[go: up one dir, main page]

JPH0539323Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0539323Y2
JPH0539323Y2 JP1987084881U JP8488187U JPH0539323Y2 JP H0539323 Y2 JPH0539323 Y2 JP H0539323Y2 JP 1987084881 U JP1987084881 U JP 1987084881U JP 8488187 U JP8488187 U JP 8488187U JP H0539323 Y2 JPH0539323 Y2 JP H0539323Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flow path
side walls
forming body
fluid
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1987084881U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63197986U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1987084881U priority Critical patent/JPH0539323Y2/ja
Priority to DE8888108425T priority patent/DE3862159D1/de
Priority to EP88108425A priority patent/EP0292968B1/en
Priority to US07/199,736 priority patent/US4934455A/en
Priority to CA000568037A priority patent/CA1286283C/en
Publication of JPS63197986U publication Critical patent/JPS63197986U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0539323Y2 publication Critical patent/JPH0539323Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0366—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by spaced plates with inserted elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
    • F28F3/027—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements with openings, e.g. louvered corrugated fins; Assemblies of corrugated strips
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/355—Heat exchange having separate flow passage for two distinct fluids
    • Y10S165/356—Plural plates forming a stack providing flow passages therein
    • Y10S165/387—Plural plates forming a stack providing flow passages therein including side-edge seal or edge spacer bar
    • Y10S165/389—Flow enhancer integral with side-edge seal or edge spacer bar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、例えばアフタークーラー、ラジエ
ータおよびガスクーラー等に使用される熱交換器
に関するものである。
従来の技術 一般に、アフタークーラーやラジエータ等の熱
交換器では、内部流体の特性により、性能アツプ
を計るために、流体の流れを乱す方法よりも伝熱
面積を増加させる方が効果的であり、特にエアの
場合にその効果が顕著である。従来、この種も、
熱交換器としては、例えば第３図に示すようなも
のが知られている。同図において、熱交換器２１
は、熱交換第１流体が流される少なくとも１つの
