JPH0531078Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ガラス製またはプラスチツク製の細
口瓶または広口瓶の瓶口に装着するための、全体
が合成樹脂で成形された瓶用キヤツプに関するも
のである。

（従来の技術） 従来の瓶用キヤツプにおいて、内側にライナー
またはパツキングを施したキヤツプは瓶口に対す
るシール性が高いということで広く利用されてい
る。また、内側にライナーまたはパツキングを施
さないキヤツプも製作費、作業性の面が重視され
この実施化のために発明考案が多数提案されてい
る。

例えば、特開昭55−97352号公報に示されたキ
ヤツプがある。これは第８図に基づいて説明す
る。瓶２１の口にねじ込み固定されたキヤツプ２
２はその内側に瓶口に係合するためのねじ部２３
を有し、またキヤツプの頂部背面から垂下された
環状壁２４はその外周壁に周方向の小突条２５を
備えキヤツプの頂部背面に突出した円周突子２７
を備えている。

キヤツプ２２を瓶２１の口に締結するとき、ま
ず円周突子２７が瓶口の上面に当接し、さらにキ
ヤツプ２２を回転し螺合を完了すると同時に環状
壁２４の小突条２５は瓶口の内壁に設けた段部２
６に係合するように設けられている。

同様の構造のキヤツプが特開昭57−194938号公
報にも示されている。

（考案が解決しようとする課題） 上記従来のキヤツプにあつては環状壁２４の小
突条２５が中実（ムク）であるので、瓶口の内壁
とこれに接する環状壁２４の小突条２５とのはめ
合いを強くするシール性を高めることができるが
同時にキヤツプの開けトルクを大きくすることに
もなる。内容物によつてはシール性が高くキヤツ
プの開けトルクの大きいほうが良いものもある
が、家庭で使うものの多くは女子老人の手の力な
どを考慮すればシール性が高く開けトルクが大き
くないことが望ましい。

そこで本考案においてはシール性を高めても開
けトルクが大きくならないようにかつ瓶口に被冠
しやすいように構成したキヤツプを提供するもの
である。

（課題を解決するための手段） 本考案は上記目的を達成するために、全体が合
成樹脂で成形され、少なくともキヤツプの頂部下
面から垂下され瓶口の内壁に沿つて当接する環状
のシール壁と、前記シール壁より外側に位置しキ
ヤツプの頂部下面から垂下され瓶口の上面に当接
する環状の当接部を備えてなる瓶用ねじ込みキヤ
ツプにおいて、前記環状のシール壁の下縁部はそ
の外面側にかつ上方に折り曲げられ、その折り曲
げ部を瓶口の内壁に直接当接するように設けたこ
とを特徴とする瓶用キヤツプとしたものである。

（作用） 本考案は上記構成からなるものであるから、キ
ヤツプを瓶口にねじ込み被冠するとき、シール壁
の下縁部はその外面側にかつ上方に折り曲げられ
ているので、この部分は弾性に富み、瓶口内壁へ
の嵌入は円滑であり、嵌入後はシール壁自身の弾
性とその下縁部の折り曲げ弾性とによつて開けト
ルクを大きくすることなく瓶口内壁とのシール性
を高めることができる。

（実施例） 第１図〜第４図は本考案の第１実施例で、全体
が合成樹脂で成形された瓶用キヤツプ１である。
キヤツプ１の内周壁は瓶口２のねじ部に螺合する
ねじ部３を備えている。キヤツプ１の頂部の下面
には、瓶口２の内壁２ａに沿つて当接する第１の
環状のシール壁４と、瓶口２の外壁２ｂに沿つて
当接する第２の環状のシール壁５と、第１と第２
の環状シール４，５との間に位置して瓶口の頂部
２ｃが当接する環状の当接部６とを一体に突設し
てある。第１の環状のシール壁４の下端部には半
径方向外方に向く環状の舌部４ａが設けられてい
る。舌部４ａは先端が断面形状で略くさび状にと
がつていることが望ましい。舌部４ａは瓶口２と
嵌合する前の状態では第４図に示されるような状
態となつており、嵌合した状態では第１図に示す
ように、上方に折り込まれて瓶口２の内壁２ａに
圧接される。第２の環状のシール壁５には、第１
の環状のシール壁４の舌部４ａのようなものはな
く平滑な内外面を備えている。第１と第２の環状
のシール壁４，５との間のキヤツプ１の下面に設
けられた当接部６は、断面形状が略三角形である
が、台形、方形等であつても良いものである。

