
出願人は、圧搾膜無しに濾室に対する原液供給方
法を制御することにより、圧搾濾過を行うことが
できるフイルタプレスを発明した。すなわち、濾
室内に原液を供給するとき、隣接して配置された
濾室を例えば２つの群に分け、各群に対して交互
に原液供給圧力を高めて、高圧側の濾室を膨張さ
せて、低圧側の濾室内の濾渣を圧搾させるように
するものである。このようにフイルタプレスにお
いては、第１群の濾室に対しては上記原液供給部
材の凹部を介して原液が供給される一方、第２群
の濾室に対しては上記原液供給部材には凹部を形
成せず、原液供給部材の原液供給用貫通穴を通る
原液は全く供給されないとともに、濾板の角部に
原液供給穴を貫通させ、この原液供給穴より第２
群の濾室内に原液を供給するようにしている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記構造のものでは、濾液の濾
過部分と枠体部分とに夫々原液供給系統を設ける
必要があり、フイルタプレス全体の構造が複雑な
ものとなるといつた問題があつた。

従つて、本発明の目的は、上記問題を解決する
ことにあつて、簡単な構造であつて、圧搾膜を用
いることなく圧搾濾過を行うことができる濾過部
材及びフイルタプレスを提供することにある。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明の濾板部材
によれば、濾布及び原液供給板に少なくとも２つ
の原液供給貫通穴を形成し、この２つの貫通穴の
うち一方の貫通穴が濾室に連通する原液供給通路
用凹部を形成する一方、他方の貫通穴は濾室に連
通することなく相対する原液供給板の他方の貫通
穴に連通するように構成した。すなわち、枠体か
らなる濾板と、上記濾板の両側に配置されかつ少
なくとも２個の原液供給穴を有する各濾布と、上
記濾液の枠体内の空間内で該濾板を挟む上記一対
の濾布を挟み込んで連結するとともに、各濾布の
少なくとも２個の原液供給穴に連通する原液供給
用貫通穴を夫々形成した一対の原液供給板とを備
え、かつ、濾板閉枠時に隣接する濾板間に位置す
る一対の上記濾布間において相対する上記原液供
給板同士が互いに当接するようにした濾板部材に
して、上記一対の原液供給板のうち少なくとも１
つの原液供給板は、隣接する濾板の上記濾布に支
持された上記原液供給板に相対する表面に、一方
の原液供給用貫通穴と上記隣接濾板間の上記一対
の濾布間に形成された濾室とを連通させる原液供
給通路用凹部を形成し、上記凹部より原液を上記
濾室内に供給して濾過するように構成した。

また、上記構成においては、上記一対の原液供
給板で上記一対の濾布を連結するとき、上記一方
の原液供給板の一方の原液供給用貫通穴が、上記
他方の原液供給板の他方の原液供給用貫通穴に連
通するように構成することもできる。

また、上記構成においては、上記一対の原液供
給板のうち他の原液供給板は、上記一対の原液供
給用貫通穴を有する板状部材より構成することも
できる。

また、本発明のフイルタプレスによるば、濾布
及び原液供給板に少なくとも２つの原液供給用貫
通穴を形成し、この２つの貫通穴のうち一方の貫
通穴が濾室に連通する原液供給通路用凹部を形成
する一方、他方の貫通穴は濾室に連通することな
く相対する原液供給板の他方の貫通穴に連通する
とともに、原液供給系を少なくとも２つに分け、
原液供給系間での原液供給圧力を変えることによ
り、高圧側の原液供給系の濾室により、低圧側の
原液供給系の濾室の濾渣を圧搾濾過するように構
成した。すなわち、枠体からなる濾板の濾過空間
内に配置され、かつ、上記濾板の両側に配置され
た各濾布を上記空間内で挟み込んで連結する一対
の原液供給板を備え、各原液供給板は、各濾布の
少なくとも２個の原液供給穴に夫々連通する原液
供給用貫通穴を有し、かつ、濾板閉枠時に隣接す
る濾板間に位置する上記一対の濾布間において相
対する上記原液供給板同士が互いに当接するよう
にしたフイルタプレスにして、上記原液供給板
は、隣接する濾板の上記濾布に支持された上記原
液供給板に相対する表面に、上記２つの原液供給
用貫通穴のうちいずれか一方の原液供給用貫通穴
と上記隣接濾板間の上記一対の濾布間に形成され
た濾室とを連通させる原液供給通路用凹部を形成
し、上記凹部より原液を上記濾室内に供給する一
方、上記各濾布の原液供給穴のうち一方の原液供
給穴に連通し、かつ、上記原液供給板の原液供給
用貫通穴及びその凹部を介して連通する濾室から
なる第１原液供給系と、上記各濾布の原液供給穴
のうち他方の原液供給穴に連通し、かつ、上記原
液供給板の原液供給用貫通穴及びその凹部を介し
て連通する濾室からなる第２原液供給系とを備
え、上記２つの原液供給系間で原液供給圧力を変
えて、高圧側の原液供給系に連通した濾室が、低
圧側の原液供給系に連通した濾室内の濾渣を押圧
して圧搾濾過を行うように構成した。