第１流路Ａと、第１流体と熱交換されるべき熱交
換第２流体が流される少なくとも１つの第２流路
Ｂとを備えており、第１流路Ａが相互に所定間隔
をあけて対向する平板２２，２２と、これらの平
板２２，２２同志の間に介在された第１流体流路
形成体２３とによつて形成され、この第１流体流
路形成体２３が、左右一対の間隔保持用側壁部２
５，２５と、これら両側壁部２５，２５同志を連
結する断面横櫛歯形連結壁部２４とよりなるアル
ミニウム押出形材によつてつくられていた。
考案が解決しようとする課題 しかしながら、このような従来の熱交換器で
は、流体流路形成体２３が細いフイン部を有する
断面櫛歯形連結壁部２４を備えているものである
ため、押出性が悪く、その製造が非常に困難であ
り、精度上のバラツキが生じ易いし、フイン部２
４ｂの先端が押出時曲面（アール）となり易いの
で、平板との接触面積が少なく、接合不良を生じ
るおそれがあり、また連結壁部２４は平たい板状
基部２４ａにフイン部２４ｂが並列状んみ設けら
れているものであるため、押出成型のさい板状基
部２４ａが撓んだり、歪んだり、ねじれたりし易
く、また比較的強度が弱く、取扱いのさいに板状
基部２４ａが折れたり、あるいはフイン部２４ｂ
が曲つたりし易いために、取扱いが容易でなく、
ひいては熱交換器の製造が容易でないうえに、伝
熱面積が比較的少なく、熱交換性能が劣るという
問題点があつた。
この考案の目的は、上記の従来技術の問題を解
決し、流体流路形成体自体の強度が非長に大き
く、従つて熱交換器のろう付けのさいの圧縮強度
が非常に高く、流路の変形を防止することがで
き、しかも流体流路形成体と平板との接合面積が
非常に広く、平板との接合強度が充分大きく、熱
交換器の耐圧力を大幅に増大することができ、ま
た各通路断面がほゞ同じとなつて流体の通路抵抗
が均一化され、さらに、伝熱面が大きく、熱交換
性能がすぐれている、熱交換器を提供しようとす
るにある。
課題を解決するための手段 この考案は、上記の目的を達成するために、熱
交換第１流体が流される少なくとも１つの第１流
路と、第１流体と熱交換されるべき熱交換第２流
体が流される少なくとも１つの第２流路とを備え
ており、第１流路が、相互に所定間隔をあけて対
向する平板と、これらの平板同志の間に介在され
た第１流体流路形成体とによつて形成され、第２
流路が、相互に所定間隔をあけて対向する平板
と、これらの平板同志の間に介在されかつ平板の
左右もしくは前後側縁部に対応するように配置さ
れた一対の間隔保持用側壁部および両側壁部同志
の中間に位置せしめられたフイン部材とによつて
形成されている熱交換器において、上記第１流体
流路形成体が、平板の左右両側縁部に対応するよ
うに配置された一対の間隔保持用側壁部と、これ
ら両側壁部同志を連結するとともに内部に側壁部
に対して平行な多数の中空部を有しかつ上下両面
が断面波形の中空連結壁部とよりなるアルミニウ
ム押出形材によつてつくられ、相互に隣り合う中
空部の側壁同志が断面略Ｘ状に接合され、かつ第
１流体流路形成体の間隔保持用側壁部の内側面が
高さの中間の結合部を中心にして次第に内側に突
出する傾斜面となされており、中空連結壁部の波
頭部の頂面が平坦となされていて、中空連結壁部
んお全長にわたつて平板に接合されている。
作 用 上記熱交換器において、上記第１流体流路形成
体が、平板の左右両側縁部に対応するように配置
された一対の間隔保持用側壁部と、これら両側壁
部同志を連結するとともに内部に側壁部に対して
平行な多数の中空部を有しかつ上下両面が断面波
形の中空連結壁部とよりなるアルミニウム押出形
材によつてつくられ、相互に隣り合う中空部の側
壁同志が断面略Ｘ状に結合されているから、流体
流路形成体自体の強度が非常に大きく、従つて熱
交換器のろう付けのさいの圧縮強度は非常に高
く、流路の変形を防止することができ、しかも、、
中空連結壁部の波頭部の頂面が平坦となされてい
て、中空連結壁部が、その全長にわたつて平板に
接合されているから、接合面積が非常に広く、平
板との接合強度が充分大きいものとなり、熱交換
器の耐圧力を大幅に増大することができる。
また、第１流体流路形成体の間隔保持用側壁部
の内側面が高さの中間の結合部を中心にして次第
に内側に突出する傾斜面となされており、従つ
て、各通路断面がほゞ同じになり、流体の通路抵
抗が均一化される。
さらに、アルミニウム押出形材よりなる第１流
体流路形成体は、その全長にわたつて平板に接合
されているものであるから、熱交換器の伝熱面積
が大きく、熱交換性能がすぐれている。
実施例 つぎに、この考案の実施例を図面に基づいて説
明する。
この明細書において、前後および左右は第２図
を基準とし、前とは第２図図面紙葉の表側、後と
は同裏側をいい、また左とは同図左側、右とは同
右側をいうものとする。