この実施例では、瓶口２はシール壁４の舌部４
ａと、当接部６と、シール壁５の内壁面とにより
液密状に保持される。

この実施例のキヤツプは、製造に当つて、シー
ル壁４の舌部４ａに変形を残すことなく型抜きす
ることができるものである。

次に、第５図に本考案の第２の実施例を示す。
この実施例は前の実施例と比べて第２の環状のシ
ール壁５の構造が相違する。第２のシール壁５の
下端部には半径方向内方に向く環状の舌部５ａが
設けられている。第１と第２のシール壁４，５は
断面形状で対向した形状となつている。従つて、
瓶口２にキヤツプ１が嵌合した状態では、シール
壁４の舌部４ａおよびシール壁５の舌部５ａは点
線で示すように夫々上方に折り込まれた状態で瓶
口２の内、外壁面に圧接されて、当接部６の圧接
と協力してシール作用を果す。

製造に当り、シール壁４，５の舌部４ａ，５ａ
は型抜きに際して変形を残すことなく成形するこ
とができる。

更に、第６図および第７図によつて本考案の第
３の実施例を説明する。この実施例は第１図に示
す実施例の変形で、特に、第１のシール壁４の舌
部４a′の断面形状を変えたものである。すなわち
舌部４a′の外端に下方に向くリブ４b′を延設した
ものである。このように構成した第１のシール壁
４を有していると、第７図に示すように、瓶口２
に装着された状態では舌部４a′とリブ４b′とは上
方に折り込まれると共に瓶口内壁面に対し二個所
の接触点を形成する。

（効果） 本考案は前記構成からなるものであるから、キ
ヤツプを瓶口にねじ込み被冠するとき、シール壁
の下縁部はその外面側にかつ上方に折り曲げられ
ているので、この部分は弾性に富み瓶口内壁への
嵌入は円滑に行うことができる。また、嵌入後は
シール壁自身の弾性とその下縁部の折り曲げ弾性
とによつて折り曲げ部分を瓶口内壁に押圧するの
で、当接部との協力の下にシール性を高めること
できるが開けトルクを大きくすることはないの
で、開栓は容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に第１の実施例の瓶口との関係
を示す要部拡大断面図、第２図は本考案の第１の
実施例におけるキヤツプの下面図、第３図は第２
図−線に沿う一部断面側面図、第４図は本考
案の要部拡大縦断面図、第５図は本考案の第２の
実施例の要部拡大縦断面図、第６図は本考案の第
３の実施例でその要部拡大縦断面図、第７図は第
６図に示す舌部すなわち下端部の作動状態を示す
図、第８図は従来のキヤツプと瓶口との関連を示
す縦断面図である。 １……キヤツプ、２……瓶口、４……（第１
の）シール壁、６……当接部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 全体が合成樹脂で成形され、少なくともキヤツ
   プの頂部下面から垂下され瓶口の内壁に沿つて当
   接する環状のシール壁と、前記シール壁より外側
   に位置しキヤツプの頂部下面から垂下され瓶口の
   上面に当接する環状の当接部を備えてなる瓶用ね
   じ込みキヤツプにおいて、 前記環状のシール壁の下縁部はその外面側にか
   つ上方に折り曲げられ、その折り曲げ部は瓶口の
   内壁に直接当接するように設けたことを特徴とす
   る瓶用キヤツプ。