上記フイルタプレスの構成においては、上記第
１原液供給系の濾室と、上記第２原液供給系の濾
室とが交互に配置されるように構成することもで
きる。

また、上記フイルタプレスの構成においては、
上記一対の原液供給板のうち他の原液供給板は、
上記一対の原液供給用貫通穴を有する板状部材よ
り構成することもできる。

発明の作用 上記構成によれば、上記濾板部材の濾板の両側
の濾布を濾板の空間内で挟み込むようにして、一
対の原液供給板を連結させる。このとき、例え
ば、一方の原液供給板の一方の原液供給用貫通穴
が、上記濾布のいずれか一方の原液供給口を介し
て他方の原液供給板の他方の原液供給用貫通穴
に、上記一方の原液供給板の他方の原液供給用貫
通穴が上記濾布のいずれか他方の原液供給口を介
して他方の原液供給板の一方の原液供給用貫通穴
に夫々連通するように配置する。そして、濾板閉
枠時、隣接濾板間の一対の濾布間の濾室内では、
相対する原液供給板が互いに当接し、一方の原液
供給板にのみ凹部を形成したものでは一方の原液
供給板の凹部が他方の原液供給板の表面との間に
原液供給通路を形成し、また、両方の原液供給板
に凹部を形成したものでは両方の凹部同士が対抗
して原液供給通路を形成して、一方の原液供給用
貫通穴と濾室とを上記原液供給通路で連通させ、
原液を該濾室内に供給する。このとき、他方の原
液供給用貫通穴は濾室に連通せず原液をそのまま
次の濾室に送る。上記濾室に隣接する濾室では、
上記と同様に、相対する原液供給板の間で他方の
原液供給用貫通穴が上記凹部すなわち上記原液供
給通路を介して濾室に連通し、原液が該濾室内に
供給される一方、一方の原液供給用貫通穴は上記
濾室には連通せずそのまま次の濾室に送られる。
よつて、各濾室の２つの原液供給口を夫々連通し
て構成する原液供給系において原液供給圧力を
夫々変えれば、高圧側の原液供給系に連通した濾
室で低圧側の原液供給系に連通した濾室内の濾渣
の圧搾濾過を行うことができる。

発明の効果 上記構成によれば、原液供給部材の２個の原液
供給用貫通穴のうちいずれか１つの貫通穴のみが
濾室に連通して確実に原液を供給できるので、濾
板部材としては各濾布の濾過部分にのみ２個の原
液供給系用の原液供給口を設ければよく、各原液
供給系での原液供給圧力または流量等を変化させ
るだけで、濾室を交互に膨張させて圧搾膜無しに
圧搾濾過を行うことができる。よつて、上記濾板
部材を使用することにより、フイルタプレス全体
の構造が複雑化せず、フイルタプレス全体として
構造が簡単なものとなる。すなわち、従来では、
各濾板の濾過部分と枠体部分との両方に原液供給
系を設ける必要がある、濾板部材の構造が複雑化
し、全体としてフイルタプレスの構造が複雑なも
のとなるといつた問題があつたが、上記本発明に
よれば、濾板部材の各濾板の濾過部分のみに原液
供給系を設けばよいので、フイルタプレス全体の
構造が簡単なものとなるのである。

実施例 以下に、本発明にかかる実施例を第１〜１０図
に基づいて詳細に説明する。

本実施例にかかる濾板部材を有するフイルタプ
レスは、第１〜４図に示すように、前後スタンド
１，３間の両側にサイドビーム４，４を配置し、
上記前後スタンド１，３間に濾板部材を多数配置
する。すなわち、各濾板部材は、枠体２ｃのみか
らなりかつ前後動自在に上記サイドビーム４，４
に吊り支持される濾板２と、隣接する濾板２，２
間に配置された一対の濾布５，５と、各濾板２の
枠体２ｃ内の空間２ｆで連結する一対の原液供給
板７，７より構成する。