この考案の実施例を示す第１図と第２図におい
て、この考案による熱交換器１は、熱交換第１流
体が流される少なくとも１つの第１流路Ａと、第
１流体と熱交換されるべき熱交換第２流体が流さ
れる少なくとも１つの第２流路Ｂとを備えてい
る。
そして第１流路Ａは、相互に所定間隔をあけて
対向するアルミニウムブレージングシートよりな
る平板２，２と、これらの平板２，２同志の間に
介在された第１流体流路形成体３とによつて形成
されている。
ここで、第１流体流路形成体３は、平板２の左
右両側縁部に対応するように配置された一対の間
隔保持用側壁部５，５と、これら両側壁部５，５
同志を連結するとともに内部に側壁部５，５に対
して平行な多数の中空部６を有しかつ上下両面が
断面波形の中空連結壁部４とよりなるアルミニウ
ム押出形材によつてつくられ、相互に隣り合う中
空部６，６の側壁６ａ，６ｂ同志が断面略Ｘ状に
結合され、かつ第１流体流路形成体３の間隔保持
用側壁部５，５の内側面５ａ，５ｂが高さの中間
の結合部７を中心にして次第に内側に突出する傾
斜面となされており。中空連結壁部４の波頭部４
ａの頂面が平坦となされていて、中空連結壁部４
の全長にわたつて平板２に接合されている。
一方、第２流路Ｂは、相互に所定間隔をあけて
対向する平板２，２と、これらの平板２，２同志
の間に介在されかつ平板２，２の前後側縁部に対
応するように配置された一対の間隔保持用側壁部
１０，１０および両側壁部１０，１０同志の中間
に位置せしめられたルーバ付きコルゲート・フイ
ン１１とによつて形成されている。
上記において、第１流体流路形成体３は、多数
の中空部６を有していて、しかもその上下両面が
断面波形となされているものであり、従来の断面
櫛歯形連結壁部を有する流体流路形成体と比べる
と、本考案による第１流体流路形成体３は、櫛歯
形連結壁部の垂直フイン部が傾斜せしめられて、
その先端部が突き合わせられて連続した形状の波
形面部を有しており、従つて押出性にすぐれてい
るとともに、中空部６を全長にわたつて有してい
るために、第１流体流路形成体３の強度が非常に
大きく、従つてねじれたり、歪んだり、あるいは
折れ曲つたりし難く、変形を防止し得て、取扱い
が容易である。
また第１流体流路形成体３の相互に隣り合う中
空部６の側壁６ａ，６ｂ同志が断面略Ｘ状に結合
されているから、流体流路形成体３自体の強度が
非常に大きく、従つて熱交換器のろう付けのさい
の圧縮強度が非常に高く、流路の変形を防止し得
る。しかも、中空連結壁部４の波頭部４ａの頂面
が平坦となされていて、中空連結壁部４がその全
長にわたつて、平板２に接合されているモノデ、
中空連結壁部４の波頭部４ａの頂面の面積が従来
品のそれより約50％程度広くなるため、平板２と
の接合強度が充分大きいものとなり、熱交換器の
耐圧力が大幅に増大する。また、第１流体流路形
成体３の間隔保持用側壁部５の内側面５ａ，５ｂ
が高さの中間の結合部７を中心にして次第に内側
に突出する傾斜面となされており、従つて、各通
路断面がほゞ同じになり、流体の通路抵抗が均一
化される。さらに、上記第１流体流路形成体３
は、その伝熱面積が従来品に比べて約９％増大し
ていて、伝熱面積が広いものであるから、、熱交
換性能がすぐれている。
この考案による熱交換器１において、平板２は
少なくとも３枚使用する。従つて熱交換器１の最
も小さいものは、理論的には第１流路Ａと第２流
路Ｂとを１個ずつ有している。実際には、アフタ
ークーラー、ラジエータ、ガスクーラーを例にと
れば、熱交換器１は第１流路Ａを１〜20個、並び
に第２流路Ｂを１〜20個有していて、第１流路Ａ
と第２流路Ｂとが交互に配置されている。このよ
うな流路Ａ，Ｂの数は単なる例示であり、熱交換
器１の大きさ、および熱交換性能によつて両流路
Ａ，Ｂの数が設定される。また第２流路Ｂのフイ
ン部材１１は、コルゲート・フインに限らず、そ
の他の形状のフインにより構成されていても勿論
よい。
上記各実施例の熱交換器１は、流体流路Ａ，Ｂ
が水平に配置されたいわゆる横型熱交換器として
使用されているが、熱交換器１は両流路Ａ，Ｂが
垂直に配置された縦型熱交換器として使用されて
もよい。また熱交換器１は、アフタークーラー、
ラジエータ、ガスクーラーだけでなく、気体およ
び流体について２種類の流体の熱交換を行なう各
種の熱交換器にも同様に適用可能である。
また、図示の熱交換器１においては、第１流路
Ａと第２流路Ｂとが直交状に配置されているが、
両流路Ａ，Ｂは互いに平行に配置される場合もあ
る。そして、この場合においては両流路Ａ，Ｂ内
の２種の流体は互いに平行流となるようにあるい
は互いに対向流となるように移行せしめられる。
考案の効果 この考案は、上述のように、熱交換第１流体が
流される少なくとも１つの第１流路と、第１流体