上記濾板２は、第４図に示されるように、空間
２ｆを囲む枠体２ｃより大略構成する。この枠体
２ｃは水平断面及び垂直断面形状が夫々五角形状
である部材よりなり、その内面には厚み方向中央
部より両側に夫々傾斜した傾斜面２ｅを有する。
この枠体２ｃ内には、後述するように上記原液供
給板７，７が上記濾布５，５により吊り支持され
る。上記各枠体２ｃの各外側面の上部には把手２
ｄを設け、フイルタプレスの前後スタンド１，３
間の各側方に架設された上記サイドビーム４，４
に上記把手２ｄ，２ｄを夫々摺動可能に載置して
濾板２を吊り支持し、各濾板２の前後動を案内す
る。上記濾板板２の各下角部には濾板厚み方向に
貫通した濾液回収口（図示せず）を形成するとと
もに、両濾液回収口と濾板２の内部の空間２ｆと
を貫通する濾液回収用凹溝（図示せず）を夫々上
記枠体２ｃの前後いずれかの表面に夫々形成す
る。

また、上記各濾布５は上記各濾板２の前後に取
替可能に配置され、一対の濾布５，５で濾板２の
枠体２ｃの内部空間２ｆを挟むようにする。各濾
布５は、上記各濾板２の空間２ｆ，２ｆに対応す
る部分に上下に第１原液供給穴５ａと第２原液供
給穴５ｂとを形成する。上記隣接濾板２，２間に
おいて一対の濾布５，５が挟み込まれ、両濾布
５，５間に夫々濾室６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを形
成する。各濾布５には夫々膨張代が与えられてお
り、各濾室６に原液が供給されたとき原液の圧力
で膨張して、隣接する濾室６を形成する濾布５に
接触しこれを押圧することができるように配置さ
れている。なお、この濾布５の膨張は、濾布５に
弛みを持たせて膨張代を確保して濾布５を膨張さ
せる他、濾布自体の材質を弾性材料より構成して
原液供給圧力により濾布５が伸びることにより膨
張するようにしてもよい。

一方、上記各原液供給板７は、ポリプロピレン
等の合成樹脂またはステンレス等の金属よりなる
円板よりなり、第１図中の上下に一対の原液供給
用貫通穴７ａ，７ｂを形成し、各濾布５の原液供
給穴５ａ，５ｂまたは５ｂ，５ａに夫々連通させ
る。上記原液供給板７の裏面は第１０図に示すよ
うに平面にして濾布５に接触する。一方、表面に
は、第１図中、下半分には、右端部の三日月状部
７ｅを残して左右に延びた原液供給通路用凹部７
ｄを形成するとともに、上半部の半月状部７ｃと
上記三日月状部７ｅは相対する原液供給板７の対
応する半月状部７ｃと三日月状部７ｅとに当接し
て、隣接する濾板２，２間の一対の濾布５，５間
に濾室６を形成する。

このように構成された原液供給板７，７は、各
濾板２の両側に配置された一対の濾布５，５を両
側から挟み込むように、その周囲部においてボル
ト８，…，８で連結する。このとき、一対の原液
供給板７，７は互いに上下の位相が反対となるよ
うに濾布５，５に取付けられる。よつて、濾板
２，…，２の閉枠時には、各原液供給板７の凹部
７ｄが、隣接する濾板２，２間の一対の濾布５，
５間の濾室６内において、相対する濾布５の原液
供給板７の凹部７ｄと対向し、２つの凹部７ｄ，
７ｄにより上記濾室６に連通する原液供給通路１
５を形成して、原液供給用貫通穴内を流れる原液
を上記原液供給通路１５を介して上記濾室６内に
供給して、濾過を行うようにする。

よつて、第４，５図に示すように、各濾布５の
上側の原液供給穴５ａに連通しかつ原液供給板７
の一方の原液供給用貫通穴７ａ及び他方の原液供
給用穴７ｄが交互に連通する濾室６ａと、各濾布
５の下側の原液供給穴５ｂに連通しかつ原液供給
板７の他方の原液供給用貫通穴７ｂ及び一方の原
液供給用貫通穴７ａが交互に連通する濾室６ｂと
が、交互に前後スタンド１，３間に配置されるよ
うになる。この結果、上記濾室６は２つの群に区
分けされることになる。すなわち、濾室６ａ，
…，６ａに連通する第１原液供給系と、濾室６
ｂ，…，６ｂに連通する第２原液供給系とに分
けられ、各原液供給系に対して供給弁９，１０を
介して原液が供給される。

上記構成によれば、以下のように作動する。

すなわち、可動板１１を前進させて全濾板２，
…，２を前部スタンド１側に締め付けて閉枠す
る。この状態では、各濾板２に濾布５，５で吊り
支持された原液供給板７が隣接濾板２に同様に支
持された原液供給板７と相対し、凹部７ｄが形成
されていない部分、すなわち上記半月状部７ｃと
半月状部７ｃと、上記三日月状部７ｅ三日月状部
７ｅとが互いに当接して、隣接濾板２，２間の一
対の濾布５，５間に濾室６を形成する。よつて、
各原液供給系において、各濾布５の原液供給穴５
ａ；５ｂと原液供給板７の原液供給用貫通穴７ａ
または７ｂ；７ｂまたは７ａとが連通した状態と
なる。

そして、第１原液供給系の供給弁９を開け、
第２原液供給弁の供給弁１０は閉じたままで、
可動板１１側から前スタンド１に向けて、原液
を、各濾布５の上側の原液供給穴５ａと原液供給
板７の原液供給用貫通穴７ａ，７ｂに流入させ、
各一対の凹部７ｄ，７ｄで形成された原液供給通
路１５から各濾室６ａ内に原液を供給して濾過を
行う。

各濾室６ａにほぼ原液が充填されると、今度
は、上記第２原液供給系の供給弁１０を設け、
第１原液供給系の供給弁９を閉じる。よつて、
前スタンド１側から可動板１１側に向けて、原液
を、各濾布５の下側の原液供給穴５ｂと原液供給
板７の原液供給用貫通穴７ａ，７ｂに流入させ、
各一対の凹部７ｄ，７ｄで形成された原液供給通
路１５から各濾室６ｂ内に原液を供給して濾過を
行う。このとき、第１原液供給系からの原液の
供給は停止されており、第２原液供給系でのみ
原液が供給され続ける。これにより、各濾室６ａ
には原液が供給されないが、各濾室６ｂには原液
が供給されるので、各濾室６ｂを囲む濾布５，５
が膨張して、各濾室６ａを囲む濾布５，５に接触
して押圧する。この結果、濾室６ｂの膨張により
濾室６ａ内の濾渣が両側から圧搾濾過される。そ
の後、逆に、第１原液供給系に原液を再び供給
する一方、第２原液供給系の原液供給を停止す
ると、今度は逆に、濾室６ａが膨張して濾室６ｂ
内の濾渣を両側から押圧し、該濾渣の圧搾濾過が
行われる。

なお、圧搾作用による濾過では、濾渣内の含水
量が一定の量を下回ると急激にその濾過効率が低
下するので、濾液の単位時間あたりの排出流量が
激減する。従つて、このタイミングを検知して供
給弁９と供給弁１０の開閉状態を切り替えれば効
率のよい運転が行なわれる。

また、その他に切り替えタイミングを決定する
方法としては、例えば第１原液供給系と第２原
液供給系とで夫々その系内圧力を測定してお
き、その測定圧力の差が一定の許容値を超えたと
きに上記弁９と弁１０の開閉状態を切り替えても
よい。

なお、他の濾過方法として、最初の段階では供
給弁９と１０をともに開いて両方の原液供給系
，に原液をある程度まで供給したのち、上記
切換操作を行うようにしてもよい。

上記圧搾濾過された濾渣は一対の濾布５，５間
に保持されるとともに、濾液は濾布５を伝つて下
方に流れ落ち、各濾板２の濾液回収口に夫々回収
される。一回の濾過工程終了後は、周知の如く、
可動板１１を後退させて各濾板２を後退させ、濾
板２，２間の一対の濾布５，５に保持された濾渣
を回収して、次の濾過に備える。