と熱交換されるべき熱交換第２流体が流される少
なくとも１つの第２流路とを備えており、第１流
路が、相互に所定間隔をあけて対向する平板と、
これらの平板同志の間に介在された第１流体流路
形成体とによつて形成され、第２流路が、相互に
所定間隔をあけて対向する平板と、これらの平板
同志の間に介在されかつ平板の左右もしくは前後
側縁部に対応するように配置された一対の間隔保
持用側壁部および両側壁部同志の中間に位置せし
められたフイン部材とによつて形成されている熱
交換器において、上記第１流体流路形成体が、平
板の左右両側縁部に対応するように配置された一
対の間隔保持用側壁部と、これら両側壁部同志を
連結するとともに内部に側壁部に対して平行な多
数の中空部を有しかつ上下両面が断面波形の中空
連結壁部とよりなるアルミニウム押出形材によつ
てつくられ、相互に隣り合う中空部の側壁同志が
断面略Ｘ状に結合されているから、流体流路形成
体自体の強度が非常に大きく、従つて熱交換器の
ろう付けのさいの圧縮強度が非常に高く、流路の
変形を防止することができる。しかも、中空連結
壁部の波頭部の頂面が平坦となされていて、中空
連結壁部が、その全長にわたつて平板に接合され
ているから、接合面積が非常に広く、平板との接
合強度が充分大きいものとなり、熱交換器の耐圧
力を大幅に増大することができる。
また、第１流体流路形成体の間隔保持用側壁部
の内側面が高さの中間の結合部を中心にして次第
に内側に突出する傾斜面となされており、従つ
て、各通路断面がほゞ同じになり、流体の通路抵
抗が均一化される。
さらに、アルミニウム押出形材よりなる第１流
体流路形成体は、その全長にわたつて平板と接合
されているものであるから、熱交換器の伝熱面積
が大きく、熱交換性能がすぐれているという効果
を奏する。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの考案の実施例を示す熱交換器の一
部切欠き部分斜視図、第２図は同分解正面図であ
る。第３図は従来例を示す一部切欠き部分斜視図
である。 Ａ……第１流路、Ｂ……第２流路、熱交換器、
２……平板、３……第１流体流路形成体、４……
中空連結壁部、４ａ……波頭部、５……間隔保持
用側壁部、５ａ，５ｂ……内側面、６……中空
部、６ａ，６ｂ……中空部側壁、７……結合部、
１０……間隔保持用側壁部、１１……フイン部
材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 熱交換第１流体が流される少なくとも１つの第
    １流路Ａと、第１流体と熱交換されるべき熱交換
    第２流体が流される少なくとも１つの第２流路Ｂ
    を備えており、第１流路Ａが、相互に所定間隔を
    あけて対向する平板２，２と、これらの平板２，
    ２同志の間に介在された第１流体流路形成体３と
    によつて形成され、第２流路Ｂが、相互に所定間
    隔をあけて対向する平板２，２と、これらの平板
    ２，２同志の間に介在されかつ平板２，２の左右
    もしくは前後側縁部に対応するように配置された
    一対の間隔保持用側壁部１０，１０および両側壁
    部１０，１０同志の中間に位置せしめられたフイ
    ン部材１１とによつて形成されている熱交換器に
    おいて、上記第１流体流路形成体３が、平板２の
    左右両側縁部に対応するように配置された一対の
    間隔保持用側壁部５，５と、これら両側壁部５，
    ５同志を連結するとともに内部に側壁部５，５に
    対して平行な多数の中空部６を有しかつ上下両面
    が断面波形の中空連結壁部４とよりなるアルミニ
    ウム押出形材によつてつくられ、相互に隣り合う
    中空部６，６の側壁６ａ，６ｂ同志が断面略Ｘ状
    に結合され、かつ第１流体流路形成体３の間隔保
    持用側壁部５，５の内側面５ａ，５ｂが高さの中
    間の結合部７を中心にして次第に内側に突出する
    傾斜面となされており、中空連結壁部４の波頭部
    ４ａの頂面が平坦となされていて、中空連結壁部
    ４の全長にわたつて平板２に結合されている、熱
    交換器。
JP1987084881U 1987-05-29 1987-05-29 Expired - Lifetime JPH0539323Y2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987084881U JPH0539323Y2 (ja) 1987-05-29 1987-05-29
DE8888108425T DE3862159D1 (de) 1987-05-29 1988-05-26 Waermeaustauscher mit rippen-platten.