上記実施例によれば、原液供給部材７の２個の
原液供給用貫通穴７ａ，７ｂのうちいずれか１つ
の貫通穴のみが濾室６に連通して確実に原液を供
給できるので、濾板部材としては各濾布５の濾過
部分にのみ２個の原液供給系用の原液供給口５
ａ，５ｂを設ければよく、各原液供給系，で
の原液供給圧力または流量等を変化させるだけ
で、濾室６を交互に膨張させて圧搾膜無しに圧搾
濾過を行うことができる。よつて、上記濾板部材
を使用することにより、フイルタプレス全体の構
造が複雑化せず、フイルタプレス全体として構造
が簡単なものとなる。すなわち、従来では、各濾
板の濾過部分と枠体部分との両方に原液供給系を
設ける必要があり、濾板部材の構造が複雑化し、
全体としてフイルタプレスの構造が複雑なものと
なるといつた問題があつたが、上記本発明によれ
ば、濾板部材の各濾板２の濾過部分のみに原液供
給系を設けばよいので、フイルタプレス全体の構
造が簡単なものとなるのである。

また、上記原液供給板７は、その半月状部７ｃ
と三日月状部７ｅとが相対する原液供給板７の対
応部分に夫々当接することにより、各濾板２を挟
む一対の濾布５，５間に確実に濾室空間を形成す
ることができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、その他種々の態様で実施できる。例え
ば、各濾布５に対する上記原液供給板７の取付方
を変えて、濾室６ａと濾室６ｂとを夫々２室ずつ
交互に配列させて形成するようにしてもよい。こ
の場合、圧搾作用は２室づつ並んだ被圧搾濾室の
夫々反対側の片側から行なわれる。従つて、両端
に配置される濾室だけは、１室のみ配置されるの
が好ましい。また、上記原液供給板７形状は円板
形状に限定されるものではなく、第６，７図に示
されるように矩形板でもよいとともに、六角形状
の板等他の任意の形状に構成することができる。
また、各原液供給板７の半月状部７ｃ及び三日月
状部７ｅは、この形状に限定されるものではな
く、柱状突起など、相対する原液供給板７に当接
して一対の濾布５，５間に濾室６を形成するもの
ならば任意の形状、構造でよい。また、上記原液
供給板７の原液供給用貫通穴７ａの周囲の半月状
部７ｃには、環状パツキンを固定して、濾板閉枠
時に、相対する半月状部７ｃ同士が密着して、上
記貫通穴７ａ，７ａの連通をより確実に行えるよ
うにしてもよい。また、上記貫通穴７ａと７ｂの
配置は、上下方向に限定されず、水平方向など任
意の位置でよい。

また、第８〜１０図に示すように、同一構造の
一対の原液供給板７，７により一対の濾布５，５
を連結して、凹部７ｄ同士を対向させて原液供給
通路１５を形成する代わりに、一方の原液供給板
の構造を簡略なものとして、一方の凹部７ｄのみ
で原液供給通路１５を形成してもよい。すなわ
ち、第９図のように一方の第１原液供給板１７を
単なる円板の上下に原液供給穴１７ａ，１７ｂを
形成したものより構成し、他の第２原液供給板を
第１図の上記原液供給板７として構成する。よつ
て、濾板閉枠時には、一対の濾布５，５間で、第
１原液供給板１７の表面が上記第２原液供給板７
の表面に接触し、各原液供給穴７ａ，７ｂと１７
ａ，１７ｂとが連通されるとともに、第２原液供
給板７の凹部７ｄと第１原液供給板１７の表面と
の間に原液供給通路１５が形成され、この通路１
５が濾室６と連通する。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は夫々本発明の一実施例にかかる濾
板部材の原液供給板を濾布に取付た状態での正面
図及び側面図、第３，４図は夫々上記濾板部材を
使用するフイルタプレスの側面図及び要部拡大断
面側面図、第５図は第４図の要部拡大断面図、第
６，７図は夫々他の実施例にかかる原液供給板の
側面図及び正面図、第８〜１０図は夫々他の実施
例にかかるフイルタプレスの要部拡大断面側面
図、第１原液供給板の正面図及び第２原液供給板
の裏面図である。 １……前スタンド、２……濾板、２ｃ……枠
体、２ｆ……空間、３……後スタンド、４……サ
イドビーム、５……濾布、５ａ，５ｂ……原液供
給穴、６，６ａ，６ｂ……濾室、７，１７……原
液供給板、７ａ，７ｂ，１７ａ，１７ｂ……原液
供給用貫通穴、７ｃ……半月状部、７ｄ……凹
部、７ｅ……三日月状部、８……ボルト、９，１
０……供給弁、１１……可動板、１５……原液供
給通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 枠体２ｃからなる濾板２と、 上記濾板２の両側に配置されかつ少なくとも２
   個の原液供給穴５ａ，５ｂを有する各濾布５と、 上記濾板２の枠体２ｃ内の空間２ｆ内で該濾板
   ２を挟む上記一対の濾布５，５を挟み込んで連結
   するとともに、各濾布５の少なくとも２個の原液
   供給穴５ａ，５ｂに連通する原液供給用貫通穴７
   ａ，７ｂ；１７ａ，１７ｂを夫々形成した一対の
   原液供給板７，７，１７とを備え、かつ、濾板閉
   枠時に隣接する濾板２，２間に位置する一対の上
   記濾布５，５間において相対する上記原液供給板
   同士が互いに当接するようにした濾板部材にし
   て、 上記一対の原液供給板７，７，１７のうち少な
   くとも１つの原液供給板７は、隣接する濾板２の
   上記濾布５に支持された上記原液供給板７に相対
   する表面に、一方の原液供給用貫通穴７ａと上記
   隣接濾板２，２間の上記一対の濾布５，５間に形
   成された濾室６とを連通させる原液供給通路用凹
   部７ｄを形成し、上記凹部７ｄより原液を上記濾
   室６内に供給して濾過するようにしたことを特徴
   とする濾板部材。 ２ 上記一対の原液供給板７，７で上記一対の濾
   布５，５を連結するとき、上記一方の原液供給板
   ７の一方の原液供給用貫通穴７ａが、上記他方の
   原液供給板７の他方の原液供給用貫通穴７ｂに貫
   通するようにした請求項１記載の濾板部材。 ３ 上記一対の原液供給板７，７，１７のうち他
   の原液供給板１７は、上記一対の原液供給用貫通
   穴１７ａ，１７ｂを有する板状部材より構成した
   請求項１または２に記載の濾板部材。 ４ 枠体２ｃからなる濾板２の濾過空間２ｆ内に
   配置され、かつ、上記濾板２の両側に配置された
   各濾布５を上記空間２ｆ内で挟み込んで連結する
   一対の原液供給板７，７，１７を備え、各原液供
   給板７，１７は、各濾布５の少なくとも２個の原
   液供給穴５ａ，５ｂに夫々連通する原液供給用貫
   通穴７ａ，７ｂ；１７ａ，１７ｂを有し、かつ、
   濾板閉枠時に隣接する濾板２，２間に位置する上
   記一対の濾布５，５間において相対する上記原液
   供給板同士が互いに当接するようにしたフイルタ
   プレスにして、 上記一対の原液供給板７，１７のうち少なくと
   も１つの原液供給板７は、隣接する濾板２の上記
   濾布５に支持された上記原液供給板７，１７に相
   対する表面に、上記２つの原液供給用貫通穴７
   ａ，７ｂ，１７ａ，１７ｂのうちいずれか一方の
   原液供給用貫通穴７ａと上記隣接濾板２，２間の
   上記一対の濾布５，５間に形成された濾室６とを
   連通させる原液供給通路用凹部７ｄを形成し、上
   記凹部７ｄより原液を上記濾室６内に供給する一
   方、 上記各濾布５の原液供給穴５ａ，５ｂのうち一
   方の原液供給穴５ａに連通し、かつ、上記原液供
   給板７の原液供給用貫通穴７ａ，７ｂ及びその凹
   部７ｄを介して連通する濾室６ａからなる第１原
   液供給系と、上記各濾布５の原液供給穴５ａ，
   ５ｂのうち他方の原液供給穴５ｂに連通し、か
   つ、上記原液供給板７の原液供給用貫通穴７ａ，
   ７ｂ及びその凹部７ｄを介して連通する濾室６ｂ
   からなる第２原液供給系とを備え、上記２つの
   原液供給系間で原液供給圧力を変えて、高圧側の
   原液供給系に連通した濾室６が、低圧側の原液供
   給系に連通した濾室６内の濾渣を押圧して圧搾濾
   過を行うようにしたことを特徴とするフイルタプ
   レス。 ５ 上記第１原液供給系の濾室６ａと、上記第
   ２原液供給系の濾室６ｂとが交互に配置される
   ようにした請求項４に記載のフイルタプレス。 ６ 上記一対の原液供給板７，７，１７のうち他
   の原液供給板１７は、上記一対の原液供給用貫通
   穴１７ａ，１７ｂを有する板状部材より構成した
   請求項４または５に記載のフイルタプレス。