EP88108425A EP0292968B1 (en) 1987-05-29 1988-05-26 Plate-fin heat exchanger
US07/199,736 US4934455A (en) 1987-05-29 1988-05-27 Plate-fin heat exchanger
CA000568037A CA1286283C (en) 1987-05-29 1988-05-27 Plate-fin heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987084881U JPH0539323Y2 (ja) 1987-05-29 1987-05-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63197986U JPS63197986U (ja) 1988-12-20
JPH0539323Y2 true JPH0539323Y2 (ja) 1993-10-05

Family

ID=13843114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1987084881U Expired - Lifetime JPH0539323Y2 (ja) 1987-05-29 1987-05-29

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4934455A (ja)
EP (1) EP0292968B1 (ja)
JP (1) JPH0539323Y2 (ja)
CA (1) CA1286283C (ja)
DE (1) DE3862159D1 (ja)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5519946A (en) * 1992-03-12 1996-05-28 The Boc Group, Inc. Freeze dryer shelf
US5628363A (en) * 1995-04-13 1997-05-13 Alliedsignal Inc. Composite continuous sheet fin heat exchanger
US5655600A (en) * 1995-06-05 1997-08-12 Alliedsignal Inc. Composite plate pin or ribbon heat exchanger
IL114613A (en) * 1995-07-16 1999-09-22 Tat Ind Ltd Parallel flow condenser heat exchanger
DE19651625A1 (de) * 1996-12-12 1998-06-18 Behr Industrietech Gmbh & Co Wärmeübertrager
US6857469B2 (en) * 2000-12-18 2005-02-22 Thermasys Corporation Fin-tube block type heat exchanger with grooved spacer bars
DE10347677A1 (de) 2003-10-09 2005-05-04 Behr Industrietech Gmbh & Co Kühlerblock, insbesondere für einen Ladeluft/Kühlmittel-Kühler
FR2862747B1 (fr) * 2003-11-20 2008-09-05 Commissariat A L'energie Atomique Plaque d'echangeur de chaleur, et cet echangeur
FR2887020B1 (fr) * 2005-06-09 2007-08-31 Air Liquide Echangeur de chaleur a plaques avec structure d'echange formant plusieurs canaux dans un passage
JP2007078325A (ja) * 2005-09-16 2007-03-29 Hitachi Densen Mekutekku Kk 熱交換用多穴管及びその製造方法
US20090101321A1 (en) * 2006-05-03 2009-04-23 Tat Technologies Ltd. Heat Exchanger
US20090288811A1 (en) * 2008-05-20 2009-11-26 Bolla James D Aluminum plate-fin heat exchanger utilizing titanium separator plates
DE102010046913A1 (de) * 2010-09-29 2012-03-29 Hydac Cooling Gmbh Wärmetauscher
DE202011052186U1 (de) * 2011-12-05 2013-03-06 Autokühler GmbH & Co KG Wärmeaustauscher
FR3009985B1 (fr) * 2013-08-30 2016-02-26 Fives Cryo Depot de brasure par pulverisation cathodique ou par depot en phase chimique
CN104260412A (zh) * 2014-08-28 2015-01-07 孙金福 一种用于液压机的散热板
EP3473961B1 (en) 2017-10-20 2020-12-02 Api Heat Transfer, Inc. Heat exchanger
US11168943B2 (en) 2018-10-12 2021-11-09 Api Heat Transfer Thermasys Corporation Channel fin heat exchangers and methods of manufacturing the same
US11221186B2 (en) * 2019-07-18 2022-01-11 Hamilton Sundstrand Corporation Heat exchanger closure bar with shield
FI3859261T3 (fi) * 2020-01-29 2023-02-19 Lämmönvaihtimen ripa ja sen valmistusmenetelmä
DE102020001455A1 (de) 2020-03-06 2021-09-09 Hydac Ag Wärmetauscher

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61262593A (ja) * 1985-05-15 1986-11-20 Showa Alum Corp 熱交換器

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190907403A (en) * 1909-03-27 1910-03-10 Thomas Henry Harris Improvements in connection with Cooling Devices, Radiators and the like.
US1693618A (en) * 1923-07-02 1928-12-04 Herman Nelson Corp Radiator structure
US3432357A (en) * 1964-09-28 1969-03-11 Gen Electric Fluent material distribution system and fuel cell therewith
US3528496A (en) * 1967-11-03 1970-09-15 Union Carbide Corp Plate-fin heat exchanger
US3568462A (en) * 1967-11-22 1971-03-09 Mc Donnell Douglas Corp Fractionating device
US3650005A (en) * 1970-03-19 1972-03-21 Showa Aluminium Co Ltd Method for producing tube in sheets
US4002200A (en) * 1972-12-07 1977-01-11 Dean Products, Inc. Extended fin heat exchanger panel
US4025462A (en) * 1974-03-27 1977-05-24 Gte Sylvania Incorporated Ceramic cellular structure having high cell density and catalyst layer
US4116271A (en) * 1975-02-04 1978-09-26 Guido Amandus De Lepeleire Counter-current bumped plates heat exchanger
US4276927A (en) * 1979-06-04 1981-07-07 The Trane Company Plate type heat exchanger
DE3107010C2 (de) * 1981-02-25 1985-02-28 Dieter Christian Steinegg-Appenzell Steeb Metallkühler zum Kühlen eines unter hohem Druck durchströmenden Fluids durch Luft
US4460388A (en) * 1981-07-17 1984-07-17 Nippon Soken, Inc. Total heat exchanger
DE3233256A1 (de) * 1982-09-08 1984-03-08 Günther 2000 Hamburg Spranger Flaechenwaermetauscher
DE3521914A1 (de) * 1984-06-20 1986-01-02 Showa Aluminum Corp., Sakai, Osaka Waermetauscher in fluegelplattenbauweise
EP0203458B1 (en) * 1985-05-15 1988-08-24 Showa Aluminum Corporation Heat-exchanger of plate fin type

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61262593A (ja) * 1985-05-15 1986-11-20 Showa Alum Corp 熱交換器

Also Published As

Publication number Publication date
EP0292968B1 (en) 1991-03-27
JPS63197986U (ja) 1988-12-20
CA1286283C (en) 1991-07-16
US4934455A (en) 1990-06-19
EP0292968A1 (en) 1988-11-30
DE3862159D1 (de) 1991-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0539323Y2 (ja)
US5799727A (en) Refrigerant tubes for heat exchangers
JPS58221390A (ja) 熱交換器
JPS628719B2 (ja)
JP2932846B2 (ja) 積層型熱交換器およびその製造方法
KR980003455A (ko) 열교환기
JPH0654198B2 (ja) 積層型熱交換器
JP2997818B2 (ja) 屈曲型熱交換器
JP2884201B2 (ja) 熱交換器
JPS59125395A (ja) 熱交換器用管の製造法
JP3403544B2 (ja) 熱交換器
JP3048600B2 (ja) 凝縮器
JPS61114094A (ja) 熱交換器
JPS61211697A (ja) プレ−トフイン型熱交換器
JP3756641B2 (ja) 熱交換器用チューブおよびその製造方法
JP3000188B2 (ja) 積層型熱交換器
JPH0552563U (ja) 熱交換器用チュ−ブ
JP4180713B2 (ja) 熱交換器
JPH0443739Y2 (ja)
JP2001027488A (ja) 積層型熱交換器
JPH0216153Y2 (ja)
JPS61295492A (ja) 熱交換器
JPS6324389Y2 (ja)
JPH0619966Y2 (ja) 熱交換器
JPH0639247Y2 (ja) 伝熱管